CN216545238U - 一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定安装有竖箱，两个所述竖箱的相对侧均开设有固定槽，两个所述竖箱均通过其内壁顶部上安装的轴承转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁上均套设有调节块。该一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，本实用通底箱、螺纹杆、通孔、传动机构、竖箱、调节块、固定槽、按压辊、环形压力传感器、印刷辊、隔板、第一电机、蜗轮、蜗杆、支撑腿、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二电机的配合使用，达到对按压辊进行竖向高度的调节的效果，便于对不同厚度的印刷原料纸进行有效的按压，提高了印刷机的适用性。

Description

一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，具体是一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机。

背景技术

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

但是，目前市面上传统的一种卷筒柔版高速印刷机，在使用的过程中，印刷等印刷承载物会出现断料现象，当出现断料情况时，印刷机不能实现自动停机，进行空转，造成油墨浪费，使用效果不好，同时现有的印刷机的按压辊设置是固定的，不能通过调节来适应不同的印刷需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定安装有竖箱，两个所述竖箱的相对侧均开设有固定槽，两个所述竖箱均通过其内壁顶部上安装的轴承转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁上均套设有调节块，两个所述调节块之间转动安装有按压辊，所述按压辊的外壁上设置有环形压力传感器，一个所述竖箱一侧的上方固定安装有控制模块，两个所述竖箱之间位于按压辊的下方转动安装有印刷辊，两个所述竖箱之间位于印刷辊的下方固定安装有隔板，所述隔板底部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述底箱内部的下方转动安装有蜗杆，两个所述螺纹杆外壁的下侧均固定套设有蜗轮，所述蜗杆的外壁上固定套接有第二锥形齿轮，所述底箱内壁的顶部固定安装有第二电机，一个所述竖箱内壁的底部与底箱顶部的一侧均开设有通孔，所述第二电机的驱动端与印刷辊的一端之间设置有传动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述底箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿底端的设置有缓冲块，所述缓冲块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块，所述支撑腿的底端与滑槽内壁底部之间固定安装有若干个弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且调节块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制模块、环形压力传感器、第一电机和第二电机均通过导线与电源电性连接，且控制模块通过导线分别与环形压力传感器、第一电机和第二电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲块的底部粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通底箱、螺纹杆、通孔、传动机构、竖箱、调节块、固定槽、按压辊、环形压力传感器、印刷辊、隔板、第一电机、蜗轮、蜗杆、支撑腿、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二电机的配合使用，达到对按压辊进行竖向高度的调节的效果，便于对不同厚度的印刷原料纸进行有效的按压，提高了印刷机的适用性，同时在印刷的过程中，按压辊与印刷原料纸进行按压限位接触，印刷原料纸也会给予按压辊一个反作用力，这个力会被环形压力传感器进行感应监测，一旦这个印刷原料纸完成印刷，印刷原料纸将脱离按压辊与印刷辊之间，从而印刷原料纸也不再对按压辊产生一个反作用力，环形压力传感器也监测不到纸的存在，此时环形压力传感器会将信号出书到控制模块上，控制模块会立刻控制第二电机停止工作，通过传动机构的传动作用，立刻使印刷辊停止转动，解决了原有卷筒柔版高速印刷机不能进行断料自动停机的问题，提高了本实用新型的使用效果。

2、本实用通过支撑腿、滑槽、弹簧、限位块和缓冲块的配合使用，通过弹簧的弹性形变，会对印刷机产生的晃动感进行抵消，大大提高了印刷机在运行过程中的稳定性。

附图说明

图1为一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机的结构示意图；

图2为一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机的正视图；

图3为一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机的图1中A处放大结构示意图。

图中：底箱1、螺纹杆2、通孔3、传动机构4、竖箱5、调节块6、固定槽7、按压辊8、环形压力传感器9、印刷辊10、隔板11、第一电机12、蜗轮13、蜗杆14、支撑腿15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、第二电机18、滑槽19、弹簧20、限位槽21、限位块22、缓冲块23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，包括底箱1，底箱1顶部的两侧均固定安装有竖箱5，两个竖箱5的相对侧均开设有固定槽7，两个竖箱5均通过其内壁顶部上安装的轴承转动安装有螺纹杆2，且螺纹杆2的底端依次贯穿竖箱5内壁的底部和底箱1的顶部并与底箱1内壁底部上安装的轴承转动连接，两个螺纹杆2的外壁上均套设有调节块6，两个调节块6之间转动安装有按压辊8，且按压辊8的两端凸起贯穿相对应固定槽7的内部，按压辊8的外壁上设置有环形压力传感器9，一个竖箱5一侧的上方固定安装有控制模块，两个竖箱5之间位于按压辊8的下方转动安装有印刷辊10，且印刷辊10的一端贯穿一个竖箱5的另一侧并延伸至一个竖箱5的内部，两个竖箱5之间位于印刷辊10的下方固定安装有隔板11，隔板11底部的一侧固定安装有第一电机12，且第一电机12的驱动端贯穿底箱1顶部的一侧并延伸至底箱1的内部，第一电机12的驱动端固定安装有第一锥形齿轮16，底箱1内部的下方转动安装有蜗杆14，两个螺纹杆2外壁的下侧均固定套设有蜗轮13，且蜗轮13与蜗杆14相啮合，蜗杆14的外壁上固定套接有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16相啮合，底箱1内壁的顶部固定安装有第二电机18，一个竖箱5内壁的底部与底箱1顶部的一侧均开设有通孔3，第二电机18的驱动端与印刷辊10的一端之间设置有传动机构4，且传动机构4贯穿通孔3的内部，达到对按压辊8进行竖向高度的调节的效果，便于对不同厚度的印刷原料纸进行有效的按压，提高了印刷机的适用性。

