CN203781459U - 一种堆积机的大滚动压纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种堆积机的大滚动压纸机构,包括底板,所述底板下部固定连接有电机、前侧固定安装有支架,所述支架下侧设有输纸大滚筒,所述输纸大滚筒的上侧对应设有压纸大滚筒,所述压纸大滚筒可调节安装在支架的上侧,所述电机带动输纸大滚筒与压纸大滚筒相对转动,具有对印刷折叠好的纸张进行一边输送,一边排气等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆积机领域,具体涉及一种堆积的压纸机构。
背景技术
堆积机是为高速轮转印刷机配备设计的高速报纸计数整理设备,解决人工数报和整理报捆的大量的工作量,大大提高的工作效率和保障了报刊的发行实效,授权公告号 CN 202124354 U;名称为一种新型的堆积机;公开了一种新型的堆积机,但是该堆积在使用中不存在能够对纸张进行压紧的机构,无法对报纸及其他折叠后的纸张进行压紧排气,膨松的纸张不易堆积整齐。
故为了能够对折叠后的纸张进行压紧,除去纸张折叠后间隙中的气体,便于后续堆积更多的纸张、便于纸张在堆积时不会松散,需要一种压紧机构对折叠好的纸张进行输送并排气。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种堆积机的大滚动压纸机构,对印刷折叠好的纸张进行一边输送,一边排气。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种堆积机的大滚动压纸机构,包括底板,所述底板下部固定连接有电机、前侧固定安装有支架,所述支架下侧设有输纸大滚筒,所述输纸大滚筒的上侧对应设有压纸大滚筒,所述压纸大滚筒可调节安装在支架的上侧,所述电机带动输纸大滚筒与压纸大滚筒相对转动。
底板对压纸机构的整体进行结构性的支撑,底板可以采用铸铁制造,便于与机器的整体进行连接,而且减震效果较好。底板采用一体成型的开模铸造出来,安装位置可以直接在开模时一体化成型,便于其他结构的组装。
电机为整个压纸机构进行动力的输送,保证各个机构的稳步进行。电机可采用伺服电机,便于控制,满足使用要求的情况下,寿命也更加持久。
支架与底板进行固定,对其他的传动结构、滚动结构进行支撑,确保立体上的结构能够稳定运行。
支架对输纸大滚筒与压纸大滚筒进行直接的支撑。
输纸大滚筒与压纸大滚筒之间配合,对进入的有间隙的纸张进行直接压紧,对折叠后的纸张进行排气。输纸大滚筒主要用于对纸张进行输送。压纸大滚筒主要用于对纸张进行压紧。输纸大滚筒与压纸大滚筒结合使用,压纸大滚筒对纸张的压紧也提高输纸大滚筒输送纸张时的效率。
在输纸大滚筒与压纸大滚筒的表面进行镀铬,镀铬后防腐蚀效果较好,使用寿命持久,而铬亲水性良好,亲油性较差,在压紧纸张的同时,不会粘结到纸张被印刷后的油墨,对印刷好的纸张,特别是报纸表面的蹭脏有较好的效果。
压纸大滚筒可调节安装在支架的上侧,对压纸大滚筒进行上下调节,可以满足对不同厚度的折叠纸张后进行压紧。
电机带动输纸大滚筒与压纸大滚筒相对转动,确保折叠后的纸张经过时能够顺利的进入与送出。
在进一步特征中,所述电机与支架对应侧面上设有从动机构,所述从动机构上设有传动皮带,所述从动机构为齿带轮,所述传动皮带为齿形带。
从动机构直接带动输纸大滚筒、压纸大滚筒等进行转动,确保折叠后的纸张或报纸的输送效果。
传动皮带时动力传动的纽带,在输送的过程中对传动皮带进行调节,满足不同位置的压纸大滚筒的传动需求。
