CN207346184U - 筒纱套袋机 - Google Patents

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王兵
魏兆庆
刘文敬
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Jingwei Textile Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及筒纱套袋机,它包括机架、套袋箱、热切刀、绕膜辊、送膜电机、包装膜、送膜辊、送膜摆杆和推送气缸,机架的上方设置有一送膜架,送膜辊固定在送膜架上,绕膜辊固定在送膜架上位于送膜辊的前方且与送膜辊平行,包装膜卷绕套装在送膜辊上且通过送膜电机进行转动,包装膜经过送膜摆杆且通过送膜摆杆进行压紧,在送膜架的下方设置有套袋箱和筒纱放置台,推送气缸推动放置在筒纱放置台上的筒纱在套袋箱中套袋,在套袋箱出筒纱的一侧设置有热切刀,热切刀将完成套袋的包装膜切断,完成套袋动作。本实用新型的套袋机减少劳动强度,减少用工,提高包装的自动化程度。

Description

筒纱套袋机
技术领域
本实用新型属于纺织品封装技术领域,具体涉及一种用于将络筒机下来的纱筒进行个体包装的筒纱套袋机。
背景技术
随着我国经济的不断发展,国内用工成本日益提高。减少用工,降低劳动强度,提高生产效率,实现纺织厂的包装、物流自动化已成为愈来愈多纺织生产企业的迫切需求同时在实现过程中还要求相应地提高产品质量,节约能源和原材料,筒纱套袋机是实现纱筒自动化包装中的一个重要组成部分。
筒纱套袋机是将络筒机完成后的产品(成纱饼或纱筒)进行单个自动打包。已知的包装型式为手工包装。传统的打包工序劳动强度大,用工成本高,纺织厂已很难招到适合的工人,且传统的包装型式很难实现自动化控制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种筒纱套袋机,本实用新型的套袋机减少劳动强度,减少用工,提高包装的自动化程度。
本实用新型采用的技术方案:一种筒纱套袋机,它包括机架、套袋箱、热切刀、绕膜辊、送膜电机、包装膜、送膜辊、送膜摆杆和推送气缸,机架的上方设置有一送膜架,送膜辊固定在送膜架上,绕膜辊固定在送膜架上位于送膜辊的前方且与送膜辊平行,包装膜卷绕套装在送膜辊上且通过送膜电机进行转动,包装膜经过送膜摆杆且通过送膜摆杆进行压紧,在送膜架的下方设置有套袋箱和筒纱放置台,推送气缸推动放置在筒纱放置台上的筒纱在套袋箱中套袋,在套袋箱出筒纱的一侧设置有热切刀,热切刀将完成套袋的包装膜切断,完成套袋动作。
进一步地,所述的套袋箱由一前后开口的罩体、分膜杆和传感器组成,传感器位于罩体的出筒纱的一侧,传感器与热切刀连接,用于控制热切刀的切膜动作,罩体的入口一侧的上沿斜向上翘起一尖部向上的三角分隔板,分膜杆为一直角弯杆,直角弯杆杆体的一部分水平横置于罩体上方,另一部分竖直地与三角分隔板的尖部连接。
进一步地,筒纱放置台与套袋箱的底部光滑过渡连接。
进一步地,推送气缸的伸缩端连接有一弧形弯板,该弧形弯板的弯曲曲度与筒纱的外部形状一致。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型的套袋机减少劳动强度,减少用工,提高包装的自动化程度;本实用新型中采用的套袋箱改变了传统套袋系统套袋的复杂程度,从包装膜传送到膜的自动套装、裁切等动作都是自动化操作,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的套袋箱的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种筒纱套袋机,它包括机架1、套袋箱2、热切刀3、绕膜辊4、送膜电机5、包装膜6、送膜辊7、送膜摆杆8和推送气缸9,机架1的上方设置有一送膜架10,送膜辊7固定在送膜架10上,绕膜辊4固定在送膜架10上位于送膜辊7的前方且与送膜辊7平行,包装膜6卷绕套装在送膜辊7上且通过送膜电机5进行转动,包装膜6经过送膜摆杆8且通过送膜摆杆8进行压紧,在送膜架10的下方设置有套袋箱2和筒纱放置台11,推送气缸9推动放置在筒纱放置台11上的筒纱在套袋箱2中套袋,在套袋箱2出筒纱的一侧设置有热切刀3,热切刀3将完成套袋的包装膜6切断,完成套袋动作。其中套袋箱2由一前后开口的罩体12、分膜杆13和传感器组成,传感器位于罩体12的出筒纱的一侧,传感器与热切刀3连接,用于控制热切刀3的切膜动作,罩体12的入口一侧的上沿斜向上翘起一尖部向上的三角分隔板15,分膜杆13为一直角弯杆,直角弯杆杆体的一部分水平横置于罩体12上方,另一部分竖直地与三角分隔板15的尖部连接。筒纱放置台11与套袋箱2的底部光滑过渡连接。推送气缸9的伸缩端连接有一弧形弯板16,该弧形弯板16的弯曲曲度与筒纱的外部形状一致。
工作时,络筒机下来的筒纱通过推送气缸9进入套袋箱2进行个体套袋,然后通过热切刀3将套好袋的筒纱封切;包装膜6放在送膜辊7上并通过一定的顺序绕过绕膜辊4和送膜摆杆8,然后再套在套袋箱2上,送膜摆杆8动作控制送膜电机5进行送膜。

Claims (4)

1.筒纱套袋机,它包括机架、套袋箱、热切刀、绕膜辊、送膜电机、包装膜、送膜辊、送膜摆杆和推送气缸,其特征在于,机架的上方设置有一送膜架,送膜辊固定在送膜架上,绕膜辊固定在送膜架上位于送膜辊的前方且与送膜辊平行,包装膜卷绕套装在送膜辊上且通过送膜电机进行转动,包装膜经过送膜摆杆且通过送膜摆杆进行压紧,在送膜架的下方设置有套袋箱和筒纱放置台,推送气缸推动放置在筒纱放置台上的筒纱在套袋箱中套袋,在套袋箱出筒纱的一侧设置有热切刀,热切刀将完成套袋的包装膜切断,完成套袋动作。
2.根据权利要求1所述的筒纱套袋机,其特征在于,所述的套袋箱由一前后开口的罩体、分膜杆和传感器组成,传感器位于罩体的出筒纱的一侧,传感器与热切刀连接,用于控制热切刀的切膜动作,罩体的入口一侧的上沿斜向上翘起一尖部向上的三角分隔板,分膜杆为一直角弯杆,直角弯杆杆体的一部分水平横置于罩体上方,另一部分竖直地与三角分隔板的尖部连接。
3.根据权利要求1所述的筒纱套袋机,其特征在于,筒纱放置台与套袋箱的底部光滑过渡连接。
4.根据权利要求1所述的筒纱套袋机,其特征在于,推送气缸的伸缩端连接有一弧形弯板,该弧形弯板的弯曲曲度与筒纱的外部形状一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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