CN108749152B - 一种用于瓦楞纸板的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于瓦楞纸板的加工设备，包括主架、折叠压线装置和开槽冲切装置，所述的主架的前端安装有折叠压线装置，主架的右端安装有开槽冲切装置。本发明可以解决现有对现有瓦楞纸板成型时需要对瓦楞纸板进行人工压线与开槽，过程繁琐复杂，压线时，人工压线处不齐平，开槽冲切时，人员需要借助不同的刀具进行切割，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对瓦楞纸板进行自动化开槽冲切与压线的功能，自动化压线，压线齐平，根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

Description

一种用于瓦楞纸板的加工设备
技术领域
本发明涉及瓦楞纸包装技术领域，特别涉及一种用于瓦楞纸板的加工设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有缓冲性能好、轻便、牢固、外形尺寸小、原料充足、成本低、便于自动化生产、包装作业成本低、能包装多种物品、金属用量少、印刷性能好、可回收复用等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，但是，瓦楞纸在包装过程中，需要对瓦楞纸板进行人工压线与开槽，过程繁琐复杂，压线时，人工压线处不齐平，开槽冲切时，人员需要借助不同的刀具进行切割，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于瓦楞纸板的加工设备，可以解决现有对现有瓦楞纸板成型时需要对瓦楞纸板进行人工压线与开槽，过程繁琐复杂，压线时，人工压线处不齐平，开槽冲切时，人员需要借助不同的刀具进行切割，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对瓦楞纸板进行自动化开槽冲切与压线的功能，自动化压线，压线齐平，根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于瓦楞纸板的加工设备，包括主架、折叠压线装置和开槽冲切装置，所述的主架的前端安装有折叠压线装置，主架的右端安装有开槽冲切装置。
所述的折叠压线装置包括限位机构和压线机构，限位机构安装在主架上，限位机构的上端安装有压线机构,限位机构对瓦楞纸板进行限位，压线机构对瓦楞纸板的指定位置进行压线，折叠压线装置对所需压线的纸板进行自动化压线，压线处齐平，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的开槽冲切装置包括调节机构和冲切机构，调节机构安装在主架的右端，调节机构的上端左侧安装有冲切机构，调节机构带动冲切机构进行方位调节，冲切机构对指定位置进行开槽与切割，调节机构带动冲切机构进行多方位调节，冲切机构根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具进行冲切，无需人工携带不同的刀具进行工作，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括L型辅架、辅气缸和L型压架,L型辅架对称安装在主架上，L型辅架上安装有辅气缸，辅气缸的顶端通过法兰安装在L型压架上，具体工作时，瓦楞纸板放置到合适的位置，辅气缸带动L型压架对瓦楞纸板进行限位，自动化限位，确保瓦楞纸被压线时不会发生偏离位置的情况，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压线机构包括辅电动滑块、移动板、L型稳架、压气缸和压线钝刀，辅电动滑块对称安装在L型压架上，辅电动滑块上设置有移动板，移动板上安装有L型稳架，L型稳架的上端内壁对称安装有压气缸，压气缸的顶端通过法兰安装在压线钝刀的上端，具体工作时，压气缸带动压线钝刀下压使得瓦楞纸板上压出一道折叠印，压气缸带动压线钝刀上升，辅电动滑块带动上升后的压线钝刀向后移动，压线机构对所需位置进行自动化压线，压线处齐平，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括稳电动滑块、移板、升降气缸和伸缩支架，稳电动滑块安装在主架上，稳电动滑块上设置有移板，移板上对称安装有升降气缸，升降气缸的顶端通过法兰安装在伸缩支架上，具体工作时，调节机构带动冲切机构进行多方位调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲切机构包括滑槽、滑块、往复板、齿条、齿轮、主电机、主气缸、圆板、转电机、直板、两个切刀、连气缸、横板、半圆前刀、前卡块、伸缩气缸、固板、U型连架、转轴、转柱、连电机、半圆后刀、后卡块、开槽刀和连卡块，滑槽对称安装在调节机构的上端，滑槽通过滑动配合的方式与滑块相连，滑块安装在往复板的上端，往复板的左端安装有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮安装在主电机的输出轴上，主电机通过底座安装在调节机构上，往复板的下端对称安装有主气缸，主气缸的顶端通过法兰安装在圆板上，圆板的下端安装有转电机，