CN219926910U - 一种用于塑料杯盖的冲压定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料杯盖生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，包括设备外箱，还包括：液压缸，液压缸固定安装在设备外箱的顶部，且液压缸的输出轴贯穿设备外箱的顶部并固定安装有冲压柱，冲压柱上套设有环形柱一；固定组件，固定组件位于冲压柱内且用于固定环形柱一；环形柱二，环形柱二套设有在环形柱一上，且环形柱一上设有用于固定环形柱二的限位组件；本实用新型解决了被冲压定型的塑料杯盖容易固定在模具上，有时需要人员手动摘取比较浪费时间，并且塑料杯盖有多种尺寸，从而对不同尺寸塑料杯盖的冲压定型时还需要拆卸冲压模具进行更换，更加浪费时间，影响塑料杯盖冲压定型的进度问题。

Description

一种用于塑料杯盖的冲压定型设备

技术领域

本实用新型属于塑料杯盖生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料杯盖的冲压定型设备。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。

例如公开号为CN216032437U的中国专利，公开了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，包括设备外箱，所述设备外箱的一侧表面中间部分开设有冲压腔，所述冲压腔的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的下端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述转动电机的上端传动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定连接有固定框架，所述固定框架的内侧表面固定连接有连接柱，连接柱设置有四个，四个连接柱的下表面均固定连接有固定锥，所述冲压腔的内部底端固定连接有冲压台，本实用新型通过设置的固定孔和固定锥，在对塑料板材进行冲压定型时通过固定锥插入固定孔中，即可实现将塑料板材固定在冲压台上表面进行冲压的目的。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：被冲压定型的塑料杯盖容易固定在模具上，有时需要人员手动摘取比较浪费时间，并且塑料杯盖有多种尺寸，从而对不同尺寸塑料杯盖的冲压定型时还需要拆卸冲压模具进行更换，更加浪费时间，影响塑料杯盖冲压定型的进度。鉴于此，我们提出一种用于塑料杯盖的冲压定型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，解决了被冲压定型的塑料杯盖容易固定在模具上，有时需要人员手动摘取比较浪费时间，并且塑料杯盖有多种尺寸，从而对不同尺寸塑料杯盖的冲压定型时还需要拆卸冲压模具进行更换，更加浪费时间，影响塑料杯盖冲压定型的进度问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种用于塑料杯盖的冲压定型设备,包括设备外箱，还包括：

液压缸，所述液压缸固定安装在设备外箱的顶部，且液压缸的输出轴贯穿设备外箱的顶部并固定安装有冲压柱，所述冲压柱上套设有环形柱一；

固定组件，所述固定组件位于冲压柱内且用于固定环形柱一；

环形柱二，所述环形柱二套设有在环形柱一上，且环形柱一上设有用于固定环形柱二的限位组件；

冲压槽，所述冲压槽开设在设备外箱上并位于冲压柱的正下方，所述冲压槽内设有定型环一，所述定型环一内设有定型环二，所述设备外箱上固定安装有若干定位块，且冲压槽位于若干定位块的中间位置处；

挤压组件，所述挤压组件位于冲压柱，且用于挤压塑料杯盖。

在本技术方案中，将塑料板放在若干定位块之间，可通过液压缸的输出带动冲压柱挤压在塑料板上并在定型环二内，可形成定型的塑料杯盖；随后，通过固定组件，可使环形柱一固定在冲压柱上并使环形柱一的底部与定型环二的底端齐平，把定型环二从定型环一内取出，再让液压缸的输出带动冲压柱和环形柱一冲压在定型环一内并形成定型的塑料杯盖，然后，通过限位组件，可使环形柱二固定在环形柱一上，并将定型环一和定型环二从冲压槽中取出，再让液压缸的输出带动冲压柱和环形柱一以及环形柱二冲压在冲压槽内，可形成定型的塑料杯盖，确保针对不同尺寸塑料杯盖冲压定型时，无需拆卸冲压模具，上述操作可节约时间，避免影响塑料杯盖冲压定型的进度。

