CN203530623U - 一种拉牙子嘴子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉牙子嘴子，涉及一种缝纫工具技术领域，一种拉牙子嘴子，包括底板、纵向挡板和弯折挡板，其特征在于所述底板设置有U型凹槽，所述纵向挡板与所述底板左后端成垂直连接，所述弯折挡板由竖直板和横向板组成，所述竖直板与所述底板左前端垂直连接。本实用新型将衬带能够准确的定位衣角卷边内，始终保持一致，不发生偏移，质量得到很大程度的提高，从而可以达到衣角卷边的要求，减轻了人工的操作负担，提高了生产效率，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，使用价值很高，适合在衣角边缝纫技术领域推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫工具技术领域，尤其涉及一种拉牙子嘴子。
背景技术
服装生产制作过程中，大部分地勤服的衣角边缝制有衬带，目前市面上传统的生产方式是按要求用手工操作将衣角边与衬带进行缝制，现有技术中衣角边的缝制都是人工将衣角边的衣料卷边包裹住衬带重叠后进行缝制，再用一手按牢，并推动重叠的布料和拉链至缝纫机机针进行缝制，这样人工叠置速度慢，工作效率不高，，且不能保证拉链在缝制过程中的宽窄度一致，同时，衣面和衣里布料重叠的是尺寸不容易把握，存在误差，导致制作出来的拉链不美观，往往出现缝制歪斜或者脱针的现象，费时费力，效率较低，容易影响成品衣服拉链的整体美观度和实用性，因此大大降低了服装的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、能够准确定位的拉牙子嘴子。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种拉牙子嘴子，包括底板、纵向挡板和弯折挡板，其特征在于所述底板设置有U型凹槽，所述纵向挡板与所述底板左后端成垂直连接，所述弯折挡板由竖直板和横向板组成，所述竖直板与所述底板左前端垂直连接。
优选的，所述纵向挡板与所述竖直板在同一直线上。
优选的，所述横向板垂直连接于所述竖直板，所述竖直板与所述横向板连接端为弯曲部。
优选的，所述弯折挡板的前端弯折口至尾端弯折口依次递减。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将衬带能够准确的定位衣角卷边内，始终保持一致，不发生偏移，质量得到很大程度的提高，从而可以达到衣角卷边的要求，减轻了人工的操作负担，提高了生产效率，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，使用价值很高，适合在衣角边缝纫技术领域推广。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型弯折挡板的结构示意图；
如图1所示：底板1，纵向挡板2，弯折挡板3；
如图2所示:横向板4，竖直板5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所述，本实用新型是一种拉牙子嘴子，包括底板1、纵向挡板3和弯折挡板2，其特征在于所述底板1设置有U型凹槽，所述纵向挡板3与所述底板1左后端成垂直连接，所述弯折挡板由竖直板5和横向板4组成，所述竖直板5与所述底板1左前端垂直连接，所述纵向挡板3与所述竖直板5在同一直线上，所述横向板4垂直连接于所述竖直板5，所述竖直板5与所述横向板4连接端为弯曲部，所述弯折挡板2的前端弯折口至尾端弯折口依次递减。
本实用新型在使用时，用螺栓穿过所述底板1的凹槽固定在操作机台台面上，按产品要求调节好使用的距离，然后再将衣服边角包裹衬带重叠后，通过需要配合缝纫机机头特殊压脚配合使用，将衣服边角进行缝制，所述弯折挡板2限制了衣角边在缝制前横向的宽度和高度，保证了在缝制前不会发生偏移等现象，所述纵向挡板3为竖直挡板，在特殊压脚缝制过程中有效地防止了衣角边发生偏移等现象，本实用新型通过与缝纫机机头特殊压脚缝制出来的线条美观，没有偏移现象，使用起来方便快捷，提高了生产效率。
本实用新型将衬带能够准确的定位衣角卷边内，始终保持一致，不发生偏移，质量得到很大程度的提高，从而可以达到衣角卷边的要求，减轻了人工的操作负担，提高了生产效率，本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，使用价值很高，适合在衣角边缝纫技术领域推广。
Claims (4)
1.一种拉牙子嘴子，包括底板（1）、纵向挡板（3）和弯折挡板（2），其特征在于：所述底板（1）设置有U型凹槽，所述纵向挡板（3）与所述底板（1）左后端成垂直连接，所述弯折挡板由竖直板（5）和横向板（4）组成，所述竖直板（5）与所述底板（1）左前端垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉牙子嘴子，其特征在于：所述纵向挡板（3）与所述竖直板（5）在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种拉牙子嘴子，其特征在于：所述横向板（4）垂直连接于所述竖直板（5），所述竖直板（5）与所述横向板（4）连接端为弯曲部。
4.根据权利要求1所述的一种拉牙子嘴子，其特征在于：所述弯折挡板（2）的前端弯折口至尾端弯折口依次递减。
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