CN204753159U - 一种纱布折叠包边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱布折叠包边装置，属于纺织技术领域。该装置包括沿导布方向依次设置的上布结构(1)、折布架、对辊结构(10)、包边结构、导布结构和卷布结构(16)。该装置依次对纱布进行上布、折叠、和布、包边、张布和卷布处理，可以将一侧的毛边往里折包覆另一侧的毛边，使产品两侧无毛边。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，特别涉及一种纱布折叠包边装置，尤其涉及一种对医用脱脂纱布进行包边处理的折叠包边装置。
背景技术
医用脱脂纱布是医院乃至人们日常生活中用到的必须消耗品，用量巨大。由于其使用的特殊性，且对其的质量要求越来越高，特别是出口产品，其质量要求更高，故其加工处理工艺要求越来越严格。在得到医用脱脂纱布胚布时，有的纱布产品两边为毛边，在出售时需要将纱布对折并将两毛边折进去。
实用新型内容
为了实现对医用脱脂纱布进行对折和包边处理，本实用新型实施例提供了一种纱布折叠包边装置。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种纱布折叠包边装置，该装置包括沿导布方向依次设置的上布结构1、折布架、对辊结构10、包边结构、导布结构和卷布结构16。
其中，本实用新型实施例中的折布架包括纵向支架2、左右向的前导布辊4、左右向的后导布辊5、向下倾斜设置的V形折布架6和水平设置的V形和布架7，所述上布结构1设于纵向支架2前侧底部，所述前导布辊4和后导布辊5分别设于纵向支架2顶部的前、后两侧，所述后导布辊5的相邻下方设有V形折布架6，所述V形折布架6的正下方设有V形和布架7。
优选地，本实用新型实施例中的V形折布架6上设有左右向的两弧形撑杆8。
优选地，本实用新型实施例中的折布架还包括纵向支架2前侧并排设置的两压布辊3，两压布辊3交错设置且设于上布结构1和前导布辊4之间。
优选地，本实用新型实施例中的折布架还包括与上布结构1配合的压布结构19，所述压布结构19包括转动设置在折布架上的转动辊、矩形框或者重力袋。
其中，本实用新型实施例中的对辊结构10包括并排设置在V形和布架7正下方的两挤压辊，所述两挤压辊沿前后方向设置且形成对辊结构。
进一步地，本实用新型实施例中的两挤压辊通过拉簧18顶靠在一起。
其中，本实用新型实施例中的包边结构包括前后向的换向辊11、前后向的糙面辊12和设于糙面辊12一端的折布杆13，所述换向辊11和糙面辊12分别设于对辊结构10下方的左、右两侧，所述折布杆13朝向糙面辊12前侧辊面向内偏折2.5-4cm。
进一步地，本实用新型实施例中的V形和布架7包括右侧的直杆和左侧的向右弯折的弧形杆，所述折布杆13设于糙面辊12前方右侧且向前上偏折。
其中，本实用新型实施例中的导布结构包括前后向的主动辊15和前后向的过渡辊14，所述主动辊15设于糙面辊12右上方，所述过渡辊14设于主动辊15的左下方。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种纱布折叠包边装置，包括沿导布方向依次设置的上布结构、折布架、对辊结构、包边结构、导布结构和卷布结构依次对纱布进行上布、折叠、和布、包边、张布和卷布处理，可以将一侧的毛边往里折包覆另一侧的毛边，使产品两侧无毛边。
附图说明
图1是纱布的折叠包边效果图；
图2是本实用新型实施例提供的纱布折叠包边装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中的上布结构至对辊结构的导布方向图；
图4是本实用新型实施例中的折布架至卷布结构的导布方向图；
图5是本实用新型实施例中的对辊结构的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中的包边结构的安装图。
