CN220764794U - 酒瓶包装箱输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了酒瓶包装箱输送装置,包括输送装置,输送装置用于将包装箱输送到封箱装置,输送装置上设有导向杆和按压装置,导向杆可活动,导向杆抵在在包装箱开口处折叠的箱板上,将包装箱导入按压装置,按压装置将折叠的箱板压平,便于后续的封箱。通过在输送装置上设置导向杆和按压装置,使得输送过程的包装箱开口处的箱板保持折叠的状态,便于后续的胶带封箱。
Description
技术领域
本实用新型属于包装箱输送装置技术领域,具体涉及酒瓶包装箱输送装置。
背景技术
现有技术中酒瓶装入包装箱后需要进行封箱,开口处的箱板通常通过人力进行折叠,以将箱体的开口处的箱板定位,再通过封胶装置将箱板采用胶带固定,现有技术中酒瓶的封箱通常采用流水线的操作,折叠后的箱体容易翘起,对于后续的封箱操作不是很方便,由此本实用新型提出酒瓶包装箱输送装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供酒瓶包装箱输送装置,使得输送过程的包装箱开口处的箱板保持折叠的状态,便于后续的胶带封箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
酒瓶包装箱输送装置,包括输送装置,输送装置用于将酒瓶的包装箱输送到封箱装置,输送装置上设有导向杆和压平装置,导向杆可活动,导向杆抵在包装箱开口处折叠的箱板上,将包装箱导入压平装置,压平装置将折叠的箱板压平,便于后续的封箱。
进一步,导向杆端部设有第一铁片,第一铁片提高导向杆和箱板的接触面积。
进一步,输送装置设有升降装置,升降装置包括旋转的螺纹杆,压平装置设有连接件,连接件螺纹连接在螺纹杆上,使得压平装置根据不同包装箱的高度,升降到相应的高度。
进一步,压平装置端部设有第二铁片,以提高第二铁片和箱板的接触面积。
进一步,第二铁片靠近导向杆的一端呈卷曲状。
进一步,输送装置两边设有活动的限位杆,限位杆根据包装箱的宽度相对运动,使得包装箱定位在导向杆和压平装置下方。
进一步,输送装置两边分别活动连接活动臂,活动臂设有限位块,限位杆设有弧形槽,限位块限位在弧形槽内运动,使得限位杆相对运动。
进一步,限位杆端部向外倾斜,使得相对的限位杆端部呈展开状,便于包装箱进入。
进一步,输送装置包括输送板,输送板两端设有输送辊,输送辊和输送板外部套设有输送带。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型包括输送装置,输送装置用于将包装箱输送到封箱装置,输送装置上设有导向杆和压平装置,导向杆可活动,导向杆抵在包装箱开口处折叠的箱板上,将包装箱导入压平装置,压平装置将折叠的箱板压平,便于后续的封箱。通过在输送装置上设置导向杆和压平装置,使得输送过程的包装箱开口处的箱板保持折叠的状态,便于后续的胶带封箱。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
图中,1-导向杆;3-压平装置;4-第二铁片;5-限位杆;6-输送装置;8-螺纹杆;9-连接件;10-活动臂;11-限位块;12-弧形槽。
具体实施方式
如图1至图3所示,为本实用新型酒瓶包装箱输送装置6,包括输送装置6,输送装置6用于将酒瓶的包装箱输送到封箱装置,输送装置6上设有导向杆1和压平装置3,导向杆1可活动,导向杆1抵在包装箱开口处折叠的箱板上,将包装箱导入压平装置3,压平装置3将折叠的箱板压平,便于后续的封箱。输送装置6包括输送板,输送板两端设有输送辊,输送辊和输送板外部套设有输送带。通过在输送装置6上设置导向杆1和压平装置3,使得输送过程的包装箱开口处的箱板保持折叠的状态,便于后续的胶带封箱。
输送装置6设有升降装置,升降装置包括旋转的螺纹杆8,压平装置3设有连接件9,连接件9内部设有活动块,活动块螺纹连接在螺纹杆8上,压平装置3端部设有第二铁片4,以提高第二铁片4和箱板的接触面积。压平装置3根据不同包装箱的高度,升降到相应的高度,压平装置3的第二铁片4压在两边折叠的箱板上,便于后续的封箱。
第二铁片4靠近导向杆1的一端向上卷曲,使得包装箱从导向杆1顺利过渡到压平装置3。
输送装置6两边设有活动的限位杆5,限位杆5根据包装箱的宽度相对运动,抵在包装箱两边,使得包装箱定位在导向杆1和压平装置3正下方,以便于导向杆1的导向,以及压平装置3的压平。限位杆5端部的杆段向外倾斜,使得相对的限位杆5端部呈展开状,便于包装箱进入。
输送装置6两边分别活动连接活动臂10,活动臂10设有限位块11,限位杆5设有弧形槽12,限位块11限位在弧形槽12内运动,使得限位杆5相对运动。当活动臂10旋转时,限位杆5之间的相对距离发生改变,以适应不同宽度的包装箱。在活动臂10旋转过程中除了限位杆5相对距离发生改变,限位杆5在输送装置6上的位置也发生了偏移。通过限位块11在弧形槽12内移动,保持限位杆5的端部和输送装置6的端部平齐。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:包括输送装置,所述输送装置用于将包装箱输送到封箱装置,所述输送装置上设有导向杆和压平装置,所述导向杆可活动,所述导向杆抵在所述包装箱开口处折叠的箱板上,将所述包装箱导入所述压平装置,所述压平装置将折叠的所述箱板压平,便于后续的封箱;所述输送装置设有升降装置,所述升降装置包括旋转的螺纹杆,所述压平装置设有连接件,所述连接件螺纹连接在所述螺纹杆上,使得所述压平装置根据不同所述包装箱的高度,升降到相应的高度。
2.根据权利要求1所述的酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:所述导向杆端部设有第一铁片,所述第一铁片提高所述导向杆和所述箱板的接触面积。
3.根据权利要求1所述的酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:所述压平装置端部设有第二铁片,以提高所述第二铁片和所述箱板的接触面积。
4.根据权利要求3所述的酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:所述第二铁片靠近所述导向杆的一端呈卷曲状。
5.根据权利要求1所述的酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:所述输送装置两边设有活动的限位杆,所述限位杆根据所述包装箱的宽度相对运动,使得所述包装箱定位在所述导向杆和所述压平装置下方。
6.根据权利要求5所述的酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:所述输送装置两边分别活动连接活动臂,所述活动臂设有限位块,所述限位杆设有弧形槽,所述限位块限位在所述弧形槽内运动,使得所述限位杆相对运动。
7.根据权利要求5所述的酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:所述限位杆端部向外倾斜,使得相对的所述限位杆端部呈展开状,便于所述包装箱进入所述输送装置。
8.根据权利要求1所述的酒瓶包装箱输送装置,其特征在于:所述输送装置包括输送板,所述输送板两端设有输送辊,所述输送辊和所述输送板外部套设有输送带。
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