CN105480004B - 一种包面纸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包面纸机。包面纸机包括机台、治具组件以及包面纸组件，机台包括相互固定连接的上基板和下基板。治具组件包括固定于上基板的上模和设在下基板上的下模，下模下方设有用于驱动下模上下移动的顶升气缸。包面纸时，下模套有盒胚，面纸置于盒胚上方，上模与下模夹紧固定盒胚与面纸；包面纸组件设在上基板上，包面纸组件包括面纸辊筒以及垂直气缸，包面纸组件均匀分布于上模的周围。本发明通过治具组件将面纸和盒胚固定住，然后通过包面纸组件将面纸弯折并压紧于盒胚外表面上，从而完成包面纸的整个动作，包面纸机减少了人工操作量，提高了包面纸的自动化率，也提高了作业效率和产能，成品的质量稳定性得到改善。

Description

一种包面纸机

技术领域

本发明涉及包装盒加工设备，尤其涉及一种包面纸机。

背景技术

通常的包装盒包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部支撑体，面纸作为包装盒外观表面。在加工包装盒时，一般先会将灰板做成盒胚，然后再将过胶的面纸包在盒胚外面，最后做除泡工作，得到最终的包装盒产品。包面纸的过程现在一般是使用人工来完成，这样的整个作业效率低(平均工时39.1S)，产能无法得到提升，并且由于人为因素过多，作业难以达到一致的规范，最终导致包装盒成品的质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种包面纸机，以提高包面纸的自动化率，提高作业效率和产能，改善成品的质量稳定性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种包面纸机，包括机台，机台包括相互固定连接的上基板和下基板，还包括用于固定盒胚和面纸的治具组件以及用于将面纸弯折并压紧于盒胚外表面上的包面纸组件；治具组件包括固定于上基板的上模以及设在下基板上的下模，下模下方设有用于驱动下模上下移动的顶升气缸；包面纸时，下模套有盒胚，面纸置于盒胚上方，上模与下模夹紧固定盒胚与面纸；包面纸组件设在上基板上，包面纸组件包括用于通过垂直移动将面纸弯折并压紧于盒胚表面的面纸辊筒以及用于驱动面纸辊筒垂直移动的垂直气缸，包面纸组件均匀分布于上模的周围。

进一步地，包面纸组件还包括竖板和两块角板，角板分别固定在竖板两侧，竖板通过角板固定于上基板上，垂直气缸固定于竖板上，垂直气缸的输出轴贯穿上基板且输出轴下端固定连接一辊筒支架，面纸辊筒与辊筒支架旋转连接。

进一步地，包面纸组件还包括用于限定面纸辊筒上下移动的轨迹的引导板，竖板上设有垂直导轨，引导板下端固定连接辊筒支架，引导板上固定有一滑块，滑块与垂直导轨滑动连接。

进一步地，竖板顶端和底端均设有垂直的缓冲筒，引导板的上端设有顶板；当面纸辊筒在其行程最下端时，顶板抵顶于竖板底端的缓冲筒；当面纸辊筒在其行程最上端时，顶板抵顶于竖板顶端的缓冲筒。

进一步地，竖板的侧边设有多于1个内螺纹孔，角板上设有垂直条形孔，角板上的垂直条形孔通过螺钉固连竖板的内螺纹孔。

进一步地，包面纸机还包括用于将面纸的短边弯折并压紧于盒胚外表面上的包短边组件，包短边组件设在上基板的下方，包短边组件包括用于压短边的短边辊筒以及用于驱动短边辊筒水平移动的水平气缸，短边辊筒设在上模的外角的斜下方，短边辊筒的旋转轴为垂直的旋转轴。

进一步地，包短边组件还包括竖基板，竖基板上设有水平导轨，水平导轨上滑动连接一滑动座，短边辊筒通过一悬臂固定连接滑动座，水平气缸固定于竖基板上，水平气缸的输出端固定连接滑动座。

