CN111055535B - 一种瓦楞纸板及其加工系统与加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸板加工，更具体的说是一种瓦楞纸板及其加工系统与加工方法。加工方法，通过步骤1利用全部切刀4和直刀7将一块瓦楞纸板一分为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有3个等距缺口，从而获得两块纸板A；通过步骤2利用部分切刀4将另一块瓦楞纸板的一份为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有2个等距缺口，从而获得两块纸板B；切刀可适应不同宽度的瓦楞纸板，或可改变瓦楞纸板上切口的长度。可以改变切刀与同一侧固定的切刀之间的距离，以适应不同长度的瓦楞纸板或改变瓦楞纸板一侧切口之间的距离，配合套管与内柱的使用，可以在一块瓦楞纸板上切出左右镜像对称的切口。

Description

一种瓦楞纸板及其加工系统与加工方法

技术领域

本发明涉及纸板加工，更具体的说是一种瓦楞纸板及其加工系统与加工方法。

背景技术

通常对玻璃承载的液体进行运输时需要利用纸箱，而纸箱内需要瓦楞纸板将纸箱分成若干等分的空间，便于存放玻璃容器，由于加工技术的影响，玻璃容器一般都为圆柱状，所以所述若干等分的空间则需要为横截面为正方形的空间，便于在一定程度上存放夹固玻璃容器，达到该目的则可通过瓦楞纸板的插入瓦楞纸箱内达成，而为解决上述问题传统加工该用途的瓦楞纸板的装置加工效率较低，且实用的灵活度也较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种一种瓦楞纸板及其加工系统与加工方法，提高瓦楞纸板的加工效率，增加瓦楞纸板加工的灵活度，增强瓦楞纸板连接的稳固性。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种瓦楞纸板加工系统，包括半部架、圆杆Ⅲ、切刀和滑接座Ⅱ，半部架下端的左右两侧分别固接一个圆杆Ⅲ，切刀设置有三个，每个切刀上端的左右两端分别固接一个滑接座Ⅱ，其中一个切刀固接在两个圆杆Ⅲ的中部，另外两个切刀均滑动连接在两个圆杆Ⅲ上，滑动连接的两个切刀分别位于固接的切刀的前后两侧，切刀的固接通过自身上的两个滑接座Ⅱ分别与两个圆杆Ⅲ固接实现，切刀的滑动连接通过自身上的两个滑接座Ⅱ分别滑动连接在两个圆杆Ⅲ上实现，上述所组成的机构为刀组。

该瓦楞纸加工系统还包括总架、圆杆Ⅰ、圆杆Ⅱ、外螺纹、电机Ⅰ和滑接座Ⅰ，所述总架下端的前端固接圆杆Ⅰ，总架下端的后端转动连接圆杆Ⅱ，圆杆Ⅱ的左右两侧均设有外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，所述刀组镜像对称设置有两个，每个刀组包括的半部架上端的前后两端均固接一个滑接座Ⅰ，两个刀组分别连接在总架的左右两侧，其中一个刀组通过自身上前端的滑接座Ⅰ与圆杆Ⅰ的左侧滑动连接且通过自身上后端的滑接座Ⅰ与左侧外螺纹螺纹连接实现与总架左侧的连接，另外一个刀组通过相同方式与总架的右侧连接。

该瓦楞纸加工系统还包括总接部、丝杠、电机Ⅱ、连杆和安置座，所述总接部上螺纹连接丝杠，丝杠的下端与电机Ⅱ的输出轴固接，总接部右端的前后两侧分别铰接连接一个连杆的一端，两个连杆的另一端分别铰接连接一个安置座；两个安置座分别固接在位于左端的前后两侧的两个切刀上。

该瓦楞纸加工系统还包括套管、内柱和接片，所述套管内滑动连接内柱，套管的左端和内柱的右端均固接一个接片从而形成联动杆，所述联动杆设置有两个；其中一个所述的联动杆的两端与位于前端的两个切刀的内端固接，另外一个所述的联动杆的两端与位于后端的两个切刀的内端固接，联动杆与切刀的固接通过接片与对应位置的切刀固接实现。

