CN112123867A - 一种瓦楞纸箱加工系统及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦楞纸箱加工设备技术领域，更具体的说是一种瓦楞纸箱加工系统，具有能自动加工出瓦楞纸箱成箱需要的所有压痕的优点，包括框架组件、驱动组件、压痕组件、传动组件、裁切组件和折边组件，方法为：S1、将瓦楞纸板放置在运输板和单向传动板之间；S2、通过驱动电机带动右侧的驱动间歇齿轮转动，右侧的驱动间歇齿轮啮合驱动丝杆齿轮转动，右侧的驱动间歇齿轮带动右侧的导向传动杆转动，右侧的导向传动杆通过传动组件带动左侧的导向传动杆转动，左侧的导向传动杆带动左侧的驱动间歇齿轮转动，两个驱动间歇齿轮交替啮合驱动丝杆齿轮转动，实现传动丝杆螺纹驱动压痕组件前后往复运动：S3、人工取下压痕过的折叠后的瓦楞纸板。

Description

一种瓦楞纸箱加工系统及加工方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱加工设备技术领域，更具体的说是一种瓦楞纸箱加工系统。

背景技术

公开号为CN108724813A的发明公开了一种自动化纸板压痕机，包括压痕机本体，所述压痕机本体的一侧安装有第三保护罩，且第三保护罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一转轴，且第一转轴上安装有带轮，所述带轮的一侧安装有皮带，所述第一转轴的一侧安装有纸板输送轮，所述压痕机本体的一侧安装有第一保护罩，且第一保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第三转轴，本发明设置了纸板输送机构，加快纸板压痕的速度，提高加工效率，设置了摇杆机构，在放置纸板与压轮卡住的时候，可以快速将纸板脱离压轮下方，有利于保护压痕机，避免了纸板卡住压轮时间过长，导致第二电机烧毁的问题。该发明的缺点是不能自动加工出瓦楞纸箱成箱需要的所有压痕。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓦楞纸箱加工系统，具有能自动加工出瓦楞纸箱成箱需要的所有压痕的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种瓦楞纸箱加工系统，包括框架组件、驱动组件、压痕组件、传动组件、裁切组件和折边组件，所述驱动组件固定连接在框架组件上，压痕组件滑动连接在框架组件上，压痕组件和框架组件通过螺纹传动，传动组件固定连接在框架组件上，裁切组件设置有两个，两个裁切组件分别固定连接在框架组件的左右两侧，两个裁切组件均和传动组件啮合传动，折边组件转动连接在两个框架组件上，折边组件的左右两侧分别和两个裁切组件啮合传动。

所述框架组件包括运输板、截断槽、裁切槽、导向限位杆、传动丝杆和导向传动杆，运输板上设置有截断槽，运输板的左右两侧均设置有裁切槽，运输板的左右两侧均固定连接有导向限位杆，传动丝杆转动连接在运输板的中部，两个导向传动杆分别转动连接在运输板的左右两侧。

所述驱动组件包括驱动架、驱动电机、驱动间歇齿轮、调节螺栓、弧形齿轮和丝杆齿轮，驱动架固定连接在运输板上，驱动电机固定连接在驱动架上，两个驱动间歇齿轮分别固定连接在两个导向传动杆上，两个驱动间歇齿轮上均螺纹连接有两个调节螺栓，两个驱动间歇齿轮上均通过调节螺栓连接有弧形齿轮，丝杆齿轮固定连接在传动丝杆上，两个驱动间歇齿轮均和丝杆齿轮啮合传动，右侧的驱动间歇齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上。

所述压痕组件包括往复移动架、拉簧、升降杆、压痕架、截断刀、预紧架、预紧拉簧、预紧杆、预紧轮和单向传动板，往复移动架滑动连接在两个导向传动杆上，往复移动架和传动丝杆通过螺纹传动，往复移动架的左右两侧均滑动连接有升降杆，两个拉簧的上端分别固定连接在两个升降杆的上端，两个拉簧的下端均固定连接在往复移动架上，压痕架固定连接在两个升降杆上，截断刀固定连接在压痕架下端的中部，单向传动板转动连接在压痕架的前侧，压痕架的左右两侧均固定连接有预紧架，两个预紧架上均滑动连接有预紧杆，两个预紧架上均固定连接有预紧拉簧，两个预紧杆的上端均固定连接有预紧拉簧，两个预紧杆上均转动连接有预紧轮。

