CN220785035U - 一种纸箱生产用纸板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱生产用纸板折弯装置,包括底板,在底板上通过一组弹性支撑杆连接放置板,在放置板上设有第一通槽,在底板上连接固定板,在固定板上连接一组切刀,切刀通过第一通槽,在底板上连接支架,在支架上连接驱动件,驱动件的驱动杆连接平板,平板通过一组弹性导向件连接压紧板,在平板的下侧连接第一折痕刀和一组第二折痕刀,在压紧板上设有第二通槽和一组第三通槽,在第二通槽内穿过第一折痕刀,在第三通槽内穿过第二折痕刀。本实用新型的优点:本装置能够对纸板进行切割的同时还能够通过第一折痕刀和第二折痕刀对纸板进行冲压形成折痕,使纸板能够一次性形成纸箱,提高了纸板的折弯效率,进而提高了纸箱的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,尤其涉及一种纸箱生产用纸板折弯装置。
背景技术
在纸箱的成型过程中,需要对纸板进行切割形成如图4所示的十字形纸板,然后再通过折弯装置对纸板进行折弯,使纸板形成一个底板17和四个侧板18,然后再对四个侧板18进行折弯,每个侧板18上都形成一个门页19,最后沿着折痕将四个侧板18进行折弯,钉接形成箱体,最后通过门页19关闭箱门。
而现有的纸板折弯装置功能过于简单,通常都是通过驱动件带动折痕刀对纸板进行冲压,使纸板形成折痕,然后再对纸板进行折弯,因此在纸箱的成型过程中不仅需要纸板折弯装置对纸板进行多次折弯,而且现有的纸板折弯装置不具备纸板的切割功能,需要纸板切割完后再运到折弯装置处进行折弯,造成纸板的折弯效率低,进而造成纸箱的生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸箱生产用纸板折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纸箱生产用纸板折弯装置,包括底板,在底板上通过一组弹性支撑杆连接放置板,在放置板上设有一组第一通槽,在底板上通过支撑柱连接固定板,固定板设置在所述放置板的下侧,在固定板上连接一组切刀,切刀分别穿过相应的所述第一通槽,在底板上连接支架,在支架上连接驱动件,驱动件的驱动杆连接平板,平板通过一组弹性导向件连接压紧板,在平板的下侧连接第一折痕刀和一组第二折痕刀,在压紧板上设有第二通槽和一组第三通槽,在第二通槽内穿过所述第一折痕刀,在第三通槽内穿过所述第二折痕刀。
优选地,所述第一通槽为L形槽,所述切刀的形状为L形。
优选地,所述弹性支撑杆包括套筒,在套筒内插接支撑杆,在支撑杆的底部与套筒之间连接第一弹簧。
优选地,所述弹性导向件包括导向杆,导向杆连接在所述压紧板上,在所述平板上设有对应的导向孔,在导向孔内插接相应的所述导向杆,在导向杆上套接第二弹簧,第二弹簧的上端连接在平板的下侧,第二弹簧的下端连接在压紧板的上侧。
优选地,所述第二通槽为方形通槽,所述第一折痕刀为方形框结构。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种纸箱生产用纸板折弯装置能够通过第一折痕刀和第二折痕刀对纸板进行冲压形成折痕,降低纸板的折弯次数,提高纸板的折弯效率,另外还能够通过切刀对纸板进行切割,使纸板能够一次性形成纸箱,进而提高纸箱的成型效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种纸箱生产用纸板折弯装置的原理结构示意图;
图2是压紧板的结构示意图;
图3是平板的结构示意图;
图4是纸板在折叠成纸箱前的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供的一种纸箱生产用纸板折弯装置,包括底板1,在底板1的上侧面连接一组弹性支撑杆2,在本实施例中一组弹性支撑杆2的数量为四个,弹性支撑杆2包括套筒2.1,套筒2.1焊接在底板1上,在套筒2.1内插接支撑杆2.2,在支撑杆2.2的底部与套筒2.1之间连接第一弹簧,在四个支撑杆2.2的上侧焊接放置板3,在放置板3上放置纸板,
在底板1的上侧中心焊接支撑柱5,在支撑柱5的上侧连接固定板6,固定板6设置在放置板3的下侧,在固定板6上连接一组切刀7,在本实施例中一组切刀7的数量为四个,且切刀7为L形切刀,在放置板3上设有一组第一通槽4,一组第一通槽4的数量与切刀7的数量对应设置,第一通槽4为L形槽,四个切刀7分别穿过四个第一通槽4对纸板进行切割,使纸板形成十字形纸板。