该瓦楞纸加工系统还包括直刀和刀架，所述直刀的前后两端分别固接一个刀架，两个刀架分别固接在总架中部的前后两端，直刀的下端面与切刀的下端面重合。

该瓦楞纸加工系统还包括推架包括直线驱动器和安装板，所述推架上端底面的中部固接直线驱动器，直线驱动器的下端固接安装板；安装板与总架上端的中部固接。

该瓦楞纸加工系统还包括刀刃、顶壳、压紧凸部、受力片、定柱和压缩弹簧，所述每个切刀的下端设有刀刃，每个切刀上端靠近内侧的位置固接顶壳，每个切刀的上端面均滑动连接一个压紧凸部，每个压紧凸部的上端均固接一个受力片，每个受力片的上端均固接一个定柱，每个定柱上均套有一个压缩弹簧，每个压缩弹簧的上下两端分别与对应的顶壳和受力片接触，每个受力片的下端面均与对应的切刀的上端面接触。

该瓦楞纸加工系统还包括露口和限位块，每个所述的套管上均设有露口，每个内柱的左端均固接限位块，每个限位块均滑动连接在对应的露口内。

一种瓦楞纸加工系统加工瓦楞纸板的加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：利用全部切刀和直刀将一块瓦楞纸板一分为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有3个等距缺口，从而获得两块纸板A1；

步骤2：利用部分切刀将另一块瓦楞纸板的一份为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有2个等距缺口，从而获得两块纸板B2；所述纸板A1与所述纸板B1上的切口之间的距离相同。

一种瓦楞纸加工方法加工的瓦楞纸板，该瓦楞纸板两块为一组，其中一块瓦楞纸板与另外一块瓦楞纸板的宽度与厚度均相同，长度比为4：3。

本发明一种瓦楞纸板加工系统的有益效果为：

半部架可以同步靠近或同步远离，进而可以使切刀适应不同宽度的瓦楞纸板，或改变瓦楞纸板上切口的长度。两个连杆的下端之间可以同步靠近或同步远离进而可以调节左侧的两个滑动连接的切刀之间的距离，可改变两个所述的切刀与同一侧固定的切刀之间的距离，以适应不同长度的瓦楞纸板或改变瓦楞纸板一侧切口之间的距离，配合套管与内柱的使用，可以在一块瓦楞纸板上切出左右镜像对称的切口。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种瓦楞纸板加工系统的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的部分结构示意图一；

图4是本发明的部分结构示意图二；

图5是本发明的部分结构示意图三；

图6是本发明的部分结构示意图四；

图7是本发明的部分结构示意图五；

图8是本发明的部分结构示意图六；

图9是本发明的部分结构示意图七；

图10是本发明的部分结构示意图八；

图11是本发明的部分结构示意图九；

图12是本发明的全部切刀切割瓦楞纸板后纸板情况示意图。

图中：推架1；直线驱动器101；安装板102；总架2；圆杆Ⅰ201；圆杆Ⅱ202；外螺纹203；电机Ⅰ204；半部架3；滑接座Ⅰ301；圆杆Ⅲ302；切刀4；刀刃402；滑接座Ⅱ403；顶壳404；压紧凸部405；受力片406；定柱407；压缩弹簧408；总接部5；丝杠501；电机Ⅱ502；连杆503；安置座504；套管6；露口601；内柱602；限位块603；接片604；直刀7；刀架701。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，一种瓦楞纸板加工系统，包括半部架3、圆杆Ⅲ302、切刀4和滑接座Ⅱ403，半部架3下端的左右两侧分别固接一个圆杆Ⅲ302，切刀4设置有三个，每个切刀4上端的左右两端分别固接一个滑接座Ⅱ403，其中一个切刀4固接在两个圆杆Ⅲ302的中部，另外两个切刀4均滑动连接在两个圆杆Ⅲ302上，滑动连接的两个切刀4分别位于固接的切刀4的前后两侧，切刀4的固接通过自身上的两个滑接座Ⅱ403分别与两个圆杆Ⅲ302固接实现，切刀4的滑动连接通过自身上的两个滑接座Ⅱ403分别滑动连接在两个圆杆Ⅲ302上实现，上述所组成的机构为刀组。半部架3可以同步靠近或同步远离，进而可以使切刀4适应不同宽度的瓦楞纸板，或改变瓦楞纸板上切口的长度。两个连杆503的下端之间可以同步靠近或同步远离进而可以调节左侧的两个滑动连接的切刀4之间的距离，可改变两个所述的切刀4与同一侧固定的切刀4之间的距离，以适应不同长度的瓦楞纸板或改变瓦楞纸板一侧切口之间的距离，配合套管6与内柱602的使用，可以在一块瓦楞纸板上切出左右镜像对称的切口。

