CN220010167U - 一种纸箱折页装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱折页装置，包括：支架；折页机构，其包括用于折纸箱的上页或下页的压辊及用于与支架滑动连接的竖向单元，所述压辊与所述竖向单元连接；升降机构，其安装在支架上并用于驱动所述折页机构进行升降运动，以带动所述压辊对纸箱的上页或下页进行滚动挤压。该折页装置有效的解决了被装箱产品超出纸箱端面，装箱难度大和人工装箱折页的高难度和高成本的问题。

Description

一种纸箱折页装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种纸箱折页装置。

背景技术

目前，纸箱包装是目前最常用的包装方式之一，这就涉及在完成产品装箱后对纸箱进行封箱，封箱操作主要是先对纸箱进行折页，再将胶带封贴在纸箱上。传统的流水线生产一般采用人工封箱，通常人工封箱的速度容易跟不上前面流水生产的速度，这样容易导致产品堆积，总体效率低下，若增加人手，则导致生产成本的增加，因此，需要在流水线末端配置封箱设备，对纸箱进行折页和封贴胶布。

现有的纸箱折页机种类很多，多数纸箱折页机结构较为复杂，操作步骤繁琐，折页效果不佳，生产效率较低。对于体积大而长的物品的包装要么人工装箱，要么流水线上专门的装箱设备装箱。对于现在的自动化装箱设备折页(折摇盖)的方式，常见的是导杆导向、旋转拍页。其中，导杆导向的方式需要较长的导向距离，方能把折页折好，占用空间大；旋转拍页通常拍页力度小，若产品超出纸箱端面的情况就折不到位，不符合装箱要求。

目前由于企业对包装成本的控制，纸箱留的余量就很小，甚至出现产品的自然状态比纸箱还长，这就给自动化装箱设备折页带来而来很大的难度。面对的这样的情况，传统的处理方式就配备至少两个人装箱，想要把被包装件装进包装箱里，需要用锤子等方式强硬挤压进箱。现有很多自动化装箱设备遇到产品超出纸箱端面的，基本上就折不好或折不了，存在折页难度大、成本大的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸箱折页装置，以有效解决被装箱产品超出纸箱端面，折页难度大、成本高的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种纸箱折页装置，包括：

支架；

折页机构，其包括用于折纸箱的上页或下页的压辊及用于与支架滑动连接的竖向单元，所述压辊与所述竖向单元连接；

升降机构，其安装在支架上并用于驱动所述折页机构进行升降运动，以带动所述压辊对纸箱的上页或下页进行滚动挤压。

进一步地，还包括：

压页机构，其安装在支架上并用于挤压纸箱的前页或后页。

进一步地，所述压页机构包括：

压板；

压页气缸，其安装在支架上并用于推动压板运动，以通过所述压板挤压所述纸箱的前页或后页。

进一步地，所述压页机构还包括：

固定板，其与所述支架连接，所述压页气缸的缸筒安装在所述固定板一侧，所述压页气缸的活塞部穿过固定板的另一侧并与所述压板连接；

导向杆，其滑动安装在固定板上，所述压板与所述导向杆的一端连接。

进一步地，所述折页机构还包括：

折页防护结构，其与所述竖向单元连接并用于将所述压辊与纸箱的上页或下页隔离，所述折页防护结构具有与所述压辊相接触的滚压斜面。

进一步地，所述折页防护结构包括：

竖向板，其上端通过折耳与所述竖向单元连接；

斜板，其一侧与所述竖向板的下端连接，所述斜板的倾斜面形成所述滚压斜面；

水平板，其与所述斜板的另一侧连接；

所述竖向板、斜板及水平板围合形成防护空间，所述压辊位于所述防护空间内并与所述斜板的滚压斜面接触。

进一步地，所述竖向板、斜板及水平板为一体成型结构。

进一步地，所述竖向单元包括：

两个竖向导轨，分别与所述支架滑动连接；

两个支撑板，分别与对应的所述竖向导轨连接，所述压辊的两端分别转动安装在所述支撑板上；

连接杆，其连接两个支撑板，所述连接杆上设有接头，所述升降机构用于与接头连接。

进一步地，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的缸筒固定在所述支架上，所述升降气缸的活塞部与所述接头连接。

进一步地，所述支架上设有滑块，所述竖向导轨与所述滑块滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过升降机构带动压辊升降，压辊在升降过程中紧贴纸箱的上页或下页，继而实现压辊在下移或上移过程中滚动挤压纸箱的上页或下页，从而将超出纸箱端面的产品挤压入箱，同时使其折页到位，整个折页过程无需人工操作，自动化程度高，大大降低了劳动强度。该折页装置采用端面滚压的折页方式，有效的解决了被装箱产品超出纸箱端面，装箱难度大和人工装箱折页的高难度和高成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种纸箱折页装置的示意图；