转电机的输出轴上安装有直板，直板的左右两端安装有两个切刀，且每个切刀的前后两端设置有卡槽，直板的前端安装有连气缸，连气缸的顶端通过法兰安装在横板上，横板的前端安装在半圆前刀上，且半圆前刀的后端对称安装有前卡块，横板的后端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端通过法兰安装在固板上，固板的后端安装在U型连架上，U型连架的内壁之间通过轴承安装有转轴，转轴的左端与连电机的输出轴相连，连电机通过底座安装在U型连架的左端，转轴上安装有转柱，转柱的前端安装有半圆后刀，半圆后刀的前端对称安装有后卡块，转柱的后端安装有开槽刀，开槽刀的后端安装有连卡块，且连卡块、前卡块与后卡块的结构、大小均一致，具体工作时，主电机带动齿轮进行转动，齿轮带动往复板进行移动，转电机带动直板进行转动，当瓦楞纸板需要切出手挽口时，连气缸带动半圆前刀下降，前卡块卡入卡槽内，伸缩气缸带动半圆后刀下降，后卡块卡入卡槽内，半圆前刀、半圆后刀与切刀的刀口齐平，当瓦楞纸板需要开槽时，连电机带动开槽刀转动到合适的角度，伸缩气缸带动开槽刀下降，连卡块卡入卡槽内，之后，调节机构与冲切机构相配合带动相应的刀具调节到工作位置的上方，主气缸带动相应的刀具下切，冲切机构根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具进行冲切，无需人工携带不同的刀具进行工作，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的半圆前刀的直径长度与两个切刀之间的距离长度相同，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，折叠压线装置上的限位机构开始工作，瓦楞纸板放置到合适的位置，辅气缸带动L型压架对瓦楞纸板进行限位，之后，压线机构开始工作，压气缸带动压线钝刀下压使得瓦楞纸板上压出一道折叠印，压气缸带动压线钝刀上升，辅电动滑块带动上升后的压线钝刀向后移动，第二步，开槽冲切装置上的调节机构开始工作，调节机构带动冲切机构进行多方位调节，之后，冲切机构开始工作，主电机带动齿轮进行转动，齿轮带动往复板进行移动，转电机带动直板进行转动，当瓦楞纸板需要切出手挽口时，连气缸带动半圆前刀下降，前卡块卡入卡槽内，伸缩气缸带动半圆后刀下降，后卡块卡入卡槽内，半圆前刀、半圆后刀与切刀的刀口齐平，当瓦楞纸板需要开槽时，连电机带动开槽刀转动到合适的角度，伸缩气缸带动开槽刀下降，连卡块卡入卡槽内，之后，调节机构与冲切机构相配合带动相应的刀具调节到工作位置的上方，主气缸带动相应的刀具下切，可以实现对瓦楞纸板进行自动化开槽冲切与压线的功能。
本发明的有益效果在于：
1、本发明可以解决现有对现有瓦楞纸板成型时需要对瓦楞纸板进行人工压线与开槽，过程繁琐复杂，压线时，人工压线处不齐平，开槽冲切时，人员需要借助不同的刀具进行切割，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对瓦楞纸板进行自动化开槽冲切与压线的功能，自动化压线，压线齐平，根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设置有折叠压线装置，折叠压线装置对所需压线的纸板进行自动化压线，压线处齐平，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率；
3、本发明设置有开槽冲切装置，调节机构带动冲切机构进行多方位调节，冲切机构根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具进行冲切，无需人工携带不同的刀具进行工作，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明主架、限位机构与压线机构之间的结构示意图；
图3是本发明主架与开槽冲切装置之间的结构示意图；
图4是本发明伸缩支架与冲切机构之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于瓦楞纸板的加工设备，包括主架1、折叠压线装置2和开槽冲切装置3，所述的主架1的前端安装有折叠压线装置2，主架1的右端安装有开槽冲切装置3。
所述的折叠压线装置2包括限位机构21和压线机构22，限位机构21安装在主架1上，限位机构21的上端安装有压线机构22,限位机构21对瓦楞纸板进行限位，压线机构22对瓦楞纸板的指定位置进行压线，折叠压线装置2对所需压线的纸板进行自动化压线，压线处齐平，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的开槽冲切装置3包括调节机构31和冲切机构32，调节机构31安装在主架1的右端，调节机构31的上端左侧安装有冲切机构32，调节机构31带动冲切机构32进行方位调节，冲切机构32对指定位置进行开槽与切割，调节机构31带动冲切机构32进行多方位调节，冲切机构32根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具进行冲切，无需人工携带不同的刀具进行工作，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