CN203222673U - 一种改良的编织袋机折底装置 - Google Patents
一种改良的编织袋机折底装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203222673U CN203222673U CN 201320077525 CN201320077525U CN203222673U CN 203222673 U CN203222673 U CN 203222673U CN 201320077525 CN201320077525 CN 201320077525 CN 201320077525 U CN201320077525 U CN 201320077525U CN 203222673 U CN203222673 U CN 203222673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven bag
- press
- presses
- rolling wheel
- flanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本实用新型为一种改良的编织袋机折底装置,特指一种藉由包含一上压掣模块、一下压掣模块、一上固定座、一下固定座及一折边导架的压掣输送装置,使上压掣模块与下压掣模块藉由弹性件将上滚压轮与下滚压轮压合,并配合折边导架导引,对编织袋产生相应于厚度的压力,达到同步压掣及导引的作动,以配合缝纫机的车缝动线,产生平直的缝线。
Description
技术领域
本实用新型提供一种改良的编织袋机折底装置,特指一种藉由调整上滚压轮与下滚压轮间的间距,对编织袋产生相应于厚度的压力,达到配合缝纫机的同步压掣作动。
背景技术
按,由于时代的进步,编织袋亦朝向精美方向发展,普遍的将编织袋的两面,各覆膜一层印刷精美的BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)胶膜,成为外观精美的包装袋;但亦因此之故,大大的提高了编织袋的厚度及硬度,造成切缝机无法车缝这种厚度的编织袋。
一般全自动编织袋裁切成型机的构造,其主要由送料系统、传轮系统、裁断系统、输送系统、缝纫系统以及迭放系统所构成;尤指该传输系统装设有折边装置,使其可将编织布折边而制成具有折边的编织袋,藉由上述装置,使本实用新型可制成具有折边的编织袋。
上述现有编织袋机缝纫压掣机构技术缺点如下:
1.仅适用于压着力需求较小的薄袋体,适用范围较窄。
2.厚袋体缝纫时阻力较大,上提拉力会产生缝线偏移。
3.厚袋体缝纫时阻力较大时,编织袋前进速度变慢而造成后方编织袋体堆栈挤压造成损坏。
4.袋体缝合后车缝线略为歪斜,造成袋体表面不美观。
由于习用编织袋机缝纫压掣机构技术,存在上述的缺失与不足,基于产业进步的未来趋势前提下,实在有必要提出具体的改善方案,以符合产业进步的所需,更进一步提供业界更多的技术性选择。
实用新型内容
本实用新型用以解决现有编织袋机缝纫压掣机构仅具备在缝纫机前端送料方面所具备的基本整袋及折迭功能要求,但实际使用时不具备压掣感应调整机动性、同步进给调速伺服性、保养维修便利性及空间利用简约性等附加实用功能的缺点与不足的情况下,以及在实用化技术等方面受到限制的问题,一方面在同时达成压掣感应调整机动性与同步进给调速伺服性,以因应制袋机送料压掣机构针对厚袋体车缝需求的实用功能为目的,另一方面在提升整体构造的组装便利性与制程的简单性,以增进耐用寿命与使用实用性,以达成所具备在编织袋机缝纫压掣机构所应具备的在缝纫机前端送料方面所具备的基本整袋及折迭功能要求外,并使其兼具保养维修便利性等附加效能、简化制程及构造设计与提升整体强度与使用稳固效能的具体商业化效益。
为了达成上述目的及功能,本实用新型的改良的编织袋机折底装置,包含:
一上压掣模块,包含至少两个上压掣轮组,该上压掣轮组具有一上滚压轮、一上齿轮及一上轮轴,该上轮轴套设上滚压轮与上齿轮。
一下压掣模块,包含至少两个下压掣轮组,该下压掣轮组具有一下滚压轮及一下齿轮及一下轮轴,该下轮轴套设下滚压轮与下齿轮,另,该下压掣轮组的下齿轮与上压掣轮组的上齿轮动力连结。
一上固定座,包含至少两个调整杆、两个弹性件及两个摆臂,该调整杆穿设于上固定座且套设弹性件,该调整杆以其一侧抵掣于摆臂,该摆臂的一侧枢设于上固定座,另一侧组设于上压掣模块的上轮轴。
一下固定座,与该下压掣模块的下轮轴结合。
一折边导架,架设于上压掣轮组及下压掣模块间,且设有一第一折边导板及一第二折边导板,该第一折边导板设于折边导架前端处,而该第二折边导板设于两上压掣轮组间。
可选择的,该上轮轴与上滚压轮间以及上轮轴与上齿轮间均转动接触。
可选择的,该下轮轴与下滚压轮间以及下轮轴与下齿轮间均进一步设有一滚动轴承。
可选择的,该弹性件为一压缩弹簧。
本实用新型改良的编织袋机折底装置的优点及特点在于:
1.适用于压着力需求较大的厚袋体,适用范围较宽广。
2.减低厚袋体缝纫时产生的阻力,缝线不易产生偏移。
3.厚袋体缝合后车缝线不会歪斜,袋体表面保有美观。
4.利用缝纫机前端所设压力轮组,达到直线车缝目的。
5.可调整编织袋进入缝纫机前的同步速率,避免挤压。
6.可调整编织袋进入缝纫机前的同步速率,避免拖拉。
附图说明
图1:本实用新型实施例整体装置结构的立体示意图。
图2:本实用新型实施例整体装置结构的横向剖视示意图。
图3:本实用新型实施例整体装置结构的纵向剖视示意图。
图4:本实用新型实施例整体装置结构的装配示意图。
符号说明
(1)上压掣模块
(11)上压掣轮组 (111)上滚压轮
(112)上齿轮 (113)上轮轴
(2)下压掣模块
(21)下压掣轮组 (211)下滚压轮
(212)下齿轮 (213)下轮轴
(3)固定座
(31)调整杆 (32)弹性件
(33)摆臂
(4)下固定座
(5)滚动轴承
(6)折边导架
(61)第一折边导板 (62)第二折边导板
(7)编织袋机本体
(71)快速输送装置 (72)慢速输送装置
(73)输送带装置
(8)缝纫机
(9)编织袋
具体实施方式
如图一至图三,分别为本实用新型实施例整体装置结构的立体示意图、横向剖视示意图及纵向剖视示意图,本实用新型为一种编织袋机折底装置的改良,包含一上压掣模块(1)、一下压掣模块(2)、一上固定座(3)及一下固定座(4),其中:
