CN216300294U - 一种纸箱加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加工用成型装置，涉及纸箱加工领域，本实用新型包括工作台和活动设置在工作台上方的两个支撑板，两个支撑板通过调节组件和工作台连接，支撑板上方设置有压平组件，工作台两侧固定连接有固定座，调节组件包括第一双向螺纹杆、第一电机和两个滚筒，压平组件包括固定板、推板、液压缸、第一限定架、第二双向螺纹杆、第二电机、两个传动块和压块。本实用新型为一种纸箱加工用成型装置，降低纸板支撑板之间摩擦力，提高了成型装置的灵活性能，便于对不同大小纸板的底面面积进行压合定型，解决了现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低的问题。

Description

一种纸箱加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工领域，特别涉及一种纸箱加工用成型装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。

纸箱在生产的过程中，需要通过成型设备将纸板折叠成型，然而不同纸箱的大小不同，但是现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱加工用成型装置，可以有效解决背景技术中纸板折叠成型较为单一、装置使用范围较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纸箱加工用成型装置，包括工作台和活动设置在工作台上方的两个支撑板，两个所述支撑板通过调节组件和工作台连接，所述支撑板上方设置有压平组件，所述工作台两侧固定连接有固定座，所述调节组件包括第一双向螺纹杆、第一电机和两个滚筒，所述第一双向螺纹杆两端分别转动贯穿在固定座内侧面，所述第一电机的输出轴端通过联轴器与第一双向螺纹杆的一端固定连接，所述第一双向螺纹杆设置在工作台的下方，所述第一双向螺纹杆环侧的两端分别螺纹贯穿两个支撑板下方的一端，所述两个滚筒分布转动镶嵌在两个所述支撑板的转折处，将纸板放置在支撑板的上方，通过滚筒的转动，纸板发生折弯的过程中，降低纸板支撑板之间摩擦力，从而可以对不同大小纸板的底面面积进行初步定型，提高了成型装置的灵活性能，所述压平组件包括固定板、推板、液压缸、第一限定架、第二双向螺纹杆、第二电机、两个传动块和压块，所述固定板与推板通过液压缸连接，通过液压缸带动推板向下位移，便于对不同大小纸板的底面面积进行压合定型，解决了现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低的问题，所述固定板设置在推板的上方，所述第一限定架固定安装在推板底部，所述第二双向螺纹杆两端分别转动贯穿在第一限定架内侧面，所述第二电机固定安装在第一限定架内部，所述第二电机的输出轴端通过联轴器与第二双向螺纹杆的一端固定连接，所述第二双向螺纹杆环侧的两端分别螺纹贯穿两个传动块的上端，所述压块固定安装在两个传动块底部，通过第二电机旋转带动第二双向螺纹杆旋转，从而带动两个传动块相对移动，使两个传动块的距离发生变化。

优选地，所述固定座设置有两组，所述第一电机固定安装在一组所述固定座的内侧，所述工作台底侧的中部固定安装有第二限定架，所述第二限定架的内部通过轴承与第一双向螺纹杆的环侧固定连接，通过第一电机旋转带动第一双向螺纹杆旋转，从而使两个支撑板相对移动，使两个支撑板的距离发生变化。

优选地，两个所述支撑板的前后两端均固定连接有第一限位块，所述工作台内侧壁对应第一限位块处开设有相适配的第一限位槽，所述第一限位块在第一限位槽内部滑动，提高支撑板移动时的稳定性能。

