CN202862290U - 一种硬纸板的腰形孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬纸板的腰形孔模具，所述模具由上模板（1）和下模板（2）组成，所述上模板（1）上与下模板（2）的相对面上设置有上模切削刃（3），所述上模板（1）上与上模切削刃（3）相对的设置有模柄（4），所述下模板（2）与上模板（1）相对面设置有下模凹槽（8）；所述上模板上设置有导柱（5），下模板上设置有与导柱（5）相配的导套（6）。采用本实用新型的技术方案，可以防止上下模在合模的过程中发生偏移，从而保证了硬纸板上腰形孔的位置保持精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及在硬纸板上压制孔的模具。
背景技术
现有技术中硬纸板压孔模具，多层硬纸板叠放在一起进行模压，由于多层硬纸板层叠在一起，在上、下模板会在进行合模压制的情形下发生偏差，造成腰形孔的位置不精确。
发明内容
为了解决现有技术中所存在的上下模合模压制过程中发生的偏差，本实用新型提供了一种硬纸板上压制孔的模具。
所述模具由上模板1和下模板2组成，所述上模板1上与下模板2的相对面上设置有上模切削刃3。上模切削刃3可以切削硬纸板，所述上模板1上与上模切削刃3相对的设置有模柄4。所述下模板2与上模板1相对面设置有下模凹槽8；所述上模板上设置有导柱5，下模板上设置有与导柱5相配的导套6。
所述的导柱5有两个，所述导柱5设置在上模板的斜对角位置，斜对角设置的两导柱能够保证上、下模板不发生左右和前后位移偏差。
所述的导套6有两个，所述的导套6的位置与所述导柱5的位置相对，导柱5可伸入导套6内，合模时，导柱5向下移动时，慢慢伸入导套6内。分模时，导柱5慢慢从导套6中移出。
所述下模板上设置有定位柱7，所述定位柱7可以起到定位硬纸板的作用，使硬纸板不发生左右滑移。
采用本实用新型的技术方案，可以防止上下模在合模的过程中发生偏移，从而保证了硬纸板上腰形孔的位置保持精确。本实用新型结构简单，采用该技术方案成本低，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的硬纸板的腰形孔模具的结构示意图。
图2为本实用新型的硬纸板的腰形孔模具中上模板的仰视图。
图3为本实用新型的硬纸板的腰形孔模具中下模板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个具体实施例做进一步的说明。
如图1~图3所示，所述模具由上模板1和下模板2组成，所述上模板1上与下模板2的相对面上设置有上模切削刃3。上模切削刃3可以切削硬纸板，所述上模板1上与上模切削刃3相对的设置有模柄4。所述下模板2与上模板1相对面设置有下模凹槽8；所述上模板上设置有导柱5，下模板上设置有与导柱5相配的导套6。
所述的导柱5有两个，所述导柱5设置在上模板的斜对角位置，斜对角设置的两导柱能够保证上、下模板不发生左右和前后位移偏差。
所述的导套6有两个，所述的导套6的位置与所述导柱5的位置相对，导柱5可伸入导套6内，合模时，导柱5向下移动时，慢慢伸入导套6内。分模时，导柱5慢慢从导套6中移出。
所述下模板上设置有定位柱7，所述定位柱7可以起到定位硬纸板的作用，使硬纸板不发生左右滑移。
采用本实用新型的技术方案，可以防止上下模在合模的过程中发生偏移，从而保证了硬纸板上腰形孔的位置保持精确。本实用新型结构简单，采用该技术方案成本低，提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种硬纸板的腰形孔模具，所述模具由上模板（1）和下模板（2）组成，所述上模板（1）上与下模板（2）的相对面上设置有上模切削刃（3），所述上模板（1）上与上模切削刃（3）相对的设置有模柄（4），所述下模板（2）与上模板（1）相对面设置有下模凹槽（8）；其特征在于：所述上模板上设置有导柱（5），下模板上设置有与导柱（5）相配的导套（6）。
2.根据权利要求1所述的一种硬纸板的腰形孔模具，其特征在于：所述的导柱（5）有两个。
3.根据权利要求2所述的一种硬纸板的腰形孔模具，其特征在于：所述导柱（5）设置在上模板的斜对角位置。
4.根据权利要求1所述的一种硬纸板的腰形孔模具，其特征在于：所述的导套（6）有两个。
5.根据权利要求4所述的一种硬纸板的腰形孔模具，其特征在于：所述的导套（6）的位置与所述导柱（5）的位置相对，导柱（5）可伸入导套（6）内。
6.根据权利要求1所述的一种硬纸板的腰形孔模具，其特征在于：所述下模板上设置有定位柱（7）。
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