从动机构为齿带轮,所述传动皮带为齿形带,可以有效的防止打滑,使输纸大滚筒、压纸大滚筒等机构同步被带动起来,不会发生输送速率不一致的情况发生。
在进一步特征中,所述传动皮带为双面齿形带,所述传动皮带的外侧分别设有从动齿形轮与从动张紧轮,所述支架的后侧位于电机上侧固定安装有从动调节杆,所述从动调节杆通过设置于从动张紧轮中心的张紧调节杆对传动皮带进行调节。
传动皮带为双面齿形带,在传动过程中要满足输纸大滚筒、压纸大滚筒相对转动,方向要相反,所以同步的情况下可以使用双面齿形带提供相对的输送效果。
从动齿形轮,其他的转动机构与传动皮带进行连接时,要经过从动齿形轮进行过渡,以便与其他传动机构同步运行。
从动张紧轮在压纸大滚筒进行调节时,及时的调节从动张紧轮以满足压纸大滚筒位置调节后对不同位置角度的传动皮带的要求,及时弥补传动皮带的间隙或提供传动皮带间隙满足使用要求。
从动调节杆对从动张紧轮进行调节,压纸大滚筒位置调节后产生的间隙与所需的间距,直接通过从动调节杆的调节来弥补与张张紧。
在进一步特征中,所述输纸大滚筒与压纸大滚筒的两侧分别设有滚动轴承,所述输纸大滚筒与压纸大滚筒通过滚动轴承与支架进行连接,所述输纸大滚筒与压纸大滚筒的外圈上分别设有至少一圈的圆环槽,所述至少一圈的圆环槽等间距排列。
滚动轴承对输纸大滚筒与压纸大滚筒进行支撑性的滚动,滚动效果更好。降低电机提供传动时的功率,节能。
输纸大滚筒与压纸大滚筒通过滚动轴承与支架进行连接,提供滚动的支撑效果。
输纸大滚筒与压纸大滚筒的外圈上分别设有至少一圈的圆环槽,在输纸大滚筒与压纸大滚筒进行压紧时,能够提供有效的排气空间。而且可以在圆环槽安装圆形皮带进一步带动纸张输送。圆形皮带与其他输送机构进行连接,可以形成一个输送的通道,便于纸张的交接,顺利进入下一个输送机构中。
至少一圈的圆环槽等间距排列,便于圆形皮带的安装。至少一圈的圆环槽等间距排列,还可以为纸张的排气提供均匀的排气空间,使纸张排气后更加平整。
在进一步特征中,所述输纸大滚筒的前侧设有接纸辊,所述接纸辊内部贯穿有接入杆,所述接纸辊通过接入杆与支架可调节性连接,所述支架与接入杆之间设有接入调节块,通过接入调节块上的螺丝与支架上的至少两个的螺孔进行可选择性连接。
接纸辊在输纸大滚筒输送纸张时,接纸辊过渡性的接入纸张,保证输送效果稳步进行。
接入杆对接纸辊进行旋转性的支撑,提供接入杆的位置可以对接纸辊进行调节,以提供更好的输送纸张的效果,防止纸张进入间隙中。
接入调节块对接入杆进行直接的调节,通过接入调节块上的螺丝与支架上的至少两个的螺孔进行配合,然后可选择性调节接入杆的位置,使纸张的接入更加顺畅。
在进一步特征中,所述支架上设有支架调节块,所述支架调节块与压纸大滚筒的外侧固定连接,所述支架调节块与支架之间可上下调节性连接,所述支架的后侧上端设有限位杆,所述限位杆设置在压纸大滚筒的后侧间隙处。
支架调节块对安装在支架上的压纸大滚筒进行直接调节,使压纸大滚筒满足对不同厚度的纸张的压紧效果,提供更优的压紧想过,使纸张的排气更加顺畅。支架调节块与支架之间可上下调节性连接,满足使用要求。
支架的后侧上端设有限位杆对输送中的纸张进行限位,并挡住在输送过程中因为受压不均匀的纸张,使纸张顺利的进入输送环节。
限位杆设置在压纸大滚筒的后侧间隙处,对防止纸张在输送中从间隙出导出。在导出的情况下,限位杆可以对导出的纸张进行间隔,使纸张间隔在压紧机构外部,不会阻碍后续输送的继续进行。