的限位机构21包括L型辅架211、辅气缸212和L型压架213,L型辅架211对称安装在主架1上，L型辅架211上安装有辅气缸212，辅气缸212的顶端通过法兰安装在L型压架213上，具体工作时，瓦楞纸板放置到合适的位置，辅气缸212带动L型压架213对瓦楞纸板进行限位，自动化限位，确保瓦楞纸被压线时不会发生偏离位置的情况，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的压线机构22包括辅电动滑块221、移动板222、L型稳架223、压气缸224和压线钝刀225，辅电动滑块221对称安装在L型压架213上，辅电动滑块221上设置有移动板222，移动板222上安装有L型稳架223，L型稳架223的上端内壁对称安装有压气缸224，压气缸224的顶端通过法兰安装在压线钝刀225的上端，具体工作时，压气缸224带动压线钝刀225下压使得瓦楞纸板上压出一道折叠印，压气缸224带动压线钝刀225上升，辅电动滑块221带动上升后的压线钝刀225向后移动，压线机构22对所需位置进行自动化压线，压线处齐平，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的调节机构31包括稳电动滑块311、移板312、升降气缸313和伸缩支架314，稳电动滑块311安装在主架1上，稳电动滑块311上设置有移板312，移板312上对称安装有升降气缸313，升降气缸313的顶端通过法兰安装在伸缩支架314上，具体工作时，调节机构31带动冲切机构32进行多方位调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的冲切机构32包括滑槽321、滑块322、往复板323、齿条324、齿轮325、主电机326、主气缸327、圆板345、转电机328、直板329、两个切刀330、连气缸331、横板332、半圆前刀333、前卡块334、伸缩气缸335、固板336、U型连架337、转轴338、转柱339、连电机340、半圆后刀341、后卡块342、开槽刀343和连卡块344，滑槽321对称安装在调节机构31的上端，滑槽321通过滑动配合的方式与滑块322相连，滑块322安装在往复板323的上端，往复板323的左端安装有齿条324，齿条324上啮合有齿轮325，齿轮325安装在主电机326的输出轴上，主电机326通过底座安装在调节机构31上，往复板323的下端对称安装有主气缸327，主气缸327的顶端通过法兰安装在圆板345上，圆板345的下端安装有转电机328，转电机328的输出轴上安装有直板329，直板329的左右两端安装有两个切刀330，且每个切刀330的前后两端设置有卡槽，直板329的前端安装有连气缸331，连气缸331的顶端通过法兰安装在横板332上，横板332的前端安装在半圆前刀333上，且半圆前刀333的后端对称安装有前卡块334，横板332的后端安装有伸缩气缸335，伸缩气缸335的顶端通过法兰安装在固板336上，固板336的后端安装在U型连架337上，U型连架337的内壁之间通过轴承安装有转轴338，转轴338的左端与连电机340的输出轴相连，连电机340通过底座安装在U型连架337的左端，转轴338上安装有转柱339，转柱339的前端安装有半圆后刀341，半圆后刀341的前端对称安装有后卡块342，转柱339的后端安装有开槽刀343，开槽刀343的后端安装有连卡块344，且连卡块344、前卡块334与后卡块342的结构、大小均一致，具体工作时，主电机326带动齿轮325进行转动，齿轮325带动往复板323进行移动，转电机328带动直板329进行转动，当瓦楞纸板需要切出手挽口时，连气缸331带动半圆前刀333下降，前卡块334卡入卡槽内，伸缩气缸335带动半圆后刀341下降，后卡块342卡入卡槽内，半圆前刀333、半圆后刀341与切刀330的刀口齐平，当瓦楞纸板需要开槽时，连电机340带动开槽刀343转动到合适的角度，伸缩气缸335带动开槽刀343下降，连卡块344卡入卡槽内，之后，调节机构31与冲切机构32相配合带动相应的刀具调节到工作位置的上方，主气缸327带动相应的刀具下切，冲切机构32根据不同的切割情况自动化调节成相对应的刀具进行冲切，无需人工携带不同的刀具进行工作，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的半圆前刀333的直径长度与两个切刀330之间的距离长度相同，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，折叠压线装置2上的限位机构21开始工作，瓦楞纸板放置到合适的位置，辅气缸212带动L型压架213对瓦楞纸板进行限位，之后，压线机构22开始工作，压气缸224带动压线钝刀225下压使得瓦楞纸板上压出一道折叠印，压气缸224带动压线钝刀225上升，辅电动滑块221带动上升后的压线钝刀225向后移动，第二步，开槽冲切装置3上的调节机构31开始工作，调节机构31带动冲切机构32进行多方位调节，之后，冲切机构32开始工作，主电机326带动齿轮325进行转动，齿轮325带动往复板323进行移动，转电机328带动直板329进行转动，当瓦楞纸板需要切出手挽口时，连气缸331带动半圆前刀333