具体实施方式二：

如图1-12所示，该瓦楞纸加工系统还包括总架2、圆杆Ⅰ201、圆杆Ⅱ202、外螺纹203、电机Ⅰ204和滑接座Ⅰ301，所述总架2下端的前端固接圆杆Ⅰ201，总架2下端的后端转动连接圆杆Ⅱ202，圆杆Ⅱ202的左右两侧均设有外螺纹203，两个外螺纹203的螺纹方向相反，所述刀组镜像对称设置有两个，每个刀组包括的半部架3上端的前后两端均固接一个滑接座Ⅰ301，两个刀组分别连接在总架2的左右两侧，其中一个刀组通过自身上前端的滑接座Ⅰ301与圆杆Ⅰ201的左侧滑动连接且通过自身上后端的滑接座Ⅰ301与左侧外螺纹203螺纹连接实现与总架2左侧的连接，另外一个刀组通过相同方式与总架2的右侧连接。启动电机Ⅰ204，电机Ⅰ204的输出轴带动圆杆Ⅱ202转动，圆杆Ⅱ202通过其上的两个外螺纹203分别带动两个半部架3可以同步靠近或同步远离，进而可以调节两个半部架3上的切刀4之间的距离，即左侧的三个切刀4向左运动时，右侧的三个切刀4向右运动，即远离，左侧的三个切刀4向右运动时，右侧的三个切刀4向左运动，即靠近，进而可以使切刀4适应不同宽度的瓦楞纸板，或改变瓦楞纸板上切口的长度。

具体实施方式三：

如图1-12所示，该瓦楞纸加工系统还包括总接部5、丝杠501、电机Ⅱ502、连杆503和安置座504，所述总接部5上螺纹连接丝杠501，丝杠501的下端与电机Ⅱ502的输出轴固接，总接部5右端的前后两侧分别铰接连接一个连杆503的一端，两个连杆503的另一端分别铰接连接一个安置座504；两个安置座504分别固接在位于左端的前后两侧的两个切刀4上。启动电机Ⅱ502，电机Ⅱ502的输出轴带动丝杠501转动，丝杠501可以带动总接部5升降，总接部5带动两个连杆503的上端升降，进而两个连杆503的下端之间可以同步靠近或同步远离进而可以调节左侧的两个滑动连接的切刀4之间的距离，改变两个可活动的切刀4之间的距离即可改变两个所述的切刀4与同一侧固定的切刀4之间的距离，以适应不同长度的瓦楞纸板或改变瓦楞纸板一侧切口之间的距离。

具体实施方式四：

如图1-12所示，该瓦楞纸加工系统还包括套管6、内柱602和接片604，所述套管6内滑动连接内柱602，套管6的左端和内柱602的右端均固接一个接片604从而形成联动杆，所述联动杆设置有两个；其中一个所述的联动杆的两端与位于前端的两个切刀4的内端固接，另外一个所述的联动杆的两端与位于后端的两个切刀4的内端固接，联动杆与切刀4的固接通过接片604与对应位置的切刀4固接实现。套管6与内柱602的结合使用可以使其组成的机构可以伸缩，以适应与其连接的两个切刀4之间距离的变化的同时可以同步该两个切刀4在前后方向上的位置，从而使可活动的左侧的切刀4与可活动的右侧的切刀4在前后方向上的距离同步运动，进而可以在一块瓦楞纸板上切出左右镜像对称的切口。

具体实施方式五：

如图1-12所示，该瓦楞纸加工系统还包括直刀7和刀架701，所述直刀7的前后两端分别固接一个刀架701，两个刀架701分别固接在总架2中部的前后两端，直刀7的下端面与切刀4的下端面重合。直刀7用于配合切刀4对瓦楞纸板进行同步切割，直刀7用于将瓦楞纸板切割一分为二，切刀4用于将瓦楞纸板上切出切口。

