CN219276805U - 一种纸箱成型轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱成型轮装置，包括内成型轮机构和外成型轮机构，外成型轮机构包括转杆，转杆上连接有多组凸轮滑动机构，凸轮滑动机构包括凸轮和滑动板，凸轮与转杆固定连接，滑动板固定连接外成型轮安装板，沿着外成型轮安装板的长度方向，外成型轮安装板上转动连接多个外成型轮，内成型轮机构包括内成型轮安装板，沿着内成型轮安装板的长度方向，内成型轮安装板上转动连接多个内成型轮，内成型轮与所述外成型轮相互靠近配合且两者之间的间隙设置为纸箱折叠成型间隙。通过外成型轮组和内成型轮组之间的挤压配合，可以达到纸箱成型效果，再通过凸轮滑动机构可以调节外成型轮组和内成型轮组之间的间隙，从而调节对纸板的挤压力。

Description

一种纸箱成型轮装置

技术领域

本申请涉及纸箱成型装置技术领域，特别涉及一种纸箱成型轮装置。

背景技术

通常，纸箱是通过纸板进行折叠形成的。具体地，纸板通过两个成型轮进行侧压折叠成相应形状的纸箱。

中国专利公开号为CN215320931U公开了一种纸板输送轮组及纸箱成型机，包括支撑横梁、轮座、滑套、滑杆、轮轴、滚轮、弹簧和驱动辊。该专利产品应用于纸箱成型机，纸板进入驱动辊和滚轮之间，滑杆相对于滑套上移，滚轮上移且弹簧被压缩，驱动辊和滚轮共同夹紧纸板，由驱动辊转动带动纸板移动，由驱动辊和滚轮共同实现对纸板的压实。由此可知，该专利产品是用于弧形纸箱成型的产品，不能用于矩形纸箱的成型。

因此，急需发明一种用于矩形纸箱成型的纸箱成型轮装置。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种纸箱成型轮装置。

根据本申请的一个方面，提供一种纸箱成型轮装置，其特征在于，包括内成型轮机构和外成型轮机构，外成型轮机构包括转杆，转杆上连接有多组凸轮滑动机构，凸轮滑动机构包括相配合的凸轮和滑动板，凸轮与转杆固定连接，滑动板固定连接外成型轮安装板，沿着外成型轮安装板的长度方向，外成型轮安装板上转动连接多个外成型轮，内成型轮机构包括内成型轮安装板，沿着内成型轮安装板的长度方向，内成型轮安装板上转动连接多个内成型轮，内成型轮与外成型轮相互靠近配合且两者之间的间隙设置为纸箱折叠成型间隙。

在一种实现方式中，外成型轮固定连接第一转轴的一端，第一转轴通过轴承与外成型轮安装板相连接，第一转轴的另一端固定连接小齿轮，两个小齿轮之间啮合配合有大齿轮，大齿轮啮合配合驱动齿轮，驱动齿轮固定连接驱动电机的输出轴。

在一种实现方式中，滑动板包括相连接的第一滑板和第二滑板，第一滑板开设有通槽，通槽的内侧壁与凸轮相抵接，第二滑板固定连接滑块，滑块滑动配合滑轨，滑轨固定设置在上安装板上。

在一种实现方式中，第一滑板固定连接连接片的一端，连接片的另一端固定连接套杆的一端，套杆的另一端伸入基座内，套杆套接有弹簧，弹簧的两端分别与套杆及基座相抵接。

在一种实现方式中，转杆一端连接有转杆电机的输出轴，转杆电机固定设置在上安装板上。

在一种实现方式中，内成型轮安装板上开设有多个安装槽，安装槽内转动连接滚筒，滚筒的最高点高于内成型轮安装板的表面位置。

在一种实现方式中，内成型轮固定连接第二转轴，第二转轴通过轴承与内成型轮安装板相连接，内成型轮安装板固定连接下安装板。

本申请具有如下技术效果：

本申请通过外成型轮组和内成型轮组之间的挤压配合，可以达到纸箱成型效果，再通过凸轮滑动机构可以调节外成型轮组和内成型轮组之间的间隙，从而调节对纸板的挤压力。

下面结合附图与实施例，对本申请进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请中一个视角的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是本申请中另一个视角的结构示意图；

图4是图3中B处的结构放大图；

图5是本申请的正视结构示意图；

图6是图5中C-C的剖视结构示意图。

附图标记：1、转杆；2、凸轮；3、滑动板；3a、第一滑板；3b、第二滑板；4、外成型轮安装板；5、外成型轮；6、内成型轮安装板；7、内成型轮；8、小齿轮；9、大齿轮；10、驱动电机；11、通槽；12、滑块；13、上安装板；14、连接片；15、套杆；16、基座；17、弹簧；18、转杆电机；19、滚筒；20、下安装板。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种纸箱成型轮装置，包括内成型轮机构和外成型轮机构；内成型轮机构和外成型轮机构两者的位置分别固定，且内成型轮机构包括内成型轮7，外成型轮机构包括外成型轮5；其中，内成型轮7与外成型轮5相互靠近配合且两者之间的间隙设置为纸箱折叠成型间隙；纸板处于内成型轮7和外成型轮5之间，即纸板处于纸箱折叠成型间隙内。

