CN214522338U - 一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，包括压合装置、限位装置、主体机架、传动装置和驱动装置，所述压合装置设于主体机架上，所述限位装置设于主体机架上，所述传动装置设于限位装置上，所述驱动装置设于主体机架上。本实用新型属于特种纸加工技术领域，具体是指一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置；本实用新型通过一个驱动装置带着压合板旋转下压，不仅简化了机械结构，还优化了工艺流程，大大缩短了印花工艺需要的时间，通过机械部分调整压合的力度，无需使用复杂的压力传感器和伺服电机，降低了制造成本，有效解决了目前市场上的特种纸印花工艺效率低、设备和工艺都较为复杂的问题。

Description

一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置

技术领域

本实用新型属于特种纸加工技术领域，具体是指一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置。

背景技术

特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸，传统的印花工业使用滚筒印制，需要将滚筒压紧在特种纸上，然后滚动特种纸进行印花，存在多个轴向上的运动和联动，结构复杂，并且滚筒滚过特种纸的表面需要时间，所以印刷效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，通过一个驱动装置带着压合板旋转下压，不仅简化了机械结构，还优化了工艺流程，大大缩短了印花工艺需要的时间，通过机械部分调整压合的力度，无需使用复杂的压力传感器和伺服电机，降低了制造成本，有效解决了目前市场上的特种纸印花工艺效率低、设备和工艺都较为复杂的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，包括压合装置、限位装置、主体机架、传动装置和驱动装置，所述压合装置设于主体机架上，所述限位装置设于主体机架上，所述传动装置设于限位装置上，所述驱动装置设于主体机架上；所述压合装置包括固定铰接座、固定转轴、转动压合板和印花模具，所述固定铰接座对称设于主体机架上，所述固定转轴转动设于固定铰接座中，所述转动压合板上设有压合板铰接孔，所述转动压合板通过压合板铰接孔转动设于固定转轴中，所述转动压合板上设有压合板方槽，所述转动压合板上对称设有压合板通槽和压合板长条滑槽，所述印花模具卡合设于压合板方槽中。

进一步地，所述限位装置包括导向板、滑动导杆、导杆封堵帽和滑动连杆，所述导向板对称设于主体机架上，所述导向板上设有转角导向槽，所述滑动导杆卡合滑动设于转角导向槽中，所述滑动导杆卡合设于设于压合板长条滑槽中，所述导杆封堵帽和滑动导杆螺纹连接，所述导杆封堵帽卡合滑动设于压合板通槽中，所述滑动连杆上对称设有连杆端部孔，所述滑动连杆通过连杆端部孔的其中一组转动设于导杆凸台上。

进一步地，所述主体机架包括主底板、立板和特种纸工件，所述主底板上设有底板方槽，所述特种纸工件卡合设于底板方槽中，所述立板设于特种纸工件上，所述固定铰接座对称设于特种纸工件上，所述导向板设于特种纸工件上，所述印花模具和特种纸工件接触连接。

进一步地，所述传动装置包括主轴支架、转动主轴、轴套、曲柄转盘和曲柄转轴，所述主轴支架对称设于立板上，所述转动主轴转动设于主轴支架中，所述轴套卡合设于转动主轴的端部，所述曲柄转盘卡合设于轴套上，所述曲柄转盘上设有转盘偏心孔，所述曲柄转轴转动设于转盘偏心孔中，所述滑动连杆通过连杆端部孔的另外一组转动设于曲柄转轴上。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机设于立板上，所述主动齿轮卡合设于驱动电机上，所述从动齿轮卡合设于转动主轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，通过一个驱动装置带着压合板旋转下压，不仅简化了机械结构，还优化了工艺流程，大大缩短了印花工艺需要的时间，通过机械部分调整压合的力度，无需使用复杂的压力传感器和伺服电机，降低了制造成本，有效解决了目前市场上的特种纸印花工艺效率低、设备和工艺都较为复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置的立体图；

图2为本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置的爆炸视图；

图3为本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置的主视图；

图4为本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置的俯视图；

图5为本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置的剖视图；

图6为本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置的局部视图。

其中，1、压合装置，2、限位装置，3、主体机架，4、传动装置，5、驱动装置，6、固定铰接座，7、固定转轴，8、转动压合板，9、印花模具，10、压合板铰接孔，11、压合板方槽，12、压合板通槽，13、压合板长条滑槽，14、导向板，15、滑动导杆，16、导杆封堵帽，17、滑动连杆，18、转角导向槽， 19、导杆凸台，20、连杆端部孔，21、主底板，22、立板，23、特种纸工件， 24、底板方槽，25、主轴支架，26、转动主轴，27、轴套，28、曲柄转盘，29、曲柄转轴，30、转盘偏心孔，31、驱动电机，32、主动齿轮，33、从动齿轮。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，包括压合装置1、限位装置2、主体机架3、传动装置4和驱动装置5，所述压合装置1设于主体机架3上，所述限位装置2设于主体机架3上，所述传动装置4设于限位装置2上，所述驱动装置5设于主体机架3上；所述压合装置1 包括固定铰接座6、固定转轴7、转动压合板8和印花模具9，所述固定铰接座6 对称设于主体机架3上，所述固定转轴7转动设于固定铰接座6中，所述转动压合板8上设有压合板铰接孔10，所述转动压合板8通过压合板铰接孔10转动设于固定转轴7中，所述转动压合板8上设有压合板方槽11，所述转动压合板8 上对称设有压合板通槽12和压合板长条滑槽13，所述印花模具9卡合设于压合板方槽11中。

