CN218838780U - 一种粘钉一体机多道压线结构 - Google Patents
一种粘钉一体机多道压线结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种粘钉一体机多道压线结构，其在架体侧板之间架设有底部托辊以及连接杠，连接杠的底部设置有滑轨，通过滑轨固定有联动板，联动板上设置有若干个压线轮，若干个压线轮上设置有渐进结构的压线凸起；底部托辊的端部分别固定在偏心轮上，偏心轮分别和电机驱动端啮合联动，通过电机驱动端啮合驱动实现偏心轮的竖向驱动，偏心轮与底部托辊竖向联动；通过若干个压线轮上设置的渐进结构的压线凸起，可实现纸板渐进压线，避免将纸板压裂；再者，通过偏心轮与底部托辊竖向联动，在驱动偏心轮转动的同时可实现竖向间隙的调整，以此来适应不同厚度纸板的加工作业。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱机械技术领域，具体涉及一种粘钉一体机多道压线结构。
背景技术
在纸箱机械技术领域，现有的纸箱机械需通过压线设备的压线，通过压线实现纸箱折弯处的造型成型；现有的纸箱机械存在以下技术问题：1.无法精准的实现驱动辊与压线轮之间间隙的调整，此种弊端直接导致在对不同厚度的纸板进行加工时，其压痕深度无法得到有效控制，在对不同厚度纸板进行加工时，容易将纸板压裂；2.现有的压线轮在进行压线运动时，多个等径设计的压线轮在纸板上压过后，容易出现纸板裂纹甚至导致产品破损，以此会降低产品的合格率。
鉴于目前本领域生产现状，结合目前的纸箱机械实际使用需求，非常有必要对现有的粘钉一体机多道压线结构进行改善，通过改善后的结构可有效的避免现有技术中遇到的容易将纸箱压裂和无法适用多种纸板尺寸的生产弊端。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种粘钉一体机多道压线结构，其通过对压线辊的设计结构以及对胶辊的调整方式进行改善，以此实现对不同厚度的纸板规格进行精准压线作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种粘钉一体机多道压线结构，其包括一个架体，在架体侧板之间架设有底部托辊以及连接杠，所述的连接杠的底部设置有滑轨，通过滑轨固定有联动板，所述的联动板上设置有若干个压线轮，所述的若干个压线轮上设置有渐进结构的压线凸起；所述的底部托辊的端部分别固定在偏心轮上，所述的偏心轮分别和电机驱动端啮合联动，通过电机驱动端啮合驱动实现偏心轮的竖向驱动，所述的偏心轮与底部托辊竖向联动。
所述的架体的侧部设置有丝杠驱动装置，丝杠驱动装置驱动丝杠带动联动板横移实现压线轮工作位置的调整。
所述的联动板至少为两个，两个联动板上皆设置有多个压线轮，对应每个联动板上的压线轮皆设置有多个压线联动轮，所述的压线联动轮之间通过皮带环绕驱动实现联动。
多个联动板之间设置有至少一根联动轴，通过联动轴实现联动板上多个压线联动轮的同步运动。
所述的架体的侧部设置有压线驱动系统，所述的压线驱动系统包括多个压线驱动电机，所述的压线驱动电机对应设置有偏心轮以及涨紧轮，所述的压线驱动系统上还设置有一个主驱动轮。
所述的主驱动轮通过链条或者皮带与联动板上向外延伸的联动系统连接实现整体联动。
