CN216885454U - 高精度纸箱水墨印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度纸箱水墨印刷装置，包括作业板，所述作业板上表面固定连接有安装架，所述安装架侧壁贯穿并固定连接有气缸，所述气缸活塞端固定连接有横板，所述横板下表面固定连接有印刷板，所述安装架侧壁贯穿并转动连接有两个横向转杆，所述作业板上表面转动连接有两个螺纹杆，所述横板与横向转杆之间通过传动组件相连接。本实用新型，气缸活塞端带动印刷板向下对纸板进行印刷过程中，横板通过传动组件带动横向转杆转动，横向转杆通过锥轮组件带动螺纹杆转动，螺纹杆带动上层板向下移动对纸板与下层板进行按压，将纸板压平，能够有效的避免因纸板表面不平导致其表面图案印刷不清晰的情况出现，从而提高纸板的印刷质量。

Description

高精度纸箱水墨印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及高精度纸箱水墨印刷装置。

背景技术

印刷装置是印刷文字和图像的机器，现代印刷装置一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，在进行产品售卖时，需要通过纸箱对产品进行包装，同时通过印刷装置在纸箱表面进行图案的印刷，图案的印刷能够使产品在售卖时起到一定的宣传性，在进行纸箱印刷时一般将纸板放置在印刷板下方，再通过印刷板对纸板表面进行按压，使纸板表面呈现出图案，当时在印刷过程中，常常因为操作不当导致纸板褶皱，使印刷出料的图案不清晰，不能够印刷出完整的图案，导致纸箱作废不能使用，从而造成材料的浪费，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度纸箱水墨印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高精度纸箱水墨印刷装置，包括作业板，所述作业板上表面固定连接有安装架，所述安装架侧壁贯穿并固定连接有气缸，所述气缸活塞端固定连接有横板，所述横板下表面固定连接有印刷板，所述安装架侧壁贯穿并转动连接有两个横向转杆，所述作业板上表面转动连接有两个螺纹杆，所述横板与横向转杆之间通过传动组件相连接，所述横向转杆与相邻的螺纹杆之间通过锥轮组件相连接，所述作业板上表面固定连接有安装盒，所述安装盒内部通过减压组件连接有下层板，两个所述螺纹杆之间螺纹连接有上层板，所述上层板底部固定连接有两个第一按压块，所述下层板外侧壁固定连接有两个第二按压块，所述第二按压块位于第一按压块下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动组件包括固定连接在横板上表面的两个齿条，所述齿条远离横板的一端贯穿安装架并啮合连接有平齿轮，两个所述平齿轮固定套接在相邻的横向转杆外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥轮组件包括固定套接在横向转杆外侧壁竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮外侧壁啮合连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮固定套接在相对应的螺纹杆顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减压组件包括固定连接在安装盒内侧壁的多个伸缩杆，所述伸缩杆远离安装盒的一端固定连接在下层板底部，所述伸缩杆外壁套设有缓冲弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下层板上表面固定连接有两个侧板，所述上层板底部开设有两个与侧板相适配的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上层板侧壁开设有与印刷板相适配的印刷槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该高精度纸箱水墨印刷装置，通过横向转杆、螺纹杆、上层板、下层板、第一按压块和第二按压块的相互配合，将纸板放置在两个侧板中间，气缸活塞端带动印刷板向下对纸板进行印刷过程中，横板通过传动组件带动横向转杆转动，横向转杆通过锥轮组件带动螺纹杆转动，螺纹杆带动上层板向下移动对纸板与下层板进行按压，将纸板压平，能够有效的避免因纸板表面不平导致其表面图案印刷不清晰的情况出现，从而提高纸板的印刷质量。

2、与现有技术相比，该高精度纸箱水墨印刷装置，通过安装盒、伸缩杆和缓冲弹簧的相互配合，在进行纸板印刷时，通过伸缩杆与缓冲弹簧能够缓解上层板与液压气缸下压时的下压力，避免造成纸板损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的高精度纸箱水墨印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高精度纸箱水墨印刷装置中上层板和第一按压块连接示意图；

图3为本实用新型提出的高精度纸箱水墨印刷装置中下层板、第二按压块和侧板连接示意图；

图4为本实用新型提出的高精度纸箱水墨印刷装置中安装盒和伸缩杆连接示意图。

图例说明：

1、作业板；2、安装架；3、气缸；4、横板；5、齿条；6、横向转杆；7、平齿轮；8、竖向锥齿轮；9、横向锥齿轮；10、螺纹杆；11、上层板；12、第一按压块；13、安装盒；14、伸缩杆；15、缓冲弹簧；16、下层板；17、第二按压块；18、侧板；19、印刷板；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的高精度纸箱水墨印刷装置：包括作业板1，作业板1上表面固定连接有安装架2，安装架2侧壁贯穿并固定连接有气缸3，气缸3活塞端固定连接有横板4，横板4下表面固定连接有印刷板19，进行纸箱印刷时，印刷板19表面粘附了印刷墨，气缸3带动印刷板19对纸箱进行按压，印刷板19通过印刷墨将图案印刷至纸箱上。

