实用新型内容
本实用新型的主要目的在于高效、高精度地加工吸塑背盖。
为实现上述目的,本实用新型提供一种冲裁模具,用于冲裁吸塑背盖,所述吸塑背盖包括:基板和连接于所述基板的周缘的侧板;所述冲裁模具包括定模和动模;用于所述动模朝向所述定模移动而合模,以及所述动模背向所述定模移动而开模;所述定模包括:底座、滑动件、侧向冲裁结构和侧向驱动件;
所述底座上设有侧墙;
所述滑动件对应所述侧墙的外侧滑动地安装于所述底座上;
所述侧向冲裁结构包括:呈正对设置的侧固定刀和侧冲刀,所述侧固定刀设于所述侧墙上,所述侧冲刀设于所述滑动件上;
所述侧向驱动件对应所述滑动件安装于底座上并与所述滑动件连接,以驱动所述滑动件朝向所述侧墙移动以使所述侧固定刀与所述侧冲刀结合;用于当所述吸塑背盖安装于定模中,且所述吸塑背盖的侧板位于所述滑动件与所述侧墙之间时,所述侧固定刀与侧冲刀结合以冲裁所述吸塑背盖的侧板。
优选地,所述底座上还设有另外两个侧墙、另外两个滑动件以及另外两个侧向驱动件;
所述另外两个侧墙分别连接于上一侧墙的两端并朝上一侧墙的内侧延伸,并各设有所述侧固定刀;
所述另外两个滑动件分别对应所述另外两个侧墙的外侧滑动地安装于所述底座上,并各设有所述侧冲刀;
所述另外两个侧向驱动件分别对应所述另外两个滑动件安装于底座上并与所述另外两个滑动件连接,用于分别驱动所述另外两个滑动件朝向所述另外两个侧墙移动,以使所述另外两个侧墙上的侧固定刀分别与所述另外两个滑动件上的侧冲刀结合,而冲裁所述吸塑背盖的另外两侧板。
优选地,所述底座包括:底板、垫板和矩形框;
所述底板的上表面开设有分别对应三个滑动件的三个滑槽,所述三个滑动件分别滑动地安装于三个滑槽内;
所述垫板凸设于所述底板的上表面,并在所述垫板的中部设有一凸台;
所述矩形框固设于所述垫板上,并围设于所述凸台的四周;所述矩形框的上表面与所述凸台的上表面共面,以用于共同支撑所述吸塑背盖的基板;所述矩形框的三个侧壁分别形成所述三个侧墙。
优选地,所述滑动件包括:滑动本体和冲刀部;
所述滑动本体与所述驱动件连接以在所述滑槽内滑动;
所述冲刀部可拆卸地安装于所述滑动本体上;
所述侧冲刀设于所述冲刀部上。
优选地,所述动模包括:上固定支撑板、第一纵向驱动件、上可动支撑板、压板和第一纵向冲裁结构;
所述上固定支撑板通过导杆固定于所述底座的上方;
所述第一纵向驱动件固定于所述上固定支撑板上,并向下伸出第一输出轴;
所述上可动支撑板位于所述上固定支撑板的下方,并与所述第一输出轴固定以及与所述导杆活动连接,以在所述第一纵向驱动件的驱动下沿所述导杆上下移动;
所述第一纵向冲裁结构包括:呈正对设置的冲针和冲孔,所述冲针与所述上可动支撑板固定以跟随所述上可动支撑板上下移动,所述冲孔设于底座上以供所述冲针插入;
所述压板位于所述上可动支撑板与所述底座之间,并在对应所述冲针的位置设有过孔;所述压板通过拉杆与所述上可动支撑板活动连接,并且所述压板与上可动支撑板之间设有弹性件;所述用于压板跟随所述上可动支撑板上下移动,并在向下移动时抵顶位于所述底座上的所述吸塑背盖的基板,同时所述上可动支撑板压缩所述弹性件而继续向下移动,以使所述冲针穿出所述过孔并冲裁所述基板而与所述冲孔结合。
优选地,所述动模还包括:导套、导块、第二纵向冲裁结构和第二纵向驱动件;
所述导套与所述上可动支撑板固定连接;
所述导块活动安装于所述导套中,并可沿所述导套上下移动;
所述第二纵向冲裁结构包括:呈正对设置的上冲刀和下固定刀;所述上冲刀固定于所述导块上,所述下固定刀设于所述底座上;
所述第二纵向驱动件固定于所述上固定支撑板上,并向下伸出第二输出轴,用于在所述压板抵顶位于所述底座上的所述吸塑背盖的基板时向下伸长以推抵所述上冲刀向下移动,以冲裁所述基板而与下固定刀结合。
优选地,所述上冲刀包括:弧形刀和多个U形刀;所述弧形刀位于所述上可动支撑板的下方并与所述导块固定,多个U形刀固定于所述弧形刀的内侧面;所述弧形刀用于将所述基板的一侧剪切为平齐的边缘,同时所述多个U形刀用于将平齐的边缘冲裁出多个缺口。
优选地,所述弧形刀通过拉杆与所述上可动支撑板活动连接,所述拉杆的上端与所述上可动支撑板之间夹设有弹性件;当所述第二纵向驱动件的第二输出轴伸长而驱使所述上冲刀向下移动时,所述弹性件受到压缩而产生弹性形变;当所述第二纵向驱动件的第二输出轴缩短时,所述弹性件恢复弹力而将所述拉杆向上弹起以带动所述弧形刀向上运动。