在上述技术方案中，进一步的，所述固定组件包括：

两个限位槽二，两个所述限位槽二对称开设在环形柱一的内壁上，所述冲压柱上开设有与限位槽二相连通的插槽一；

两个限位块一，两个所述限位块一分别滑动安装在两个限位槽二内，且限位块一的一端延伸至对应的插槽一内，所述限位块一的一侧固定安装有与限位槽二内壁固定的弹簧二，所述限位块一的顶部固定安装有推块一。

在本技术方案中，用手拉动推块一能带动限位块一在限位槽二中移动并挤压弹簧二收缩，直至限位块一的一端从插槽一中移出后，可上移环形柱一，直至在弹簧二推力的作用下，让限位块一的一端从限位槽二中移出并抵在冲压柱的顶端，保证能让冲压柱独立出来；同时，人员在拉动推块一带动限位块一在限位槽二中移动并挤压弹簧二收缩后，下移环形柱一并让限位槽二和插槽一对齐，松开拉动的推块一，弹簧二反弹伸长并挤压限位块一的一端进入插槽一中，确保环形柱一的结构稳定。

在上述技术方案中，进一步的，所述推块一位于限位槽二内，所述推块一与限位槽二滑动连接，所述限位块一的一端与插槽一插接配合。

在本技术方案中，确保推块一能限位槽二中一端，限位块一的一端能插入插槽一中。

在上述技术方案中，进一步的，所述限位组件包括：

两个限位槽三，两个所述限位槽三对称开设在环形柱二的内壁上，所述环形柱一上开设有与限位槽三相连通的插槽二；

两个限位块二，两个所述限位块二分别滑动安装在两个限位槽三内，且限位块二的一端延伸至对应的插槽二内，所述限位块二的一侧固定安装有与限位槽三固定的弹簧三，所述限位块二的顶部固定安装有推块二。

在本技术方案中，用手拉动推块二能带动限位块二在限位槽三中移动并挤压弹簧三收缩，直至限位块二的一端从限位槽三中移出，随后能向上移动环形柱二，在弹簧三的作用下，弹簧三推动限位块二移动并让限位块二的底端抵在环形柱一顶部上，确保冲压柱和环形柱一能配合工作；随后，用手拉动推块二能带动限位块二在限位槽三中移动并挤压弹簧三收缩，人员能下移环形柱二，直至限位槽三与插槽二对齐时，弹簧三反弹伸长并挤压限位块二在限位槽三中移动，让限位块二的一端插入插槽二中，确保环形柱二的结构稳定。

在上述技术方案中，进一步的，所述推块二位于限位槽三内，所述推块二与限位槽三滑动连接，所述限位块二的一端与插槽二插接配合。

在本技术方案中，确保推块二能在限位槽三中移动，而限位块二的一端能插入插槽二中。

在上述技术方案中，进一步的，所述挤压组件包括：

限位槽一，所述限位槽一开设在冲压柱的底端；

弹簧一，所述弹簧一固定安装在限位槽一的顶端，所述弹簧一的底端固定安装有限位柱，且限位柱的底端贯穿限位槽一。

在本技术方案中，当冲压柱向下移动时，限位柱先低在塑料板上，在塑料杯盖形成的过程中，限位柱受到阻碍并挤压弹簧一在限位槽一内收缩，同时，限位柱完全进入限位槽一内，当冲压柱远离冲压槽时，弹簧一会反弹伸长并挤压限位柱在限位槽一内下移，从而使限位柱挤压在冲压定型的塑料杯盖上，使塑料杯盖从冲压柱、环形柱一或环形柱二上自动脱落，无需人员手动摘取，可节约时间。