优选地，两个所述支撑板横截面的形状呈L形，两个所述支撑板、第一限位块的结构以工作台的垂直中轴面呈对称分布。

优选地，所述固定板两侧的后方固定连接有立杆，所述立杆底部固定安装在固定座顶部的后方，所述立杆内侧壁开设有第二限位槽。

优选地，所述推板两侧的后方固定连接有第二限位块，所述第二限位块在第二限位槽内部滑动，提高推板的稳定性能。

优选地，所述工作台前侧设置有定位板，所述定位板两侧与两组所述固定座内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，第一电机旋转带动第一双向螺纹杆旋转，从而使两个支撑板相对移动，使两个支撑板的距离发生变化，将纸板放置在支撑板的上方，通过滚筒的转动，纸板发生折弯的过程中，降低纸板支撑板之间摩擦力，从而可以对不同大小纸板的底面面积进行初步定型，提高了成型装置的灵活性能。

2.本实用新型中，通过第二电机旋转带动第二双向螺纹杆旋转，从而带动两个传动块相对移动，使两个传动块的距离发生变化，通过液压缸带动推板向下位移，便于对不同大小纸板的底面面积进行压合定型，解决了现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种纸箱加工用成型装置结构立体示意图；

图2为本实用新型一种纸箱加工用成型装置结构局部立体示意图；

图3为本实用新型一种纸箱加工用成型装置结构图2的内部连接结构示意图；

图4为本实用新型一种纸箱加工用成型装置结构图3中A部的放大示意图；

图5为本实用新型一种纸箱加工用成型装置结构工作台、支撑板、滚筒和第一限位块俯视连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、固定座；4、第一双向螺纹杆；5、第一电机；6、滚筒；7、固定板；8、推板；9、液压缸；10、第一限定架；11、第二双向螺纹杆；12、第二电机；13、传动块；14、压块；15、第二限定架； 16、第一限位块；17、第二限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种纸箱加工用成型装置，包括工作台1和活动设置在工作台1上方的两个支撑板2，两个支撑板2通过调节组件和工作台1连接，支撑板2上方设置有压平组件，工作台1两侧固定连接有固定座3，调节组件包括第一双向螺纹杆4、第一电机5和两个滚筒6，第一双向螺纹杆4两端分别转动贯穿在固定座3内侧面，第一电机5的输出轴端通过联轴器与第一双向螺纹杆4的一端固定连接，第一双向螺纹杆4设置在工作台1的下方，第一双向螺纹杆4环侧的两端分别螺纹贯穿两个支撑板2 下方的一端，两个滚筒6分布转动镶嵌在两个支撑板2的转折处，将纸板放置在支撑板2的上方，通过滚筒6的转动，纸板发生折弯的过程中，降低纸板支撑板2之间摩擦力，从而可以对不同大小纸板的底面面积进行初步定型，提高了成型装置的灵活性能，压平组件包括固定板7、推板8、液压缸9、第一限定架10、第二双向螺纹杆11、第二电机12、两个传动块13和压块14，固定板7与推板8通过液压缸9连接，通过液压缸9带动推板8向下位移，便于对不同大小纸板的底面面积进行压合定型，解决了现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低的问题，固定板7设置在推板8的上方，第一限定架10固定安装在推板8底部，第二双向螺纹杆11两端分别转动贯穿在第一限定架10内侧面，第二电机12固定安装在第一限定架10内部，第二电机12的输出轴端通过联轴器与第二双向螺纹杆11的一端固定连接，第二双向螺纹杆11环侧的两端分别螺纹贯穿两个传动块13的上端，压块14固定安装在两个传动块13底部，通过第二电机12 旋转带动第二双向螺纹杆11旋转，从而带动两个传动块13相对移动，使两个传动块13的距离发生变化。

固定座3设置有两组，第一电机5固定安装在一组固定座3的内侧，工作台1底侧的中部固定安装有第二限定架15，第二限定架15的内部通过轴承与第一双向螺纹杆4的环侧固定连接，通过第一电机5旋转带动第一双向螺纹杆4旋转，从而使两个支撑板2相对移动，使两个支撑板2的距离发生变化。

两个支撑板2的前后两端均固定连接有第一限位块16，工作台1内侧壁对应第一限位块16处开设有相适配的第一限位槽，第一限位块16在第一限位槽内部滑动，提高支撑板2移动时的稳定性能。