在进一步特征中,所述电机带动输纸大滚筒与压纸大滚筒传动的相对侧面上设有同步机构,所述同步机构包括同步齿形带、若干同步齿形轮,所述同步齿形带与若干同步齿形轮连接的尾端设有同步张紧轮,所述同步张紧轮位于底板上。
同步机构带动输纸大滚筒与压纸大滚筒相对传动面同步运行,使输纸大滚筒与压纸大滚筒两侧面同步运行,使压紧效果两侧均匀。
同步机构包括同步齿形带、若干同步齿形轮,进行同步转动同步齿形带、若干同步齿形轮配合在一起,与传动面的运行状态相同,使输纸大滚筒与压纸大滚筒进一步同步稳步传动。
同步张紧轮与从动张紧轮的效果相同,在压纸大滚筒进行调节后,可以满足两侧面同时调节,同时传动,同时弥补间隙与提供间距,满足使用要求,使传动效果更佳稳定。
在进一步特征中,所述输纸大滚筒的后侧设有传纸辊,所述传纸辊的后侧设有出纸辊,所述出纸辊与传纸辊的间隙上部设有带纸辊,所述带纸辊对经过传纸辊、出纸辊上的纸张进一步压紧后经带纸辊送出。
传纸辊对输纸大滚筒送出的纸张进行过渡性的输送,使纸张更好的输送,纸张在输送的过程中,稳定移动。
出纸辊对纸张送出压纸机构进行交接,便于纸张进入下一个加工装置中。出纸辊是整个压纸机构的尾端,便于纸张顺利送出压纸机构,顺利进入下一加工装置中。
出纸辊与传纸辊的间隙上部设有带纸辊,通过带纸辊带动纸张顺利的进入出纸辊,在输送的过程中,可以对纸张进行二次的挤压,此时的挤压更为精确,确保每一张折叠后的纸张或报纸充分的排气,并顺利的送出。
在进一步特征中,所述带纸辊的中间贯穿有带纸调节杆、下侧固定安装有带纸调节底座,所述带纸调节底座对带纸调节杆进行调节性支撑。
带纸调节杆对带纸辊进行调节,使不同规格的纸张都可以顺利的送出压紧机构,确保更佳的送出效果。
带纸调节底座为带纸调节杆提供稳定的调节支撑,带纸调节底座与底座固定,保证纸张从输纸大滚筒与压纸大滚筒压紧排气后,还始终在同一水平面上,进一步保证纸张排气后输送出都是平整的。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的一种堆积机的大滚动压纸机构,对印刷折叠好的纸张进行一边输送,一边排气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,底板1、电机2、从动机构21、传动皮带22、从动齿形轮23、从动张紧轮24、从动调节杆25、张紧调节杆26、支架3、支架调节块31、限位杆32、螺孔33、输纸大滚筒4、压纸大滚筒5、滚动轴承51、接纸辊6、接入杆61、接入调节块62、圆环槽7、同步齿形带8、同步齿形轮9、同步张紧轮91、传纸辊10、带纸辊11、出纸辊12、带纸调节杆13、带纸调节底座14。
具体实施方式
下面的描述在本质上仅仅是示例性的,决不是想要限制本实用新型、本实用新型的应用或者用途。为了清楚,在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的,短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解,在不改变本实用新型原理的情况下,可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。
如图1所示,一种堆积机的大滚动压纸机构,包括底板1,底板1下部固定连接有电机2、前侧固定安装有支架3,支架3下侧设有输纸大滚筒4,输纸大滚筒4的上侧对应设有压纸大滚筒5,压纸大滚筒5可调节安装在支架3的上侧,电机2带动输纸大滚筒4与压纸大滚筒5相对转动。电机2与支架3对应侧面上设有从动机构21,从动机构21上设有传动皮带22,从动机构21为齿带轮,传动皮带22为齿形带。传动皮带22为双面齿形带,传动皮带22的外侧分别设有从动齿形轮23与从动张紧轮24,支架3的后侧位于电机2上侧固定安装有从动调节杆25,从动调节杆25通过设置于从动张紧轮24中心的张紧调节杆26对传动皮带22进行调节。输纸大滚筒4与压纸大滚筒5的两侧分别设有滚动轴承51,输纸大滚筒4与压纸大滚筒5通过滚动轴承51与支架3进行连接,输纸大滚筒4与压纸大滚筒5的外圈上分别设有至少一圈的圆环槽7,至少一圈的圆环槽7等间距排列。输纸大滚筒4的前侧设有接纸辊6,接纸辊6内部贯穿有接入杆61,接纸辊6通过接入杆61与支架3可调节性连接,支架3与接入杆61之间设有接入调节块62,通过接入调节块62上的螺丝与支架3上的至少两个的螺孔33进行可选择性连接。支架3上设有支架调节块31,支架调节块31与压纸大滚筒5的外侧固定连接,支架调节块31与支架3之间可上下调节性连接,支架3的后侧上端设有限位杆32,限位杆32设置在压纸大滚筒5的后侧间隙处。电机2带动输纸大滚筒4与压纸大滚筒5传动的相对侧面上设有同步机构,同步机构包括同步齿形带8、若干同步齿形轮9,同步齿形带8与若干同步齿形轮9连接的尾端设有同步张紧轮91,同步张紧轮91位于底板1上。输纸大滚筒4的后侧设有传纸辊10,传纸辊10的后侧设有出纸辊12,出纸辊12与传纸辊10的间隙上部设有带纸辊11,带纸辊11对经过传纸辊10、出纸辊12上的纸张进一步压紧后经带纸辊12送出。带纸辊12的中间贯穿有带纸调节杆13、下侧固定安装有带纸调节底座14,带纸调节底座14对带纸调节杆13进行调节性支撑。
实际工作时,纸张从接纸辊6处进入后,顺利的接入至输纸大滚筒4与压纸大滚筒5之间进行排气,然后经过传纸辊10过渡输送至带纸辊11进一步排气,再通过出纸辊12平整的送出。
一种堆积机的大滚动压纸机构,包括底板1,底板1下部固定连接有电机2、前侧固定安装有支架3,支架3下侧设有输纸大滚筒4,输纸大滚筒4的上侧对应设有压纸大滚筒5,压纸大滚筒5可调节安装在支架3的上侧,电机2带动输纸大滚筒4与压纸大滚筒5相对转动。
底板1对压纸机构的整体进行结构性的支撑,底板1可以采用铸铁制造,便于与机器的整体进行连接,而且减震效果较好。底板1采用一体成型的开模铸造出来,安装位置可以直接在开模时一体化成型,便于其他结构的组装。
电机2为整个压纸机构进行动力的输送,保证各个机构的稳步进行。电机2可采用伺服电机,便于控制,满足使用要求的情况下,寿命也更加持久。
支架3与底板1进行固定,对其他的传动结构、滚动结构进行支撑,确保立体上的结构能够稳定运行。
支架3对输纸大滚筒4与压纸大滚筒5进行直接的支撑。
输纸大滚筒4与压纸大滚筒5之间配合,对进入的有间隙的纸张进行直接压紧,对折叠后的纸张进行排气。输纸大滚筒4主要用于对纸张进行输送。压纸大滚筒5主要用于对纸张进行压紧。输纸大滚筒4与压纸大滚筒5结合使用,压纸大滚筒5对纸张的压紧也提高输纸大滚筒4输送纸张时的效率。
在输纸大滚筒4与压纸大滚筒5的表面进行镀铬,镀铬后防腐蚀效果较好,使用寿命持久,而铬亲水性良好,亲油性较差,在压紧纸张的同时,不会粘结到纸张被印刷后的油墨,对印刷好的纸张,特别是报纸表面的蹭脏有较好的效果。
压纸大滚筒5可调节安装在支架3的上侧,对压纸大滚筒5进行上下调节,可以满足对不同厚度的折叠纸张后进行压紧。
电机2带动输纸大滚筒4与压纸大滚筒5相对转动,确保折叠后的纸张经过时能够顺利的进入与送出。
