CN202528499U - 全自动无纺布制袋机 - Google Patents

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本实用新型公开一种全自动无纺布制袋机,包括有机架以及设置于机架上的上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置;该上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置依次并排设置;藉此,本实用新型可一次完成而制得成品环保型无纺布袋子,实现制袋的自动化作业,通过程序控制可制作出各种型体的无纺布袋子,一人可管理数台设备,效率可达50~80PCS/分钟,大大减少了人力耗费,并提高了工作效率,有利于产品的批量生产,并且,配合利用超声波制作无需针线缝合,从而更加节能环保。

Description

全自动无纺布制袋机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及制袋机领域技术,尤其是指一种效率高的全自动无纺布制袋机。
背景技术
[0002] 无纺布袋(又称为非织造布袋,英文:Nonwoven bags)是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观,透气性好,可重复使用、可洗涤,可丝印广告、唛头、使用期长,适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子,而商家以得到了无形的广告宣传,两全其美,这使无纺布在市场上越来越受欢迎。
[0003] 产品以无纺布为原料,它是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天 可自然分解,置于室内使用寿命长达5年,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,被国际公认为保护地球生态的环保产品。
[0004] 现有技术中,无纺布袋的生产多为半自动方式,针对无纺布袋生产过程中的折边、缝边、对折、插底、冲孔、粘合和裁切等工序均需要不同的工作人员辅助相应的设备完成,耗费人力,并且工作效率低,不利于产品的批量生产。
实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种全自动无纺布制袋机,其能有效解决现有之无纺布袋生产方式耗费人力、效率低的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0007] —种全自动无纺布制袋机,包括有机架以及设置于机架上的上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置;该上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置依次并排设置。
[0008] 作为一种优选方案,所述机架包括有彼此可分离的第一机架、第二机架、第三机架和第四机架;前述上料机构设置于第一机架上,前述折边装置和超声波缝边装置设置于第二机架上,前述对折机构设置于第三机架上,前述插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置均设置于第四机架上。
[0009] 作为一种优选方案,所述上料机构为辊筒式上料机构,针对该辊筒式上料机构设置有磁粉制动器。
[0010] 作为一种优选方案,针对该上料机构于机架上设置有纠偏电眼和纠偏装置。
[0011] 作为一种优选方案,针对该上料机构于机架上设置有张力感应平衡装置。
[0012] 作为一种优选方案,所述超声波缝边装置的下方设置有第一储料装置。
[0013] 作为一种优选方案,所述插底装置的下方设置有第二储料装置。
[0014] 作为一种优选方案,所述冲孔装置可活动地设置于机架上。
[0015] 作为一种优选方案,所述裁切装置为龙门式切刀裁切装置。[0016] 作为一种优选方案,所述裁切装置外设置有出料平台。
[0017] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0018] 一、通过利用拉料装置拉动无纺布,并配合利用上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置和裁切装置相应地完成上料、折边、缝边、对折、插底、冲孔、粘合和裁切作业,从而一次完成而制得成品环保型无纺布袋子,本实用新型实现了制袋的自动化作业,通过程序控制可制作出各种型体的无纺布袋子,一人可管理数台设备,效率可达50〜80PCS/分钟,大大减少了人力耗费,并提高了工作效率,有利于产品的批量生产,并且,配合利用超声波制作无需针线缝合,从而更加节能环保。
[0019] 二、通过设置有纠偏电眼和纠偏装置,配合利用纠偏电眼和纠偏装置以防止无纺布走偏,保证无纺布按预定的位置和方向上料,从而可提升产品品质,有利于使产品品质稳定。
[0020] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
[0021] 图I是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
[0022] 图2是本实用新型之较佳实施例中上料机构的局部放大图;
[0023] 图3是本实用新型之较佳实施例中折边装置和超声波缝边装置的放大示意图;
[0024] 图4是本实用新型之较佳实施例中折边装置的放大示意图;
[0025] 图5是本实用新型之较佳实施例中插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置的放大示意图。
[0026] 附图标识说明:
[0027] 10、机架 11、第一机架
[0028] 12、第二机架 13、第三机架
[0029] 14、第四机架 20、上料机构
[0030] 30、折边装置 40、超声波缝边装置
[0031] 50、对折机构 60、插底装置
[0032] 70、冲孔装置 80、超声波粘合装置
[0033] 90、拉料装置 101、裁切装置
[0034] 102、磁粉制动器 103、纠偏电眼
[0035] 104、纠偏装置 105、张力感应平衡装置
[0036] 106、第一储料装置 107、第二储料装置
[0037] I O8、出料平台
具体实施方式
