CN218659560U - 一种麦拉模切折弯一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麦拉模切折弯一体机,包括上刀板和与上刀板相对应的下刀板,上刀板的上方连接有用于驱动上刀板往复升降的动力组件,上刀板的底部设置有用于成型产品的冲型组件,下刀板的顶部设置有折弯组件,在冲型组件成型产品时,折弯组件将与冲型组件同步配合完成对产品的成型和折弯;本实用新型通过在下刀板的顶部设置折弯组件可与上刀板底部设置的冲型组件配合使用,且在动力组件的驱动下,上刀板上的冲型组件可与下刀板上的折弯组件配合完成对麦拉的冲型以及折弯,相较于额外增加折弯设备而言,本实用新型大大降低了生产成本,也减轻了操作人员的工作压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切加工技术领域,尤其涉及一种麦拉模切折弯一体机。
背景技术
麦拉,一般是指经过模切得到的片材;非金属麦拉多是绝缘作用,常见材料有PC,PET,用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护,或局部绝缘,且为了满足不同产品的使用需求,有的麦拉需要进行折弯加工,而传统的麦拉折弯加工需要增加定制的折弯设备,这样不仅消耗了操作人员的人力成本,且加工效率相对较低,为了解决该不足,所以本实用新型旨在提供一种麦拉模切折弯一体机。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型公开了一种麦拉模切折弯一体机。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种麦拉模切折弯一体机,包括上刀板和与上刀板相对应的下刀板,所述上刀板的上方连接有用于驱动上刀板往复升降的动力组件,所述上刀板的底部设置有用于成型产品的冲型组件,所述下刀板的顶部设置有折弯组件,在冲型组件成型产品时,所述折弯组件将与冲型组件同步配合完成对产品的成型和折弯。
进一步的是,所述动力组件为气缸或者液压缸。
进一步的是,所述上刀板的底部相对两侧均设置有一定位柱,所述下刀板的顶部相对两侧均设置有一定位套与定位柱正相对。
进一步的是,所述冲型组件包括设置在上刀板底部的薄钢板一,所述薄钢板一的底部一体成型有两个冲型外框。
进一步的是,所述折弯组件包括设置在下刀板顶部的两个薄钢板二,且每个所述薄钢板二的内侧均朝上成型有折痕刀,两个折痕刀的外侧于薄钢板二上方设置有折弯下刀,且所述折弯下刀与折痕刀的长度相一致。
进一步的是,每个所述折弯下刀的刀面为斜面结构。
本实用新型实现以下有益效果:
本实用新型通过在下刀板的顶部设置折弯组件可与上刀板底部设置的冲型组件配合使用,且在动力组件的驱动下,上刀板上的冲型组件可与下刀板上的折弯组件配合完成对麦拉的冲型以及折弯,相较于额外增加折弯设备而言,本实用新型大大降低了生产成本,也减轻了操作人员的工作压力。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的侧面结构示意图;
图2为本实用新型公开的上刀板结构示意图;
图3为本实用新型公开的下刀板结构示意图;
图4为本实用新型公开的冲型组件截面示意图。
图中:10、上刀板;20、下刀板;30、动力组件;40、冲型组件;41、薄钢板一;42、冲型外框;50、折弯组件;51、薄钢板二;52、折弯下刀;53、折痕刀;60、定位柱;70、定位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参考图1和图4所示,一种麦拉模切折弯一体机,包括上刀板10和与上刀板10相对应的下刀板20,上刀板10的上方连接有用于驱动上刀板10往复升降的动力组件30,动力组件30优选采用气缸或者液压缸,上刀板10的底部设置有用于成型产品的冲型组件40,下刀板20的顶部设置有折弯组件50,在冲型组件40成型产品时,折弯组件50将与冲型组件40同步配合完成对产品的成型和折弯。
在其中一个实施例中,上刀板10的底部相对两侧均设置有一定位柱60,下刀板20的顶部相对两侧均设置有一定位套70与定位柱60正相对,在动力组件30带动上刀板10下降运动时,两个定位柱60可对应的插入至两个定位套70中,从而提高了对麦拉料带的冲切折弯精度。
在其中一个实施例中,冲型组件40包括设置在上刀板10底部的薄钢板一41,薄钢板一41的底部一体成型有两个冲型外框42,在动力组件30驱动上刀板10下降时,两个冲型外框42将完成对两个麦拉产品的冲型。
在其中一个实施例中,折弯组件50包括设置在下刀板20顶部的两个薄钢板二51,且每个薄钢板二51的内侧均朝上成型有折痕刀53,两个折痕刀53的外侧于薄钢板二51上方设置有折弯下刀52,且折弯下刀52与折痕刀53的长度相一致,在两个冲型外框42对麦拉料带冲型过程中,两个折弯下刀52将与两个冲型外框42配合使麦拉产品实现折弯加工,除此之外,折痕刀53也将在麦拉产品的折弯处形成有一道折痕线。
在其中一个实施例中,每个折弯下刀52的刀面为斜面结构,在具体加工时,操作人员可根据产品的需求更换带有不同斜面的折弯下刀52以供麦拉折弯使用。
在实际使用时,贴合并平压好的麦拉料带将从上刀板10和下刀板20之间经过,此时动力组件30将驱动上刀板10进行往复升降,在此过程中,两个冲型外框42将与两个折弯下刀52配合使用一次性实现对两个麦拉产品的冲型以及折弯加工。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种麦拉模切折弯一体机,包括上刀板(10)和与上刀板(10)相对应的下刀板(20),所述上刀板(10)的上方连接有用于驱动上刀板(10)往复升降的动力组件(30),其特征在于,所述上刀板(10)的底部设置有用于成型产品的冲型组件(40),所述下刀板(20)的顶部设置有折弯组件(50),在冲型组件(40)成型产品时,所述折弯组件(50)将与冲型组件(40)同步配合完成对产品的成型和折弯。
2.根据权利要求1所述的一种麦拉模切折弯一体机,其特征在于,所述动力组件(30)为气缸或者液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种麦拉模切折弯一体机,其特征在于,所述上刀板(10)的底部相对两侧均设置有一定位柱(60),所述下刀板(20)的顶部相对两侧均设置有一定位套(70)与定位柱(60)正相对。
4.根据权利要求1所述的一种麦拉模切折弯一体机,其特征在于,所述冲型组件(40)包括设置在上刀板(10)底部的薄钢板一(41),所述薄钢板一(41)的底部一体成型有两个冲型外框(42)。
5.根据权利要求1所述的一种麦拉模切折弯一体机,其特征在于,所述折弯组件(50)包括设置在下刀板(20)顶部的两个薄钢板二(51),且两个所述薄钢板二(51)的内侧均朝上成型有折痕刀(53),两个折痕刀(53)的外侧于薄钢板二(51)上方均设置有折弯下刀(52),且所述折弯下刀(52)与折痕刀(53)的长度相一致。
6.根据权利要求5所述的一种麦拉模切折弯一体机,其特征在于,每个所述折弯下刀(52)的刀面为斜面结构。
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