CN202730432U - 复膜编织袋自动折边装置 - Google Patents

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柯雷兵
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Abstract

本实用新型公开了一种复膜编织袋自动折边装置,它解决了现有技术依靠人工手动折边存在劳动强度大、工作效率低等问题,其特征在于:在V形支架(4)上新增一块导向板(1),该导向板(1)的导入端的一侧呈弧形边(3)向上弯曲并形成向下折边(2),导出端对应侧弯曲成“V”字形,并将折边(2)向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口(6),导出端焊接在V形支架(4)内,由设置于V形支架的固定脚(5)安装于缝纫传输机上。具有结构简单、操作方便、折边整齐划一、操作人员劳动强度小、工作效率高等优点,可在编织袋生产企业推广应用。

Description

复膜编织袋自动折边装置
一、技术领域
[0001] 本实用新型属于包装袋机械配件,尤其是涉及到一种复膜编织袋的折边装置。
二、背景技术
[0002] 复膜编织袋由于其成本低、强度好,被大量用来灌装水泥、化肥等粉状物品。目前生产复膜编织袋的折边缝纫过程中,都是在自动缝纫机前设置一只V形支架,依靠操作人员手工折边递送到V形支架内传送至缝纫机进行 缝边,不仅劳动强度大、工作效率低,而且折边宽窄不一,影响美观,同时还存在复膜编织袋生产成本偏高等问题。
三、发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、使用方便、工作效率高的复膜编织袋自动折边装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是:它是由V形支架和导向板等构成,所述导向板的导入端的一侧呈弧形边向上弯曲并形成向下折边,导出端对应侧弯曲成“V”字形,并将折边向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口,导向板的导出端的折边较导向板长3〜5厘米,置于V形支架内,导向板的导出端置于V形支架内通过焊接连成一体,由设置于V形支架的固定脚安装于缝纫传输机上。
[0005] 本实用新型的有益效果是:由于在现有的V形支架基础上增设了导向板,复膜袋置于导向板上向前行进过程中,其边缘在导向板折边作用下自动折边送至缝纫机前进行缝纫,具有结构简单、操作方便、折边整齐划一、操作人员劳动强度小、工作效率高等优点,具有广泛的推广应用价值。
[0006] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
四、附图说明
[0007] 图I为本实用新型剖面结构示意图。
[0008] 图中:1为导向板,2为折边,3为弧形边,4为V形支架,5为固定脚,6为导出口。
五、具体实施方式
[0009] 如图I所示,在现有复膜编织袋制袋机的缝边机的V形支架上增设一块导向板1,所述导向板I为铝合金薄板制作而成,其导入端的一侧呈弧形边3向上弯曲并形成向下折边2,导出端对应侧弯曲成“V”字形,并将折边2向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口 6,导向板I的导出端的折边2较导向板I长4厘米,置于V形支架内,导向板I的导出端置于V形支架4内通过焊接连成一体,由设置于V形支架的固定脚5安装于缝纫传输机上。实施本实用新型时,只需将腹膜编织袋放置在导向板I上,并将需要缝边的一侧置于弧形边的折边2内,复膜编织袋在传输机的作用下向前行进,其边缘将会沿着折边2前进,由于折边2至导出端完全翻转与导向板I前端V形弧形边之间形成导向口 6,复膜编织袋的边缘将会自动翻折并传送至缝纫机下进行缝边。具有折边整齐划一、工作效率高、劳动强度小等优点,可在编织袋生产企业推 广应用。

Claims (2)

1. 一种复膜编织袋自动折边装置,它包括V形支架(4)和导向板(1),其特征在于:所述导向板(I)的导入端的一侧呈弧形边(3)向上弯曲并形成向下折边(2),导出端对应侧弯曲成“V”字形,并将折边(2)向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口(6),导向板(I)导出端置于V形支架(4)内通过焊接连成一体,由设置于V形支架的固定脚(5)安装于缝纫传输机上。
2.根据权利要求I所述的复膜编织袋自动折边装置,其特征在于:导向板(I)导出端的折边⑵较导向板⑴长3〜5厘米,置于V形支(4)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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