所述传动组件包括中间传动轮、导杆齿轮和导杆输出轮，两个中间传动轮均转动连接在运输板的后侧，两个导杆齿轮分别固定连接在两个导向传动杆的后侧，两个中间传动轮啮合传动，左侧的中间传动轮和左侧的导杆齿轮啮合传动，右侧的中间传动轮和右侧的导杆齿轮啮合传动，两个导杆齿轮上均固定连接有导杆输出轮。

所述裁切组件包括裁切安装板、裁切杆、裁切刀、裁切从动轮、输出锥齿轮、裁切齿形带、裁切传动板、裁切主动轮和裁切输入轮，运输板的左右两侧均固定连接有裁切安装板和裁切传动板，裁切安装板上转动连接有裁切杆，裁切杆上均布有多个裁切刀，裁切杆的后侧固定连接有裁切从动轮和输出锥齿轮，裁切传动板上转动连接有裁切主动轮，裁切主动轮上固定连接有裁切输入轮，裁切从动轮和裁切主动轮通过裁切齿形带传动，两个裁切输入轮分别和同侧的导杆输出轮啮合传动。

所述折边组件包括折叠板和从动锥齿轮，折叠板转动连接在运输板的后侧，折叠板的左右两侧均固定连接有从动锥齿轮，两个从动锥齿轮分别和同侧的两个输出锥齿轮啮合传动。

一种瓦楞纸箱加工系统加工瓦楞纸箱的方法包括以下步骤：

步骤一：将瓦楞纸板放置在运输板和单向传动板之间；

步骤二：通过驱动电机带动右侧的驱动间歇齿轮转动，右侧的驱动间歇齿轮啮合驱动丝杆齿轮转动，右侧的驱动间歇齿轮带动右侧的导向传动杆转动，右侧的导向传动杆通过传动组件带动左侧的导向传动杆转动，左侧的导向传动杆带动左侧的驱动间歇齿轮转动，两个驱动间歇齿轮交替啮合驱动丝杆齿轮转动，实现传动丝杆螺纹驱动压痕组件前后往复运动，从而实现压痕组件对瓦楞纸板的压痕与切割，还可以通过传动组件驱动两个裁切组件，实现两个裁切组件对压痕处的瓦楞纸板的左右两侧进行切割，便于加工后的瓦楞纸板可以做成瓦楞纸箱，利用左右两侧切割后的瓦楞纸板做瓦楞纸箱的上下封口，还可以通过两个裁切组件交替驱动折边组件实现折边组件对压痕过的瓦楞纸板进行压痕处的直角折叠，便于下一步直接做成瓦楞纸箱；

步骤三：人工取下压痕过的折叠后的瓦楞纸板。

本发明一种瓦楞纸箱加工系统及加工方法的有益效果为：本发明一种瓦楞纸箱加工系统，可以通过驱动电机带动右侧的驱动间歇齿轮转动，右侧的驱动间歇齿轮啮合驱动丝杆齿轮转动，右侧的驱动间歇齿轮带动右侧的导向传动杆转动，右侧的导向传动杆通过传动组件带动左侧的导向传动杆转动，左侧的导向传动杆带动左侧的驱动间歇齿轮转动，两个驱动间歇齿轮交替啮合驱动丝杆齿轮转动，实现传动丝杆螺纹驱动压痕组件前后往复运动，从而实现压痕组件对瓦楞纸板的压痕与切割，还可以通过传动组件驱动两个裁切组件，实现两个裁切组件对压痕处的瓦楞纸板的左右两侧进行切割，便于加工后的瓦楞纸板可以做成瓦楞纸箱，利用左右两侧切割后的瓦楞纸板左瓦楞纸箱的上下封口，还可以通过两个裁切组件交替驱动折边组件实现折边组件对压痕过的瓦楞纸板进行压痕处的直角折叠，便于下一步直接做成瓦楞纸箱。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明一种瓦楞纸箱加工系统的整体结构示意图；