图2为本实用新型提供的一种纸箱折页装置的初始状态图；

图3为本实用新型提供的一种纸箱折页装置的压页机构对纸箱前页和后页进行挤压的状态图；

图4为本实用新型提供的一种纸箱折页装置的折页机构对纸箱上页和下页进行折页的状态图；

图5为本实用新型提供的一种纸箱折页装置的应用状态图；

图中：10、支架；101、滑块；20、折页机构；201、压辊；202、竖向导轨；203、支撑板；204、连接杆；205、接头；206、竖向板；207、折耳；208、斜板；209、水平板；30、升降机构；40、压页机构；401、压板；402、压页气缸；403、固定板；404、导向杆；50、纸箱；501、上页；502、下页；503、前页；504、后页。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

参照图1至图5，本实用新型的优选实施例：一种纸箱折页装置，包括：

支架10；

折页机构20，其包括用于折纸箱50的上页501或下页502的压辊201及用于与支架10滑动连接的竖向单元，所述压辊201与所述竖向单元连接；

升降机构30，其安装在支架10上并用于驱动所述折页机构20进行升降运动，以带动所述压辊201对纸箱50的上页501或下页502进行滚动挤压。

在本实施例中，该折页装置的工作原理是：通过升降机构30带动压辊201升降，压辊201在升降过程中紧贴纸箱50的上页501或下页502，继而实现压辊201在下移或上移过程中滚动挤压纸箱50的上页501或下页502，从而将超出纸箱50端面的产品挤压入箱，同时使其折页到位，整个折页过程无需人工操作，自动化程度高，大大降低了劳动强度。

本实用新型的折页装置采用端面滚压的折页方式，有效的解决了被装箱产品超出纸箱50端面，装箱难度大和人工装箱折页的高难度和高成本的问题。该折页装置代替了人工装箱，解决了难折页的装箱工况以及需加长纸箱50而造成的纸箱50成本和运输成本上升的问题。

需要说明的是，只要产品超出端面不超过20mm，该装置就可以完成折页。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：该折页装置还包括：

压页机构40，其安装在支架10上并用于挤压纸箱50的前页503或后页504。

在本实施例中，参考图2，由于产品超出了纸箱50端面，会把纸箱50的前页503和后页504顶起，这时候需要先把纸箱50的前页503和后页504压进去，折纸箱50的上页501和下页502时才顺畅。因此，在折纸箱50的上页501和下页502之前，先通过压页机构40将纸箱50的前页503和后页504挤压进去，保证后续折页机构20的折页顺畅。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述压页机构40包括：

压板401；

压页气缸402，其安装在支架10上并用于推动压板401运动，以通过所述压板401挤压所述纸箱50的前页503或后页504。

在本实施例中，参考3，通过压页气缸402带动压板401向着纸箱50的方向移动，继而通过压板401挤压纸箱50的前页503或后页504，从而将纸箱50的前页503或后页504折叠到位，之后，压页气缸402再驱动压板401远离纸箱50，以便后续折页机构20的进行。需要说明的是，压板401还可以通过电机进行驱动，只要能保证压板401能直线移动即可。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述压页机构40还包括：

固定板403，其与所述支架10连接，所述压页气缸402的缸筒安装在所述固定板403一侧，所述压页气缸402的活塞部穿过固定板403的另一侧并与所述压板401连接；

导向杆404，其滑动安装在固定板403上，所述压板401与所述导向杆404的一端连接。

在本实施例中，通过设置导向杆404，压板401的移动性能稳定。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述折页机构20还包括：

折页防护结构，其与所述竖向单元连接并用于将所述压辊201与纸箱50的上页501或下页502隔离，所述折页防护结构具有与所述压辊201相接触的滚压斜面。

在本实施例中，通过折页防护结构将压辊201与纸箱50的上页501或下页502进行隔离，防止压辊201损坏纸箱50的上页501或下页502，同时通过滚压斜面增大压辊201与纸箱50的上页501或下页502的接触面积，进一步提高折页效果和折页速度。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述折页防护结构包括：

竖向板206，其上端通过折耳207与所述竖向单元连接；

斜板208，其一侧与所述竖向板206的下端连接，所述斜板208的倾斜面形成所述滚压斜面；

水平板209，其与所述斜板208的另一侧连接；

所述竖向板206、斜板208及水平板209围合形成防护空间，所述压辊201位于所述防护空间内并与所述斜板208的滚压斜面接触。

在本实施例中，当升降机构30带动折页机构20升降时，先由水平板209将纸箱50的上页501或下页502往纸箱50内部方向折叠，然后再由斜板208上的压辊201对纸箱50的上页501或下页502进行滚动挤压，最后再通过竖向板206进一步挤压纸箱50的上页501或下页502，保证折页到位。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述竖向板206、斜板208及水平板209为一体成型结构。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述竖向单元包括：