该上压掣模块(1),包含至少两个上压掣轮组(11),该上压掣轮组(11)具有一上滚压轮(111)、一上齿轮(112)及一上轮轴(113),该上轮轴(113)套设上滚压轮(111)与上齿轮(112);该上轮轴(113)与上滚压轮(111)间以及上轮轴(113)与上齿轮(112)间均为转动接触。
该下压掣模块(2),包含至少两个下压掣轮组(21),该下压掣轮组(21)具有一下滚压轮(211)及一下齿轮(212)及一下轮轴(213),该下轮轴(213)套设下滚压轮(211)与下齿轮(212),该下压掣轮组(21)的下齿轮(212)与上压掣轮组(11)的上齿轮(112)动力连结;该下轮轴(213)与下滚压轮(211)间以及下轮轴(213)与下齿轮(212)间均进一步设有一滚动轴承(5),(图二、图三中示出)。
该上固定座(3),包含至少两个调整杆(31)、两个弹性件(32)及两个摆臂(33),该调整杆(31)穿设于上固定座(3)且套设弹性件(32),该调整杆(31)以其一侧抵掣于摆臂(33),该摆臂(33)的一侧枢设于上固定座(3),另一侧组设于上压掣模块(11)的上轮轴(113),该弹性件(32)为一压缩弹簧,藉以产生抵掣作用力。
该下固定座(4),与该下压掣模块(21)的下轮轴(213)结合。
该折边导架(6),架设于上压掣轮组(1)及下压掣模块(2)间,且设有一第一折边导板(61)及一第二折边导板(62),该第一折边导板(61)设于折边导架(6)前端处,而该第二折边导板(62)设于两上压掣轮组(11)间。
如图4所示,为本实用新型一实施例整体装置结构的装配示意图,本实用新型的压掣输送装置与编织袋机本体(7)并用时,编织袋(9)(参考图1、图2或图3)自编织袋机本体(7)的快速输送装置(71)输送至慢速输送装置(72),再由输送带装置(73)带动以连动本实用新型主要包含上压掣模块(1)及下压掣模块(2)的压掣输送装置,编织袋(9)经折边导架(6)的第一折边导板(61)导入后折迭,且以分别固设于上固定座(3)及下固定座(4)的上压掣模块(1)及下压掣模块(2)压掣,而经其间时编织袋(9)至折边导架(6)的第二折边导板(62)再度导入,以保持编织袋(9)的直线输送动路,且调整进给的速率进而与缝纫机(8)的缝纫线距作同步配合,便于缝纫机(8)进行封口缝纫,同时以弹性件(32)产生压紧力压掣于摆臂(33)〔如第三图所示〕的一侧,经摆臂(33)带动上轮轴(113)调整上滚压轮(111)与下滚压轮(211)间的压掣作用力,以适用于不同厚度规格的编织袋(9),尤其特别适用于会产生较大车缝阻力的厚袋体,可防止车缝线因阻力产生歪斜或挤压现象。
综合上述,本实用新型针对改良的编织袋机折底装置的应用技术,特指一种藉由包含一上压掣模块(1)、一下压掣模块(2)、一上固定座(3)及一下固定座(4)的压掣输送装置,使上压掣模块(1)与下压掣模块(2)藉由弹性件将上滚压轮(111)与下滚压轮(211)压合,对编织袋(9)产生相应于厚度的压力,达到同步压掣的作动,以配合缝纫机(8)的车缝动线,产生平直的缝线,作一最佳的改良与设计,为本实用新型对于改良的编织袋机折底装置所作最具体的改良。
虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的,但本实用新型并不限定于上述实施例,而只受所附权利要求的限定,本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化,但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
Claims (4)
1.一种改良的编织袋机折底装置,其特征在于,包含:
一上压掣模块,其包含至少两个上压掣轮组,该上压掣轮组具有一上滚压轮、一上齿轮及一上轮轴,该上轮轴套设上滚压轮与上齿轮;
一下压掣模块,其包含至少两个下压掣轮组,该下压掣轮组具有一下滚压轮及一下齿轮及一下轮轴,该下轮轴套设下滚压轮与下齿轮,该下压掣轮组的下齿轮与上压掣轮组的上齿轮动力连结;
一上固定座,其包含至少两个调整杆、两个弹性件及两个摆臂,该调整杆穿设于上固定座且套设弹性件,且调整杆一侧抵掣于摆臂,而摆臂的一侧枢设于上固定座,另侧组设于上压掣模块的上轮轴;
一下固定座,其与下压掣模块的下轮轴结合;
一折边导架,其架设于上压掣轮组及下压掣模块间,且设有第一折边导板及第二折边导板,该第一折边导板设于折边导架前端处,而该第二折边导板设于两上压掣轮组间。
2.如权利要求1所述的改良的编织袋机折底装置,其特征在于,该上轮轴与上滚压轮间及上轮轴与上齿轮间均为转动接触。
3.如权利要求1所述的改良的编织袋机折底装置,其特征在于,该下轮轴与下滚压轮间及下轮轴与下齿轮间均进一步设有一滚动轴承。
4.如权利要求1所述的改良的编织袋机折底装置,其特征在于,该弹性件为一压缩弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320077525 CN203222673U (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种改良的编织袋机折底装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320077525 CN203222673U (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种改良的编织袋机折底装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203222673U true CN203222673U (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49249683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320077525 Expired - Fee Related CN203222673U (zh) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | 一种改良的编织袋机折底装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203222673U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103572513A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-12 | 安徽远鸿机械自动化有限公司 | 改进的自动缝包机导向机构 |