图2是本发明框架组件的结构示意图；

图3是本发明驱动组件的结构示意图；

图4是本发明压痕组件的结构示意图；

图5是本发明传动组件的结构示意图；

图6是本发明裁切组件的结构示意图；

图7是本发明折边组件的结构示意图。

图中：框架组件1；运输板101；截断槽102；裁切槽103；导向限位杆104；传动丝杆105；导向传动杆106；驱动组件2；驱动架201；驱动电机202；驱动间歇齿轮203；调节螺栓204；弧形齿轮205；丝杆齿轮206；压痕组件3；往复移动架301；拉簧302；升降杆303；压痕架304；截断刀305；预紧架306；预紧拉簧307；预紧杆308；预紧轮309；单向传动板3010；传动组件4；中间传动轮401；导杆齿轮402；导杆输出轮403；裁切组件5；裁切安装板501；裁切杆502；裁切刀503；裁切从动轮504；输出锥齿轮505；裁切齿形带506；裁切传动板507；裁切主动轮508；裁切输入轮509；折边组件6；折叠板601；从动锥齿轮602。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种瓦楞纸箱加工系统，包括框架组件1、驱动组件2、压痕组件3、传动组件4、裁切组件5和折边组件6，所述驱动组件2固定连接在框架组件1上，压痕组件3滑动连接在框架组件1上，压痕组件3和框架组件1通过螺纹传动，传动组件4固定连接在框架组件1上，裁切组件5设置有两个，两个裁切组件5分别固定连接在框架组件1的左右两侧，两个裁切组件5均和传动组件4啮合传动，折边组件6转动连接在两个框架组件1上，折边组件6的左右两侧分别和两个裁切组件5啮合传动。

可以通过驱动电机202带动右侧的驱动间歇齿轮203转动，右侧的驱动间歇齿轮203啮合驱动丝杆齿轮206转动，右侧的驱动间歇齿轮203带动右侧的导向传动杆106转动，右侧的导向传动杆106通过传动组件4带动左侧的导向传动杆106转动，左侧的导向传动杆106带动左侧的驱动间歇齿轮203转动，两个驱动间歇齿轮203交替啮合驱动丝杆齿轮206转动，实现传动丝杆105螺纹驱动压痕组件3前后往复运动，从而实现压痕组件3对瓦楞纸板的压痕与切割，还可以通过传动组件4驱动两个裁切组件5，实现两个裁切组件5对压痕处的瓦楞纸板的左右两侧进行切割，便于加工后的瓦楞纸板可以做成瓦楞纸箱，利用左右两侧切割后的瓦楞纸板左瓦楞纸箱的上下封口，还可以通过两个裁切组件5交替驱动折边组件6实现折边组件6对压痕过的瓦楞纸板进行压痕处的直角折叠，便于下一步直接做成瓦楞纸箱。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述框架组件1包括运输板101、截断槽102、裁切槽103、导向限位杆104、传动丝杆105和导向传动杆106，运输板101上设置有截断槽102，运输板101的左右两侧均设置有裁切槽103，运输板101的左右两侧均固定连接有导向限位杆104，传动丝杆105转动连接在运输板101的中部，两个导向传动杆106分别转动连接在运输板101的左右两侧。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述驱动组件2包括驱动架201、驱动电机202、驱动间歇齿轮203、调节螺栓204、弧形齿轮205和丝杆齿轮206，驱动架201固定连接在运输板101上，驱动电机202固定连接在驱动架201上，两个驱动间歇齿轮203分别固定连接在两个导向传动杆106上，两个驱动间歇齿轮203上均螺纹连接有两个调节螺栓204，两个驱动间歇齿轮203上均通过调节螺栓204连接有弧形齿轮205，丝杆齿轮206固定连接在传动丝杆105上，两个驱动间歇齿轮203均和丝杆齿轮206啮合传动，右侧的驱动间歇齿轮203固定连接在驱动电机202的输出轴上。