在底板1上连接支架8,支架8包括四个支腿,支腿焊接在底板1上,在四个支腿的上侧焊接顶板,在顶板上连接驱动件9,驱动件9可以为油缸、气缸或者电动推杆,在本实施例中驱动件9为电动推杆,电动推杆通过螺栓固定在顶板上,在顶板上设有通孔,在通孔内穿过电动推杆的活塞杆,在电动推杆的活塞杆的下侧连接平板10,平板10通过一组弹性导向件11连接压紧板12,通过压紧板12对纸板进行压紧,在本实施例中一组弹性导向件11的数量为两个,两个弹性导向件11相对设置。
弹性导向件11包括导向杆111,导向杆111焊接在压紧板12的上侧面,在平板10上设有对应的导向孔,在导向孔内插接相应的导向杆111,在导向杆111上套接第二弹簧112,第二弹簧112的上端连接在平板10的下侧,第二弹簧112的下端连接在压紧板12的上侧,在导向杆111的上端焊接限位板,通过限位板能够防止导向杆111脱离导向孔,当压紧板12压在纸板上时,使平板10能够继续向下移动。
在平板10的下侧焊接第一折痕刀13和一组第二折痕刀14,在本实施例中第一折痕刀13为方形框结构,通过第一折痕刀13对纸板进行冲压,使纸板形成一个底板17和四个侧板18,在本实施例中一组第二折痕刀14的数量为四个,四个第二折痕刀14均布分布在第一折痕刀13的四周,通过第二折痕刀14使每个侧板18上都形成一个门页19,在组装成纸箱时,首先使四个侧板18竖直,使纸板形成箱体,然后钉接形成纸箱,再通过转动门页19关闭箱门。
在压紧板12上设有第二通槽15和一组第三通槽16,第二通槽15为方形通槽,在方形通槽内穿过第一折痕刀13,在本实施例中一组第三通槽16为四个矩形通槽,四个第三通槽16均布分布在第二通槽15的四周,在第三通槽16内穿过第二折痕刀14。
当驱动件9带动平板10向下移动的同时也带动压紧板12向下移动,当压紧板12压紧在纸板上时,由于弹性支撑杆2会使放置板3也向下移动,使切刀7穿过第一通槽4对纸板进行切割,使纸板形成十字形纸板,平板10继续向下移动,使第一折痕刀13穿过第二通槽15,第二折痕刀14穿过第三通槽16,使第一折痕刀13和第二折痕刀14对纸板进行冲压,使纸板形成折痕,便于后续纸板折弯成纸箱,本装置能够通过第一折痕刀13和第二折痕刀14对纸板进行冲压形成折痕,降低纸板的折弯次数,提高纸板的折弯效率,另外还能够通过切刀7对纸板进行切割,使纸板能够一次性形成纸箱,进而提高纸箱的成型效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纸箱生产用纸板折弯装置,其特征在于:包括底板(1),在底板(1)上通过一组弹性支撑杆(2)连接放置板(3),在放置板(3)上设有一组第一通槽(4),在底板(1)上通过支撑柱(5)连接固定板(6),固定板(6)设置在所述放置板(3)的下侧,在固定板(6)上连接一组切刀(7),切刀(7)分别穿过相应的所述第一通槽(4),在底板(1)上连接支架(8),在支架(8)上连接驱动件(9),驱动件(9)的驱动杆连接平板(10),平板(10)通过一组弹性导向件(11)连接压紧板(12),在平板(10)的下侧连接第一折痕刀(13)和一组第二折痕刀(14),在压紧板(12)上设有第二通槽(15)和一组第三通槽(16),在第二通槽(15)内穿过所述第一折痕刀(13),在第三通槽(16)内穿过所述第二折痕刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板折弯装置,其特征在于:所述第一通槽(4)为L形槽,所述切刀(7)的形状为L形。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板折弯装置,其特征在于:所述弹性支撑杆(2)包括套筒(2.1),在套筒(2.1)内插接支撑杆(2.2),在支撑杆(2.2)的底部与套筒(2.1)之间连接第一弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板折弯装置,其特征在于:所述弹性导向件(11)包括导向杆(111),导向杆(111)连接在所述压紧板(12)上,在所述平板(10)上设有对应的导向孔,在导向孔内插接相应的所述导向杆(111),在导向杆(111)上套接第二弹簧(112),第二弹簧(112)的上端连接在平板(10)的下侧,第二弹簧(112)的下端连接在压紧板(12)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板折弯装置,其特征在于:所述第二通槽(15)为方形通槽,所述第一折痕刀(13)为方形框结构。
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