图中：1上布结构、2纵向支架、3压布辊、4前导布辊、5后导布辊、6V形折布架、7V形和布架、8弧形撑杆、9横向支架、10对辊结构、11换向辊、12糙面辊、13折布杆、14过渡辊、15主动辊、16卷布结构、17横向滑槽、18拉簧、19压布结构、20糙面辊固定杆、21折布杆固定杆、22纱布。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图2，本实用新型实施例提供了一种纱布折叠包边装置，该装置包括沿导布方向依次设置的上布结构1、折布架、对辊结构10、包边结构、导布结构和卷布结构16等，用于顺次对纱布进行上布、折叠、和布、包边、张布和卷布处理。
其中，参见图2-4，本实用新型实施例中的折布架包括纵向支架2（前后向设置）、左右向的前导布辊4、左右向的后导布辊5、向下倾斜设置的V形折布架6和水平设置的V形和布架7等。其中，上布结构1设于纵向支架2前侧底部，用于上布与常见的上布结构相同。其中，前导布辊4和后导布辊5分别转动设于纵向支架2顶部的前、后两侧，两导布辊最好位于同一水平面上。后导布辊5的相邻下方设有V形折布架6，V形折布架6的正下方设有V形和布架7。V形折布架6和V形和布架7均设于纵向支架2前侧且都为V形结构，可由两根钢管焊接而成。其中，V形折布架6开口的两端分别固定在后导布辊5左右两端的相邻下方，开口宽度略小于后导布辊5的长度，开口角度为40-60°，倾斜角度为30-60°。V形和布架7的开口的两端固定在纵向支架2前侧中部且其开口宽度小于V形折布架6的开口宽度，开口角度为25-35°，V形和布架7拐角处位于V形折布架6的前方3-5cm。更具体地，V形和布架7的中线位于V形折布架6的中线上或中线的左侧1-5cm，V形和布架7位于V形折布架6正下方5-9cm且位于对辊结构10正上方15-30cm。
优选地，参见图2-4，本实用新型实施例中的V形折布架6上设有左右向的两弧形撑杆8（分别位于V形折布架6的中上和中下部并向上凸起）用于将纱布撑起。
优选地，参见图2和3，本实用新型实施例中的折布架还包括纵向支架2前侧并排设置的两压布辊3，两压布辊3交错设置且设于上布结构1和前导布辊4之间，两压布辊3上下交错设置分别与纱布下切与上切，纱布从两压布辊3之间通过，用于将纱布压平整。
优选地，参见图3，本实用新型实施例中的折布架还包括与上布结构1配合的压布结构19，该压布结构19为转动设置在纵向支架2前侧的转动辊、矩形框或者重力袋等，其压设在纱布卷上。
其中，本实用新型实施例中的压布辊3、前导布辊4和后导布辊5平行设置。
其中，参见图2、4和5，本实用新型实施例中的对辊结构10包括并排设置在V形和布架7正下方的两挤压辊，两挤压辊沿前后方向设置且并排设置形成对辊结构，纱布从两挤压辊之间穿过。
进一步地，参见图5，本实用新型实施例中的两挤压辊通过拉簧18顶靠在一起。具体地，横向支架9前后两侧均设有一横向滑槽17，两挤压辊的转轴并排设置在横向滑槽17中，右侧挤压辊的转轴通过其左侧的拉簧18与横向支架9左端连接，两挤压辊能绕其转轴旋转，转轴的两端具体可以为椭圆状结构。
其中，参见图2和4，本实用新型实施例中的包边结构包括前后向的换向辊11、前后向的糙面辊12和设于糙面辊12一端的折布杆13等。其中，换向辊11和糙面辊12分别设于对辊结构10下方的左、右两侧，糙面辊12的位置略低于换向辊11，折布杆13朝向糙面辊12前侧辊面向内偏折2.5-4cm，使一侧毛边向里折2.5-3cm。参见图6，糙面辊12和折布杆13分别通过糙面辊固定杆20和折布杆固定杆21转动设置在横向支架9上对应的竖直滑槽上。糙面辊固定杆20和折布杆固定杆21均为回形结构，糙面辊12和折布杆13分别转动设置在糙面辊固定杆20和折布杆固定杆21的滑槽中。前述结构可以调整糙面辊12与折布杆13的相对位置，以调整包边宽度。
进一步地，参见图2，本实用新型实施例中的V形和布架7包括右侧的直杆和左侧的向右弯折的弧形杆，则折布杆13设于糙面辊12前方右侧且向前上偏折，以保证纱布通过V形和布架7时，上层纱布的毛边在下层纱布的前侧，进而在包边时，将上层纱布向内翻折将下层毛边包覆。
