CN219407160U - 一种米果装箱封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种米果装箱封口装置，包括工作台，工作台的顶面固定安装有支撑架；移动块，移动块设置在支撑架的底面，移动块的底面设置有胶水箱，胶水箱的底面安装有电磁阀；压实组件，压实组件设置在工作台的顶面，用于压实胶水，在使用时，工作人员通过把装有米果的纸箱放置在工作台上，此时打开电磁阀，使胶水箱的胶水滴落在封口位置，实现封口效果，当装箱滴胶封口后，通过气缸伸缩轴推动推动板移动，使推动板靠近装箱的封口位置，进行推压操作，避免封口部位松动，当推动板移动至封口位置后，再通过电动推杆伸缩轴推动压板向下移动，对封口位置进行下压，使胶水与封口接触的更加充分，提升封口效果。

Description

一种米果装箱封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口装置领域，尤其涉及一种米果装箱封口装置。

背景技术

纸箱包装便于装箱封箱流水作业，使生产效率提高，更方便实现包装标准化，重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，降低破损率，纸箱包装使用和流通费用低廉，洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全，纸箱易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱更容易回收处理，纸箱放入物品后需要封口。

根据申请号为：CN202222204517.5的中国专利可知，一种纸箱包装封口装置，通过向上推动限位块，利用胶水箱上端的L型滑块，将其安装到安装板下端内部设置的L型滑槽内，松开限位块弹簧复位，使限位块向下弹出，限位块卡合胶水箱，能够实现胶水箱的快速组装拆卸，机架方便支撑纸箱包装封口装置，将纸箱放在底板上端进行封口工作，通过启动伺服电机一使螺纹杆转动，控制移动块下方的电磁阀能够左右移动，并且限位杆能够对移动块限位，使电磁阀在进行滴胶时不会产生晃动，利用T型滑槽和伺服电机二，启动伺服电机二，齿轮在滑槽一内滚动，能够使螺纹杆前后移动，通过T型滑块在T型滑槽内移动，达到实现电磁阀能够前后左右移动，更为精准地进行封口工作，通过向上推动限位块，利用胶水箱上端的L型滑块，将其安装到安装板下端内部设置的L型滑槽内，松开限位块弹簧复位，使限位块向下弹出，限位块卡合胶水箱，能够实现胶水箱的快速组装拆卸。

但是上述的一种纸箱包装封口装置仍存在一些不足，例如：上述装置在纸箱进行滴胶封口后，胶水与纸箱封口出存在一定的缝隙，需要工作手动按压才能使胶水与封口完全接触，不然影响封口效果，为解决上述问题，我们提出一种米果装箱封口装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种米果装箱封口装置，以解决在纸箱进行滴胶封口后，胶水与纸箱封口出存在一定的缝隙，需要工作手动按压才能使胶水与封口完全接触，不然影响封口效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种米果装箱封口装置，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑架；移动块，所述移动块设置在所述支撑架的底面，所述移动块的底面设置有胶水箱，所述胶水箱的底面安装有电磁阀；压实组件，所述压实组件设置在所述工作台的顶面，用于压实胶水。

通过采用上述技术方案，通过设置胶水箱，在使用时，工作人员通过把装有米果的纸箱放置在工作台上，此时打开电磁阀，使胶水箱的胶水滴落在封口位置，实现封口效果，通过压实组件对封口位置进行一定力度的按压，使封口与胶水更加贴合，提升封口效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述压实组件包括：两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在所述工作台的左右两侧位置，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有气缸；推动板，所述推动板固定安装在所述气缸的伸缩轴一端。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，当装箱滴胶封口后，通过气缸伸缩轴推动推动板移动，使推动板靠近装箱的封口位置，进行推压操作，避免封口部位松动，提升实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述压实组件还包括：固定槽，所述固定槽开设在所述推动板的内部底面，所述固定槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴一端固定安装有压板。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当推动板移动至封口位置后，再通过电动推杆伸缩轴推动压板向下移动，对封口位置进行下压，使胶水与封口接触的更加充分，提升封口效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架的内部底面开设有移动槽，所述移动槽的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴一端固定安装在所述移动块的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，通过液压缸伸缩轴推动移动块移动，使得胶水箱进行水平位置的移动，提升封口的范围，同时实现更为精准的封口作业。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动块的底面固定安装有螺纹柱，所述胶水箱的顶面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的位置与所述螺纹柱的位置相对应，所述螺纹柱与所述螺纹槽螺纹连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹柱，当胶水箱内部的胶水用尽后，通过转动胶水箱，使螺纹槽与螺纹柱分离，方便工作人员更换胶水箱，提升实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的顶面开设有输送槽，所述输送槽的内部安装有传送带，所述安装板的一侧固定安装有控制器。

通过采用上述技术方案，通过设置传送带，在封口时，工作人员通过把装箱放置在传送带，通过传送带对装箱进行输送，提升工作效率。

本实用新型提供了一种米果装箱封口装置，有益效果在于：

通过设置气缸，当装箱滴胶封口后，通过气缸伸缩轴推动推动板移动，使推动板靠近装箱的封口位置，进行推压操作，避免封口部位松动，通过设置电动推杆，当推动板移动至封口位置后，再通过电动推杆伸缩轴推动压板向下移动，对封口位置进行下压，使胶水与封口接触的更加充分，提升封口效果。