CN104528453A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-04-22 | 合肥天风塑料机械有限公司 | 一种用于对包装袋折角成型机械 |
CN109868607A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-11 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种纺织布料自动折边装置 |
CN109914039A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-21 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种布料自动折边缝合设备 |
CN109943986A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-28 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种纺织布料平整缝边装置 |
CN112899891A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-06-04 | 江苏爱护佳健康科技有限公司 | 一种身姿矫正背带生产用带有收卷机构的缝合设备 |
-
2013
- 2013-02-19 CN CN 201320077525 patent/CN203222673U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103572513A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-12 | 安徽远鸿机械自动化有限公司 | 改进的自动缝包机导向机构 |
CN104528453A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-04-22 | 合肥天风塑料机械有限公司 | 一种用于对包装袋折角成型机械 |
CN109868607A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-11 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种纺织布料自动折边装置 |
CN109914039A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-21 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种布料自动折边缝合设备 |
CN109943986A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-28 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种纺织布料平整缝边装置 |
CN112899891A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-06-04 | 江苏爱护佳健康科技有限公司 | 一种身姿矫正背带生产用带有收卷机构的缝合设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203222673U (zh) | 一种改良的编织袋机折底装置 | |
CN107107515B (zh) | 开槽头、开槽装置、制盒机 | |
TW200609402A (en) | Feed device for sewing machine | |
CN201274289Y (zh) | 超声波压焊机输料装置及使用该输料装置的输料机构 | |
CN103056902A (zh) | 一种斜式平压平模切压痕机 | |
CN204451583U (zh) | 胶订包本机自动上书芯装置 | |
CN2853614Y (zh) | 捆包机的送、退带及捆紧装置 | |
CN203004569U (zh) | 一种胶订机上的书本侧胶水的调节装置 | |
CN102079404A (zh) | 包装盒翻转机构 | |
CN208070895U (zh) | 一种具有纸张纠偏功能的输纸机 | |
CN111300896A (zh) | 一种平面软性薄材的裁切设备 | |
CN103564069A (zh) | 一种茶叶成型机 | |
CN203781459U (zh) | 一种堆积机的大滚动压纸机构 | |
CN109895523A (zh) | 本册打孔装订一体机 | |
CN201961559U (zh) | 包装盒翻转机构 | |
CN206646257U (zh) | 绣花机用双珠输送装置 | |
CN205951372U (zh) | 一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置 | |
CN201183689Y (zh) | 一种用于自动模切机的收纸毛刷装置 | |
CN204432023U (zh) | 一种书本装订机的夹紧机构 | |
CN207932735U (zh) | 一种打包带压花机 | |
CN202558343U (zh) | 一种翻转式整理纸叠的齐纸装置 | |
CN203806232U (zh) | 一种纵封装置 | |
CN113103800A (zh) | 全自动数字化相册制作机 | |
CN207725000U (zh) | 一种编织袋覆膜机的覆膜机构 | |
CN107116888B (zh) | Ud布0∕90°转向复合一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131002 Termination date: 20170219 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |