CN214725831U - 橡胶带生产的多辊调节压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了橡胶带生产的多辊调节压延设备，机架的顶部固定有平行布置的立板，立板之间对称固定有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴的端头安装有第一支撑辊，第二辊轴的端头安装有第二支撑辊；第一辊轴与用于驱动其转动的动力装置相连，第一辊轴和第二辊轴之间通过同步传动装置相连；立板的中间部位加工有矩形槽，矩形槽上滑动配合有升降座，升降座之间安装有第三辊轴，第三辊轴的端头安装有压辊，升降座的顶部通过顶部连接板固定相连，在立板的顶部固定有顶板，顶板和顶部连接板之间安装有高度调节机构。此压延设备能够用于橡胶带生产过程中对其进行压延，进而使其达到所需要的厚度要求。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶带产品生产装置领域，尤其涉及一种橡胶带生产的多辊调节压延设备。
背景技术
在橡胶带生产过程中，需要根据所需要生产的产品的尺寸型号将其制备成需要的厚度尺寸以及弧度尺寸，目前主要采用对辊压延设备进行压延，采用对辊的方式进行生产过程中无法很好的控制橡胶带所需要的弧度，而且在厚度调节过程中存在不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶带生产的多辊调节压延设备，此压延设备能够用于橡胶带生产过程中对其进行压延，进而使其达到所需要的厚度要求，此外，通过三辊能够方便的对其弧度进行调节，以达到所需要的弧度。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：橡胶带生产的多辊调节压延设备，它包括机架，机架的顶部固定有平行布置的立板，立板之间对称固定有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴的端头安装有第一支撑辊，第二辊轴的端头安装有第二支撑辊；第一辊轴与用于驱动其转动的动力装置相连，第一辊轴和第二辊轴之间通过同步传动装置相连；立板的中间部位加工有矩形槽，矩形槽上滑动配合有升降座，升降座之间安装有第三辊轴，第三辊轴的端头安装有压辊，升降座的顶部通过顶部连接板固定相连，在立板的顶部固定有顶板，顶板和顶部连接板之间安装有高度调节机构。
所述机架的下部外侧壁上包裹有机箱板。
所述立板的外侧壁上并靠近第一辊轴的一侧平行固定有第一横板，第一横板端头之间安装有第一导向辊。
所述立板的外侧壁上并靠近第二辊轴的一侧平行固定有第二横板，第二横板端头之间安装有第二导向辊。
所述动力装置包括电机，电机通过电机底座固定在机架横梁上，机架横梁固定在机架之间，电机的输出轴与减速器的输入轴相连，减速器的输出轴安装有主动带轮，主动带轮通过第一皮带与从动带轮啮合传动，从动带轮固定安装在第一辊轴上。
所述同步传动装置包括固定在第一辊轴上的第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带与安装在第二辊轴上的第二同步带轮啮合传动。
所述压辊的外端面固定有端头限位板。
所述高度调节机构包括固定在顶板中心部位的螺母套，螺母套与升降螺杆构成螺纹传动配合，升降螺杆的底端与顶部连接板相连，升降螺杆的顶部固定有转动杆。
本实用新型有如下有益效果：
1、此压延设备能够用于橡胶带生产过程中对其进行压延，进而使其达到所需要的厚度要求，此外，通过三辊能够方便的对其弧度进行调节，以达到所需要的弧度。
2、通过采用上述结构的机箱板能够用于对机架内部的部件进行很好的保护。
3、通过第一导向辊用于对橡胶带侧侧面进行限位导线，通过第二导向辊用于对橡胶带侧侧面进行限位导线。
4、通过上述的动力装置能够用于提供输送动力。
5、通过同步传动装置能够将动力从第一辊轴传递给第二辊轴。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图4为本实用新型第四视角三维图。
