CN218015243U - 铰链页板压弯压印模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供铰链页板压弯压印模具结构，属于汽车部件加工技术领域，以解决传统的压弯模具需要人工手动将页板放置到模具中间进行压弯压印，人工通过肉眼以及工作经验进行页板放置，容易出现压印位置偏移的问题；包括底板；所述按压机构底部与底板相连接；所述按压座底部通过螺钉与底板固定连接；所述支撑组件一端与按压座固定连接；所述边侧限位机构数量设置为两组，且边侧限位机构一侧与中部滑动组件滑动连接；本实用新型可以控制两组滑动板以及支撑板进行滑动，对不同大小的页板起到辅助支撑的作用，同时还可以根据页板压弯压印的位置，将页板与按压板和按压座的位置相对应，有效的提高了压弯压印位置的精准性。

Description

铰链页板压弯压印模具结构

技术领域

本实用新型属于汽车部件加工技术领域，更具体地说，特别涉及铰链页板压弯压印模具结构。

背景技术

铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置；铰链类型以及用途多种多样，汽车领域主要应用在汽车的车门以及发动机盖及尾箱盖等。

基于上述，铰链页板普遍通过模具压弯压印制作而成，传统的压弯模具需要人工手动将页板放置到模具中间进行压弯压印，人工通过肉眼以及工作经验进行页板放置，容易出现压印位置偏移的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供铰链页板压弯压印模具结构，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供铰链页板压弯压印模具结构，以解决上述背景技术中提出的传统的压弯模具需要人工手动将页板放置到模具中间进行压弯压印，人工通过肉眼以及工作经验进行页板放置，容易出现压印位置偏移的问题。

本实用新型铰链页板压弯压印模具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

铰链页板压弯压印模具结构，包括底板、按压机构、按压座、支撑组件、中部滑动组件和边侧限位机构；

所述底板整体为长方体结构；所述按压机构底部与底板相连接；所述按压座底部通过螺钉与底板固定连接；所述支撑组件一端与按压座固定连接；所述中部滑动组件安装在支撑组件顶部；所述边侧限位机构数量设置为两组，且边侧限位机构一侧与中部滑动组件滑动连接；所述按压机构包括：限位杆；限位杆整体为圆柱形结构，且限位杆底部与底板固定连接。

进一步，所述按压机构还包括：顶板和按压板；顶板底部与限位杆滑动连接；按压板固定安装在顶板底部。

进一步，所述支撑组件包括：固定连接板、滑动支杆和支板；固定连接板一端与按压座固定连接；滑动支杆底部与固定连接板滑动连接，且滑动支杆表面设置有弹簧；支板底部与滑动支杆固定连接。

进一步，所述中部滑动组件包括：控制杆A、推板和支撑板；控制杆A一端与支板转动连接；推板滑动安插在支板开设的滑槽内部，推板中部与控制杆A螺纹连接；支撑板一端开设有两组T形滑槽，且支撑板另外一端与推板固定连接。

进一步，所述边侧限位机构包括：控制杆B、滑动板、连接杆、夹板和挡板；控制杆B一端旋转安插在支撑板开设的T形滑槽内部；滑动板一端通过T形板滑动安装在支撑板开设的滑槽内部并与滑动板螺纹连接；连接杆表面与滑动板滑动连接，且滑动板表面设置有弹簧；夹板一端与连接杆固定连接，夹板通过连接杆与滑动板滑动连接；挡板固定安装在夹板表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在装置内部设置有中部滑动组件和边侧限位机构，可以转动边侧限位机构内部的控制轴以及中部滑动组件内部的控制轴，进而控制两组滑动板以及支撑板进行滑动，对不同大小的页板起到辅助支撑的作用，同时还可以根据页板压弯压印的位置，将页板与按压板和按压座的位置相对应，有效的提高了压弯压印位置的精准性，省时省力，提高了压弯压印成形速度与效率。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。

图2是本实用新型的主体仰视结构示意图。

图3是本实用新型的按压机构轴侧视结构示意图。

图4是本实用新型的支撑组件结构示意图。

图5是本实用新型的边侧限位机构剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、按压机构；201、限位杆；202、顶板；203、按压板；3、按压座；4、支撑组件；401、固定连接板；402、滑动支杆；403、支板；5、中部滑动组件；501、控制杆A；502、推板；503、支撑板；6、边侧限位机构；601、控制杆B；602、滑动板；603、连接杆；604、夹板；605、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供铰链页板压弯压印模具结构，包括底板1、按压机构2、按压座3、支撑组件4、中部滑动组件5和边侧限位机构6；

底板1整体为长方体结构；按压机构2底部与底板1相连接；按压座3底部通过螺钉与底板1固定连接；支撑组件4一端与按压座3固定连接；中部滑动组件5安装在支撑组件4顶部；边侧限位机构6数量设置为两组，且边侧限位机构6一侧与中部滑动组件5滑动连接；按压机构2包括：限位杆201；限位杆201整体为圆柱形结构，且限位杆201底部与底板1固定连接。