上述冲裁模具,通过在定模上设置侧向冲裁结构,从而使得吸塑背盖的侧板在定模上被冲裁;并且通过驱动件驱动滑动件在底座上滑移,来精确控制冲裁的位置,从而能够高效和精确地加工吸塑背盖的侧板,进而达到提高产量和良品率的目的,具有优良的经济效益。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供用于冲裁吸塑背盖的一种冲裁模具,参照图1和图2,在一实施例中,所述吸塑背盖1包括:基板11和连接于所述基板11的周缘的侧板12。所述冲裁模具2包括定模21和动模22;用于所述动模22朝向所述定模21移动而合模,以及所述动模22背向所述定模21移动而开模。具体地,所述定模21包括:底座211、滑动件212、侧向冲裁结构和侧向驱动件213。
所述底座211上设有侧墙2114。
所述滑动件212对应所述侧墙2114的外侧滑动地安装于所述底座211上。
所述侧向冲裁结构包括:呈正对设置的侧固定刀2115和侧冲刀2123,所述侧固定刀2115设于所述侧墙2114上,所述侧冲刀2123设于所述滑动件212上。
所述侧向驱动件213对应所述滑动件212安装于底座211上并与所述滑动件212连接,以驱动所述滑动件212朝向所述侧墙2114移动以使所述侧固定刀2115与所述侧冲刀2123结合;用于当所述吸塑背盖1安装于定模21中,且所述吸塑背盖1的侧板12位于所述滑动件212与所述侧墙2114之间时,所述侧固定刀2115与侧冲刀2123结合以冲裁所述吸塑背盖1的侧板12。
上述冲裁模具2,通过在定模21上设置侧向冲裁结构,从而使得吸塑背盖1的侧板12在定模21上被冲裁;并且通过驱动件213驱动滑动件212在底座211上滑移,来精确控制冲裁的位置,从而能够高效和精确地加工吸塑背盖1的侧板12,进而达到提高产量和良品率的目的,具有优良的经济效益。
本实施例中,具体地,所述底座211上还设有另外两个侧墙2114、另外两个滑动件212以及另外两个侧向驱动件213。(为了附图清晰,仅标注了一个侧墙2114、一个滑动件212及一个侧向驱动件213)
本实施例中,所述另外两个侧墙2114分别连接于上一侧墙2114的两端并朝上一侧墙2114的内侧延伸,即该三个侧墙2114构成匚字形,并且三个侧墙2114上各设有所述侧固定刀2115。
所述另外两个滑动件212分别对应所述另外两个侧墙2114的外侧滑动地安装于所述底座211上,并各设有所述侧冲刀2123。
所述另外两个侧向驱动件213分别对应所述另外两个滑动件212安装于底座211上并与所述另外两个滑动件212连接,用于分别驱动所述另外两个滑动件212朝向所述另外两个侧墙2114移动,以使所述另外两个侧墙2114上的侧固定刀2115分别与所述另外两个滑动件212上的侧冲刀2123结合,而冲裁所述吸塑背盖1的另外两侧板12。
本方案中,可以同时裁切吸塑背盖1的三个侧板12,从而进一步提高加工的效率。当然,在其他实施例中,还可以采用两个或四个侧墙2114、滑动件212及侧向驱动件213,以能冲裁吸塑背盖1的两个侧板12或四个侧板12。
本实施例中,所述底座211包括:底板2111、垫板2112和矩形框2113。
所述底板2111的上表面开设有分别对应三个滑动件212的三个滑槽2116(图中仅标出其中一个),所述三个滑动件212分别滑动地安装于三个滑槽2116内。
所述垫板2112凸设于所述底板2111的上表面,并在所述垫板2112的中部设有一凸台2117。
所述矩形框2113固设于所述垫板2112上,并围设于所述凸台2117的四周。所述矩形框2113的上表面与所述凸台2117的上表面共面,以用于共同支撑所述吸塑背盖1的基板11。所述矩形框2113的三个侧壁分别形成所述三个侧墙2114,即三个侧固定刀2115分别形成所述矩形框2113的三个侧壁上。
进一步地,所述滑动件212包括:滑动本体2121和冲刀部2122。
所述滑动本体2121与所述驱动件213连接以在所述滑槽2116内滑动。
所述冲刀部2122可拆卸地安装于所述滑动本体2121上;所述侧冲刀2123设于所述冲刀部2122上。
上述的冲裁模具2,具有更长久的耐用性和通用性。
具体地,一方面,由于所述侧向冲裁结构为受力集中的位置,很容易磨损。即所述侧墙2114上的侧固定刀2115和滑动件212上的侧冲刀2123非常容易磨损。因此将侧固定刀2115设置于独立的矩形框2113上,从而在侧固定刀2115受损后,可以更换独立的矩形框2113,而不需要将底座211整体更换,从而使得冲裁模具2整体更耐用。同理,将所述侧冲刀2123设于独立的冲刀部2122上,从而在侧冲刀2123受损后,可以更换独立的冲刀部2122,而不需要将滑动件212整体更换。