电机2与支架3对应侧面上设有从动机构21,从动机构21上设有传动皮带22,从动机构21为齿带轮,传动皮带22为齿形带。
从动机构21直接带动输纸大滚筒4、压纸大滚筒5等进行转动,确保折叠后的纸张或报纸的输送效果。
传动皮带22时动力传动的纽带,在输送的过程中对传动皮带22进行调节,满足不同位置的压纸大滚筒5的传动需求。
从动机构21为齿带轮,传动皮带22为齿形带,可以有效的防止打滑,使输纸大滚筒4、压纸大滚筒5等机构同步被带动起来,不会发生输送速率不一致的情况发生。
传动皮带22为双面齿形带,传动皮带22的外侧分别设有从动齿形轮23与从动张紧轮24,支架3的后侧位于位于电机2上侧固定安装有从动调节杆25,从动调节杆25通过设置于从动张紧轮24中心的张紧调节杆26对传动皮带22进行调节。
传动皮带22为双面齿形带,在传动过程中要满足输纸大滚筒4、压纸大滚筒5相对转动,方向要相反,所以同步的情况下可以使用双面齿形带提供相对的输送效果。
从动齿形轮23,其他的转动机构与传动皮带22进行连接时,要经过从动齿形轮23进行过渡,以便与其他传动机构同步运行。
从动张紧轮24在压纸大滚筒5进行调节时,及时的调节从动张紧轮24以满足压纸大滚筒5位置调节后对不同位置角度的传动皮带22的要求,及时弥补传动皮带22的间隙或提供传动皮带22间隙满足使用要求。
从动调节杆25对从动张紧轮24进行调节,压纸大滚筒5位置调节后产生的间隙与所需的间距,直接通过从动调节杆25的调节来弥补与张张紧。
输纸大滚筒4与压纸大滚筒5的两侧分别设有滚动轴承51,输纸大滚筒4与压纸大滚筒5通过滚动轴承51与支架3进行连接,输纸大滚筒4与压纸大滚筒5的外圈上分别设有至少一圈的圆环槽7,至少一圈的圆环槽7等间距排列。
滚动轴承51对输纸大滚筒4与压纸大滚筒5进行支撑性的滚动,滚动效果更好。降低电机2提供传动时的功率,节能。
输纸大滚筒4与压纸大滚筒5通过滚动轴承51与支架3进行连接,提供滚动的支撑效果。
输纸大滚筒4与压纸大滚筒5的外圈上分别设有至少一圈的圆环槽7,在输纸大滚筒4与压纸大滚筒5进行压紧时,能够提供有效的排气空间。而且可以在圆环槽7安装圆形皮带进一步带动纸张输送。圆形皮带与其他输送机构进行连接,可以形成一个输送的通道,便于纸张的交接,顺利进入下一个输送机构中。
至少一圈的圆环槽7等间距排列,便于圆形皮带的安装。至少一圈的圆环槽7等间距排列,还可以为纸张的排气提供均匀的排气空间,使纸张排气后更加平整。
输纸大滚筒4的前侧设有接纸辊6,接纸辊6内部贯穿有接入杆61,接纸辊6通过接入杆61与支架3可调节性连接,支架3与接入杆61之间设有接入调节块62,通过接入调节块62上的螺丝与支架3上的至少两个的螺孔33进行可选择性连接。
接纸辊6在输纸大滚筒4输送纸张时,接纸辊6过渡性的接入纸张,保证输送效果稳步进行。
接入杆61对接纸辊6进行旋转性的支撑,提供接入杆61的位置可以对接纸辊6进行调节,以提供更好的输送纸张的效果,防止纸张进入间隙中。
接入调节块62对接入杆61进行直接的调节,通过接入调节块62上的螺丝与支架3上的至少两个的螺孔33进行配合,然后可选择性调节接入杆61的位置,使纸张的接入更加顺畅。
支架3上设有支架调节块31,支架调节块31与压纸大滚筒5的外侧固定连接,支架调节块31与支架3之间可上下调节性连接,支架3的后侧上端设有限位杆32,限位杆32设置在压纸大滚筒5的后侧间隙处。