在上述技术方案中，进一步的，所述冲压柱与定型环二的相匹配，所述环形柱一与定型环一相匹配，所述环形柱二与冲压槽相匹配

在本技术方案中，确保冲压柱能进入定型环二内，环形柱一能进入定型环一内，环形柱二能进入冲压槽内。

本实用新型的有益效果是：

1.该用于塑料杯盖的冲压定型设备，将塑料板放在若干定位块之间，可通过液压缸的输出带动冲压柱挤压在塑料板上并在定型环二内，可形成定型的塑料杯盖；随后，通过固定组件，可使环形柱一固定在冲压柱上并使环形柱一的底部与定型环二的底端齐平，把定型环二从定型环一内取出，再让液压缸的输出带动冲压柱和环形柱一冲压在定型环一内并形成定型的塑料杯盖，然后，通过限位组件，可使环形柱二固定在环形柱一上，并将定型环一和定型环二从冲压槽中取出，再让液压缸的输出带动冲压柱和环形柱一以及环形柱二冲压在冲压槽内，可形成定型的塑料杯盖，确保针对不同尺寸塑料杯盖冲压定型时，无需拆卸冲压模具，上述操作可节约时间，避免影响塑料杯盖冲压定型的进度。

2.该用于塑料杯盖的冲压定型设备，当冲压柱向下移动时，限位柱先低在塑料板上，在塑料杯盖形成的过程中，限位柱受到阻碍并挤压弹簧一在限位槽一内收缩，同时，限位柱完全进入限位槽一内，当冲压柱远离冲压槽时，弹簧一会反弹伸长并挤压限位柱在限位槽一内下移，从而使限位柱挤压在冲压定型的塑料杯盖上，使塑料杯盖从冲压柱、环形柱一或环形柱二上自动脱落，无需人员手动摘取，可节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中冲压柱的区域结构示意图；

图3为本实用新型中设备外箱的区域结构示意图；

图4为本实用新型中部分爆炸的结构示意图。

图中标记表示为：

1、设备外箱；11、冲压槽；12、定型环一；13、定型环二；2、液压缸；3、冲压柱；31、限位槽一；32、插槽一；4、环形柱一；41、限位槽二；42、插槽二；5、环形柱二；51、限位槽三；6、弹簧一；61、限位柱；7、限位块一；71、弹簧二；72、推块一；8、限位块二；8、推块二；81、弹簧三；82、推块二；9、定位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，包括设备外箱1，其特征在于，还包括：

液压缸2，液压缸2固定安装在设备外箱1的顶部，且液压缸2的输出轴贯穿设备外箱1的顶部并固定安装有冲压柱3，冲压柱3上套设有环形柱一4；

固定组件，固定组件位于冲压柱3内且用于固定环形柱一4；

环形柱二5，环形柱二5套设有在环形柱一4上，且环形柱一4上设有用于固定环形柱二5的限位组件；

冲压槽11，冲压槽11开设在设备外箱1上并位于冲压柱3的正下方，冲压槽11内设有定型环一12，定型环一12内设有定型环二13，设备外箱1上固定安装有若干定位块9，且冲压槽11位于若干定位块9的中间位置处；

挤压组件，挤压组件位于冲压柱3，且用于挤压塑料杯盖。

本实施例可以看出，将塑料板放在若干定位块9之间，可通过液压缸2的输出带动冲压柱3挤压在塑料板上并在定型环二13内，可形成定型的塑料杯盖；随后，通过固定组件，可使环形柱一4固定在冲压柱3上并使环形柱一4的底部与定型环二13的底端齐平，把定型环二13从定型环一12内取出，再让液压缸2的输出带动冲压柱3和环形柱一4冲压在定型环一12内并形成定型的塑料杯盖，然后，通过限位组件，可使环形柱二5固定在环形柱一4上，并将定型环一12和定型环二13从冲压槽11中取出，再让液压缸2的输出带动冲压柱3和环形柱一4以及环形柱二5冲压在冲压槽11内，可形成定型的塑料杯盖，确保针对不同尺寸塑料杯盖冲压定型时，无需拆卸冲压模具，上述操作可节约时间，避免影响塑料杯盖冲压定型的进度。