启动驱动电机202，驱动电机202带动右侧的驱动间歇齿轮203转动，右侧的驱动间歇齿轮203啮合驱动丝杆齿轮206转动，右侧的驱动间歇齿轮203带动右侧的导向传动杆106转动，右侧的导向传动杆106通过传动组件4带动左侧的导向传动杆106转动，左侧的导向传动杆106带动左侧的驱动间歇齿轮203转动，两个驱动间歇齿轮203交替啮合驱动丝杆齿轮206转动，实现传动丝杆105螺纹驱动压痕组件3前后往复运动，从而实现压痕组件3对瓦楞纸板的压痕与切割。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述压痕组件3包括往复移动架301、拉簧302、升降杆303、压痕架304、截断刀305、预紧架306、预紧拉簧307、预紧杆308、预紧轮309和单向传动板3010，往复移动架301滑动连接在两个导向传动杆106上，往复移动架301和传动丝杆105通过螺纹传动，往复移动架301的左右两侧均滑动连接有升降杆303，两个拉簧302的上端分别固定连接在两个升降杆303的上端，两个拉簧302的下端均固定连接在往复移动架301上，压痕架304固定连接在两个升降杆303上，截断刀305固定连接在压痕架304下端的中部，单向传动板3010转动连接在压痕架304的前侧，压痕架304的左右两侧均固定连接有预紧架306，两个预紧架306上均滑动连接有预紧杆308，两个预紧架306上均固定连接有预紧拉簧307，两个预紧杆308的上端均固定连接有预紧拉簧307，两个预紧杆308上均转动连接有预紧轮309。

传动丝杆105螺纹驱动往复移动架301在两个导向传动杆106上向后滑动，往复移动架301带动两个升降杆303移动，两个升降杆303带动压痕架304移动，压痕架304带动单向传动板3010移动，单向传动板3010带动瓦楞纸板进行移动，实现瓦楞纸板的运输，两个预紧拉簧307拉动两个预紧杆308下降，两个预紧杆308带动两个预紧轮309下压单向传动板3010，确保单向传动板3010在向后移动过程中可以稳定带动瓦楞纸板运输，当往复移动架301从后向前移动时，单向传动板3010的下端设置的圆弧处与瓦楞纸板接触，摩擦力小，瓦楞纸板不进行移动，实现瓦楞纸板的单向运输。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述传动组件4包括中间传动轮401、导杆齿轮402和导杆输出轮403，两个中间传动轮401均转动连接在运输板101的后侧，两个导杆齿轮402分别固定连接在两个导向传动杆106的后侧，两个中间传动轮401啮合传动，左侧的中间传动轮401和左侧的导杆齿轮402啮合传动，右侧的中间传动轮401和右侧的导杆齿轮402啮合传动，两个导杆齿轮402上均固定连接有导杆输出轮403。

右侧的导向传动杆106带动右侧的导杆齿轮402转动，导杆输出轮403转动，右侧的导杆齿轮402啮合驱动右侧的中间传动轮401转动，右侧的导杆齿轮402带动右侧的中间传动轮401啮合驱动左侧的中间传动轮401转动，左侧的中间传动轮401啮合驱动左侧的导杆齿轮402转动，左侧的导杆齿轮402带动左侧的导向传动杆106和导杆输出轮403转动，实现动力从右侧的导杆齿轮402到左侧的导杆齿轮402的输出与传递。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述裁切组件5包括裁切安装板501、裁切杆502、裁切刀503、裁切从动轮504、输出锥齿轮505、裁切齿形带506、裁切传动板507、裁切主动轮508和裁切输入轮509，运输板101的左右两侧均固定连接有裁切安装板501和裁切传动板507，裁切安装板501上转动连接有裁切杆502，裁切杆502上均布有多个裁切刀503，裁切杆502的后侧固定连接有裁切从动轮504和输出锥齿轮505，裁切传动板507上转动连接有裁切主动轮508，裁切主动轮508上固定连接有裁切输入轮509，裁切从动轮504和裁切主动轮508通过裁切齿形带506传动，两个裁切输入轮509分别和同侧的导杆输出轮403啮合传动。

两个导杆输出轮403啮合驱动两个裁切输入轮509转动，两个裁切输入轮509带动两个裁切主动轮508转动，两个裁切主动轮508通过两个裁切齿形带506带动两个裁切从动轮504转动，两个裁切从动轮504带动两个裁切杆502转动，两个裁切杆502带动多个裁切刀503转动，对瓦楞纸板进行切割。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述折边组件6包括折叠板601和从动锥齿轮602，折叠板601转动连接在运输板101的后侧，折叠板601的左右两侧均固定连接有从动锥齿轮602，两个从动锥齿轮602分别和同侧的输出锥齿轮505啮合传动。