另一方面,当需要冲裁不同的形状时,仅需要用所需的冲刀部2122和矩形框2113替换原来的冲刀部2122和矩形框2113即可,因此具有较强的通用性。
本实施例中,所述动模22包括:上固定支撑板221、第一纵向驱动件224、上可动支撑板222、压板223和第一纵向冲裁结构;
所述上固定支撑板211通过导杆23固定于所述底座211的上方。具体地,导杆23的下端与底座211的底板2111螺接;导杆23的上端与上固定支撑板221螺接。
所述第一纵向驱动件224固定于所述上固定支撑板221上,并向下伸出第一输出轴2241。
所述上可动支撑板222位于所述上固定支撑板221的下方,并与所述第一输出轴2241固定以及与所述导杆23活动连接,以在所述第一纵向驱动件224的驱动下沿所述导杆23上下移动。具体地,所述上可动支撑板222开有供导杆23的穿套的通孔。
所述第一纵向冲裁结构包括:呈正对设置的冲针226和冲孔2118,所述冲针226与所述上可动支撑板222固定以跟随所述上可动支撑板222上下移动,所述冲孔2118设于底座211上以供所述冲针226插入。具体地,所述冲孔2118开设于底座211的矩形框2113上。
所述压板223位于所述上可动支撑板222与所述底座211之间,并在对应所述冲针226的位置设有过孔2231。所述压板223通过拉杆241与所述上可动支撑板222活动连接,并且所述压板223与上可动支撑板222之间设有弹性件251。所述压板223用于跟随所述上可动支撑板222上下移动,并在向下移动时抵顶位于所述底座211上的所述吸塑背盖1的基板11的上表面,同时所述上可动支撑板222压缩所述弹性件251而继续向下移动,以使所述冲针226穿出所述过孔2231并冲裁所述基板11而与所述冲孔2118结合。
上述的冲裁模具2,通过所述动模22的压板223将吸塑背盖1的基板11压平,从而便于第一纵向冲裁结构精确地冲裁吸塑背盖1的基板11;并且还可以使得定模21上的侧向冲裁结构精确地冲裁吸塑背盖1的侧板12。
进一步地,所述动模22还包括:导套227(仅标注其中一个)、导块228(仅标注其中一个)、第二纵向冲裁结构和第二纵向驱动件225(仅标注其中一个)。
所述导套227与所述上可动支撑板222固定连接。具体地,所述上可动支撑板222上设有镂空孔2221和螺孔2222。所述镂空孔2221纵向贯通所述上可动支撑板222,并且所述镂空孔2221形状与所述导套227相对应,用于导套227安装于镂空孔2221内。所述螺孔2222由上可动支撑板222由一侧面沿水平方向向内开设,并且所述螺孔2222与镂空孔2221连通;所述螺孔2222用于供一螺栓螺入所述镂空孔2221内,并抵紧镂空孔2221内的导套227,从而将该导套227与上可动支撑板222固定。
所述导块228活动安装于所述导套227中,并可沿所述导套227上下移动。
所述第二纵向冲裁结构包括:呈正对设置的上冲刀229和下固定刀2119。所述上冲刀229固定于所述导块228上,所述下固定刀2119设于所述底座211上。具体地,所述下固定刀2119形成于所述矩形框2113的四侧中未设有侧固定刀2115的一侧。
所述第二纵向驱动件225固定于所述上固定支撑板221上,并向下伸出第二输出轴2251。所述第二纵向驱动件225用于在所述压板223抵顶位于所述底座211上的所述吸塑背盖1的基板11时,向下伸长第二输出轴2251以推抵所述上冲刀229而沿导套227的引导方向向下移动,以冲裁所述基板11而与下固定刀2119结合。
进一步地,所述上冲刀229包括:弧形刀2291和多个U形刀2292。所述弧形刀2291位于所述上可动支撑板222的下方并与所述导块228固定,并与下固定刀2119构成剪刀状冲裁结构。多个U形刀2292固定于所述弧形刀2291的内侧面。所述弧形刀2291用于将所述基板11的一侧剪切为平齐的边缘,同时所述多个U形刀2292用于将平齐的边缘冲裁出多个U形缺口。
通过上述的第二纵向冲裁结构可以使得冲裁吸塑背盖的形状更丰富,从而具有更大的冲裁面积和更多变的冲裁形状。
具体地,所述弧形刀2291通过拉杆242与所述上可动支撑板222活动连接,所述拉杆241的上端与所述上可动支撑板之间夹设有弹性件252。当所述第二纵向驱动件225的第二输出轴2251伸长而驱使所述上冲刀229向下移动时,所述弹性件252受到压缩而产生弹性形变;当所述第二纵向驱动件225的第二输出轴2251缩短时,所述弹性件251恢复弹力而将所述拉杆242向上弹起以带动所述弧形刀2291向上运动。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。