进一步地，水平气缸的输出端通过一调节块固定连接滑动座，调节块上设有多于1个的连接孔，滑动座通过螺钉连接调节块上的连接孔。

进一步地，竖基板上还设有用于对水平气缸的输出端起缓冲作用的胶筒，当水平气缸的输出端伸出至最大行程时，水平气缸的输出端抵顶于胶筒上。

进一步地，短边辊筒有两个，每个短边辊筒由一个水平气缸驱动控制，水平气缸分别设在竖基板的两侧，两个短边辊筒设在竖基板的同一侧。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

本发明通过治具组件将面纸和盒胚固定住，然后通过包面纸组件将面纸弯折并压紧于盒胚外表面上，从而完成包面纸的整个动作，包面纸机减少了人工操作量，提高了包面纸的自动化率，也提高了作业效率和产能，并且由于人为因素的减少，成品的质量稳定性得到改善。

附图说明

图1为包面纸的步骤示意图(第一步)；

图2为包面纸的步骤示意图(第二步和第三步)；

图3为包面纸机的装配立体图；

图4为治具组件的立体图；

图5为包面纸组件的立体图；

图6为包面纸组件的立体图(另一侧面视角)；

图7为两组包面纸组件与上模的相对位置立体图；

图8为四组包面纸组件与上模的相对位置立体图；

图9为包短边组件的立体图(前视角)；

图10为包短边组件的立体图(后视角)；

图11为包短边组件与治具组件的装配相对位置立体图。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。

包面纸的步骤过程如图1和图2所示。包面纸时的准备工作是将盒胚20与面纸10固定，面纸10要固定在盒胚20上方。包面纸的第一步是将带有短边13的面纸10侧面11分别沿着方向A和方向B弯折并压紧于盒胚20上，第二步是将短边13分别沿着方向C、方向D和方向E弯折并压紧于盒胚上(图2中看不见的短边按照同样的方法弯折并压紧)，第三步是将面纸10中不带短边的侧面12分别沿着方向F和方向G弯折并压紧于盒胚20上，从而完成整个包面纸的过程。本实施例的包面纸机的包面纸过程与上述的过程一致，并且通过多个辊筒来实现。

本发明实施例的包面纸机的具体结构如图3至图11所示。

本实施例的包面纸机包括机台30、用于固定盒胚20和面纸10的治具组件40、用于将面纸10弯折并压紧于盒胚20外表面上的包面纸组件50以及用于将面纸10的短边13弯折并压紧于盒胚20外表面上的包短边组件60。

机台30包括上基板31和下基板32，下基板32与上基板31之间通过立柱相互固定连接，下基板32则是固定在可移动的支撑柜33上。在其他实施例中，下基板的侧边可以设置操控面板，方便工人控制整个流程；上基板的上方可以设置显示屏，方便工人监控参数及其他情况。

治具组件40具体结构参见图3和图4，其包括固定于上基板31的上模41以及设在下基板32上的下模42。下模42用于放置盒胚20，上模41和下模42配合夹紧盒胚20与面纸10。为了将盒胚20更好地放入下模42上，上模41和下模42需要相隔一定距离，在本实施例中，上模41是固定不动的，而下模42是可以上下垂直移动的。本实施例的包面纸机在下模42下方设置一个用于驱动下模42上下移动的顶升气缸43，下模42下方固连有两根贯穿下基板32的导杆44，导杆44可以使下模42上下移动遵循直线轨迹。在包面纸的准备工作时，顶升气缸43收缩，下模42在最低点，然后将盒胚20套在下模42上，面纸10置于盒胚20上方，随后顶升气缸43伸出，将下模42顶升，使得上模41与下模42同时夹紧固定盒胚20与面纸10。

本实施例中，上模41与下模42都是可拆可更换的，目的是适应不同形状大小的盒胚20进行包面纸。而下模42的大小需要比盒胚20小一些，可以将下模42的尺寸做成比盒胚20内径小0.6mm。