当瓦楞纸板被运输到后端位置后，传动丝杆105螺纹驱动往复移动架301向前移动时，右侧的输出锥齿轮505啮合驱动右侧的从动锥齿轮602转动，右侧的从动锥齿轮602带动折叠板601转动，实现对压痕过的瓦楞纸板进行直角折叠，当完成折叠后，左侧的输出锥齿轮505啮合驱动左侧的从动锥齿轮602转动，左侧的从动锥齿轮602带动折叠板601转动，实现折叠板601的复位。

一种瓦楞纸箱加工系统加工瓦楞纸箱的方法包括以下步骤：

步骤一：将瓦楞纸板放置在运输板101和单向传动板3010之间。

步骤二：通过驱动电机202带动右侧的驱动间歇齿轮203转动，右侧的驱动间歇齿轮203啮合驱动丝杆齿轮206转动，右侧的驱动间歇齿轮203带动右侧的导向传动杆106转动，右侧的导向传动杆106通过传动组件4带动左侧的导向传动杆106转动，左侧的导向传动杆106带动左侧的驱动间歇齿轮203转动，两个驱动间歇齿轮203交替啮合驱动丝杆齿轮206转动，实现传动丝杆105螺纹驱动压痕组件3前后往复运动，从而实现压痕组件3对瓦楞纸板的压痕与切割，还可以通过传动组件4驱动两个裁切组件5，实现两个裁切组件5对压痕处的瓦楞纸板的左右两侧进行切割，便于加工后的瓦楞纸板可以做成瓦楞纸箱，利用左右两侧切割后的瓦楞纸板做瓦楞纸箱的上下封口，还可以通过两个裁切组件5交替驱动折边组件6实现折边组件6对压痕过的瓦楞纸板进行压痕处的直角折叠，便于下一步直接做成瓦楞纸箱。