图中：机架1、机箱板2、机架横梁3、减速器4、主动带轮5、第一皮带6、立板7、第一支撑辊8、第一辊轴9、橡胶带10、第一导向辊11、第一横板12、端头限位板13、压辊14、升降座15、顶板16、螺母套17、升降螺杆18、转动杆19、第二横板20、第二导向辊21、第二辊轴22、第二支撑辊23、开关24、电机25、电机底座26、从动带轮27、第一同步带轮28、同步带29、第二同步带轮30、第三辊轴31、顶部连接板32、矩形槽33。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4，橡胶带生产的多辊调节压延设备，它包括机架1，机架1的顶部固定有平行布置的立板7，立板7之间对称固定有第一辊轴9和第二辊轴22，第一辊轴9的端头安装有第一支撑辊8，第二辊轴22的端头安装有第二支撑辊23；第一辊轴9与用于驱动其转动的动力装置相连，第一辊轴9和第二辊轴22之间通过同步传动装置相连；立板7的中间部位加工有矩形槽33，矩形槽33上滑动配合有升降座15，升降座15之间安装有第三辊轴31，第三辊轴31的端头安装有压辊14，升降座15的顶部通过顶部连接板32固定相连，在立板7的顶部固定有顶板16，顶板16和顶部连接板32之间安装有高度调节机构。此压延设备能够用于橡胶带生产过程中对其进行压延，进而使其达到所需要的厚度要求，此外，通过三辊能够方便的对其弧度进行调节，以达到所需要的弧度。工作过程中，通过动力装置带动第一辊轴9，第一辊轴9通过同步传动装置带动第二辊轴22，通过第二辊轴22，通过高度调节机构调节压辊14的高度，进而通过压辊14与其底端的第一支撑辊8和第二支撑辊23之间的配合来实现橡胶带10的压延和弯曲。
进一步的，所述机架1的下部外侧壁上包裹有机箱板2。通过采用上述结构的机箱板2能够用于对机架1内部的部件进行很好的保护。
进一步的，所述立板7的外侧壁上并靠近第一辊轴9的一侧平行固定有第一横板12，第一横板12端头之间安装有第一导向辊11。通过第一导向辊11用于对橡胶带侧侧面进行限位导线。
进一步的，所述立板7的外侧壁上并靠近第二辊轴22的一侧平行固定有第二横板20，第二横板20端头之间安装有第二导向辊21。通过第二导向辊21用于对橡胶带侧侧面进行限位导线。
进一步的，所述动力装置包括电机25，电机25通过电机底座26固定在机架横梁3上，机架横梁3固定在机架1之间，电机25的输出轴与减速器4的输入轴相连，减速器4的输出轴安装有主动带轮5，主动带轮5通过第一皮带6与从动带轮27啮合传动，从动带轮27固定安装在第一辊轴9上。通过上述的动力装置能够用于提供输送动力。工作过程中，通过电机25驱动减速器4，通过减速器4驱动主动带轮5，通过主动带轮5驱动第一皮带6，通过第一皮带6带动从动带轮27，进而通过从动带轮27驱动第一辊轴9。
进一步的，所述同步传动装置包括固定在第一辊轴9上的第一同步带轮28，第一同步带轮28通过同步带29与安装在第二辊轴22上的第二同步带轮30啮合传动。通过同步传动装置能够将动力从第一辊轴9传递给第二辊轴22。工作过程中，通过第一辊轴9驱动第一同步带轮28，通过第一同步带轮28和同步带29相配合驱动第二同步带轮30，再由第二同步带轮30驱动第二辊轴22。
进一步的，所述压辊14的外端面固定有端头限位板13。通过上述的端头限位板13能够用于对橡胶带的侧面进行限位。
进一步的，所述高度调节机构包括固定在顶板16中心部位的螺母套17，螺母套17与升降螺杆18构成螺纹传动配合，升降螺杆18的底端与顶部连接板32相连，升降螺杆18的顶部固定有转动杆19。通过上述的高度调节机构能够用于调节压辊14的高度，进而达到调节压延厚度和弧度的目的。调节过程中，通过转动升降螺杆18，通过升降螺杆18与螺母套17之间的配合，来驱动升降座15的升降动作。
本实用新型的工作过程和原理：
首先，将需要加工的橡胶带支撑在第一支撑辊8和第二支撑辊23，然后，启动动力装置，通过电机25驱动减速器4，通过减速器4驱动主动带轮5，通过主动带轮5驱动第一皮带6，通过第一皮带6带动从动带轮27，进而通过从动带轮27驱动第一辊轴9，通过第一辊轴9带动第一支撑辊8；通过第一辊轴9驱动第一同步带轮28，通过第一同步带轮28和同步带29相配合驱动第二同步带轮30，再由第二同步带轮30驱动第二辊轴22，通过第二辊轴22驱动第二支撑辊23，进而将橡胶带10进行输送，并通过压辊对其进行压紧；与此同时，通过转动升降螺杆18，通过升降螺杆18与螺母套17之间的配合，来驱动升降座15的升降动作，进而调节压辊的高度，多次往复压延，最终达到所需要的产品厚度和弧度。
