CN213383224U - 一种纸箱包装机的折边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱包装机的折边机构，包括箱体，所述箱体的内底部设置有传送带，所述传送带水平贯穿箱体的两端并延伸，所述箱体一侧侧面顶端处设置有第一电机，且第一电机的转动轴贯穿箱体的侧壁并向内延伸,所述箱体一侧侧面位于第一电机的正下方设置有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的两端对称设置有限位块，其中一个所述限位块远离第一双向螺纹杆的一侧设置有第二电机，所述第一双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有第一滑块，每个第一滑块的底部中心处均固定连接有滚压组件，所述滚压组件包括第一固定块、支架、第一弹簧、滚轮，本实用新型可根据纸箱加工的尺寸要求进行自由调整，适用不同大小的纸箱折边作业。

Description

一种纸箱包装机的折边机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装机技术领域，尤其涉及一种纸箱包装机的折边机构。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

在纸箱生产过程中最重要的工序莫过于纸箱的折边作业，现有的折边作业基本为固定式折边机构操作，此操作方法无法根据纸箱的大小进行调整，实用性差，同时，折边机构在折边时容易对纸箱造成损坏，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱包装机的折边机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸箱包装机的折边机构，包括箱体，所述箱体的内底部设置有传送带，所述传送带水平贯穿箱体的两端并延伸，所述箱体一侧侧面顶端处设置有第一电机，且第一电机的转动轴贯穿箱体的侧壁并向内延伸；

所述箱体一侧侧面位于第一电机的正下方设置有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的两端对称设置有限位块，其中一个所述限位块远离第一双向螺纹杆的一侧设置有第二电机，所述第一双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有第一滑块，每个第一滑块的底部中心处均固定连接有滚压组件；

所述滚压组件包括第一固定块、支架、第一弹簧、滚轮，所述支架的顶端贯穿第一固定块的底部并向内延伸，所述支架的U形开口的底端内壁之间设置有滚轮，所述支架的延伸端与第一固定块的内顶壁之间设置与第一弹簧；

所述第一电机的延伸端与箱体的内侧壁之间设置有第二双向螺纹杆和第三双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆和第三双向螺纹杆使用联轴器固定连接，所述第二双向螺纹杆和第三双向螺纹杆的两端表面分别螺纹连接有第二滑块，每个所述第二滑块的底部均固定连接有液压缸，每个所述液压缸的底部均固定连接有固定板，每块所述固定板的底部中心处均固定连接有压杆，每块所述固定板的底部两端均对称设置有缓冲组件；

所述缓冲组件包括第二固定块、第二弹簧、滑杆、压块，所述滑杆的一端贯穿第二固定块的底部并向内延伸，所述滑杆的延伸端与第二固定块的内顶壁之间设置有第二弹簧，所述滑杆的底部固定连接有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机转动端贯穿限位块并与第一双向螺纹杆的一端端面固定连接，所述第一双向螺纹杆远离第二电机的一端与限位块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块侧壁与箱体表面滑动连接，所述支架与第一固定块的贯穿处开设有第一贯穿孔，且支架的外壁与第一贯穿孔内壁滑动连接，所述滚轮的中心轴与支架U形开口的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述第二滑块的顶部均与箱体的内顶壁滑动连接，所述滑杆与第二固定块的贯穿处开设有第二贯穿孔，且滑杆的外壁与第二贯穿孔内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机转动轴与箱体的贯穿处开设有第三贯穿孔，且第一电机转动轴的外壁与第三贯穿孔的内壁转动连接，所述第二电机转动轴与限位块的贯穿处开设有第四贯穿孔，且第二电机转动轴的外壁与第四贯穿孔的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的延伸端与第二双向螺纹杆固定连接，所述第三双向螺纹杆远离联轴器的一端端面与箱体的内侧壁转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型可根据纸箱加工的尺寸要求进行自由调整，适用不同大小的纸箱折边作业。

2、本实用新型在纸箱折边作业时首先进行预压边处理，然后由人工折边取代机械折边，由于纸箱已经进行了预压边处理，人工折边能保证纸箱不会受损，最大程度降低原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱包装机的折边机构的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种纸箱包装机的折边机构的侧视图；