下降，前卡块334卡入卡槽内，伸缩气缸335带动半圆后刀341下降，后卡块342卡入卡槽内，半圆前刀333、半圆后刀341与切刀330的刀口齐平，当瓦楞纸板需要开槽时，连电机340带动开槽刀343转动到合适的角度，伸缩气缸335带动开槽刀343下降，连卡块344卡入卡槽内，之后，调节机构31与冲切机构32相配合带动相应的刀具调节到工作位置的上方，主气缸327带动相应的刀具下切，实现了对瓦楞纸板进行自动化开槽冲切与压线的功能，解决了现有对现有瓦楞纸板成型时需要对瓦楞纸板进行人工压线与开槽，过程繁琐复杂，压线时，人工压线处不齐平，开槽冲切时，人员需要借助不同的刀具进行切割，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于瓦楞纸板的加工设备，包括主架(1)、折叠压线装置(2)和开槽冲切装置(3)，其特征在于：所述的主架(1)的前端安装有折叠压线装置(2)，主架(1)的右端安装有开槽冲切装置(3)；
所述的折叠压线装置(2)包括限位机构(21)和压线机构(22)，限位机构(21)安装在主架(1)上，限位机构(21)的上端安装有压线机构(22)；
所述的开槽冲切装置(3)包括调节机构(31)和冲切机构(32)，调节机构(31)安装在主架(1)的右端，调节机构(31)的上端左侧安装有冲切机构(32)；
所述的冲切机构(32)包括滑槽(321)、滑块(322)、往复板(323)、齿条(324)、齿轮(325)、主电机(326)、主气缸(327)、圆板(345)、转电机(328)、直板(329)、两个切刀(330)、连气缸(331)、横板(332)、半圆前刀(333)、前卡块(334)、伸缩气缸(335)、固板(336)、U型连架(337)、转轴(338)、转柱(339)、连电机(340)、半圆后刀(341)、后卡块(342)、开槽刀(343)和连卡块(344)，滑槽(321)对称安装在调节机构(31)的上端，滑槽(321)通过滑动配合的方式与滑块(322)相连，滑块(322)安装在往复板(323)的上端，往复板(323)的左端安装有齿条(324)，齿条(324)上啮合有齿轮(325)，齿轮(325)安装在主电机(326)的输出轴上，主电机(326)通过底座安装在调节机构(31)上，往复板(323)的下端对称安装有主气缸(327)，主气缸(327)的顶端通过法兰安装在圆板(345)上，圆板(345)的下端安装有转电机(328)，转电机(328)的输出轴上安装有直板(329)，直板(329)的左右两端安装有两个切刀(330)，且每个切刀(330)的前后两端设置有卡槽，直板(329)的前端安装有连气缸(331)，连气缸(331)的顶端通过法兰安装在横板(332)上，横板(332)的前端安装在半圆前刀(333)上，且半圆前刀(333)的后端对称安装有前卡块(334)，横板(332)的后端安装有伸缩气缸(335)，伸缩气缸(335)的顶端通过法兰安装在固板(336)上，固板(336)的后端安装在U型连架(337)上，U型连架(337)的内壁之间通过轴承安装有转轴(338)，转轴(338)的左端与连电机(340)的输出轴相连，连电机(340)通过底座安装在U型连架(337)的左端，转轴(338)上安装有转柱(339)，转柱(339)的前端安装有半圆后刀(341)，半圆后刀(341)的前端对称安装有后卡块(342)，转柱(339)的后端安装有开槽刀(343)，开槽刀(343)的后端安装有连卡块(344)，且连卡块(344)、前卡块(334)与后卡块(342)的结构、大小均一致；
所述的调节机构(31)包括稳电动滑块(311)、移板(312)、升降气缸(313)和伸缩支架(314)，稳电动滑块(311)安装在主架(1)上，稳电动滑块(311)上设置有移板(312)，移板(312)上对称安装有升降气缸(313)，升降气缸(313)的顶端通过法兰安装在伸缩支架(314)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板的加工设备，其特征在于：所述的限位机构(21)包括L型辅架(211)、辅气缸(212)和L型压架(213),L型辅架(211)对称安装在主架(1)上，L型辅架(211)上安装有辅气缸(212)，辅气缸(212)的顶端通过法兰安装在L型压架(213)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板的加工设备，其特征在于：所述的压线机构(22)包括辅电动滑块(221)、移动板(222)、L型稳架(223)、压气缸(224)和压线钝刀(225)，辅电动滑块(221)对称安装在L型压架(213)上，辅电动滑块(221)上设置有移动板(222)，移动板(222)上安装有L型稳架(223)，L型稳架(223)的上端内壁对称安装有压气缸(224)，压气缸(224)的顶端通过法兰安装在压线钝刀(225)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板的加工设备，其特征在于：所述的半圆前刀(333)的直径长度与两个切刀(330)之间的距离长度相同。
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