支架调节块31对安装在支架3上的压纸大滚筒5进行直接调节,使压纸大滚筒5满足对不同厚度的纸张的压紧效果,提供更优的压紧想过,使纸张的排气更加顺畅。支架调节块31与支架3之间可上下调节性连接,满足使用要求。
支架3的后侧上端设有限位杆32对输送中的纸张进行限位,并挡住在输送过程中因为受压不均匀的纸张,使纸张顺利的进入输送环节。
限位杆32设置在压纸大滚筒5的后侧间隙处,对防止纸张在输送中从间隙出导出。在导出的情况下,限位杆32可以对导出的纸张进行间隔,使纸张间隔在压紧机构外部,不会阻碍后续输送的继续进行。
电机2带动输纸大滚筒4与压纸大滚筒5传动的相对侧面上设有同步机构,同步机构包括同步齿形带8、若干同步齿形轮9,同步齿形带8与若干同步齿形轮9连接的尾端位于底板1的上设有同步张紧轮91。
同步机构带动输纸大滚筒4与压纸大滚筒5相对传动面同步运行,使输纸大滚筒4与压纸大滚筒5两侧面同步运行,使压紧效果两侧均匀。
同步机构包括同步齿形带8、若干同步齿形轮9,进行同步转动同步齿形带8、若干同步齿形轮9配合在一起,与传动面的运行状态相同,使输纸大滚筒4与压纸大滚筒5进一步同步稳步传动。
同步张紧轮91与从动张紧轮24的效果相同,在压纸大滚筒5进行调节后,可以满足两侧面同时调节,同时传动,同时弥补间隙与提供间距,满足使用要求,使传动效果更佳稳定。
输纸大滚筒4的后侧设有传纸辊10,传纸辊10的后侧设有出纸辊12,出纸辊12与传纸辊10的间隙上部设有带纸辊11,带纸辊11对经过传纸辊10、出纸辊12上的纸张进一步压紧后经带纸辊12送出。
传纸辊10对输纸大滚筒4送出的纸张进行过渡性的输送,使纸张更好的输送,纸张在输送的过程中,稳定移动。
出纸辊12对纸张送出压纸机构进行交接,便于纸张进入下一个加工装置中。出纸辊12是整个压纸机构的尾端,便于纸张顺利送出压纸机构,顺利进入下一加工装置中。
出纸辊12与传纸辊10的间隙上部设有带纸辊11,通过带纸辊11带动纸张顺利的进入出纸辊12,在输送的过程中,可以对纸张进行二次的挤压,此时的挤压更为精确,确保每一张折叠后的纸张或报纸充分的排气,并顺利的送出。
带纸辊12的中间贯穿有带纸调节杆13、下侧固定安装有带纸调节底座14,带纸调节底座14对带纸调节杆13进行调节性支撑。
带纸调节杆13对带纸辊12进行调节,使不同规格的纸张都可以顺利的送出压紧机构,确保更佳的送出效果。
带纸调节底座14为带纸调节杆13提供稳定的调节支撑,带纸调节底座14与底座1固定,保证纸张从输纸大滚筒4与压纸大滚筒5压紧排气后,还始终在同一水平面上,进一步保证纸张排气后输送出都是平整的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板1、电机2、从动机构21、传动皮带22、从动齿形轮23、从动张紧轮24、从动调节杆25、张紧调节杆26、支架3、支架调节块31、限位杆32、螺孔33、输纸大滚筒4、压纸大滚筒5、滚动轴承51、接纸辊6、接入杆61、接入调节块62、圆环槽7、同步齿形带8、同步齿形轮9、同步张紧轮91、传纸辊10、带纸辊11、出纸辊12、带纸调节杆13、带纸调节底座14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)下部固定连接有电机(2)、前侧固定安装有支架(3),所述支架(3)下侧设有输纸大滚筒(4),所述输纸大滚筒(4)的上侧对应设有压纸大滚筒(5),所述压纸大滚筒(5)可调节安装在支架(3)的上侧,所述电机(2)带动输纸大滚筒(4)与压纸大滚筒(5)相对转动。