包面纸组件50的具体结构参见图5至图8，其包括用于通过垂直移动将面纸10弯折并压紧于盒胚20表面的面纸辊筒52以及用于驱动面纸辊筒52垂直移动的垂直气缸51。包面纸组件50设在上基板31上。由于面纸辊筒52是从上而下地将面纸10的侧面弯折并压紧的，因此包面纸组件50均匀分布于上模41的周围，并且面纸辊筒52的高度要比上模41略高一些。包面纸组件50有4组，分别对应面纸10的4个侧面，并且面纸辊筒52的长度要与侧面的宽度对应。

垂直气缸51是固定在上基板31的，因此包面纸组件50设置了竖板53和两块角板54用来固定垂直气缸51。竖板53通过角板54固定于上基板31上，垂直气缸51固定于竖板53上。垂直气缸51的输出轴贯穿上基板31且输出轴下端固定连接辊筒支架57，面纸辊筒52与辊筒支架57旋转连接。角板54分别固定在竖板53两侧。角板54呈直角三角形，角板54的直角短边固定于上基板31上，而角板54的直角长边则固定于竖板53的一侧。具体地，竖板53的侧边设有8个内螺纹孔531，角板54上设有垂直条形孔541，角板54上的垂直条形孔541通过螺钉固连竖板53的内螺纹孔531，这样可以使得垂直气缸51相对于角板54的高度可调，能够适应高度更高的包装盒盒胚加工。同样地，角板54在上基板31的位置可调，两者之间的连接结构类似于角板54和竖板53的连接结构。

包面纸组件50还包括用于限定面纸辊筒52上下移动的轨迹的引导板55。竖板53上设有垂直导轨532，引导板55上固定有滑块552，滑块552与垂直导轨532滑动连接，而引导板55下端固定连接辊筒支架57。包面纸时，面纸辊筒52受到面纸10对其施加的反作用力时，引导板55还可以让面纸辊筒52的径向位移变小。

竖板53顶端和底端均设有垂直的缓冲筒56，引导板55的上端设有顶板551。当面纸辊筒52在其行程最下端时，顶板551抵顶于竖板53底端的缓冲筒56。当面纸辊筒52在其行程最上端时，顶板551抵顶于竖板53顶端的缓冲筒56。

面纸10在其侧面11的边缘会有短边13(见图1)。短边13需要弯折压紧，因此需要包短边(上述第二步)。包短边组件60设在上基板31的下方，包短边组件具体结构参见图9至图11。包短边组件60有两组，分别设在上模41的两侧(即在包面纸时面纸10中不带短边13的侧面12的外侧)。包短边组件60包括竖基板66、用于压短边13的短边辊筒65以及用于驱动短边辊筒65水平移动的水平气缸61。短边辊筒65的旋转轴为垂直的旋转轴，短边辊筒65可拆卸更换成长度更长的辊筒，以适应高度更高的盒胚加工。包面纸时，盒胚20和面纸10都是在上模41的下方，因此短边辊筒65设在上模41的外角的斜下方。

竖基板66上还设有水平导轨67，水平导轨67上滑动连接滑动座63，短边辊筒65通过悬臂64固定连接滑动座63的下端，而悬臂64相对于滑动座63的位置可调。水平气缸61的输出端611通过调节块62固定连接滑动座63，调节块62上设有10个的连接孔621，滑动座63通过螺钉连接调节块62上的连接孔621，这样可使得滑动座63相对于水平气缸61的输出端611在输出端611伸缩方向上位置可调，也即相当于短边辊筒65相对于水平气缸61的输出端611在输出端611伸缩方向上位置可调。

竖基板66上还设有用于对水平气缸61的输出端611起缓冲作用的胶筒69，胶筒69固定在竖基板66的条形块68上。当水平气缸61的输出端611伸出至最大行程时，水平气缸61的输出端611抵顶于胶筒69上。

参见图9、图10和图11，为节省包短边的时间，本实施例的包短边组件60设置两个短边辊筒65，每个短边辊筒65由一个水平气缸61单独驱动控制。水平气缸61分别固定在竖基板66的两侧，而两个短边辊筒65则设在竖基板66的同一侧。

