CN214601113U - 一种钢卷放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢卷放卷装置，包括机箱，机箱内水平转动安装若干主动辊，主动辊之间通过传动链轮组传动连接，机箱外壁固定安装放卷电机，放卷电机的输出轴与一个主动辊的一端传动连接，机箱内顶部竖直固定连接若干连接杆，连接杆上滑动安装有升降板，连接杆的底端固定连接限位板，弹簧位于升降板与限位板之间，升降板底部固定连接若干安装座并通过若干安装座水平转动安装有若干压紧辊，机箱顶部固定安装通过电机带动调节升降板高度的压紧组件，机箱两端螺纹配合安装有用于钢卷导向的限位组件。本实用新型解决了现有技术中存在的放卷装置中钢卷上料过程繁琐的问题，产生了提高放卷装置中钢卷的上料效率的效果。

Description

一种钢卷放卷装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件生产技术领域，尤其涉及一种钢卷放卷装置。

背景技术

钢卷，又称卷钢，通过热压、冷压成型为方便储存和运输的卷状。在汽车零配件生产过程中，钢卷作为原料，放置在生产线的尾端，通过放卷装置带动钢卷转动，实现钢卷的放卷；钢卷在放卷过程中被放卷装置辊压形成平直的条形钢带，再将钢带推送至压力机中，通过冲压模具形成汽车零配件。

现有的放卷装置在放卷时通过若干主动辊和压紧辊将钢卷夹紧，通过电机带动主动辊转动，拉动钢卷转动，实现放卷；压紧辊水平转动安装在放卷装置内部，压紧辊的安装座通过螺栓连接在放卷装置的壳体上，当一卷钢卷使用完成后，主动辊和压紧辊中间的空隙无法供新安装的钢卷的端部插入，故而需要转动螺杆使得压紧辊上升，待钢卷的端部通过后，再转动螺杆使得压紧辊下降，实现钢卷的压紧，而压紧辊数量较多，在调节压紧辊时需要转动的螺杆数量多，进而导致新钢卷上料困难。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢卷放卷装置，其解决了现有技术中存在的放卷装置中钢卷上料过程繁琐的问题。

根据本实用新型的实施例，一种钢卷放卷装置，包括机箱，机箱内水平转动安装若干主动辊，主动辊之间通过传动链轮组传动连接，机箱外壁固定安装放卷电机，放卷电机的输出轴与一个主动辊的一端传动连接，机箱内顶部竖直固定连接若干连接杆，连接杆上滑动安装有升降板，连接杆的底端固定连接限位板，连接杆上套设弹簧，弹簧位于升降板与限位板之间，升降板底部固定连接若干安装座并通过若干安装座水平转动安装有若干压紧辊，压紧辊与主动辊一一对应，机箱顶部固定安装通过电机带动调节升降板高度的压紧组件，机箱两端螺纹配合安装有用于钢卷导向的限位组件。

优选的，所述压紧组件包括固定安装在所述机箱顶面的安装架，安装架包括两个竖直的支撑杆和水平固定连接在两支撑杆顶部的横板，安装架内部水平固定连接有固定轴，固定轴上转动安装有第一压紧杆和第二压紧杆，第一压紧杆和第二压紧杆相对于安装架对称设置，第一压紧杆和第二压紧杆的顶端均固定连接有第一弯杆和第二弯杆，安装架内顶部水平转动安装有长齿轮，第一弯杆的顶面和第二弯杆的底面均开设有与长齿轮啮合的齿面，安装架的支撑杆上固定安装压紧电机，压紧电机的输出轴与长齿轮传动连接；第一压紧杆和第二压紧杆的底端均转动安装有压紧滚轮，所述机箱的顶部开设滑动槽，第一压紧杆和第二压紧杆均穿过滑动槽，压紧滚轮与所述升降板的顶面接触。

优选的，所述限位组件包括四个螺纹配合水平穿过所述机箱侧壁的螺杆，四个螺杆两两对称分布在所述机箱的两侧，同侧的两个螺杆分别位于所述机箱的两端，螺杆两端分别固定连接把手和导向板，导向板位于所述机箱的内部。