图3为图1中A处结构的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、传送带；3、第一电机；4、第一双向螺纹杆；5、限位块；6、第二电机；7、第一滑块；8、滚压组件；9、第二双向螺纹杆；10、第三双向螺纹杆；11、联轴器；12、第二滑块；13、液压缸；14、固定板；15、压杆；16、缓冲组件；801、第一固定块；802、支架；803、第一弹簧；804、滚轮；161、第二固定块；162、第二弹簧；163、滑杆；164、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱包装机的折边机构，包括箱体1，箱体1的内底部设置有传送带2输送纸箱原料，传送带2水平贯穿箱体1的两端并延伸，箱体1一侧侧面顶端处设置有第一电机3提供第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10旋转动力，且第一电机3的转动轴贯穿箱体1的侧壁并向内延伸；

箱体1一侧侧面位于第一电机3的正下方设置有第一双向螺纹杆4，第一双向螺纹杆4的两端对称设置有限位块5固定第一双向螺纹杆4，其中一个限位块5远离第一双向螺纹杆4的一侧设置有第二电机6提供第一双向螺纹杆4旋转动力，第一双向螺纹杆4的两端表面均螺纹连接有第一滑块7，每个第一滑块7的底部中心处均固定连接有滚压组件8，第一双向螺纹杆4旋转时带动两个第一滑块7、滚压组件8水平移动，

滚压组件8包括第一固定块801、支架802、第一弹簧803、滚轮804，支架802的顶端贯穿第一固定块801的底部并向内延伸，支架802的U形开口的底端内壁之间设置有滚轮804，支架802的延伸端与第一固定块801的内顶壁之间设置与第一弹簧803；

第一电机3的延伸端与箱体1的内侧壁之间设置有第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10，第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10使用联轴器11固定连接，第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10的两端表面分别螺纹连接有第二滑块12，第一电机3带动第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10旋转，使得每个第二滑块12沿箱体1内顶壁水平移动，每个第二滑块12的底部均固定连接有液压缸13，每个液压缸13的底部均固定连接有固定板14，每块固定板14的底部中心处均固定连接有压杆15对纸箱原料进行纵向预压边处理，每块固定板14的底部两端均对称设置有缓冲组件16防止压杆15将纸箱带起；

缓冲组件16包括第二固定块161、第二弹簧162、滑杆163、压块164，滑杆163的一端贯穿第二固定块161的底部并向内延伸，滑杆163的延伸端与第二固定块161的内顶壁之间设置有第二弹簧162，滑杆163的底部固定连接有压块164。

第二电机6转动端贯穿限位块5并与第一双向螺纹杆4的一端端面固定连接实现第二电机6带动第一双向螺纹杆4旋转，第一双向螺纹杆4远离第二电机6的一端与限位块5转动连接方便旋转，第一滑块7侧壁与箱体1表面滑动连接方便第一滑块7滑动，支架802与第一固定块801的贯穿处开设有第一贯穿孔，且支架802的外壁与第一贯穿孔内壁滑动连接方便支架802垂直滑动，滚轮804的中心轴与支架802U形开口的内壁转动连接实现滚轮804转动，每个第二滑块12的顶部均与箱体1的内顶壁滑动连接方便每个第二滑块12沿箱体1的内顶壁水平滑动，滑杆163与第二固定块161的贯穿处开设有第二贯穿孔，且滑杆163的外壁与第二贯穿孔内壁滑动连接方便滑杆163垂直滑动，第一电机3转动轴与箱体1的贯穿处开设有第三贯穿孔，且第一电机3转动轴的外壁与第三贯穿孔的内壁转动连接方便第一电机3转动轴转动，第二电机6转动轴与限位块5的贯穿处开设有第四贯穿孔，且第二电机6转动轴的外壁与第四贯穿孔的内壁转动连接方便第二电机6转动轴转动，第一电机3的延伸端与第二双向螺纹杆9固定连接，第三双向螺纹杆10远离联轴器11的一端端面与箱体1的内侧壁转动连接，实现第一电机3带动第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10转动。

