CN204674105U - 自动涂胶贴窗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供自动涂胶贴窗机,其特征在于:它包括由上胶部机架(1a)、压膜部机架(1b)、上膜部机架(1c)构成的整体机架(1);在各部机架上都设有传动电机,传动电机通过传动轴与各部机架上的链轮提升机构(2)形成配合,链轮提升机构(2)均连有托板(3),在各部机架上都设有与传动电机形成信号配合的感应开关;在上胶部机架(1a)的上设有上胶机头(6);在压膜部机架(1b)和上膜部机架(1c)上架设一个滑动吸、压膜装置。本实用新型具有自动化程度高、机器体积较小等优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种包装机械,具体地说就是一种自动涂胶贴窗机。
背景技术:
纸盒窗口贴膜机也称贴窗机,主要用于开窗纸盒贴膜,由贴膜、抽纸、上胶、切膜、粘合等几个步骤组成。可用于对各种开窗礼品盒,化装品盒,纸巾盒,开窗瓦楞纸盒的贴膜。现在市场出现的贴窗机大多存在自动化程度低,机器体积较大等问题。
实用新型内容:
本实用新型就是为了克服现有技术中的不足,提供一种自动化程度高、机器体积较小的自动涂胶贴窗机。
本实用新型提供以下技术方案:
自动涂胶贴窗机,其特征在于:它包括由依次相连的上胶部机架、压膜部机架、上膜部机架构成的整体机架;
在各部机架上都设有传动电机,传动电机通过传动轴与设置在各部机架上的链轮提升机构形成传动配合,各部链轮提升机构的链条上均连接有一个托板,在各部机架上都设有感应开关,感应开关与对应的传动电机之间形成电信号配合;
在压膜部机架的托板上设有轨道,在轨道一端的底板上设有限位块,在轨道另一端的托板的端面上铰接有渡板,再设置一个与轨道相配合的滑板车;
在上胶部机架的上设有一组滑轨,在滑轨上设有滑块,在滑块上架设有导轨,在导轨上设有滑动上胶机头;
在压膜部机架和上膜部机架上架设一个滑动吸、压膜装置,所述的滑动吸、压膜装置包括支架,在支架上设有驱动电机、给进箱, 驱动电机与给进箱形成传动配合,在给进箱上连接有滑动架,在支架上还设有一对平行滑轨,在每个平行滑轨上都设有水平滑块,在对应的水平滑块之间架设有连杆,在滑动架与连杆上均设有气缸,在与滑动架相连的气缸的输出杆上设有第一横杆,在与连杆相连的气缸的输出杆上设有第二横杆,在第一横杆上连接有与负气源相连的吸纸吸盘,在第二横杆上连接有与负气源相连吸膜吸盘;在滑动架与连杆上都设有螺杆座,在螺杆座上还设有螺杆,在螺杆的一端设有手柄。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的渡板是与轨道相对应设置,且渡板是由铰接在一起的一级渡板与二级渡板构成的。
在整体机架上设有物料夹紧装置,它包括在各部机架的中部间隔设置一组轨距滑轨,在每条轨距滑轨上设有一组轨距滑块,在对应的轨距滑块之间架设有纵向夹板,纵向夹板上跨接一对整根的横向夹板。
在所述的整根的横向夹板上均设有一组L型夹片。
本实用新型的优点在于:
本实用新型在提供生产效率、降低生产成本的同时还具有以下优点,
1、本实用新型提供的自动涂胶贴窗机采用成品出料是从机整体架的中部,所以与现有技术的贴窗机相比可以有效的降低贴窗机的占地面积。
2、本实用新型中在位于机器中部压膜部机架上还设有下料车,有进一步的减轻了操作人员下料时的工作强度。
3、由于本实用新型在纵向夹板上架设有一对可以悬架在各部机架上的整根横向夹板,因此只需要一次调整就可以确保,分布在各部机架上的物料在一条直线上,在降低了操作人员调整夹具时工作强度的同时又提高了物料定位的精确度,提升了机器工作时的流畅性。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图:
图2是图1中的A项放大图;
图3是图1中的滑动吸、压膜装置的结构示意图;
图4是本实用新型去除滑动吸、压膜装置后的结构示意图;
图5是图4中L型夹片的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,动涂胶贴窗机,其特征在于:它包括由依次相连的上胶部机架1a、压膜部机架1b、上膜部机架1c构成的整体机架1。
在各部机架上都设有传动电机,传动电机通过传动轴与设置在各部机架上的链轮提升机构2形成传动配合,各部链轮提升机构2的链条上均连接有一个托板3,在各部机架上都设有感应开关,感应开关与对应的传动电机之间形成电信号配合。
所述的链轮提升机构2包括在各部机架的底部两侧分别设置一个下链轮轴 2a,每个下链轮轴 2a 的两端分别设有链轮,在机架中部设有与下链轮轴 2a相对应的上链轮轴 2b,在每个上链轮轴 2b 的两端分别设有链轮,在上下链轮轴的链轮之间设有与其配合的链条2c,通过链条2c可以使上链轮轴 2b与下链轮轴 2a形成传动配合。
通过感应开关对托板3所放置的生产物料高度的检测,来控制传动电机的工作与否,进而通过链轮提升机构控制托板3的升降。