具体实施方式六：

如图1-12所示，该瓦楞纸加工系统还包括推架1包括直线驱动器101和安装板102，所述推架1上端底面的中部固接直线驱动器101，直线驱动器101的下端固接安装板102；安装板102与总架2上端的中部固接。启动直线驱动器101，直线驱动器101可带动总架2升降，进而总架2可带动半部架3升降，进而半部架3使带动切刀4升降，总架2还可以带动直刀7进行升降，进而切刀4可以与直刀7进行同步的升降从而对瓦楞纸板进行切口和切割同步作业，进而处于二者正下方的瓦楞纸板一分为二的同时切口也切割完毕。

具体实施方式七：

如图1-12所示，该瓦楞纸加工系统还包括刀刃402、顶壳404、压紧凸部405、受力片406、定柱407和压缩弹簧408，所述每个切刀4的下端设有刀刃402，每个切刀4上端靠近内侧的位置固接顶壳404，每个切刀4的上端面均滑动连接一个压紧凸部405，每个压紧凸部405的上端均固接一个受力片406，每个受力片406的上端均固接一个定柱407，每个定柱407上均套有一个压缩弹簧408，每个压缩弹簧408的上下两端分别与对应的顶壳404和受力片406接触，每个受力片406的下端面均与对应的切刀4的上端面接触。刀刃402使切口切割时更加顺利，切割后瓦楞纸板上破损较小，压紧凸部405的下端面应略低于切刀4的下端面即切刀4下降时压紧凸部405首先接触瓦楞纸板，以此将瓦楞纸板固定在其所在的平台上，如端面为平面的桌子或地面等，随着切割的进行切刀4继续下降穿过瓦楞纸板，压紧凸部405适应性保持位置不变或相对于切刀4向上运动，当切口切除后，切刀4向上运动，压紧凸部405回弹将切口位置上的瓦楞纸板从切刀4内推出，防止瓦楞纸板的切片堵在切刀4内。

具体实施方式八：

如图1-12所示，该瓦楞纸加工系统还包括露口601和限位块603，每个所述的套管6上均设有露口601，每个内柱602的左端均固接限位块603，每个限位块603均滑动连接在对应的露口601内。露口601和限位块603的设置便于套管6、露口601、内柱602、限位块603和接片604成一体，便于运输或组装。

具体实施方式九：

如图1-12所示，根据权利要求7所述的一种瓦楞纸加工系统加工瓦楞纸板的加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：利用全部切刀4和直刀7将一块瓦楞纸板一分为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有3个等距缺口，从而获得两块纸板A1；经过该步骤的操作后如图12所示，未切割的其中一块纸板记为纸板A，纸板A切割后成为两块较小的瓦楞纸板即纸板A1，每块纸板A1的宽度相同，若将未切割的纸板A放置的位置在左右上进行偏移，则两块纸板A1的宽度不相同，切口长度也不相同，优选的需要切出两块相同的纸板A1且每块纸板A1的切口与切口之间的距离相同，处于一侧的边缘的切口与同一侧的纸板A1的边缘之间的距离也等于切口与切口之间的距离，这样将三块纸板A1插放瓦楞纸箱内，将瓦楞纸箱等分的分成三个空间相同的区域，切口则朝上，该切口与切口之间的距离记为a。

步骤2：利用部分切刀4将另一块瓦楞纸板的一份为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有2个等距缺口，从而获得两块纸板B1；另一块瓦楞纸板记为纸板B，所述纸板A1上的切口之间的距离与所述纸板B1上的切口之间的距离相同。纸板B1上处于边缘的切口与所述边缘同一侧的纸板B1的边缘的距离也等于两个切口之间的距离，该切口与切口之间的距离记为b,a与b相同，需要三块B1插在2块A1上，将瓦楞纸箱平均分为12份，且B1的切口对应插在朝上的A1的切口内，进而将B1与A1进行插接固定，便于瓦楞纸箱进行装载12份物品，当然如果A1的切口为两个，B1的切口也为两个则可将两个A1与两个B1插接将瓦楞纸箱分为4等分，切两个切口的时候仅需每一侧利用一个固定的切刀4和一个活动的切刀4即可，将另一个切刀4假设的排除使用。