Claims (8)
1.橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：它包括机架（1），机架（1）的顶部固定有平行布置的立板（7），立板（7）之间对称固定有第一辊轴（9）和第二辊轴（22），第一辊轴（9）的端头安装有第一支撑辊（8），第二辊轴（22）的端头安装有第二支撑辊（23）；第一辊轴（9）与用于驱动其转动的动力装置相连，第一辊轴（9）和第二辊轴（22）之间通过同步传动装置相连；立板（7）的中间部位加工有矩形槽（33），矩形槽（33）上滑动配合有升降座（15），升降座（15）之间安装有第三辊轴（31），第三辊轴（31）的端头安装有压辊（14），升降座（15）的顶部通过顶部连接板（32）固定相连，在立板（7）的顶部固定有顶板（16），顶板（16）和顶部连接板（32）之间安装有高度调节机构。
2.根据权利要求1所述橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：所述机架（1）的下部外侧壁上包裹有机箱板（2）。
3.根据权利要求1所述橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：所述立板（7）的外侧壁上并靠近第一辊轴（9）的一侧平行固定有第一横板（12），第一横板（12）端头之间安装有第一导向辊（11）。
4.根据权利要求1所述橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：所述立板（7）的外侧壁上并靠近第二辊轴（22）的一侧平行固定有第二横板（20），第二横板（20）端头之间安装有第二导向辊（21）。
5.根据权利要求1所述橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：所述动力装置包括电机（25），电机（25）通过电机底座（26）固定在机架横梁（3）上，机架横梁（3）固定在机架（1）之间，电机（25）的输出轴与减速器（4）的输入轴相连，减速器（4）的输出轴安装有主动带轮（5），主动带轮（5）通过第一皮带（6）与从动带轮（27）啮合传动，从动带轮（27）固定安装在第一辊轴（9）上。
6.根据权利要求1所述橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：所述同步传动装置包括固定在第一辊轴（9）上的第一同步带轮（28），第一同步带轮（28）通过同步带（29）与安装在第二辊轴（22）上的第二同步带轮（30）啮合传动。
7.根据权利要求1所述橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：所述压辊（14）的外端面固定有端头限位板（13）。
8.根据权利要求1所述橡胶带生产的多辊调节压延设备，其特征在于：所述高度调节机构包括固定在顶板（16）中心部位的螺母套（17），螺母套（17）与升降螺杆（18）构成螺纹传动配合，升降螺杆（18）的底端与顶部连接板（32）相连，升降螺杆（18）的顶部固定有转动杆（19）。
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Denomination of utility model: Multi roll adjustment calendering equipment for rubber belt production Effective date of registration: 20220114 Granted publication date: 20211116 Pledgee: Yichang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: ZHONGNAN RUBBER GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2022980000477 |
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