其中，安装架2侧壁贯穿并转动连接有两个横向转杆6，作业板1上表面转动连接有两个螺纹杆10，横板4与横向转杆6之间通过传动组件相连接，传动组件包括固定连接在横板4上表面的两个齿条5，齿条5远离横板4的一端贯穿安装架2并啮合连接有平齿轮7，安装架2顶部开设有与齿条5相适配的贯穿槽，齿条5滑动连接在贯穿槽内侧壁上，两个平齿轮7固定套接在相邻的横向转杆6外侧壁上，横向转杆6与相邻的螺纹杆10之间通过锥轮组件相连接，锥轮组件包括固定套接在横向转杆6外侧壁竖向锥齿轮8，竖向锥齿轮8外侧壁啮合连接有横向锥齿轮9，横向锥齿轮9固定套接在相对应的螺纹杆10顶部。

进一步地，作业板1上表面固定连接有安装盒13，安装盒13内部通过减压组件连接有下层板16，减压组件包括固定连接在安装盒13内侧壁的多个伸缩杆14，伸缩杆14远离安装盒13的一端固定连接在下层板16底部，伸缩杆14外壁套设有缓冲弹簧15，两个螺纹杆10之间螺纹连接有上层板11，上层板11侧壁开设有与印刷板19相适配的印刷槽，上层板11底部固定连接有两个第一按压块12，下层板16外侧壁固定连接有两个第二按压块17，第二按压块17位于第一按压块12下方，下层板16上表面固定连接有两个侧板18，上层板11底部开设有两个与侧板18相适配的卡槽20，上层板11按压下层板16时，通过侧板18嵌入卡槽20中进行定位，避免在进行纸箱印刷时下层板16偏移，同时在印刷过程中，通过缓冲弹簧15对上层板11与气缸3的下压力进行有效的缓冲，避免下压冲击力过大造成纸箱损坏。

工作原理：当进行纸箱印刷时，将纸板放置在两个侧板18中间，启动气缸3，气缸3活塞端通过横板4带动印刷板19向下移动，同时横板4带动齿条5向下移动，齿条5带动平齿轮7转动，平齿轮7带动横向转杆6转动，横向转杆6通过竖向锥齿轮8与横向锥齿轮9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动上层板11向下移动，侧板18嵌入卡槽20中，上层板11通过第一按压块12对第二按压块17进行挤压，第二按压块17带动下层板16向下移动，纸板位于上层板11与下层板16中，上层板11对纸板进行按压使其平整的固定在下层板16上，印刷板19与纸板接触，将图案印刷在纸板上。

完成印刷后，气缸3活塞端带动印刷板19向上移动，横板4通过齿条5与平齿轮7带动横向转杆6反向转动，横向转杆6通过竖向锥齿轮8与横向锥齿轮9带动螺纹杆10反向转动，螺纹杆10带动上层板11向上移动，上层板11解除对下层板16的挤压与纸板的夹持，同时通过缓冲弹簧15的弹力对下层板16进行支撑带动其缓慢的移动，当上层板11完全解除对下层板16的挤压后，印刷板19与纸板分离，完成对纸板的印刷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度纸箱水墨印刷装置，包括作业板(1)，其特征在于：所述作业板(1)上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)侧壁贯穿并固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)活塞端固定连接有横板(4)，所述横板(4)下表面固定连接有印刷板(19)，所述安装架(2)侧壁贯穿并转动连接有两个横向转杆(6)，所述作业板(1)上表面转动连接有两个螺纹杆(10)，所述横板(4)与横向转杆(6)之间通过传动组件相连接，所述横向转杆(6)与相邻的螺纹杆(10)之间通过锥轮组件相连接，所述作业板(1)上表面固定连接有安装盒(13)，所述安装盒(13)内部通过减压组件连接有下层板(16)，两个所述螺纹杆(10)之间螺纹连接有上层板(11)，所述上层板(11)底部固定连接有两个第一按压块(12)，所述下层板(16)外侧壁固定连接有两个第二按压块(17)，所述第二按压块(17)位于第一按压块(12)下方。

2.根据权利要求1所述的高精度纸箱水墨印刷装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在横板(4)上表面的两个齿条(5)，所述齿条(5)远离横板(4)的一端贯穿安装架(2)并啮合连接有平齿轮(7)，两个所述平齿轮(7)固定套接在相邻的横向转杆(6)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的高精度纸箱水墨印刷装置，其特征在于：所述锥轮组件包括固定套接在横向转杆(6)外侧壁竖向锥齿轮(8)，所述竖向锥齿轮(8)外侧壁啮合连接有横向锥齿轮(9)，所述横向锥齿轮(9)固定套接在相对应的螺纹杆(10)顶部。

4.根据权利要求1所述的高精度纸箱水墨印刷装置，其特征在于：所述减压组件包括固定连接在安装盒(13)内侧壁的多个伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离安装盒(13)的一端固定连接在下层板(16)底部，所述伸缩杆(14)外壁套设有缓冲弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的高精度纸箱水墨印刷装置，其特征在于：所述下层板(16)上表面固定连接有两个侧板(18)，所述上层板(11)底部开设有两个与侧板(18)相适配的卡槽(20)。

6.根据权利要求1所述的高精度纸箱水墨印刷装置，其特征在于：所述上层板(11)侧壁开设有与印刷板(19)相适配的印刷槽。

Images