CN212796035U - 一种纸板压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸板压痕机，包括支架，所述支架包括两侧板和固定连接在两侧板之间的横板，所述支架的两端分别转动安装一转动辊，两个转动辊上设置传动皮带，所述横板位于传动皮带的上皮带和下皮带之间，所述支架的顶部转动设置一主动辊，所述主动辊一端还连接传动齿轮，所述支架的一侧板上固定连接支撑板，所述支撑板上固定安装电机，所述电机的输出轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动，两个所述侧板之间还固定设置一固定杆，所述固定杆上滑动连接至少两组压痕组件。本实用新型通过采用压痕组件，实现自动压痕，使单个纸板压痕所需时间缩短45％以上，提高了压痕效率。

Description

一种纸板压痕机

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种纸板压痕机。

背景技术

包装盒是由工业纸盒和包覆在工业纸盒外的包装纸形成的包装件，例如酒盒、烟盒等包装盒应用最为普遍，现有的包装盒盒身通过折叠而成，先将纸板开槽或者压痕，然后进行折叠粘接形成纸盒，开槽与压痕相比效率低下，行业中采用压痕的方式较多，但是压痕同样存在生产效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纸板压痕机，解决了现有技术中存在的包装盒环保性能差的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种纸板压痕机，包括支架，所述支架包括两侧板和固定连接在两侧板之间的横板，所述支架的两端分别转动安装一转动辊，两个转动辊上设置传动皮带，所述横板位于传动皮带的上皮带和下皮带之间，所述支架的顶部转动设置一主动辊，所述主动辊一端还连接传动齿轮，所述支架的一侧板上固定连接支撑板，所述支撑板上固定安装电机，所述电机的输出轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动，两个所述侧板之间还固定设置一固定杆，所述固定杆上滑动连接至少两组压痕组件。

根据本实用新型的一种优选实施例，所述压痕组件包括与所述固定杆滑动连接的滑块，所述滑块底部固定连接固定座，所述固定座上转动连接压轮。

根据本实用新型的一种优选实施例，所述固定杆上开设一滑槽，所述滑块上设置有与所述滑槽对应的调节螺钉。

根据本实用新型的一种优选实施例，所述压轮的圆周面上还设置有至少一道凸起。

根据本实用新型的一种优选实施例，所述凸起的截面为U形或V形。

根据本实用新型的一种优选实施例，所述固定杆上设置有用于调整压痕组件位置的刻度线。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过采用压痕组件，实现自动压痕，并且本实用新型中压痕组件是固定不动的，由电机带动主动辊从而利用传动皮带与主动辊将纸板压紧运输到压痕组件底部完成被动压痕，压痕尺寸得到保障，生产效率提到提高。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例中压痕组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种优选实施例的使用状态示意图。

上述附图中：10、支架；11、侧板；12、横板；13转动辊；14、传动皮带；15、主动辊；16、传动齿轮；17、支撑板；18、电机；19、主动齿轮；20、固定杆；21、滑槽；30、压痕组件；31、滑块；32、固定座；33、压轮；34、调节螺钉；35、凸起；40、纸板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种纸板压痕机，包括支架10，所述支架10包括两侧板11和固定连接在两侧板11之间的横板12，所述支架10的两端分别采用轴承转动安装一转动辊13，两个转动辊13上设置传动皮带14，所述横板12位于传动皮带的上皮带和下皮带之间，所述横板12用于在压痕时，为压轮提供反作用力，防止传动皮带弯曲导致无法形成压痕，所述支架10的顶部通过轴承转动设置一主动辊15，所述主动辊15一端还连接传动齿轮16，所述支架10的一侧板上固定连接支撑板17，所述支撑板17上固定安装电机18，为了更加稳定，支撑板17底部可进一步连接加固结构，例如加固板或加固杆，所述电机18的输出轴上设置主动齿轮19，所述主动齿轮19与传动齿轮16啮合传动，两个所述侧板11之间还固定设置一固定杆20，所述固定杆20上滑动连接至少两组压痕组件30；所述压痕组件30包括与所述固定杆20滑动连接的滑块31，所述滑块31底部固定连接固定座32，所述固定座32上转动连接压轮33。

上述方案通过采用压痕组件30，实现自动压痕，并且本实用新型中压痕组件30是固定不动的，由电机带动主动辊15从而利用传动皮带14与主动辊15将纸板压紧运输到压痕组件30底部完成被动压痕，压痕尺寸得到保障，生产效率提到提高；在使用时，参阅附图3，途中箭头指向为运动方向，启动电机18，电机18带动主动辊15转动，主动辊15与传动皮带14摩擦使得传动皮带14往复回转，此时将纸板40放置到传动皮带14上，传动皮带14带动纸板向压痕组件30运动，进一步由压轮33完成压痕，全过程只需要人工进行送料，生产效率较高，与现有的折痕方向相比，单件纸板的折痕时间缩短45％以上。

在一种优选的实施例中，所述固定杆20上开设一滑槽21，所述滑块31上设置有与所述滑槽对应的调节螺钉34。设置滑槽21以及在滑块31上设置调节螺钉34的目的是为了便于移动和固定滑块31，同时采用调节螺钉34将滑块31锁紧，使得压痕组件30在压痕时更加稳定，避免出现压痕组件30侧滑、移位等现象。

在一种优选的实施例中，所述压轮33的圆周面上还设置有至少一道凸起35，所述凸起35的截面为U形或V形。压轮33的圆周面上设置凸起35能够更容易形成压痕，根据不同纸板的加工需要，将凸起35的截面设置成U形或V形以实现对纸板完成V形压痕和U形压痕，以满足不同纸盒的成型需要。

在一种优选的实施例中，所述固定杆20上设置有用于调整压痕组件30位置的刻度线。设置刻度线能够便于调整每道压痕之间的间距，以控制纸盒的成型精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种纸板压痕机，包括支架，所述支架包括两侧板和固定连接在两侧板之间的横板，其特征在于：所述支架的两端分别转动安装一转动辊，两个转动辊上设置传动皮带，所述横板位于传动皮带的上皮带和下皮带之间，所述支架的顶部转动设置一主动辊，所述主动辊一端还连接传动齿轮，所述支架的一侧板上固定连接支撑板，所述支撑板上固定安装电机，所述电机的输出轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动，两个所述侧板之间还固定设置一固定杆，所述固定杆上滑动连接至少两组压痕组件。

2.如权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述压痕组件包括与所述固定杆滑动连接的滑块，所述滑块底部固定连接固定座，所述固定座上转动连接压轮。

3.如权利要求2所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述固定杆上开设一滑槽，所述滑块上设置有与所述滑槽对应的调节螺钉。

4.如权利要求2所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述压轮的圆周面上还设置有至少一道凸起。

5.如权利要求4所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述凸起的截面为U形或V形。

6.如权利要求3所述的一种纸板压痕机，其特征在于：所述固定杆上设置有用于调整压痕组件位置的刻度线。

Images