两个竖向导轨202，分别与所述支架10滑动连接；

两个支撑板203，分别与对应的所述竖向导轨202连接，所述压辊201的两端分别转动安装在所述支撑板203上；

连接杆204，其连接两个支撑板203，所述连接杆204上设有接头205，所述升降机构30用于与接头205连接。

在本实施例中，升降机构30与接头205连接，升降机构30启动，带动竖向导轨202相对支架10做升降运动，继而带动做压辊201升降运动，实现压辊201对纸箱50的上页501或下页502的自动折页，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述升降机构30包括升降气缸，所述升降气缸的缸筒固定在所述支架10上，所述升降气缸的活塞部与所述接头205连接。

在本实施例中，通过升降气缸带动压辊201升降，其结构简单，稳定性好，便于调节压辊201的高度位置，且使用寿命长，安全系数高。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：所述支架10上设有滑块101，所述竖向导轨202与所述滑块101滑动连接。通过滑块101与竖向导轨202滑动配合，保证竖向导轨202升降顺畅稳定。

本实用新型的折页装置的具体动作参考图2-4，图2为纸箱50进入折页装置的初始状态，此时纸箱50(其前页503和后页504已折，但未折叠到位)的上页501和下页502以水平未折的姿态送入，纸箱50到位后，压页气缸402的活塞部伸出，带动压板401将纸箱50的前页503和后页504相对挤压，如图3所示，当前页503和后页504折叠到位后，压板401退回初始位置，升降气缸的活塞部伸出，带动压辊201将纸箱50的上页501和下页502往内挤压，如图4所示。图5所示为在纸箱50上下对称位置安装两套本实用新型的折页装置，并控制使其同时折页，即可完成全部上页501和下页502的动作。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种纸箱折页装置，其特征在于，包括：

支架(10)；

折页机构(20)，其包括用于折纸箱(50)的上页(501)或下页(502)的压辊(201)及用于与支架(10)滑动连接的竖向单元，所述压辊(201)与所述竖向单元连接；

升降机构(30)，其安装在支架(10)上并用于驱动所述折页机构(20)进行升降运动，以带动所述压辊(201)对纸箱(50)的上页(501)或下页(502)进行滚动挤压。

2.如权利要求1所述的纸箱折页装置，其特征在于，还包括：

压页机构(40)，其安装在支架(10)上并用于挤压纸箱(50)的前页(503)或后页(504)。

3.如权利要求2所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述压页机构(40)包括：压板(401)；

压页气缸(402)，其安装在支架(10)上并用于推动压板(401)运动，以通过所述压板(401)挤压所述纸箱(50)的前页(503)或后页(504)。

4.如权利要求3所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述压页机构(40)还包括：

固定板(403)，其与所述支架(10)连接，所述压页气缸(402)的缸筒安装在所述固定板(403)一侧，所述压页气缸(402)的活塞部穿过固定板(403)的另一侧并与所述压板(401)连接；

导向杆(404)，其滑动安装在固定板(403)上，所述压板(401)与所述导向杆(404)的一端连接。

5.如权利要求1所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述折页机构(20)还包括：

折页防护结构，其与所述竖向单元连接并用于将所述压辊(201)与纸箱(50)的上页(501)或下页(502)隔离，所述折页防护结构具有与所述压辊(201)相接触的滚压斜面。

6.如权利要求5所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述折页防护结构包括：竖向板(206)，其上端通过折耳(207)与所述竖向单元连接；

斜板(208)，其一侧与所述竖向板(206)的下端连接，所述斜板(208)的倾斜面形成所述滚压斜面；

水平板(209)，其与所述斜板(208)的另一侧连接；

所述竖向板(206)、斜板(208)及水平板(209)围合形成防护空间，所述压辊(201)位于所述防护空间内并与所述斜板(208)的滚压斜面接触。

7.如权利要求6所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述竖向板(206)、斜板(208)及水平板(209)为一体成型结构。

8.如权利要求5所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述竖向单元包括：

两个竖向导轨(202)，分别与所述支架(10)滑动连接；

两个支撑板(203)，分别与对应的所述竖向导轨(202)连接，所述压辊(201)的两端分别转动安装在所述支撑板(203)上；

连接杆(204)，其连接两个支撑板(203)，所述连接杆(204)上设有接头(205)，所述升降机构(30)用于与接头(205)连接。

9.如权利要求8所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述升降机构(30)包括升降气缸，所述升降气缸的缸筒固定在所述支架(10)上，所述升降气缸的活塞部与所述接头(205)连接。

10.如权利要求8所述的纸箱折页装置，其特征在于，所述支架(10)上设有滑块(101)，所述竖向导轨(202)与所述滑块(101)滑动连接。