工作原理：本实用新型纸箱包装机的折边机构，使用时首先将待处理的纸箱放在传送带2表面，然后根据加工尺寸要求通过第二电机6带动第一双向螺纹杆4旋转，第一双向螺纹杆4带动第一滑块7、滚压组件8水平移动，实现调整两个滚压组件8的间距，然后经过滚压组件8进行横向预压边处理，此时，纸箱会将滚轮804顶起，滚轮804同时将支架802顶起并压缩第一弹簧803，通过第一弹簧803的张力使得滚轮804在纸箱表面留下横向的压痕方便折叠，随后根据加工尺寸要求调整每个压杆15的间距，此时，控制第一电机3带动第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10转动，第二双向螺纹杆9和第三双向螺纹杆10带动四个第二滑块12水平移动，实现四个压杆15的间距调整，间距调整后控制液压缸13推动压杆15下压在纸箱表面留下纵向的压痕方便折叠，同时，随着压杆15下压，压块164接触到纸箱时将滑杆163顶起并压缩第二弹簧162，当压杆15复位时，通过第二弹簧162的张力将纸箱往下压，防止压杆15将纸箱带起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱包装机的折边机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底部设置有传送带(2)，所述传送带(2)水平贯穿箱体(1)的两端并延伸，所述箱体(1)一侧侧面顶端处设置有第一电机(3)，且第一电机(3)的转动轴贯穿箱体(1)的侧壁并向内延伸；

所述箱体(1)一侧侧面位于第一电机(3)的正下方设置有第一双向螺纹杆(4)，所述第一双向螺纹杆(4)的两端对称设置有限位块(5)，其中一个所述限位块(5)远离第一双向螺纹杆(4)的一侧设置有第二电机(6)，所述第一双向螺纹杆(4)的两端表面均螺纹连接有第一滑块(7)，每个第一滑块(7)的底部中心处均固定连接有滚压组件(8)；

所述滚压组件(8)包括第一固定块(801)、支架(802)、第一弹簧(803)、滚轮(804)，所述支架(802)的顶端贯穿第一固定块(801)的底部并向内延伸，所述支架(802)的U形开口的底端内壁之间设置有滚轮(804)，所述支架(802)的延伸端与第一固定块(801)的内顶壁之间设置与第一弹簧(803)；

所述第一电机(3)的延伸端与箱体(1)的内侧壁之间设置有第二双向螺纹杆(9)和第三双向螺纹杆(10)，所述第二双向螺纹杆(9)和第三双向螺纹杆(10)使用联轴器(11)固定连接，所述第二双向螺纹杆(9)和第三双向螺纹杆(10)的两端表面分别螺纹连接有第二滑块(12)，每个所述第二滑块(12)的底部均固定连接有液压缸(13)，每个所述液压缸(13)的底部均固定连接有固定板(14)，每块所述固定板(14)的底部中心处均固定连接有压杆(15)，每块所述固定板(14)的底部两端均对称设置有缓冲组件(16)；

所述缓冲组件(16)包括第二固定块(161)、第二弹簧(162)、滑杆(163)、压块(164)，所述滑杆(163)的一端贯穿第二固定块(161)的底部并向内延伸，所述滑杆(163)的延伸端与第二固定块(161)的内顶壁之间设置有第二弹簧(162)，所述滑杆(163)的底部固定连接有压块(164)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装机的折边机构，其特征在于，所述第二电机(6)转动端贯穿限位块(5)并与第一双向螺纹杆(4)的一端端面固定连接，所述第一双向螺纹杆(4)远离第二电机(6)的一端与限位块(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装机的折边机构，其特征在于，所述第一滑块(7)侧壁与箱体(1)表面滑动连接，所述支架(802)与第一固定块(801)的贯穿处开设有第一贯穿孔，且支架(802)的外壁与第一贯穿孔内壁滑动连接，所述滚轮(804)的中心轴与支架(802)U形开口的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱包装机的折边机构，其特征在于，每个所述第二滑块(12)的顶部均与箱体(1)的内顶壁滑动连接，所述滑杆(163)与第二固定块(161)的贯穿处开设有第二贯穿孔，且滑杆(163)的外壁与第二贯穿孔内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱包装机的折边机构，其特征在于，所述第一电机(3)转动轴与箱体(1)的贯穿处开设有第三贯穿孔，且第一电机(3)转动轴的外壁与第三贯穿孔的内壁转动连接，所述第二电机(6)转动轴与限位块(5)的贯穿处开设有第四贯穿孔，且第二电机(6)转动轴的外壁与第四贯穿孔的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱包装机的折边机构，其特征在于，所述第一电机(3)的延伸端与第二双向螺纹杆(9)固定连接，所述第三双向螺纹杆(10)远离联轴器(11)的一端端面与箱体(1)的内侧壁转动连接。

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