具体实施方式十：

如图1-12所示，该瓦楞纸板两块为一组，其中一块瓦楞纸板与另外一块瓦楞纸板的宽度与厚度均相同，长度比为4：3。如此设置的瓦楞纸板便于快速的进行加工出多份的纸板A1与纸板B1然后形成3个B1插接在2个A1上，放在瓦楞纸箱内将瓦楞纸箱分成12份。其中一块瓦楞纸板的长为4a，另一块瓦楞纸板的长为3a。

本发明的一种瓦楞纸板加工系统，其工作原理为：

启动电机Ⅰ204，电机Ⅰ204的输出轴带动圆杆Ⅱ202转动，圆杆Ⅱ202通过其上的两个外螺纹203分别带动两个半部架3可以同步靠近或同步远离，进而可以调节两个半部架3上的切刀4之间的距离，即左侧的三个切刀4向左运动时，右侧的三个切刀4向右运动，即远离，左侧的三个切刀4向右运动时，右侧的三个切刀4向左运动，即靠近，进而可以使切刀4适应不同宽度的瓦楞纸板，或改变瓦楞纸板上切口的长度。启动电机Ⅱ502，电机Ⅱ502的输出轴带动丝杠501转动，丝杠501可以带动总接部5升降，总接部5带动两个连杆503的上端升降，进而两个连杆503的下端之间可以同步靠近或同步远离进而可以调节左侧的两个滑动连接的切刀4之间的距离，改变两个可活动的切刀4之间的距离即可改变两个所述的切刀4与同一侧固定的切刀4之间的距离，以适应不同长度的瓦楞纸板或改变瓦楞纸板一侧切口之间的距离。套管6与内柱602的结合使用可以使其组成的机构可以伸缩，以适应与其连接的两个切刀4之间距离的变化的同时可以同步该两个切刀4在前后方向上的位置，从而使可活动的左侧的切刀4与可活动的右侧的切刀4在前后方向上的距离同步运动，进而可以在一块瓦楞纸板上切出左右镜像对称的切口。直刀7用于配合切刀4对瓦楞纸板进行同步切割，直刀7用于将瓦楞纸板切割一分为二，切刀4用于将瓦楞纸板上切出切口。启动直线驱动器101，直线驱动器101可带动总架2升降，进而总架2可带动半部架3升降，进而半部架3使带动切刀4升降，总架2还可以带动直刀7进行升降，进而切刀4可以与直刀7进行同步的升降从而对瓦楞纸板进行切口和切割同步作业，进而处于二者正下方的瓦楞纸板一分为二的同时切口也切割完毕。刀刃402使切口切割时更加顺利，切割后瓦楞纸板上破损较小，压紧凸部405的下端面应略低于切刀4的下端面即切刀4下降时压紧凸部405首先接触瓦楞纸板，以此将瓦楞纸板固定在其所在的平台上，如端面为平面的桌子或地面等，随着切割的进行切刀4继续下降穿过瓦楞纸板，压紧凸部405适应性保持位置不变或相对于切刀4向上运动，当切口切除后，切刀4向上运动，压紧凸部405回弹将切口位置上的瓦楞纸板从切刀4内推出，防止瓦楞纸板的切片堵在切刀4内。露口601和限位块603的设置便于套管6、露口601、内柱602、限位块603和接片604成一体，便于运输或组装。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸加工系统，包括半部架(3)、圆杆Ⅲ(302)、切刀(4)和滑接座Ⅱ(403)，其特征在于：半部架(3)下端的左右两侧分别固接一个圆杆Ⅲ(302)，切刀(4)设置有三个，每个切刀(4)上端的左右两端分别固接一个滑接座Ⅱ(403)，其中一个切刀(4)固接在两个圆杆Ⅲ(302)的中部，另外两个切刀(4)均滑动连接在两个圆杆Ⅲ(302)上，滑动连接的两个切刀(4)分别位于固接的切刀(4)的前后两侧，切刀(4)的固接通过自身上的两个滑接座Ⅱ(403)分别与两个圆杆Ⅲ(302)固接实现，切刀(4)的滑动连接通过自身上的两个滑接座Ⅱ(403)分别滑动连接在两个圆杆Ⅲ(302)上实现，以上组成的机构为刀组；