[0038] 请参照图I至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10以及设置于机架10上的上料机构20、折边装置30、超声波缝边装置40、对折机构50、插底装置60、冲孔装置70、超声波粘合装置80、拉料装置90和裁切装置101。[0039] 该机架10包括有彼此可分离的第一机架11、第二机架12、第三机架13和第四机架14,当然该机架亦可为一体式连接结构,不予局限。
[0040] 该上料机构20、折边装置30、超声波缝边装置40、对折机构50、插底装置60、冲孔装置70、超声波粘合装置80、拉料装置90和裁切装置101依次并排设置于机架10上,具体而说,其中,该上料机构20设置于前述第一机架11上,该折边装置30和超声波缝边装置40设置于第二机架12上,该对折机构50设置于第三机架13上,该插底装置60、冲孔装置70、超声波粘合装置80、拉料装置90和裁切装置101均设置于第四机架14上。
[0041] 其中,该上料机构20用于将无纺布上料,该上料机构20为辊筒式上料机构,无纺布以卷材的形式放置于上料机构20上,针对该辊筒式上料机构设置有磁粉制动器102.该磁粉制动器102用于控制无纺布上料的速度,以及,针对该上料机构20于机架10上设置有纠偏电眼103、纠偏装置104和张力感应平衡装置105,配合利用纠偏电眼103和纠偏装置104以防止无纺布走偏,保证无纺布按预定的位置和方向上料。 [0042] 该折边装置30用于对无纺布进行折边作业;该超声波缝边装置40用于对折边后的无纺布进行缝边作业,该超声波缝边装置40的下方设置有第一储料装置106,该第一储料装置106用于收集缝边作业过程中产生的废料;该对折机构50用于对缝边后的无纺布进行对折;该插底装置60用于对对折后的无纺布进行插底而形成袋体,该插底装置60的下方设置有第二储料装置107 ;该冲孔装置70用于对袋体进行冲孔而形成手挽口,该冲孔装置可70活动地设置于机架10上,以使得可根据需要调整手挽口具体的设置位置;该超声波粘合装置80用于对无纺布的边缘进行粘合;该拉料装置90用于拉动无纺布实现无纺布的移动,该裁切装置101用于对前述粘合的边缘进行裁切而形成成品袋体,该裁切装置101为龙门式切刀裁切装置,并且,该裁切装置101外设置有出料平台108,成品袋体被输出放置于该出料平台108上。
[0043] 详述本实施例的工作过程如下:
[0044] 首先,将无纺布卷材置于上料机构20上,并拉动无纺布的端部使无纺布依次经过折边装置30、超声波缝边装置40、对折机构50、插底装置60、冲孔装置70、超声波粘合装置80和拉料装置90 ;设备启动后,由PLC控制各装置和机构,并通过拉料装置90拉动无纺布,使上料机构20不断地输出无纺布,输出的无纺布依次经过折边装置30、超声波缝边装置40、对折机构50、插底装置60、冲孔装置70、超声波粘合装置80和裁切装置101,以此相应地完成折边、缝边、对折、插底、冲孔、粘合和裁切作业,从而制得成品环保型无纺布袋子,环保型无纺布袋子向出料平台108输出。
[0045] 本实用新型的设计重点在于:首先,通过利用拉料装置拉动无纺布,并配合利用上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置和裁切装置相应地完成上料、折边、缝边、对折、插底、冲孔、粘合和裁切作业,从而一次完成而制得成品环保型无纺布袋子,本实用新型实现了制袋的自动化作业,通过程序控制可制作出各种型体的无纺布袋子,一人可管理数台设备,效率可达50〜80PCS/分钟,大大减少了人力耗费,并提高了工作效率,有利于产品的批量生产,并且,配合利用超声波制作无需针线缝合,从而更加节能环保。其次,通过设置有纠偏电眼和纠偏装置,配合利用纠偏电眼和纠偏装置以防止无纺布走偏,保证无纺布按预定的位置和方向上料,从而可提升产品品质,有利于使广品品质稳定。[0046] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范 围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1. 一种全自动无纺布制袋机,其特征在于:包括有机架以及设置于机架上的上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置;该上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置依次并排设置。
2.根据权利要求I所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:所述机架包括有彼此可分离的第一机架、第二机架、第三机架和第四机架;前述上料机构设置于第一机架上,前述折边装置和超声波缝边装置设置于第二机架上,前述对折机构设置于第三机架上,前述插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置均设置于第四机架上。
3.根据权利要求I所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:所述上料机构为辊筒式上料机构,针对该辊筒式上料机构设置有磁粉制动器。
4.根据权利要求I或3所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:针对该上料机构于机架上设置有纠偏电眼和纠偏装置。
5.根据权利要求I或3所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:针对该上料机构于机架上设置有张カ感应平衡装置。
6.根据权利要求I所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:所述超声波缝边装置的下方设置有第一储料装置。
7.根据权利要求I所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:所述插底装置的下方设置有第二储料装置。
8.根据权利要求I所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:所述冲孔装置可活动地设置于机架上。
9.根据权利要求I所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:所述裁切装置为龙门式切刀裁切装置。
10.根据权利要求I或9所述的全自动无纺布制袋机,其特征在于:所述裁切装置外设置有出料平台。
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