如图1、2所示,在压膜部机架1b的托板3上设有轨道3a,在轨道3a一端的底板3上设有限位块3b,在轨道3a另一端的托板3的端面上铰接有渡板3c,再设置一个与轨道3a相配合的滑板车3e,且滑板车4的车轮4a均设置在轨道3a内侧。
所述的渡板3c是与轨道3a相对应设置,且渡板3c是由铰接在一起的一级渡板a与二级渡板b构成的。
如图1所示,在上胶部机架1a的上设有一组滑轨5,在滑轨5上设有滑块5a,在滑块5a上架设有导轨5b,在导轨5b上设有滑动上胶机头6。
在压膜部机架1b和上膜部机架1c上架设一个滑动吸、压膜装置。如图3所示,所述的滑动吸、压膜装置包括支架7,在支架7上设有驱动电机8、给进箱8a, 驱动电机8与给进箱8a通过皮带轮形成传动配合,在给进箱8上连接有滑动架9,在滑动架9一侧的支架7上还设有一对平行滑轨10,在每个平行滑轨10上都设有水平滑块10a,在水平滑块10a之间架设有连杆10b。
在滑动架9与连杆10b上均设有气缸11,在与滑动架9相连的气缸11的输出杆上设有第一横杆11a,在与连杆相连的气缸11的输出杆上设有第二横杆11b,在第一横杆11a与第二横杆11b上还设有腰圆孔11e,在第一横杆11a上通过锁紧件连接有与负气源相连的吸纸吸盘11c,在第二横杆11b上通过锁紧件连接有与负气源相连吸膜吸盘11d。
在滑动架9和连杆10b的上表面上都设有螺杆座12,在螺杆座12上还设有螺杆12a, 螺杆12a的一端穿过连杆上的螺杆座后与滑动架上的滑动架相连,螺杆12a另一端的端部设有手柄12b。
如图4所示,在整体机架1上设有物料夹紧装置,它包括在各部机架的中部间隔设置一组轨距滑轨13,在每条轨距滑轨13上设有一组轨距滑块13a,在对应的轨距滑块13a之间架设有纵向夹板13b,在每个纵向夹板13b上都设置一个长条形的通孔。
纵向夹板13b上通过锁紧手轮13d跨接一对整根的横向夹板13c,横向夹板13c可以横跨在上胶部机架1a、压膜部机架1b、上膜部机架1c的托板3上方。在所述的横向夹板13c上间隔设有一组调节孔14a,在每个调节孔14a上通过连接件15b均连接有L形的夹片14。
如图5所示,在L形的夹片14上设有调节长孔15,在L形夹板14的端部向外设有一段延伸部15a,且延伸部15a与夹片成一定夹角。
Claims (4)
1.自动涂胶贴窗机,其特征在于:它包括由依次相连的上胶部机架(1a)、压膜部机架(1b)、上膜部机架(1c)构成的整体机架(1);
在各部机架上都设有传动电机,传动电机通过传动轴与设置在各部机架上的链轮提升机构(2)形成传动配合,各部链轮提升机构(2)的链条上均连接有一个托板(3),在各部机架上都设有感应开关,感应开关与对应的传动电机之间形成电信号配合;
在压膜部机架(1b)的托板(3)上设有轨道(3a),在轨道(3a)一端的底板(3)上设有限位块(3b),在轨道(3a)另一端的托板(3)的端面上铰接有渡板(3c),再设置一个与轨道(3a)相配合的滑板车(3e);
在上胶部机架(1a)的上设有一组滑轨(4),在滑轨(4)上设有滑块(4a),在滑块(4a)上架设有导轨(5),在导轨(5)上设有滑动上胶机头(6);
在压膜部机架(1b)和上膜部机架(1c)上架设一个滑动吸、压膜装置,所述的滑动吸、压膜装置包括支架(7),在支架(7)上设有驱动电机(8)、给进箱(8a), 驱动电机(8)与给进箱(8a)形成传动配合,在给进箱(8a)上连接有滑动架(9),在支架(7)上还设有一对平行滑轨(10),在每个平行滑轨(10)上都设有水平滑块(10a),在对应的水平滑块(10a)之间架设有连杆(10b),在滑动架(9)与连杆(10b)上均设有气缸(11),在与滑动架(9)相连的气缸(11)的输出杆上设有第一横杆(11a),在与连杆相连的气缸(11)的输出杆上设有第二横杆(11b),在第一横杆(11a)上连接有与负气源相连的吸纸吸盘(11c),在第二横杆(11b)上连接有与负气源相连吸膜吸盘(11d);
在滑动架(9)与连杆(10b)上都设有螺杆座(12),在螺杆座(12)上还设有螺杆(12a),在螺杆(12a)的一端设有手柄(12b)。
2.根据权利要求1中所述的自动涂胶贴窗机,其特征在于:所述的渡板(3c)是与轨道(3a)相对应设置,且渡板(3c)是由铰接在一起的一级渡板(a)与二级渡板(b)构成的。
3.根据权利要求2中所述的自动涂胶贴窗机,其特征在于:在整体机架(1)上设有物料夹紧装置,它包括在各部机架的中部间隔设置一组轨距滑轨(13),在每条轨距滑轨(13)上设有一组轨距滑块(13a),在对应的轨距滑块(13a)之间架设有纵向夹板(13b),纵向夹板(15b)上跨接一对整根的横向夹板(13c)。
4.根据权利要求3中所述的自动涂胶贴窗机,其特征在于:在所述的整根的横向夹板(13c)上均设有一组L型夹片(14)。
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