所述的架体侧壁上设置有竖向导轨，配合竖向导轨设置有竖向滑块，所述的竖向滑块和水平固定块连接，所述的水平固定块与偏心光轴连接至一体；所述的架体侧壁上设置有定位块，所述的定位块上固定有间隙探针。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其在架体侧板之间架设有底部托辊以及连接杠，连接杠的底部设置有滑轨，通过滑轨固定有联动板，联动板上设置有若干个压线轮，若干个压线轮上设置有渐进结构的压线凸起；底部托辊的端部分别固定在偏心轮上，偏心轮分别和电机驱动端啮合联动，通过电机驱动端啮合驱动实现偏心轮的竖向驱动，偏心轮与底部托辊竖向联动；通过若干个压线轮上设置的渐进结构的压线凸起，可实现纸板渐进压线，避免将纸板压裂；再者，通过偏心轮与底部托辊竖向联动，在驱动偏心轮转动的同时可实现竖向间隙的调整，以此来适应不同厚度纸板的加工作业。
总结：本实用新型结构设计新颖，通过调节电机带动底部托辊与压线轮的间隙调节，更好的改善纸箱成型，合格率更高，使纸箱的大小口和剪刀口更精准的保持在合格范围内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型立体结构示意图Ⅰ；
图2为本实用新型立体结构示意图Ⅱ；
图3为本实用新型立体结构示意图Ⅲ；
图4为图2中A区域结构放大示意图；
图5为图2中B区域结构放大示意图；
图6为图3中C区域结构放大示意图；
图中，1、架体侧板，2、压线驱动系统，21、压线驱动电机，22、驱动变速总成，23、偏心齿轮，24、主驱动轮，25、涨紧轮，26、上角轮，27、下角轮，3、左联动轴驱动轮，31、右联动轴驱动轮，4、丝杠驱动电机，5、联动板，51、压紧板，52、压紧轮，53、压线轮，54、压线凸起，55、调整螺母孔，56、压线联动轮，6、连接杠，61、滑轨，62、滑块，7、底部托辊，71、多边形联动轴，72、偏心轮，73、偏心光轴，8、丝杠，9、间隙调整模块，91、竖向导轨，92、竖向滑块，93、连接块，94、水平固定块，95、定位块，96、间隙探针。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，如附图所示，一种粘钉一体机多道压线结构，其包括一个架体，在架体侧板1之间架设有底部托辊7以及连接杠6，所述的连接杠6的底部设置有滑轨61，通过滑轨61固定有联动板5，如图2、4、5、6所示，所述的联动板5为两个，两个联动板5左右对称设置，两个联动板5分别通过滑块62固定在滑轨61的底部，同时每个联动板5上皆设置有丝杠8，丝杠8的端部和丝杠驱动电机4连接，所述的丝杠驱动电机4设置在架体侧板1的外部；通过丝杠驱动电机4的驱动，可实现两个联动板5的左右独立调整。
每个联动板5上皆设置有若干个压线轮53，若干个压线轮均布设置，压线轮53上设置有渐进结构的压线凸起54，纸板经过时，通过渐进结构的压线凸起54实现对纸板的压痕逐渐加深，此种加工方式可实现渐进的对纸板施力压线，不会因纸板急剧受力而导致的压痕处损坏。
本实用新型在运行时，其必须保证联动板5上所有的压线轮53皆同步转动，所以，对应每个联动板5上的压线轮皆设置有一个压线联动轮56，多个压线联动轮56之间通过皮带环绕驱动实现联动，为实现皮带驱动时的稳定性，本实施例中，配合多个压线联动轮56分别在联动板5上固定有压紧板51，压紧板51上设置有压紧轮52，联动板5上竖向排列设置有若干个锁紧螺纹孔，可通过上下调整压紧板51实现压紧轮52的上下调整，以此实现压线联动轮56上的皮带涨紧。
多个联动板5之间设置有两根多边形联动轴71，通过多边形联动轴71实现联动板5上多个压线联动轮56的同步运动，所述的两根多边形联动轴71延伸至架体侧板1的外部，如图1所示，两根多边形联动轴71分别与左联动轴驱动轮3以及右联动轴驱动轮31环绕，同时与主驱动轮24环绕连接实现同步联动。