该瓦楞纸加工系统还包括总架(2)、圆杆Ⅰ(201)、圆杆Ⅱ(202)、外螺纹(203)、电机Ⅰ(204)和滑接座Ⅰ(301)，所述总架(2)下端的前端固接圆杆Ⅰ(201)，总架(2)下端的后端转动连接圆杆Ⅱ(202)，圆杆Ⅱ(202)的左右两侧均设有外螺纹(203)，两个外螺纹(203)的螺纹方向相反，所述刀组镜像对称设置有两个，每个刀组包括的半部架(3)上端的前后两端均固接一个滑接座Ⅰ(301)，两个刀组分别连接在总架(2)的左右两侧，其中一个刀组通过自身上前端的滑接座Ⅰ(301)与圆杆Ⅰ(201)的左侧滑动连接且通过自身上后端的滑接座Ⅰ(301)与左侧外螺纹(203)螺纹连接实现与总架(2)左侧的连接，另外一个刀组通过相同方式与总架(2)的右侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工系统，其特征在于：该瓦楞纸加工系统还包括总接部(5)、丝杠(501)、电机Ⅱ(502)、连杆(503)和安置座(504)，所述总接部(5)上螺纹连接丝杠(501)，丝杠(501)的下端与电机Ⅱ(502)的输出轴固接，总接部(5)右端的前后两侧分别铰接连接一个连杆(503)的一端，两个连杆(503)的另一端分别铰接连接一个安置座(504)；两个安置座(504)分别固接在位于左端的前后两侧的两个切刀(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工系统，其特征在于：该瓦楞纸加工系统还包括套管(6)、内柱(602)和接片(604)，所述套管(6)内滑动连接内柱(602)，套管(6)的左端和内柱(602)的右端均固接一个接片(604)从而形成联动杆，所述联动杆设置有两个；其中一个所述的联动杆的两端与位于前端的两个切刀(4)的内端固接，另外一个所述的联动杆的两端与位于后端的两个切刀(4)的内端固接，联动杆与切刀(4)的固接通过接片(604)与对应位置的切刀(4)固接实现。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种瓦楞纸加工系统，其特征在于：该瓦楞纸加工系统还包括直刀(7)和刀架(701)，所述直刀(7)的前后两端分别固接一个刀架(701)，两个刀架(701)分别固接在总架(2)中部的前后两端，直刀(7)的下端面与切刀(4)的下端面重合。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸加工系统，其特征在于：该瓦楞纸加工系统还包括推架(1)，所述推架(1)包括直线驱动器(101)和安装板(102)，所述推架(1)上端底面的中部固接直线驱动器(101)，直线驱动器(101)的下端固接安装板(102)；安装板(102)与总架(2)上端的中部固接。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸加工系统，其特征在于：该瓦楞纸加工系统还包括刀刃(402)、顶壳(404)、压紧凸部(405)、受力片(406)、定柱(407)和压缩弹簧(408)，所述每个切刀(4)的下端设有刀刃(402)，每个切刀(4)上端靠近内侧的位置固接顶壳(404)，每个切刀(4)的上端面均滑动连接一个压紧凸部(405)，每个压紧凸部(405)的上端均固接一个受力片(406)，每个受力片(406)的上端均固接一个定柱(407)，每个定柱(407)上均套有一个压缩弹簧(408)，每个压缩弹簧(408)的上下两端分别与对应的顶壳(404)和受力片(406)接触，每个受力片(406)的下端面均与对应的切刀(4)的上端面接触。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸加工系统，其特征在于：该瓦楞纸加工系统还包括露口(601)和限位块(603)，每个所述的套管(6)上均设有露口(601)，每个内柱(602)的左端均固接限位块(603)，每个限位块(603)均滑动连接在对应的露口(601)内。

8.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸加工系统加工瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：利用全部切刀(4)和直刀(7)将一块瓦楞纸板一分为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有3个等距缺口，从而获得两块纸板A1；

步骤2：利用部分切刀(4)将另一块瓦楞纸板的一分为二，且每块切割后的瓦楞纸板上均有2个等距缺口，从而获得两块纸板B1；所述纸板A1与所述纸板B1上的切口之间的距离相同。

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