CN202803887U

CN202803887U - 一种卡板成型模具

Info

Publication number: CN202803887U
Application number: CN 201220372077
Authority: CN
Inventors: 邱惠新
Original assignee: SUZHOU DELLFLY ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DELLFLY ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-07-30

Abstract

本实用新型涉及一种卡板成型模具，包括上、下模，上、下托料板；所述上托料板设置在上模下方，该上托料板下端面内设有凹槽，凹槽内设有活动母模，该活动母模与上模之间设有上弹簧；所述活动母模内设有刃口形腔；所述下托料板设置在下模上方，下托料板与下模之间设有下弹簧，该下托料板上设有通孔；所述下模上设有公模，该公模处于所述通孔内。本实用新型方案的一种卡板成型模具，将待加工件放置下托料板上，上模向下压，下托料板在上托料板的作用力下向下运动，公模顶住待加工件，在母模的冲切作用下四周同时一次冲切出产品外形以及产品内卡槽，加工尺寸精确且产品成型质量高。

Description

一种卡板成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种电器开关内卡板成型模具。

背景技术

如附图1所述的电器开关内卡板结构，传统的加工方法，第一道是粗冲切出产品的外形，第二道再精切外形的同时冲切出产品中间的卡槽51a；由于在第一道程序中，卡板结构外形基本成型，在第二道程序时，冲切产品中间的卡槽51a时，会将产品向两边挤，导致卡槽内0.3mm预留边51b无法完整切除，整个卡板结构尺寸精度较差，影响产品加工质量。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、冲切精度高的卡板成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卡板成型模具，包括上、下模，上、下托料板；所述上托料板设置在上模下方，该上托料板下端面内设有凹槽，凹槽内设有活动母模，该活动母模与上模之间设有上弹簧；所述活动母模内设有刃口形腔；所述下托料板设置在下模上方，下托料板与下模之间设有下弹簧，该下托料板上设有通孔；所述下模上设有公模，该公模处于所述通孔内。

优选的，还包括冲孔冲头，所述母模内开有柱形通腔；所述冲孔冲头一端固定在上模内，另一端向所述柱形通腔内延伸。

优选的，所述下模内还设有导柱；所述上托料板上设有与导柱配合使用的导孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种卡板成型模具，将待加工件放置下托料板上，上模向下压，下托料板在上托料板的作用力下向下运动，公模顶住待加工件，在母模的冲切作用下四周同时一次冲切出产品外形以及产品内卡槽，加工尺寸精确且产品成型质量高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术中卡板结构图；

附图2为本实用新型的一种卡板成型模具的结构示意图；

附图3为本实用新型的一种活动母模刃口形腔结构示意图；

其中：1、上模；2、下模；3、上托料板；3a、导孔；4、下托料板；11、上模座； 12、上垫板；12a、上安装孔；13、上夹板；13a、上弹簧；14、螺栓；15、冲孔冲头；21、下模座；21a、导柱；22、下垫板；22a、下安装孔；23、下固定板；23a、下弹簧；24、紧固螺栓；25、公模；31、凹槽；32、活动母模；32a、刃口型腔；32b、柱形通腔；41、通孔；A、待加工件；51、定位孔；51a、卡槽；51b、预留边。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为现有技术卡板结构图。

附图2、3为本实用新型所述的一种卡板成型模具，包括上模1、下模2、上托料板3、下托料板4，上模1包括上模座11、上垫板12、上夹板13，上垫板12与上夹板13依次通过螺栓14固定连接在上模座11与上托料板3之间，上托料板3中部下端面内设有凹槽31，凹槽31内装有活动母模32，在上垫板12、上夹板13上开有和凹槽31相通的上安装孔12a，上安装孔12a内装有上弹簧13a，上弹簧13a上端连接在上模座11上，下端连接在活动母模32上；下托料板4设置在下模2的上方，下模2包括下模座21、下垫板22、下固定板23，下垫板22与下固定板23通过紧固螺栓24依次固定连接在下模座21上；下托料板4处于下固定板23的上方，该下托料板4上设有通孔41，在下固定板23上固定有公模25，公模25上部分处于通孔41内；在下垫板22与下固定板23上开有相通的下安装孔22a，下安装孔22a内装有下弹簧23a，下弹簧23a的下端连接在下模座21上，另一端连接在下托料板4的底部。

将待加工件A放置在下托料板4上，上模1向下运动，直至上托料板3压制到下托料板4上，下托料板4在上托料板3与下弹簧23a的作用下向下运行，公模25伸出顶住待加工件A，活动母模32在上弹簧13a的作用下将产品切入到活动母模32的刃口型腔32a内，完成产品的冲切。

为减少产品成型工序，在上一工序中同时冲切出产品上的定位孔51，在上模1内还设有冲孔冲头15，冲孔冲头15一端固定在上模1内，另一端向活动母模32内开有的柱形通腔32b内延伸。

为保证上模1与下模2合模精度，在下模座21上还设有导柱21a；所述上托料板3上设有与导柱21a配合使用的导孔3a，合模时，导柱21a插入导孔3a中。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种卡板成型模具，包括上、下模，其特征在于：还包括上、下托料板，所述上托料板设置在上模下方，该上托料板下端面内设有凹槽，凹槽内设有活动母模，该活动母模与上模之间设有上弹簧；所述活动母模内设有刃口形腔；所述下托料板设置在下模上方，下托料板与下模之间设有下弹簧，该下托料板上设有通孔；所述下模上设有公模，该公模处于所述通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种卡板成型模具，其特征在于：还包括冲孔冲头，所述母模内开有柱形通腔；所述冲孔冲头一端固定在上模内，另一端向所述柱形通腔内延伸。

3.根据权利要求1所述的一种卡板成型模具，其特征在于：所述下模上还设有导柱；所述上托料板上设有与导柱配合使用的导孔。