其中，参见图2和4，本实用新型实施例中的导布结构包括前后向的主动辊15和前后向的过渡辊14，主动辊15设于糙面辊12右上方，过渡辊14设于主动辊15的左下方，纱布以S形通过导布结构。
其中，本实用新型实施例中的两挤压辊、换向辊11、糙面辊12、过渡辊14和主动辊15均沿前后向平行地转动设置在横向支架9上（左右向设置），其中，压布辊3、前导布辊4、后导布辊5、两挤压辊、换向辊11和过渡辊14均为光滑辊，糙面辊12和主动辊15为糙面辊，糙面辊12为塑料辊，主动辊15为辊面为糙面的金属辊，主动辊15与电机传动连接用于提供纱布的输送动力。
其中，本实用新型实施例中的卷布结构16用于卷布为常见结构，为本领域的技术人员所熟知，故省略详细描述。
其中，纱布22的走向参见图3和图4。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种纱布折叠包边装置，包括沿导布方向依次设置的上布结构、折布架、对辊结构、包边结构、导布结构和卷布结构依次对纱布进行上布、折叠、和布、包边、张布和卷布处理，可以将一侧的毛边往里折包覆另一侧的毛边，使产品两侧无毛边。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纱布折叠包边装置，其特征在于，包括沿导布方向依次设置的上布结构(1)、折布架、对辊结构(10)、包边结构、导布结构和卷布结构(16)；
所述折布架包括纵向支架(2)、左右向的前导布辊(4)、左右向的后导布辊(5)、向下倾斜设置的V形折布架(6)和水平设置的V形和布架(7)，所述上布结构(1)设于纵向支架(2)前侧底部，所述前导布辊(4)和后导布辊(5)分别设于纵向支架(2)顶部的前、后两侧，所述后导布辊(5)的相邻下方设有V形折布架(6)，所述V形折布架(6)的正下方设有V形和布架(7)；
所述对辊结构(10)包括并排设置在V形和布架(7)正下方的两挤压辊，所述两挤压辊沿前后方向设置且形成对辊结构；
所述包边结构包括前后向的换向辊(11)、前后向的糙面辊(12)和设于糙面辊(12)一端的折布杆(13)，所述换向辊(11)和糙面辊(12)分别设于对辊结构(10)下方的左、右两侧，所述折布杆(13)朝向糙面辊(12)前侧辊面向内偏折2.5-4cm；
所述导布结构包括前后向的主动辊(15)和前后向的过渡辊(14)，所述主动辊(15)设于糙面辊(12)右上方，所述过渡辊(14)设于主动辊(15)的左下方。
2.根据权利要求1所述的纱布折叠包边装置，其特征在于，所述V形折布架(6)上设有左右向的两弧形撑杆(8)。
3.根据权利要求1所述的纱布折叠包边装置，其特征在于，所述折布架还包括纵向支架(2)前侧并排设置的两压布辊(3)，两压布辊(3)交错设置且设于上布结构(1)和前导布辊(4)之间。
4.根据权利要求1所述的纱布折叠包边装置，其特征在于，所述折布架还包括与上布结构(1)配合的压布结构(19)，所述压布结构(19)为转动设置在纵向支架(2)前侧的转动辊、矩形框或者重力袋。
5.根据权利要求1所述的纱布折叠包边装置，其特征在于，所述两挤压辊通过拉簧(18)顶靠在一起。
6.根据权利要求1所述的纱布折叠包边装置，其特征在于，所述V形和布架(7)包括右侧的直杆和左侧的向右弯折的弧形杆，所述折布杆(13)设于糙面辊(12)前方右侧且向前上偏折。
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|---|---|---|---|---|
| CN107354657A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-17 | 芜湖长鹏汽车零部件有限公司 | 汽车行李箱地毯制造用包边设备 |
| CN109279437A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-29 | 湖北中健医疗用品有限公司 | 一种带x跟踪线的腹部垫的生产系统和生产方法 |
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