通过设置液压缸，通过液压缸伸缩轴推动移动块移动，使得胶水箱进行水平位置的移动，提升封口的范围，同时实现更为精准的封口作业，通过设置螺纹柱，当胶水箱内部的胶水用尽后，通过转动胶水箱，使螺纹槽与螺纹柱分离，方便工作人员更换胶水箱，提升实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑架拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的移动块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的推动板拆分结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、移动块；4、胶水箱；5、安装板；6、安装槽；7、气缸；8、推动板；9、固定槽；10、电动推杆；11、压板；12、移动槽；13、液压缸；14、螺纹柱；15、螺纹槽；16、输送槽；17、传送带。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种米果装箱封口装置，包括：工作台1，工作台1的顶面固定安装有支撑架2，支撑架2的底面设置有移动块3，移动块3的底面设置有胶水箱4，胶水箱4的底面安装有电磁阀，压实组件设置在工作台1的顶面，用于压实胶水，通过设置胶水箱4，在使用时，工作人员通过把装有米果的纸箱放置在工作台1上，此时打开电磁阀，使胶水箱4的胶水滴落在封口位置，实现封口效果，通过压实组件对封口位置进行一定力度的按压，使封口与胶水更加贴合，提升封口效果，压实组件包括两个安装板5，两个安装板5分别固定安装在工作台1的左右两侧位置，安装板5的一侧开设有安装槽6，安装槽6的内部固定安装有气缸7，气缸7的伸缩轴一端固定安装有推动板8，通过设置气缸7，当装箱滴胶封口后，通过气缸7伸缩轴推动推动板8移动，使推动板8靠近装箱的封口位置，进行推压操作，避免封口部位松动，提升实用性，压实组件还包括固定槽9，固定槽9开设在推动板8的内部底面，固定槽9的内部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩轴一端固定安装有压板11，通过设置电动推杆10，当推动板8移动至封口位置后，再通过电动推杆10伸缩轴推动压板11向下移动，对封口位置进行下压，使胶水与封口接触的更加充分，提升封口效果。

参考图1、图2和图3，支撑架2的内部底面开设有移动槽12，移动槽12的内部固定安装有液压缸13，液压缸13的伸缩轴一端固定安装在移动块3的一侧，通过设置液压缸13，通过液压缸13伸缩轴推动移动块3移动，使得胶水箱4进行水平位置的移动，提升封口的范围，同时实现更为精准的封口作业，移动块3的底面固定安装有螺纹柱14，胶水箱4的顶面开设有螺纹槽15，螺纹槽15的位置与螺纹柱14的位置相对应，螺纹柱14与螺纹槽15螺纹连接在一起，通过设置螺纹柱14，当胶水箱4内部的胶水用尽后，通过转动胶水箱4，使螺纹槽15与螺纹柱14分离，方便工作人员更换胶水箱4，提升实用性，工作台1的顶面开设有输送槽16，输送槽16的内部安装有传送带17，安装板5的一侧固定安装有控制器，控制器与气缸7、电动推杆10、液压缸13和传送带17电性连接在一起，通过设置传送带17，在封口时，工作人员通过把装箱放置在传送带17，通过传送带17对装箱进行输送，提升工作效率。

工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，通过设置胶水箱4，在使用时，工作人员通过把装有米果的纸箱放置在工作台1上，此时打开电磁阀，使胶水箱4的胶水滴落在封口位置，实现封口效果，通过设置气缸7，当装箱滴胶封口后，通过气缸7伸缩轴推动推动板8移动，使推动板8靠近装箱的封口位置，进行推压操作，避免封口部位松动，通过设置电动推杆10，当推动板8移动至封口位置后，再通过电动推杆10伸缩轴推动压板11向下移动，对封口位置进行下压，使胶水与封口接触的更加充分，提升封口效果，通过设置液压缸13，通过液压缸13伸缩轴推动移动块3移动，使得胶水箱4进行水平位置的移动，提升封口的范围，同时实现更为精准的封口作业，通过设置螺纹柱14，当胶水箱4内部的胶水用尽后，通过转动胶水箱4，使螺纹槽15与螺纹柱14分离，方便工作人员更换胶水箱4，提升实用性，通过设置传送带17，在封口时，工作人员通过把装箱放置在传送带17，通过传送带17对装箱进行输送，提升工作效率。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种米果装箱封口装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑架(2)；

移动块(3)，所述移动块(3)设置在所述支撑架(2)的底面，所述移动块(3)的底面设置有胶水箱(4)，所述胶水箱(4)的底面安装有电磁阀；

压实组件，所述压实组件设置在所述工作台(1)的顶面，用于压实胶水。

2.根据权利要求1所述的一种米果装箱封口装置，其特征在于，所述压实组件包括：

两个安装板(5)，两个所述安装板(5)分别固定安装在所述工作台(1)的左右两侧位置，所述安装板(5)的一侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部固定安装有气缸(7)；

推动板(8)，所述推动板(8)固定安装在所述气缸(7)的伸缩轴一端。

3.根据权利要求2所述的一种米果装箱封口装置，其特征在于，所述压实组件还包括：

固定槽(9)，所述固定槽(9)开设在所述推动板(8)的内部底面，所述固定槽(9)的内部固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩轴一端固定安装有压板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种米果装箱封口装置，其特征在于，所述支撑架(2)的内部底面开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内部固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的伸缩轴一端固定安装在所述移动块(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种米果装箱封口装置，其特征在于，所述移动块(3)的底面固定安装有螺纹柱(14)，所述胶水箱(4)的顶面开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的位置与所述螺纹柱(14)的位置相对应，所述螺纹柱(14)与所述螺纹槽(15)螺纹连接在一起。

6.根据权利要求2所述的一种米果装箱封口装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有输送槽(16)，所述输送槽(16)的内部安装有传送带(17)，所述安装板(5)的一侧固定安装有控制器。