CN109868607A - 一种纺织布料自动折边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织布料自动折边装置，包括支撑板面，支撑板面顶部固定座装有底部运料架，底部运料架的侧部设置有边部折边器；边部折边器由布料推边组和折姿导向板两部分组成，布料推边组包括两个平行设置的翻边器，翻边器的顶部固定连接有翻边板；折姿导向板包括固定安装在底部运料架外侧部的导向板主板，导向板主板顶部固定设置有双级导向板，双级导向板由一级导向板和二级导向板两部分组成；导向板主板上开设有供翻边板翻边作业的槽口。本申请能够自动完成纺织布料的折边动作，保证了纺织布料折边作业的整齐度和统一度，不需要较强的操作技术水平，且生产效率和经济效益均得到了很大提高。
Description
技术领域：
本发明涉及折边机技术领域，具体涉及一种纺织布料自动折边装置。
背景技术：
为了防止布料开线，生产出的纺织布料在加工过程中需要对布料进行折边，目前折边基本都是靠手工折压布料，导致效率较低；同时由于手工折边随意性较强，会存在一定的偏斜。这样不仅占用了较多的折边时间，造成人员浪费，还导致了整体效率低下，质量参差不齐等不良现象产生。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种纺织布料自动折边装置。
本发明的技术解决措施如下：
一种纺织布料自动折边装置，包括支撑板面，支撑板面顶部固定座装有底部运料架，底部运料架的侧部设置有边部折边器；
边部折边器由布料推边组和折姿导向板两部分组成，布料推边组包括两个平行设置的翻边器，翻边器的顶部固定连接有翻边板；折姿导向板包括固定安装在底部运料架外侧部的导向板主板，导向板主板顶部固定设置有双级导向板，双级导向板由一级导向板和二级导向板两部分组成；导向板主板上开设有供翻边板翻边作业的槽口。
翻边器包括固定安装在支撑板面上的翻边器安装板，翻边器安装板侧部固定设置有下铰接座和上铰接座，翻边电缸的缸体部铰接安装在下铰接座上，折型翻转板的侧端部铰接安装在上铰接座上，且折型翻转板的下端部与翻边电缸的伸缩部铰接相连；
翻边板固定连接于折型翻转板的顶部。
支撑板面上开设有板面通槽，翻边器安装板固定安装在板面通槽内。
一级导向板和二级导向板间通过平滑过渡板过渡连接；一级导向板、二级导向板的横截面均为Z状结构，其中，二级导向板的二级导向板顶板与导向板主板平行设置，一级导向板的一级导向板顶板相对于二级导向板顶板呈上扬姿态，并与二级导向板顶板间成型有30°夹角；
一级导向板顶板的侧部成型有相对一级导向板顶板呈上扬姿态的布料导入板，布料导入板与一级导向板顶板间成型有30°夹角。
底部运料架包括座置于支撑板面顶部的前运料架支撑座和后运料架支撑座，同侧的前运料架支撑座和后运料架支撑座顶部共同支撑有运料架横架，两侧运料架横架的两端部分别转动铰接有输送主动辊和输送从动辊，输送主动辊和输送从动辊间传动连接有平送带；
导向板主板固定安装在运料架横架的外侧部；
后运料架支撑座上设置有固定加强梁；
运料架横架的内侧部固定有平送带托板，平送带托板设置于平送带的内部位置，用于托撑平送带的上侧平送部分。
本发明的有益效果在于：本申请能够自动完成纺织布料的折边动作，保证了纺织布料折边作业的整齐度和统一度，不需要较强的操作技术水平，且生产效率和经济效益均得到了很大提高。
附图说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为底部运料架的结构示意图；
图3为边部折边器的结构示意图；
图4为布料推边组的局部结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-4所示，一种纺织布料自动折边装置，包括支撑板面10，支撑板面10顶部固定座装有底部运料架2，底部运料架2的侧部设置有边部折边器3；
边部折边器3由布料推边组和折姿导向板两部分组成，布料推边组包括两个平行设置的翻边器31，翻边器31的顶部固定连接有翻边板30；折姿导向板包括固定安装在底部运料架2外侧部的导向板主板80，导向板主板80顶部固定设置有双级导向板8，双级导向板8由一级导向板81和二级导向板82两部分组成；导向板主板80上开设有供翻边板30翻边作业的槽口。
翻边器31包括固定安装在支撑板面10上的翻边器安装板310，翻边器安装板310侧部固定设置有下铰接座311和上铰接座312，翻边电缸313的缸体部铰接安装在下铰接座311上，折型翻转板314的侧端部铰接安装在上铰接座312上，且折型翻转板314的下端部与翻边电缸313的伸缩部铰接相连；
翻边板30固定连接于折型翻转板314的顶部。
支撑板面10上开设有板面通槽11，翻边器安装板310固定安装在板面通槽11内。
一级导向板81和二级导向板82间通过平滑过渡板822过渡连接；一级导向板81、二级导向板82的横截面均为Z状结构，其中，二级导向板82的二级导向板顶板821与导向板主板80平行设置，一级导向板81的一级导向板顶板811相对于二级导向板顶板821呈上扬姿态，并与二级导向板顶板821间成型有30°夹角；