本实用新型的改进点还在于：所述的底部托辊7的端部设置有压线驱动系统2，所述的压线驱动系统2用于实现底部托辊7的整体驱动。其包括固定在底部托辊7端部的偏心齿轮23，偏心齿轮23分别和驱动变速总成22啮合联动，通过驱动变速总成22啮合驱动实现偏心齿轮23的竖向驱动，所述的偏心齿轮23与底部托辊7竖向联动。通过以上结构设置，多个偏心齿轮23通过主驱动轮24、上角轮26、下角轮27实现皮带环绕并涨紧；以上所述的主驱动轮24、上角轮26、下角轮27、偏心齿轮23以及驱动变速总成22和驱动电机构成了压线驱动系统，为确保压线驱动系统驱动稳定性，特在偏心齿轮23之间设置有涨紧轮实现皮带压紧。
以上结构设置后，可通过驱动变速总成22内部的调节齿轮带动直线光轴，通过调节齿轮带动偏心齿轮23实现偏心调节。以上偏心调节方式无法直观的实现外部精度观察，本实用新型在以上基础上进一步的改善如下：如图6所示，所述的架体侧壁1上设置有间隙调整模块9，所述的间隙调整模块9包括多根竖向导轨91，配合竖向导轨91设置有竖向滑块92，所述的竖向滑块92通过连接块93和水平固定块94连接，所述的水平固定块94与偏心光轴73连接至一体；所述的架体侧壁1上还定位块95，所述的定位块95上固定有间隙探针96，通过间隙探针96与水平固定块94接触实现间隙的精准调节控制，以此来实现对不同厚度纸板的压线加工。
本实用新型通过若干个压线轮53上设置的渐进结构的压线凸起54，可实现纸板渐进压线，避免将纸板压裂；再者，通过偏心轮72与底部托辊7竖向联动，在驱动偏心轮72转动的同时可实现竖向间隙的调整，以此来适应不同厚度纸板的加工作业。本实用新型结构设计新颖，通过调节电机带动底部托辊与压线轮的间隙调节。更好的改善纸箱成型，合格率更高，使纸箱的大小口和剪刀口更精准的保持在合格范围内。
Claims (6)
1.一种粘钉一体机多道压线结构，其特征在于：其包括一个架体，在架体侧板之间架设有底部托辊以及连接杠，所述的连接杠的底部设置有滑轨，通过滑轨固定有联动板，所述的联动板上设置有若干个压线轮，所述的若干个压线轮上设置有渐进结构的压线凸起；所述的底部托辊的端部分别固定在偏心轮上，所述的偏心轮分别和电机驱动端啮合联动，通过电机驱动端啮合驱动实现偏心轮的竖向驱动，所述的偏心轮与底部托辊竖向联动。
2.如权利要求1所述的一种粘钉一体机多道压线结构，其特征在于：所述的架体的侧部设置有丝杠驱动装置，丝杠驱动装置驱动丝杠带动联动板横移实现压线轮工作位置的调整。
3.如权利要求1所述的一种粘钉一体机多道压线结构，其特征在于：所述的联动板至少为两个，两个联动板上皆设置有多个压线轮，对应每个联动板上的压线轮皆设置有多个压线联动轮，所述的压线联动轮之间通过皮带环绕驱动实现联动。
4.如权利要求3所述的一种粘钉一体机多道压线结构，其特征在于：多个联动板之间设置有至少一根联动轴，通过联动轴实现联动板上多个压线联动轮的同步运动。
5.如权利要求1所述的一种粘钉一体机多道压线结构，其特征在于：所述的架体的侧部设置有压线驱动系统，压线驱动系统包括多个压线驱动电机，所述的压线驱动电机对应设置有偏心轮以及涨紧轮，压线驱动系统上还设置有一个主驱动轮。
6.如权利要求1所述的一种粘钉一体机多道压线结构，其特征在于：所述的架体侧壁上设置有竖向导轨，配合竖向导轨设置有竖向滑块，所述的竖向滑块和水平固定块连接，所述的水平固定块与偏心光轴连接至一体；所述的架体侧壁上还定位块，所述的定位块上固定有间隙探针。
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