2.根据权利要求1所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述电机(2)与支架(3)对应侧面上设有从动机构(21),所述从动机构(21)上设有传动皮带(22),所述从动机构(21)为齿带轮,所述传动皮带(22)为齿形带。
3. 根据权利要求2所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述传动皮带(22)为双面齿形带,所述传动皮带(22)的外侧分别设有从动齿形轮(23)与从动张紧轮(24),所述支架(3)的后侧位于电机(2)上侧固定安装有从动调节杆(25),所述从动调节杆(25)通过设置于从动张紧轮(24)中心的张紧调节杆(26)对传动皮带(22)进行调节。
4. 根据权利要求1所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述输纸大滚筒(4)与压纸大滚筒(5)的两侧分别设有滚动轴承(51),所述输纸大滚筒(4)与压纸大滚筒(5)通过滚动轴承(51)与支架(3)进行连接,所述输纸大滚筒(4)与压纸大滚筒(5)的外圈上分别设有至少一圈的圆环槽(7),所述至少一圈的圆环槽(7)等间距排列。
5. 根据权利要求1所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述输纸大滚筒(4)的前侧设有接纸辊(6),所述接纸辊(6)内部贯穿有接入杆(61),所述接纸辊(6)通过接入杆(61)与支架(3)可调节性连接,所述支架(3)与接入杆(61)之间设有接入调节块(62),通过接入调节块(62)上的螺丝与支架(3)上的至少两个的螺孔(33)进行可选择性连接。
6. 根据权利要求1所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述支架(3)上设有支架调节块(31),所述支架调节块(31)与压纸大滚筒(5)的外侧固定连接,所述支架调节块(31)与支架(3)之间可上下调节性连接,所述支架(3)的后侧上端设有限位杆(32),所述限位杆(32)设置在压纸大滚筒(5)的后侧间隙处。
7. 根据权利要求1所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述电机(2)带动输纸大滚筒(4)与压纸大滚筒(5)传动的相对侧面上设有同步机构,所述同步机构包括同步齿形带(8)、若干同步齿形轮(9),所述同步齿形带(8)与若干同步齿形轮(9)连接的尾端设有同步张紧轮(91),所述同步张紧轮(91)位于底板(1)上。
8. 根据权利要求1所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述输纸大滚筒(4)的后侧设有传纸辊(10),所述传纸辊(10)的后侧设有出纸辊(12),所述出纸辊(12)与传纸辊(10)的间隙上部设有带纸辊(11),所述带纸辊(11)对经过传纸辊(10)、出纸辊(12)上的纸张进一步压紧后经带纸辊(12)送出。
9.根据权利要求8所述的堆积机的大滚动压纸机构,其特征在于:所述带纸辊(12)的中间贯穿有带纸调节杆(13)、下侧固定安装有带纸调节底座(14),所述带纸调节底座(14)对带纸调节杆(13)进行调节性支撑。
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