CN107201606A - 一种纵向缝合的全自动布料机用卷边装置 - Google Patents

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徐康英
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Suzhou Transparent Electronic Technology Co Ltd
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Suzhou Jukang Sewing Robot Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种纵向缝合的全自动布料机用卷边装置,包括两个相对设置的卷边机构;卷边支架的中部开有卷边槽;卷边支架下端一侧设有一道折边板;一道折边板的前端的一侧设穿过卷边槽的一道折边块;卷边支架下端设有位于一道折边板一侧的理毛导向条;第一道边板的前端设有位于卷边槽内的二道折边块;二道折边块一侧设有位于一道折边板前端的二道辅助折边板;二道折边块由二道折边板和二道压边板构成;二折边板呈L型;二道折边板一侧开有斜槽,且斜槽位于一道折边块一侧;斜槽一侧设有位于二道折边板上的二道压边板;二道折边块前端还设有依次相连设置的压紧板和导向板,本发明能自动完成对面料的纵向卷边,操作方便省力,卷边效率高。

Description

一种纵向缝合的全自动布料机用卷边装置
技术领域
本发明属于纺织产品加工设备领域,尤其涉及一种纵向缝合的全自动布料机用卷边装置。
背景技术
毛巾是人们日常生活的重要物品,毛巾在生产加工时需要对其进行纵向双边的缝制,现有的加工方法采用人工进行加工,并且后续剪料、缝纫都是人工操作,从而导致毛巾的整体加工效率低下,产品的不良品率低,无法满足企业自动化发展需求,制约了企业的进一步发展,所以专门设计了一种能自动完成面料的纵向双边缝制的全棉毛巾机,但是在实际的生产加工中发现,没有一种能将面料自动卷边的卷边装置,给实际的生产加工带来了诸多问题。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单,操作方便,能自动完成面料自动卷边的纵向缝合的全自动布料机用卷边装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种纵向缝合的全自动布料机用卷边装置,包括两个相对设置的卷边机构;所述卷边机构包括卷边支架、一道压边条、一道折边块、理毛导向条、二道压边条、二道折边块、二道辅助折边板和导向板;所述卷边支架的中部开有卷边槽;所述卷边支架下端设有理毛导向条;所述理毛导向条一侧设有一道压边条;所述一道压边条的前部一侧设有穿过卷边槽的一道折边块;所述一道压边条的前端连接有二道压边条;所述二道压边条的一侧设有位于卷边槽内的二道折边块;所述二道折边块一侧设有倾斜设置在二道压边条上方的二道辅助折边板;所述二道折边块由二道压边板和二道折边板构成;所述二道压边板呈L型;所述二道压边板一侧开有斜槽,且斜槽位于一道折边块一侧;所述斜槽一侧设有位于二道压边板上的二道折边板,且二道折边板位于二道压边板一侧;所述二道压边板的前端设有导向板。
优选的,所述一道折边块呈圆弧形。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的纵向缝合的全自动布料机用卷边装置,通过一道折边块和二道折边块来完成对面料的二道卷边,全程自动化加工完成,操作方便省力,折边效率高,满足了企业的生产发展需求,具有较高的实用性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1的另一视角的结构示意图;
附图3为本发明的另一视角的结构示意图;
附图4为附图3的另一视角的结构示意图;
附图5为二道折边块的结构示意图;
其中:1、卷边支架;2、一道压边条;3、一道折边块;4、理毛导向条;5、二道折边块;6、导向板;7、二道压边条;8、二道辅助折边板;10、卷边槽;50、二道压边板;51、二道折边板;52、斜槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-5所示的本发明所述的一种纵向缝合的全自动布料机用卷边装置,包括两个相对设置的卷边机构;所述卷边机构包括卷边支架1、一道压边条2、一道折边块3、理毛导向条4、二道压边条7、二道折边块5、二道辅助折边板8和导向板6;所述卷边支架1的中部开有卷边槽10;所述卷边支架1下端设有理毛导向条4;所述理毛导向条4一侧设有一道压边条2;所述一道压边条2的前部一侧设有穿过卷边槽10的一道折边块3;所述一道压边条2的前端连接有二道压边条7;所述二道压边条7的一侧设有位于卷边槽10内的二道折边块5;所述二道折边块5一侧设有倾斜设置在二道压边条7上方的二道辅助折边板8;所述二道折边块5由二道压边板50和二道折边板51构成;所述二道压边板50呈L型;所述二道压边板50一侧开有斜槽52,且斜槽52位于一道折边块3一侧;所述斜槽52一侧设有位于二道压边板50上的二道折边板51,且二道折边板51位于二道压边50板一侧;所述二道压边板50的前端设有导向板6;所述一道折边块3呈圆弧形。
实际的卷边过程如下所述:
当面料进入卷边装置中时,首先进入一道压边条下方,当进入到一道折边块内时,由于一道折边块呈圆弧形,这样面料被第一次折边,接着面料的前端被传送到二道折边块的斜槽和二道辅助折边板之间,使得面料先进行第二次预折,然后面料传送到二道压边条下方,同时二道折边板也将从斜槽传出的面料前端压紧住,并且由于二道折边板位于二道压边条一侧,这样二道折边板就能完成对面料的二次折边,最后通过导向板传送出去,这样即可完成面料的卷边操作。
本发明的纵向缝合的全自动布料机用卷边装置,通过一道折边块和二道折边块来完成对面料的二道卷边,全程自动化加工完成,操作方便省力,折边效率高,满足了企业的生产发展需求,具有较高的实用性。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种纵向缝合的全自动布料机用卷边装置,其特征在于:包括两个相对设置的卷边机构;所述卷边机构包括卷边支架、一道压边条、一道折边块、理毛导向条、二道压边条、二道折边块、二道辅助折边板和导向板;所述卷边支架的中部开有卷边槽;所述卷边支架下端设有理毛导向条;所述理毛导向条一侧设有一道压边条;所述一道压边条的前部一侧设有穿过卷边槽的一道折边块;所述一道压边条的前端连接有二道压边条;所述二道压边条的一侧设有位于卷边槽内的二道折边块;所述二道折边块一侧设有倾斜设置在二道压边条上方的二道辅助折边板;所述二道折边块由二道压边板和二道折边板构成;所述二道压边板呈L型;所述二道压边板一侧开有斜槽,且斜槽位于一道折边块一侧;所述斜槽一侧设有位于二道压边板上的二道折边板,且二道折边板位于二道压边板一侧;所述二道压边板的前端设有导向板。
2.根据权利要求1所述的纵向缝合的全自动布料机用卷边装置,其特征在于:所述一道折边块呈圆弧形。
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