参照图1，本申请中，底箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿15，支撑腿15底端的设置有缓冲块23，缓冲块23的顶部开设有滑槽19，且滑槽19与支撑腿15滑动连接，滑槽19内壁的两侧均开设有限位槽21，限位槽21的内部滑动安装有限位块22，且限位块22与支撑腿15外壁的下侧固定连接，支撑腿15的底端与滑槽19内壁底部之间固定安装有若干个弹簧20，通过弹簧20的弹性形变，会对印刷机产生的晃动感进行抵消，大大提高了印刷机在运行过程中的稳定性。

参照图1，本申请中，调节块6的顶部开设有与螺纹杆2相适配的螺纹孔，且调节块6通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆2螺纹连接。

参照图1，本申请中，传动机构4是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

参照图1，本申请中，控制模块、环形压力传感器9、第一电机12和第二电机18均通过导线与电源电性连接，且控制模块通过导线分别与环形压力传感器9、第一电机12和第二电机18电性连接，实现了印刷机断料自动停机的功能。

参照图1和图2，本申请中，缓冲块23的底部粘接有防滑垫，进一步提高了印刷机的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，当在使用该印刷机的时候，可控制第一电机12开始工作，第一电机12为正反电机，且第一电机12的型号为Y250M-2，第一电机12的驱动端带动第一锥形齿轮16进行转动，通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17的啮合，使第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17的转动带动蜗杆14进行转动，通过蜗杆14与蜗轮13的啮合，使两个螺纹杆2同时进行转动，通过螺纹杆2与调节块6的螺纹传动作用下，可带动位于两个调节块6之间的按压辊8进行竖向的移动，从而达到对按压辊8进行竖向高度的调节的效果，便于对不同厚度的印刷原料纸进行有效的按压，提高了印刷机的适用性，同时在印刷的过程中，按压辊8与印刷原料纸进行按压限位接触，印刷原料纸也会给予按压辊8一个反作用力，这个力会被环形压力传感器9进行感应监测，一旦这个印刷原料纸完成印刷，印刷原料纸将脱离按压辊8与印刷辊10之间，从而印刷原料纸也不再对按压辊8产生一个反作用力，环形压力传感器9也监测不到纸的存在，此时环形压力传感器9会将信号出书到控制模块上，控制模块会立刻控制第二电机18停止工作，通过传动机构4的传动作用，立刻使印刷辊10停止转动，解决了原有卷筒柔版高速印刷机不能进行断料自动停机的问题，提高了本实用新型的使用效果。

参照图1，使用时，印刷机在使用的过程中，各个电器元件，处于工作状态下，其自身产生的震动感，会导致整个机器，产生晃动，这个晃动感，通过底箱1会直接传输到支撑腿15上，会带动支撑腿15在滑槽19上产生滑动，支撑腿15的移动会带动限位块22在限位槽21上进行滑动，通过限位块22与限位槽21的配合，会对支撑腿15进行限位，使支撑腿15在有限的活动范围内进行移动，避免支撑腿15脱离滑槽19的内部，直接导致整个印刷机歪倒倾斜，同时支撑腿15的移动会引起弹簧20的弹性形变，通过弹簧20的弹性形变，会对印刷机产生的晃动感进行抵消，大大提高了印刷机在运行过程中的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）顶部的两侧均固定安装有竖箱（5），两个所述竖箱（5）的相对侧均开设有固定槽（7），两个所述竖箱（5）均通过其内壁顶部上安装的轴承转动安装有螺纹杆（2），两个所述螺纹杆（2）的外壁上均套设有调节块（6），两个所述调节块（6）之间转动安装有按压辊（8），所述按压辊（8）的外壁上设置有环形压力传感器（9），一个所述竖箱（5）一侧的上方固定安装有控制模块，两个所述竖箱（5）之间位于按压辊（8）的下方转动安装有印刷辊（10），两个所述竖箱（5）之间位于印刷辊（10）的下方固定安装有隔板（11），所述隔板（11）底部的一侧固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的驱动端固定安装有第一锥形齿轮（16），所述底箱（1）内部的下方转动安装有蜗杆（14），两个所述螺纹杆（2）外壁的下侧均固定套设有蜗轮（13），所述蜗杆（14）的外壁上固定套接有第二锥形齿轮（17），所述底箱（1）内壁的顶部固定安装有第二电机（18），一个所述竖箱（5）内壁的底部与底箱（1）顶部的一侧均开设有通孔（3），所述第二电机（18）的驱动端与印刷辊（10）的一端之间设置有传动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，其特征在于：所述底箱（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（15），所述支撑腿（15）底端的设置有缓冲块（23），所述缓冲块（23）的顶部开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内壁的两侧均开设有限位槽（21），所述限位槽（21）的内部滑动安装有限位块（22），所述支撑腿（15）的底端与滑槽（19）内壁底部之间固定安装有若干个弹簧（20）。

3.根据权利要求1所述的一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，其特征在于：所述调节块（6）的顶部开设有与螺纹杆（2）相适配的螺纹孔，且调节块（6）通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆（2）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，其特征在于：所述传动机构（4）是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，其特征在于：所述控制模块、环形压力传感器（9）、第一电机（12）和第二电机（18）均通过导线与电源电性连接，且控制模块通过导线分别与环形压力传感器（9）、第一电机（12）和第二电机（18）电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种断料自动停机的卷筒柔版高速印刷机，其特征在于：所述缓冲块（23）的底部粘接有防滑垫。

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