实施例2：

本实施例提供了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，固定组件包括：

两个限位槽二41，两个限位槽二41对称开设在环形柱一4的内壁上，冲压柱3上开设有与限位槽二41相连通的插槽一32；

两个限位块一7，两个限位块一7分别滑动安装在两个限位槽二41内，且限位块一7的一端延伸至对应的插槽一32内，限位块一7的一侧固定安装有与限位槽二41内壁固定的弹簧二71，限位块一7的顶部固定安装有推块一72。

本实施例可以看出，用手拉动推块一72能带动限位块一7在限位槽二41中移动并挤压弹簧二71收缩，直至限位块一7的一端从插槽一32中移出后，可上移环形柱一4，直至在弹簧二71推力的作用下，让限位块一7的一端从限位槽二41中移出并抵在冲压柱3的顶端，保证能让冲压柱3独立出来；同时，人员在拉动推块一72带动限位块一7在限位槽二41中移动并挤压弹簧二71收缩后，下移环形柱一4并让限位槽二41和插槽一32对齐，松开拉动的推块一72，弹簧二71反弹伸长并挤压限位块一7的一端进入插槽一32中，确保环形柱一4的结构稳定。

实施例3：

本实施例提供了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，推块一72位于限位槽二41内，推块一72与限位槽二41滑动连接，限位块一7的一端与插槽一32插接配合。

本实施例可以看出，确保推块一72能限位槽二41中一端，限位块一7的一端能插入插槽一32中。

实施例4：

本实施例提供了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，限位组件包括：

两个限位槽三51，两个限位槽三51对称开设在环形柱二5的内壁上，环形柱一4上开设有与限位槽三51相连通的插槽二42；

两个限位块二8，两个限位块二8分别滑动安装在两个限位槽三51内，且限位块二8的一端延伸至对应的插槽二42内，限位块二8的一侧固定安装有与限位槽三51固定的弹簧三81，限位块二8的顶部固定安装有推块二82。

本实施例可以看出，用手拉动推块二82能带动限位块二8在限位槽三51中移动并挤压弹簧三81收缩，直至限位块二8的一端从限位槽三51中移出，随后能向上移动环形柱二5，在弹簧三81的作用下，弹簧三81推动限位块二8移动并让限位块二8的底端抵在环形柱一4顶部上，确保冲压柱3和环形柱一4能配合工作；随后，用手拉动推块二82能带动限位块二8在限位槽三51中移动并挤压弹簧三81收缩，人员能下移环形柱二5，直至限位槽三51与插槽二42对齐时，弹簧三81反弹伸长并挤压限位块二8在限位槽三51中移动，让限位块二8的一端插入插槽二42中，确保环形柱二5的结构稳定。

实施例5：

本实施例提供了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，推块二82位于限位槽三51内，推块二82与限位槽三51滑动连接，限位块二8的一端与插槽二42插接配合。

本实施例可以看出，确保推块二82能在限位槽三51中移动，而限位块二8的一端能插入插槽二42中。

实施例6：

本实施例提供了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，挤压组件包括：

限位槽一31，限位槽一31开设在冲压柱3的底端；

弹簧一6，弹簧一6固定安装在限位槽一31的顶端，弹簧一6的底端固定安装有限位柱61，且限位柱61的底端贯穿限位槽一31。

本实施例可以看出，当冲压柱3向下移动时，限位柱61先低在塑料板上，在塑料杯盖形成的过程中，限位柱61受到阻碍并挤压弹簧一6在限位槽一31内收缩，同时，限位柱61完全进入限位槽一31内，当冲压柱3远离冲压槽11时，弹簧一6会反弹伸长并挤压限位柱61在限位槽一31内下移，从而使限位柱61挤压在冲压定型的塑料杯盖上，使塑料杯盖从冲压柱3、环形柱一4或环形柱二5上自动脱落，无需人员手动摘取，可节约时间。