步骤三：人工取下压痕过的折叠后的瓦楞纸板。

本发明一种瓦楞纸箱加工系统，其使用原理为：将瓦楞纸板放置在运输板101和单向传动板3010之间，启动驱动电机202，驱动电机202带动右侧的驱动间歇齿轮203转动，右侧的驱动间歇齿轮203啮合驱动丝杆齿轮206转动，丝杆齿轮206带动传动丝杆105转动，传动丝杆105螺纹驱动往复移动架301在两个导向传动杆106上向后滑动，往复移动架301带动两个升降杆303移动，两个升降杆303带动压痕架304移动，压痕架304带动单向传动板3010移动，单向传动板3010带动瓦楞纸板进行移动，实现瓦楞纸板的运输，两个预紧拉簧307拉动两个预紧杆308下降，两个预紧杆308带动两个预紧轮309下压单向传动板3010，确保单向传动板3010在向后移动过程中可以稳定带动瓦楞纸板运输，当右侧的驱动间歇齿轮203转动过八分之一圆周后，右侧的驱动间歇齿轮203与丝杆齿轮206失去啮合，右侧的驱动间歇齿轮203带动与其固接的导向传动杆106转动，右侧的导向传动杆106带动右侧的导杆齿轮402转动，导杆输出轮403转动，右侧的导杆齿轮402啮合驱动右侧的中间传动轮401转动，右侧的导杆齿轮402带动右侧的中间传动轮401啮合驱动左侧的中间传动轮401转动，左侧的中间传动轮401啮合驱动左侧的导杆齿轮402转动，左侧的导杆齿轮402带动左侧的导向传动杆106和导杆输出轮403转动，左侧的导向传动杆106带动左侧的驱动间歇齿轮203转动，左侧的驱动间歇齿轮203啮合驱动丝杆齿轮206转动，丝杆齿轮206带动传动丝杆105转动，传动丝杆105螺纹驱动往复移动架301向前移动，此时，单向传动板3010的下端设置的圆弧处与瓦楞纸板接触，摩擦力小，瓦楞纸板不进行移动，且压痕架304移动到与两个导向限位杆104接触时，压痕架304沿着两个导向限位杆104的弧度下移，截断刀305对瓦楞纸板进行压痕，两个导杆输出轮403啮合驱动两个裁切输入轮509转动，两个裁切输入轮509带动两个裁切主动轮508转动，两个裁切主动轮508通过两个裁切齿形带506带动两个裁切从动轮504转动，两个裁切从动轮504带动两个输出锥齿轮505转动，两个输出锥齿轮505为缺齿齿轮，当瓦楞纸板被运输到后端位置后，传动丝杆105螺纹驱动往复移动架301向前移动时，右侧的输出锥齿轮505啮合驱动右侧的从动锥齿轮602转动，右侧的从动锥齿轮602带动折叠板601转动，实现对压痕过的瓦楞纸板进行直角折叠，当完成折叠后，左侧的输出锥齿轮505啮合驱动左侧的从动锥齿轮602转动，左侧的从动锥齿轮602带动折叠板601转动，实现折叠板601的复位，同时，两个裁切从动轮504带动两个裁切杆502转动，两个裁切杆502带动多个裁切刀503转动，对瓦楞纸板进行切割，当右侧的驱动间歇齿轮203转动过八分之二圆周后，截断刀305对瓦楞纸板进行压痕完成，右侧的驱动间歇齿轮203再次啮合驱动丝杆齿轮206转动，当右侧的驱动间歇齿轮203转动到最后八分之一处时，左侧的驱动间歇齿轮203啮合驱动丝杆齿轮206转动时，当左侧的驱动间歇齿轮203啮合驱动丝杆齿轮206完成后，左侧的弧形齿轮205继续啮合驱动丝杆齿轮206转动，丝杆齿轮206带动带动传动丝杆105转动，传动丝杆105螺纹驱动往复移动架301在两个导向传动杆106上向前滑动，压痕架304沿着两个导向限位杆104的弧度下移，截断刀305对瓦楞纸板进行截断，压痕架304的后端对瓦楞纸板进行压痕，实现瓦楞纸板自动压痕出瓦楞纸箱成型前需要加工的所有压痕，可直接取出压痕过后的瓦楞纸板进行瓦楞纸箱的后续操作。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸箱加工系统，包括框架组件(1)、驱动组件(2)、压痕组件(3)、传动组件(4)、裁切组件(5)和折边组件(6)，其特征在于：所述驱动组件(2)固定连接在框架组件(1)上，压痕组件(3)滑动连接在框架组件(1)上，压痕组件(3)和框架组件(1)通过螺纹传动，传动组件(4)固定连接在框架组件(1)上，裁切组件(5)设置有两个，两个裁切组件(5)分别固定连接在框架组件(1)的左右两侧，两个裁切组件(5)均和传动组件(4)啮合传动，折边组件(6)转动连接在两个框架组件(1)上，折边组件(6)的左右两侧分别和两个裁切组件(5)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工系统，其特征在于：所述框架组件(1)包括运输板(101)、截断槽(102)、裁切槽(103)、导向限位杆(104)、传动丝杆(105)和导向传动杆(106)，运输板(101)上设置有截断槽(102)，运输板(101)的左右两侧均设置有裁切槽(103)，运输板(101)的左右两侧均固定连接有导向限位杆(104)，传动丝杆(105)转动连接在运输板(101)的中部，两个导向传动杆(106)分别转动连接在运输板(101)的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱加工系统，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动架(201)、驱动电机(202)、驱动间歇齿轮(203)、调节螺栓(204)、弧形齿轮(205)和丝杆齿轮(206)，驱动架(201)固定连接在运输板(101)上，驱动电机(202)固定连接在驱动架(201)上，两个驱动间歇齿轮(203)分别固定连接在两个导向传动杆(106)上，两个驱动间歇齿轮(203)上均螺纹连接有两个调节螺栓(204)，两个驱动间歇齿轮(203)上均通过调节螺栓(204)连接有弧形齿轮(205)，丝杆齿轮(206)固定连接在传动丝杆(105)上，两个驱动间歇齿轮(203)均和丝杆齿轮(206)啮合传动，右侧的驱动间歇齿轮(203)固定连接在驱动电机(202)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱加工系统，其特征在于：所述压痕组件(3)包括往复移动架(301)、拉簧(302)、升降杆(303)、压痕架(304)、截断刀(305)、预紧架(306)、预紧拉簧(307)、预紧杆(308)、预紧轮(309)和单向传动板(3010)，往复移动架(301)滑动连接在两个导向传动杆(106)上，往复移动架(301)和传动丝杆(105)通过螺纹传动，往复移动架(301)的左右两侧均滑动连接有升降杆(303)，两个拉簧(302)的上端分别固定连接在两个升降杆(303)的上端，两个拉簧(302)的下端均固定连接在往复移动架(301)上，压痕架(304)固定连接在两个升降杆(303)上，截断刀(305)固定连接在压痕架(304)下端的中部，单向传动板(3010)转动连接在压痕架(304)的前侧，压痕架(304)的左右两侧均固定连接有预紧架(306)，两个预紧架(306)上均滑动连接有预紧杆(308)，两个预紧架(306)上均固定连接有预紧拉簧(307)，两个预紧杆(308)的上端均固定连接有预紧拉簧(307)，两个预紧杆(308)上均转动连接有预紧轮(309)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱加工系统，其特征在于：所述传动组件(4)包括中间传动轮(401)、导杆齿轮(402)和导杆输出轮(403)，两个中间传动轮(401)均转动连接在运输板(101)的后侧，两个导杆齿轮(402)分别固定连接在两个导向传动杆(106)的后侧，两个中间传动轮(401)啮合传动，左侧的中间传动轮(401)和左侧的导杆齿轮(402)啮合传动，右侧的中间传动轮(401)和右侧的导杆齿轮(402)啮合传动，两个导杆齿轮(402)上均固定连接有导杆输出轮(403)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱加工系统，其特征在于：所述裁切组件(5)包括裁切安装板(501)、裁切杆(502)、裁切刀(503)、裁切从动轮(504)、输出锥齿轮(505)、裁切齿形带(506)、裁切传动板(507)、裁切主动轮(508)和裁切输入轮(509)，运输板(101)的左右两侧均固定连接有裁切安装板(501)和裁切传动板(507)，裁切安装板(501)上转动连接有裁切杆(502)，裁切杆(502)上均布有多个裁切刀(503)，裁切杆(502)的后侧固定连接有裁切从动轮(504)和输出锥齿轮(505)，裁切传动板(507)上转动连接有裁切主动轮(508)，裁切主动轮(508)上固定连接有裁切输入轮(509)，裁切从动轮(504)和裁切主动轮(508)通过裁切齿形带(506)传动，两个裁切输入轮(509)分别和同侧的导杆输出轮(403)啮合传动。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱加工系统，其特征在于：所述折边组件(6)包括折叠板(601)和从动锥齿轮(602)，折叠板(601)转动连接在运输板(101)的后侧，折叠板(601)的左右两侧均固定连接有从动锥齿轮(602)，两个从动锥齿轮(602)分别和同侧的两个输出锥齿轮(505)啮合传动。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸箱加工系统加工瓦楞纸箱的方法包括以下步骤：