所述限位装置2包括导向板14、滑动导杆15、导杆封堵帽16和滑动连杆 17，所述导向板14对称设于主体机架3上，所述导向板14上设有转角导向槽 18，所述滑动导杆15卡合滑动设于转角导向槽18中，所述滑动导杆15卡合设于设于压合板长条滑槽13中，所述导杆封堵帽16和滑动导杆15螺纹连接，所述导杆封堵帽16卡合滑动设于压合板通槽12中，所述滑动连杆17上对称设有连杆端部孔20，所述滑动连杆17通过连杆端部孔20的其中一组转动设于导杆凸台19上。

所述主体机架3包括主底板21、立板22和特种纸工件23，所述主底板21 上设有底板方槽24，所述特种纸工件23卡合设于底板方槽24中，所述立板22 设于特种纸工件23上，所述固定铰接座6对称设于特种纸工件23上，所述导向板14设于特种纸工件23上，所述印花模具9和特种纸工件23接触连接。

所述传动装置4包括主轴支架25、转动主轴26、轴套27、曲柄转盘28和曲柄转轴29，所述主轴支架25对称设于立板22上，所述转动主轴26转动设于主轴支架25中，所述轴套27卡合设于转动主轴26的端部，所述曲柄转盘28 卡合设于轴套27上，所述曲柄转盘28上设有转盘偏心孔30，所述曲柄转轴29 转动设于转盘偏心孔30中，所述滑动连杆17通过连杆端部孔20的另外一组转动设于曲柄转轴29上。

所述驱动装置5包括驱动电机31、主动齿轮32和从动齿轮33，所述驱动电机31设于立板22上，所述主动齿轮32卡合设于驱动电机31上，所述从动齿轮33卡合设于转动主轴26上，所述主动齿轮32和从动齿轮33啮合连接。

具体使用时，用户首先启动驱动电机31，由主动齿轮32通过从动齿轮33 带着转动主轴26在主轴支架25中旋转，从而带着曲柄转盘28旋转，曲柄转盘 28和滑动连杆17位曲柄滑块结构，通过曲柄转轴29围绕着转动主轴26的旋转，能够带着滑动导杆15在转角导向槽18中滑动，同时由于转动压合板8是铰接在固定转轴7上的，所以当滑动导杆15在压合板长条滑槽13中滑动的同事，会带着转动压合板8围绕着固定转轴7旋转，当滑动导杆15运动到端部极限位置时，带着转动压合板8下压，使印花模具9和特种纸工件23之间产生压力，完成一次印花工艺，通过外部设备取走最上层一张特种纸工件23，进而进入下一次循环，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，其特征在于：包括压合装置、限位装置、主体机架、传动装置和驱动装置，所述压合装置设于主体机架上，所述限位装置设于主体机架上，所述传动装置设于限位装置上，所述驱动装置设于主体机架上；所述压合装置包括固定铰接座、固定转轴、转动压合板和印花模具，所述固定铰接座对称设于主体机架上，所述固定转轴转动设于固定铰接座中，所述转动压合板上设有压合板铰接孔，所述转动压合板通过压合板铰接孔转动设于固定转轴中，所述转动压合板上设有压合板方槽，所述转动压合板上对称设有压合板通槽和压合板长条滑槽，所述印花模具卡合设于压合板方槽中。

2.根据权利要求1所述的一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，其特征在于：所述限位装置包括导向板、滑动导杆、导杆封堵帽和滑动连杆，所述导向板对称设于主体机架上，所述导向板上设有转角导向槽，所述滑动导杆卡合滑动设于转角导向槽中，所述滑动导杆卡合设于设于压合板长条滑槽中，所述导杆封堵帽和滑动导杆螺纹连接，所述导杆封堵帽卡合滑动设于压合板通槽中，所述滑动连杆上对称设有连杆端部孔，所述滑动连杆通过连杆端部孔的其中一组转动设于导杆凸台上。

3.根据权利要求2所述的一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，其特征在于：所述主体机架包括主底板、立板和特种纸工件，所述主底板上设有底板方槽，所述特种纸工件卡合设于底板方槽中，所述立板设于特种纸工件上，所述固定铰接座对称设于特种纸工件上，所述导向板设于特种纸工件上，所述印花模具和特种纸工件接触连接。

4.根据权利要求3所述的一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，其特征在于：所述传动装置包括主轴支架、转动主轴、轴套、曲柄转盘和曲柄转轴，所述主轴支架对称设于立板上，所述转动主轴转动设于主轴支架中，所述轴套卡合设于转动主轴的端部，所述曲柄转盘卡合设于轴套上，所述曲柄转盘上设有转盘偏心孔，所述曲柄转轴转动设于转盘偏心孔中，所述滑动连杆通过连杆端部孔的另外一组转动设于曲柄转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种制备特种纸表面凹陷图案花形的压花装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机设于立板上，所述主动齿轮卡合设于驱动电机上，所述从动齿轮卡合设于转动主轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

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