实施例7：

本实施例提供了一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，冲压柱3与定型环二13的相匹配，环形柱一4与定型环一12相匹配，环形柱二5与冲压槽11相匹配。

本实施例可以看出，确保冲压柱3能进入定型环二13内，环形柱一4能进入定型环一12内，环形柱二5能进入冲压槽11内。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料杯盖的冲压定型设备，包括设备外箱(1)，其特征在于，还包括：

液压缸(2)，所述液压缸(2)固定安装在设备外箱(1)的顶部，且液压缸(2)的输出轴贯穿设备外箱(1)的顶部并固定安装有冲压柱(3)，所述冲压柱(3)上套设有环形柱一(4)；

固定组件，所述固定组件位于冲压柱(3)内且用于固定环形柱一(4)；

环形柱二(5)，所述环形柱二(5)套设有在环形柱一(4)上，且环形柱一(4)上设有用于固定环形柱二(5)的限位组件；

冲压槽(11)，所述冲压槽(11)开设在设备外箱(1)上并位于冲压柱(3)的正下方，所述冲压槽(11)内设有定型环一(12)，所述定型环一(12)内设有定型环二(13)，所述设备外箱(1)上固定安装有若干定位块(9)，且冲压槽(11)位于若干定位块(9)的中间位置处；

挤压组件，所述挤压组件位于冲压柱(3)，且用于挤压塑料杯盖。

2.根据权利要求1所述的用于塑料杯盖的冲压定型设备，其特征在于：所述固定组件包括：

两个限位槽二(41)，两个所述限位槽二(41)对称开设在环形柱一(4)的内壁上，所述冲压柱(3)上开设有与限位槽二(41)相连通的插槽一(32)；

两个限位块一(7)，两个所述限位块一(7)分别滑动安装在两个限位槽二(41)内，且限位块一(7)的一端延伸至对应的插槽一(32)内，所述限位块一(7)的一侧固定安装有与限位槽二(41)内壁固定的弹簧二(71)，所述限位块一(7)的顶部固定安装有推块一(72)。

3.根据权利要求2所述的用于塑料杯盖的冲压定型设备，其特征在于：所述推块一(72)位于限位槽二(41)内，所述推块一(72)与限位槽二(41)滑动连接，所述限位块一(7)的一端与插槽一(32)插接配合。

4.根据权利要求1所述的用于塑料杯盖的冲压定型设备，其特征在于：所述限位组件包括：

两个限位槽三(51)，两个所述限位槽三(51)对称开设在环形柱二(5)的内壁上，所述环形柱一(4)上开设有与限位槽三(51)相连通的插槽二(42)；

两个限位块二(8)，两个所述限位块二(8)分别滑动安装在两个限位槽三(51)内，且限位块二(8)的一端延伸至对应的插槽二(42)内，所述限位块二(8)的一侧固定安装有与限位槽三(51)固定的弹簧三(81)，所述限位块二(8)的顶部固定安装有推块二(82)。

5.根据权利要求4所述的用于塑料杯盖的冲压定型设备，其特征在于：所述推块二(82)位于限位槽三(51)内，所述推块二(82)与限位槽三(51)滑动连接，所述限位块二(8)的一端与插槽二(42)插接配合。

6.根据权利要求1所述的用于塑料杯盖的冲压定型设备，其特征在于：所述挤压组件包括：

限位槽一(31)，所述限位槽一(31)开设在冲压柱(3)的底端；

弹簧一(6)，所述弹簧一(6)固定安装在限位槽一(31)的顶端，所述弹簧一(6)的底端固定安装有限位柱(61)，且限位柱(61)的底端贯穿限位槽一(31)。

7.根据权利要求1所述的用于塑料杯盖的冲压定型设备，其特征在于：所述冲压柱(3)与定型环二(13)的相匹配，所述环形柱一(4)与定型环一(12)相匹配，所述环形柱二(5)与冲压槽(11)相匹配。