步骤一：将瓦楞纸板放置在运输板(101)和单向传动板(3010)之间；

步骤二：通过驱动电机(202)带动右侧的驱动间歇齿轮(203)转动，右侧的驱动间歇齿轮(203)啮合驱动丝杆齿轮(206)转动，右侧的驱动间歇齿轮(203)带动右侧的导向传动杆(106)转动，右侧的导向传动杆(106)通过传动组件(4)带动左侧的导向传动杆(106)转动，左侧的导向传动杆(106)带动左侧的驱动间歇齿轮(203)转动，两个驱动间歇齿轮(203)交替啮合驱动丝杆齿轮(206)转动，实现传动丝杆(105)螺纹驱动压痕组件(3)前后往复运动，从而实现压痕组件(3)对瓦楞纸板的压痕与切割，还可以通过传动组件(4)驱动两个裁切组件(5)，实现两个裁切组件(5)对压痕处的瓦楞纸板的左右两侧进行切割，便于加工后的瓦楞纸板可以做成瓦楞纸箱，利用左右两侧切割后的瓦楞纸板做瓦楞纸箱的上下封口，还可以通过两个裁切组件(5)交替驱动折边组件(6)实现折边组件(6)对压痕过的瓦楞纸板进行压痕处的直角折叠，便于下一步直接做成瓦楞纸箱；

步骤三：人工取下压痕过的折叠后的瓦楞纸板。

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