外成型轮机构包括转杆1，转杆1上连接有三组凸轮滑动机构。需要说明的是，本实施例中三组凸轮滑动机构的结构相同，但是在本实施例的附图中，三者各自的零部件并未全部示出。凸轮滑动机构包括相配合的凸轮2和滑动板3，凸轮2与转杆1固定连接，滑动板3固定连接外成型轮安装板4。具体地，滑动板3包括相连接的第一滑板3a和第二滑板3b，第一滑板3a开设有通槽11，通槽11设置为方型；凸轮2处于通槽11内，且通槽11的内侧壁与凸轮2相抵接；当凸轮2在转杆1的作用下进行转动，使得滑动板3进行滑动，即外成型轮安装板4进行滑动，从而将凸轮2的旋转运动转换为外成型轮安装板4的直线运动。

为了保证滑动板3直线滑动的稳定性，第二滑板3b固定连接滑块12，滑块12滑动配合滑轨，滑轨固定设置在上安装板13上，其中上安装板13的位置是固定不动的。进一步地，第一滑板3a固定连接连接片14的一端，连接片14的另一端固定连接套杆15的一端，套杆15的另一端伸入基座16内，套杆15套接有弹簧17，弹簧17的两端分别与套杆15及基座16相抵接，因此，弹簧17可以进一步地提高滑动板3直线滑动的稳定性。

外成型轮安装板4的长度方向与纸板移动的方向相同，沿着外成型轮安装板4的长度方向，外成型轮安装板4上转动连接二十个外成型轮5，其中二十个外成型轮5沿着外成型轮安装板4的长度方向排成一列，形成外成型轮5组。

在外成型轮5实现转动的具体结构中，外成型轮5固定连接第一转轴的一端，第一转轴通过轴承与外成型轮安装板4相连接，第一转轴的另一端固定连接小齿轮8，要使得相邻两个外成型轮5的转动方向相同，则相邻两个小齿轮8不能相互啮合，因此在相邻的两个小齿轮8之间啮合配合有大齿轮9，通过大齿轮9的啮合过渡作用使得相邻的两个小齿轮8转动方向相同，从而使得相邻两个外成型轮5的转动方向相同。大齿轮9啮合配合驱动齿轮，驱动齿轮固定连接驱动电机10的输出轴，需要说明的是，在本实施例中，与驱动齿轮相啮合连接的大齿轮9只有一个，其他的大齿轮9和小齿轮8均通过啮合作用实现转动。

在转杆1实现转动的具体结构中，转杆1一端连接有转杆电机18的输出轴，转杆电机18固定设置在上安装板13上。

内成型轮机构包括内成型轮安装板6；外成型轮安装板4的长度方向、内成型轮安装板6的长度方向与纸板移动的方向相同。沿着内成型轮安装板6的长度方向，内成型轮安装板6上转动连接多个内成型轮7，其中，内成型轮7的数量根据实际情况进行确定，多个内成型轮7沿着内成型轮安装板6的长度方向排成一列，形成内成型轮7组。

沿着内成型轮安装板6的长度方向，内成型轮安装板6上开设有多个安装槽，安装槽内转动连接滚筒19，滚筒19的最高点高于内成型轮安装板6的表面位置，纸板在内成型轮安装板6上移动，因此，可以将纸板与内成型轮安装板6之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，大大地减小了纸板受到的摩擦力。

在内成型轮7实现转动的具体结构中，内成型轮7固定连接第二转轴，第二转轴通过轴承与内成型轮安装板6相连接，其中，内成型轮7倾斜设置，如图6所示。内成型轮安装板6固定连接下安装板20，下安装板20的位置是固定不动的。

以下将对本实施例的工作过程作进一步的描述：

纸板通过送纸机构送入至内成型轮7和外成型轮5之间；

在内成型轮7和外成型轮5两者的挤压作用下，纸板进行侧折形成纸箱的一个直角，并且在外成型轮5的转动作用下，输送纸板向前移动。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纸箱成型轮装置，其特征在于，包括内成型轮机构和外成型轮机构，所述外成型轮机构包括转杆，所述转杆上连接有多组凸轮滑动机构，所述凸轮滑动机构包括相配合的凸轮和滑动板，所述凸轮与所述转杆固定连接，所述滑动板固定连接外成型轮安装板，沿着所述外成型轮安装板的长度方向，所述外成型轮安装板上转动连接多个外成型轮，所述内成型轮机构包括内成型轮安装板，沿着所述内成型轮安装板的长度方向，所述内成型轮安装板上转动连接多个内成型轮，所述内成型轮与所述外成型轮相互靠近配合且两者之间的间隙设置为纸箱折叠成型间隙。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型轮装置，其特征在于，所述外成型轮固定连接第一转轴的一端，所述第一转轴通过轴承与所述外成型轮安装板相连接，所述第一转轴的另一端固定连接小齿轮，两个所述小齿轮之间啮合配合有大齿轮，所述大齿轮啮合配合驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接驱动电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱成型轮装置，其特征在于，所述滑动板包括相连接的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板开设有通槽，所述通槽的内侧壁与所述凸轮相抵接，所述第二滑板固定连接滑块，所述滑块滑动配合滑轨，所述滑轨固定设置在上安装板上。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱成型轮装置，其特征在于，所述第一滑板固定连接连接片的一端，所述连接片的另一端固定连接套杆的一端，所述套杆的另一端伸入基座内，所述套杆套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述套杆及所述基座相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种纸箱成型轮装置，其特征在于，所述转杆一端连接有转杆电机的输出轴，所述转杆电机固定设置在所述上安装板上。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱成型轮装置，其特征在于，所述内成型轮安装板上开设有多个安装槽，所述安装槽内转动连接滚筒，所述滚筒的最高点高于所述内成型轮安装板的表面位置。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱成型轮装置，其特征在于，所述内成型轮固定连接第二转轴，所述第二转轴通过轴承与所述内成型轮安装板相连接，所述内成型轮安装板固定连接下安装板。

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