两个支撑板2横截面的形状呈L形，两个支撑板2、第一限位块16的结构以工作台1的垂直中轴面呈对称分布。

固定板7两侧的后方固定连接有立杆，立杆底部固定安装在固定座3顶部的后方，立杆内侧壁开设有第二限位槽。

推板8两侧的后方固定连接有第二限位块17，第二限位块17在第二限位槽内部滑动，提高推板8的稳定性能。

工作台1前侧设置有定位板，定位板两侧与两组固定座3内侧固定连接。

本实用新型的工作原理为：启动第一电机5旋转带动第一双向螺纹杆4 旋转，从而使两个支撑板2相对移动，使两个支撑板2的距离发生变化，将纸板放置在支撑板2的上方，通过滚筒6的转动，纸板发生折弯的过程中，降低纸板支撑板2之间摩擦力，从而可以对不同大小纸板的底面面积进行初步定型，提高了成型装置的灵活性能，通过第二电机12旋转带动第二双向螺纹杆11旋转，从而带动两个传动块13相对移动，使两个传动块13的距离发生变化，通过液压缸9带动推板8向下位移，便于对不同大小纸板的底面面积进行压合定型，解决了现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低的问题，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：包括工作台(1)和活动设置在工作台(1)上方的两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)通过调节组件和工作台(1)连接，所述支撑板(2)上方设置有压平组件，所述工作台(1)两侧固定连接有固定座(3)；

所述调节组件包括第一双向螺纹杆(4)、第一电机(5)和两个滚筒(6)，所述第一双向螺纹杆(4)两端分别转动贯穿在固定座(3)内侧面，所述第一电机(5)的输出轴端通过联轴器与第一双向螺纹杆(4)的一端固定连接，所述第一双向螺纹杆(4)设置在工作台(1)的下方，所述第一双向螺纹杆(4)环侧的两端分别螺纹贯穿两个支撑板(2)下方的一端，所述两个滚筒(6)分布转动镶嵌在两个所述支撑板(2)的转折处；

所述压平组件包括固定板(7)、推板(8)、液压缸(9)、第一限定架(10)、第二双向螺纹杆(11)、第二电机(12)、两个传动块(13)和压块(14)，所述固定板(7)与推板(8)通过液压缸(9)连接，所述固定板(7)设置在推板(8)的上方，所述第一限定架(10)固定安装在推板(8)底部，所述第二双向螺纹杆(11)两端分别转动贯穿在第一限定架(10)内侧面，所述第二电机(12)固定安装在第一限定架(10)内部，所述第二电机(12)的输出轴端通过联轴器与第二双向螺纹杆(11)的一端固定连接，所述第二双向螺纹杆(11)环侧的两端分别螺纹贯穿两个传动块(13)的上端，所述压块(14)固定安装在两个传动块(13)底部。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述固定座(3)设置有两组，所述第一电机(5)固定安装在一组所述固定座(3)的内侧，所述工作台(1)底侧的中部固定安装有第二限定架(15)，所述第二限定架(15)的内部通过轴承与第一双向螺纹杆(4)的环侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)的前后两端均固定连接有第一限位块(16)，所述工作台(1)内侧壁对应第一限位块(16)处开设有相适配的第一限位槽，所述第一限位块(16)在第一限位槽内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)横截面的形状呈L形，两个所述支撑板(2)、第一限位块(16)的结构以工作台(1)的垂直中轴面呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述固定板(7)两侧的后方固定连接有立杆，所述立杆底部固定安装在固定座(3)顶部的后方，所述立杆内侧壁开设有第二限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述推板(8)两侧的后方固定连接有第二限位块(17)，所述第二限位块(17)在第二限位槽内部滑动。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述工作台(1)前侧设置有定位板，所述定位板两侧与两组所述固定座(3)内侧固定连接。

Images