如图3所示，按压机构2还包括：顶板202和按压板203；顶板202为长方体结构，且顶板202底部与限位杆201滑动连接，限位杆201起到辅助顶板202垂直升降的作用；按压板203固定安装在顶板202底部。

如图4所示，支撑组件4包括：固定连接板401、滑动支杆402和支板403；固定连接板401为长方体结构，且固定连接板401一端与按压座3固定连接；滑动支杆402数量设置为两组，且滑动支杆402底部与固定连接板401滑动连接，且滑动支杆402表面设置有弹簧；支板403为表面设置有滑槽的长方体结构，支板403底部与滑动支杆402固定连接，支板403起到辅助支撑中部滑动组件5滑动的作用。

如图4所示，中部滑动组件5包括：控制杆A501、推板502和支撑板503；控制杆A501表面开设有螺纹，且控制杆A501一端与支板403转动连接；推板502整体为U形结构，且推板502滑动安插在支板403开设的滑槽内部，推板502中部与控制杆A501螺纹连接，控制杆A501转动带动推板502进行滑动；支撑板503整体为长方体结构，且支撑板503一端开设有两组T形滑槽，且支撑板503另外一端与推板502固定连接。

如图5所示，边侧限位机构6包括：控制杆B601、滑动板602、连接杆603、夹板604和挡板605；控制杆B601一端旋转安插在支撑板503开设的T形滑槽内部；滑动板602一端通过T形板滑动安装在支撑板503开设的滑槽内部，并与滑动板602螺纹连接；连接杆603表面与滑动板602滑动连接，且滑动板602表面设置有弹簧；夹板604一端与连接杆603固定连接，夹板604通过连接杆603与滑动板602滑动连接；挡板605固定安装在夹板604表面，夹板604起到辅助支撑页板的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，根据需要压弯的大小以及位置，转动控制杆B601，控制杆B601表面的螺纹会推动滑动板602进行滑动，对两组滑动板602的位置进行改变，然后转动控制杆A501，控制杆A501表面的螺纹会推动推板502在支板403滑槽内滑动，进而推动支撑板503进行位置调整，在调整完成后，同一类型以及大小的页板可直接插入到两组夹板604内侧的挡板605表面，对页板进行定位，页板底部与按压座3以及按压板203位置对应完成，按压板203下压并推动边侧限位机构6、中部滑动组件5同时向下滑动，在页板与按压座3接触后，页板两侧会向上翘起，对页板完成自动压弯压印，提高了页板压弯压印的精度，提高了压弯效率和速度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.铰链页板压弯压印模具结构，其特征在于：包括底板(1)、按压机构(2)、按压座(3)、支撑组件(4)、中部滑动组件(5)和边侧限位机构(6)；

所述底板(1)整体为长方体结构；所述按压机构(2)底部与底板(1)相连接；所述按压座(3)底部通过螺钉与底板(1)固定连接；所述支撑组件(4)一端与按压座(3)固定连接；所述中部滑动组件(5)安装在支撑组件(4)顶部；所述边侧限位机构(6)数量设置为两组，且边侧限位机构(6)一侧与中部滑动组件(5)滑动连接；所述按压机构(2)包括：限位杆(201)；限位杆(201)整体为圆柱形结构，且限位杆(201)底部与底板(1)固定连接。

2.如权利要求1所述铰链页板压弯压印模具结构，其特征在于：所述按压机构(2)还包括：顶板(202)和按压板(203)；顶板(202)底部与限位杆(201)滑动连接；按压板(203)固定安装在顶板(202)底部。

3.如权利要求1所述铰链页板压弯压印模具结构，其特征在于：所述支撑组件(4)包括：固定连接板(401)、滑动支杆(402)和支板(403)；固定连接板(401)一端与按压座(3)固定连接；滑动支杆(402)底部与固定连接板(401)滑动连接，且滑动支杆(402)表面设置有弹簧；支板(403)底部与滑动支杆(402)固定连接。

4.如权利要求3所述铰链页板压弯压印模具结构，其特征在于：所述中部滑动组件(5)包括：控制杆A(501)、推板(502)和支撑板(503)；控制杆A(501)一端与支板(403)转动连接；推板(502)滑动安插在支板(403)开设的滑槽内部，推板(502)中部与控制杆A(501)螺纹连接；支撑板(503)一端开设有两组T形滑槽，且支撑板(503)另外一端与推板(502)固定连接。

5.如权利要求4所述铰链页板压弯压印模具结构，其特征在于：所述边侧限位机构(6)包括：控制杆B(601)、滑动板(602)、连接杆(603)、夹板(604)和挡板(605)；控制杆B(601)一端旋转安插在支撑板(503)开设的T形滑槽内部；滑动板(602)一端通过T形板滑动安装在支撑板(503)开设的滑槽内部并与滑动板(602)螺纹连接；连接杆(603)表面与滑动板(602)滑动连接，且滑动板(602)表面设置有弹簧；夹板(604)一端与连接杆(603)固定连接，夹板(604)通过连接杆(603)与滑动板(602)滑动连接；挡板(605)固定安装在夹板(604)表面。

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