一级导向板顶板811的侧部成型有相对一级导向板顶板811呈上扬姿态的布料导入板812，布料导入板812与一级导向板顶板811间成型有30°夹角。
底部运料架2包括座置于支撑板面10顶部的前运料架支撑座21和后运料架支撑座22，同侧的前运料架支撑座21和后运料架支撑座22顶部共同支撑有运料架横架23，两侧运料架横架23的两端部分别转动铰接有输送主动辊25和输送从动辊26，输送主动辊25和输送从动辊26间传动连接有平送带20；
导向板主板80固定安装在运料架横架23的外侧部；
后运料架支撑座22上设置有固定加强梁24；
运料架横架23的内侧部固定有平送带托板27，平送带托板27设置于平送带20的内部位置，用于托撑平送带20的上侧平送部分。
自动折边作业过程中，平送带输送待折边纺织布料至与翻边板对应的横向位置，此时纺织布料的待折边部分撘放在翻边板上；在翻边电缸的作用下，纺织布料的待折边部分被向上折起，平送带持续输送，向上折起的纺织布料待折边部分被导入至双级导向板中进行折压；从二级导向板末端导出的纺织布料即为已折边状态的布料，工作人员可将其取出并进行下一工位的流程作业。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
Claims (9)
1.一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：包括支撑板面(10)，支撑板面(10)顶部固定座装有底部运料架(2)，底部运料架(2)的侧部设置有边部折边器(3)；
边部折边器(3)由布料推边组和折姿导向板两部分组成，布料推边组包括两个平行设置的翻边器(31)，翻边器(31)的顶部固定连接有翻边板(30)；折姿导向板包括固定安装在底部运料架(2)外侧部的导向板主板(80)，导向板主板(80)顶部固定设置有双级导向板(8)，双级导向板(8)由一级导向板(81)和二级导向板(82)两部分组成；导向板主板(80)上开设有供翻边板(30)翻边作业的槽口。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：翻边器(31)包括固定安装在支撑板面(10)上的翻边器安装板(310)，翻边器安装板(310)侧部固定设置有下铰接座(311)和上铰接座(312)，翻边电缸(313)的缸体部铰接安装在下铰接座(311)上，折型翻转板(314)的侧端部铰接安装在上铰接座(312)上，且折型翻转板(314)的下端部与翻边电缸(313)的伸缩部铰接相连。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：一级导向板(81)和二级导向板(82)间通过平滑过渡板(822)过渡连接；一级导向板(81)、二级导向板(82)的横截面均为Z状结构，其中，二级导向板(82)的二级导向板顶板(821)与导向板主板(80)平行设置，一级导向板(81)的一级导向板顶板(811)相对于二级导向板顶板(821)呈上扬姿态，并与二级导向板顶板(821)间成型有30°夹角。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：一级导向板顶板(811)的侧部成型有相对一级导向板顶板(811)呈上扬姿态的布料导入板(812)，布料导入板(812)与一级导向板顶板(811)间成型有30°夹角。
5.根据权利要求2所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：翻边板(30)固定连接于折型翻转板(314)的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：支撑板面(10)上开设有板面通槽(11)，翻边器安装板(310)固定安装在板面通槽(11)内。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：底部运料架(2)包括座置于支撑板面(10)顶部的前运料架支撑座(21)和后运料架支撑座(22)，同侧的前运料架支撑座(21)和后运料架支撑座(22)顶部共同支撑有运料架横架(23)，两侧运料架横架(23)的两端部分别转动铰接有输送主动辊(25)和输送从动辊(26)，输送主动辊(25)和输送从动辊(26)间传动连接有平送带(20)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：后运料架支撑座(22)上设置有固定加强梁(24)。
9.根据权利要求7所述的一种纺织布料自动折边装置，其特征在于：运料架横架(23)的内侧部固定有平送带托板(27)，平送带托板(27)设置于平送带(20)的内部位置。
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