在包面纸时，面纸10中带有短边13的侧面11所对应的包面纸组件50先动作，将面纸10侧面11弯折并压紧于盒胚20上，然后两组包短边组件60动作，同时将四个短边13弯折并压紧于盒胚20上，最后面纸10中没有短边13的侧面12所对应的包面纸组件50动作，将不带短边13的侧面12弯折并压紧于盒胚20上。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。

Claims (10)

1.一种包面纸机，包括机台，机台包括相互固定连接的上基板和下基板，其特征在于，还包括用于固定盒胚和面纸的治具组件以及用于将面纸弯折并压紧于盒胚外表面上的包面纸组件；

所述治具组件包括固定于上基板的上模以及设在下基板上的下模，下模下方设有用于驱动下模上下移动的顶升气缸；包面纸时，下模套有盒胚，面纸置于盒胚上方，上模与下模夹紧固定盒胚与面纸；

所述包面纸组件设在上基板上，包面纸组件包括用于通过垂直移动将面纸弯折并压紧于盒胚表面的面纸辊筒以及用于驱动面纸辊筒垂直移动的垂直气缸，所述包面纸组件均匀分布于上模的周围。

2.如权利要求1所述的包面纸机，其特征在于，所述包面纸组件还包括竖板和两块角板，角板分别固定在竖板两侧，竖板通过角板固定于上基板上，垂直气缸固定于竖板上，垂直气缸的输出轴贯穿上基板且输出轴下端固定连接一辊筒支架，面纸辊筒与辊筒支架旋转连接。

3.如权利要求2所述的包面纸机，其特征在于，所述包面纸组件还包括用于限定面纸辊筒上下移动的轨迹的引导板，所述竖板上设有垂直导轨，引导板下端固定连接辊筒支架，引导板上固定有一滑块，滑块与垂直导轨滑动连接。

4.如权利要求3所述的包面纸机，其特征在于，所述竖板顶端和底端均设有垂直的缓冲筒，所述引导板的上端设有顶板；当面纸辊筒在其行程最下端时，顶板抵顶于竖板底端的缓冲筒；当面纸辊筒在其行程最上端时，顶板抵顶于竖板顶端的缓冲筒。

5.如权利要求2所述的包面纸机，其特征在于，所述竖板的侧边设有多于1个内螺纹孔，角板上设有垂直条形孔，角板上的垂直条形孔通过螺钉固连竖板的内螺纹孔。

6.如权利要求1所述的包面纸机，其特征在于，还包括用于将面纸的短边弯折并压紧于盒胚外表面上的包短边组件，所述包短边组件设在上基板的下方，包短边组件包括用于压短边的短边辊筒以及用于驱动短边辊筒水平移动的水平气缸，短边辊筒设在上模的外角的斜下方，短边辊筒的旋转轴为垂直的旋转轴。

7.如权利要求6所述的包面纸机，其特征在于，所述包短边组件还包括竖基板，竖基板上设有水平导轨，水平导轨上滑动连接一滑动座，短边辊筒通过一悬臂固定连接滑动座，水平气缸固定于竖基板上，水平气缸的输出端固定连接滑动座。

8.如权利要求7所述的包面纸机，其特征在于，所述水平气缸的输出端通过一调节块固定连接滑动座，所述调节块上设有多于1个的连接孔，所述滑动座通过螺钉连接调节块上的连接孔。

9.如权利要求7所述的包面纸机，其特征在于，所述竖基板上还设有用于对水平气缸的输出端起缓冲作用的胶筒，当水平气缸的输出端伸出至最大行程时，水平气缸的输出端抵顶于胶筒上。

10.如权利要求7所述的包面纸机，其特征在于，所述短边辊筒有两个，每个短边辊筒由一个水平气缸驱动控制，所述水平气缸分别设在竖基板的两侧，两个短边辊筒设在竖基板的同一侧。