优选的，所述机箱的侧壁水平固定连接有四个刻度尺，刻度尺上设置刻度线，刻度尺与所述螺杆一一对应。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

放卷电机带动一个主动辊转动，主动辊通过传动链轮组带动同一排的主动辊转动，主动辊和压紧辊对穿过机箱的钢卷进行夹持，在放卷电机的驱动下，主动辊带动钢卷进行放卷，当钢卷放卷完成后，调节压紧组件，使得升降板在弹簧的作用下沿连接杆向上滑动，升降板带动安装座和压紧辊向上移动，进而能够将新安装的钢卷的活动端放置在主动辊与压紧辊之间，再通过压紧组件调节升降板的高度，使得升降板下降，升降板压缩弹簧，同时带动压紧辊向下移动，使得压紧辊与主动辊将钢卷的端部夹紧，进而可进行后续的放卷；提高了放卷装置中钢卷的上料效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图3为图2中A-A区域的剖视图。

图4为图3中B区域的放大图。

上述附图中：10、机箱；11、主动辊；12、放卷电机；13、传动链轮组；14、升降板；15、压紧辊；16、安装座；17、连接杆；18、限位板；19、弹簧；20、压紧组件；21、安装架；22、固定轴；23、第一压紧杆；24、第二压紧杆；25、第二弯杆；26、第一弯杆；27、长齿轮；28、压紧电机；29、压紧滚轮；30、限位组件；31、螺杆；32、把手；33、导向板；34、刻度尺；40、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，为提高放卷装置的上料效率，本实用新型实施例提出了一种钢卷放卷装置，包括机箱10，机箱10内水平转动安装若干主动辊11，主动辊11之间通过传动链轮组13传动连接，机箱10外壁固定安装放卷电机12，放卷电机12的输出轴与一个主动辊11的一端传动连接，机箱10内顶部竖直固定连接若干连接杆17，连接杆17上滑动安装有升降板14，连接杆17的底端固定连接限位板18，连接杆17上套设弹簧19，弹簧19位于升降板14与限位板18之间，升降板14底部固定连接若干安装座16并通过若干安装座16水平转动安装有若干压紧辊15，压紧辊15与主动辊11一一对应，机箱10顶部固定安装通过电机带动调节升降板14高度的压紧组件20，机箱10两端螺纹配合安装有用于钢卷导向的限位组件30。

钢卷水平转动安装在放卷架上，钢卷的活动端伸入机箱10内，通过电机驱动压紧组件20进行升降板14的高度调节，当升降板14上升时，弹簧19舒张，升降板14带动安装座16和压紧辊15向上移动，当压紧辊15上升时，操作人员将钢卷的活动端放置在主动辊11上，再通过电机驱动压紧组件20，使得升降板14向下移动，升降板14沿连接杆17向下滑动，在升降板14下滑过程中，弹簧19被压缩，压紧辊15下移，最终通过压紧辊15配合主动辊11实现钢卷活动端的压紧，即实现放卷装置的钢卷上料；再通过放卷电机12带动一个主动辊11转动，主动辊11通过传动链轮组13带动剩余的主动辊11转动，传动链轮组13包括安装在所有主动辊11同一端的链轮和连接所有链轮的链条，通过主动辊11与钢卷的摩擦，实现钢卷的放卷。

如图1-4所示，为实现升降板14的高度调节，所述压紧组件20包括固定安装在所述机箱10顶面的安装架21，安装架21包括两个竖直的支撑杆和水平固定连接在两支撑杆顶部的横板，安装架21内部水平固定连接有固定轴22，固定轴22上转动安装有第一压紧杆23和第二压紧杆24，第一压紧杆23和第二压紧杆24相对于安装架21对称设置，第一压紧杆23和第二压紧杆24的顶端均固定连接有第一弯杆26和第二弯杆25，安装架21内顶部水平转动安装有长齿轮27，第一弯杆26的顶面和第二弯杆25的底面均开设有与长齿轮27啮合的齿面，安装架21的支撑杆上固定安装压紧电机28，压紧电机28的输出轴与长齿轮27传动连接；第一压紧杆23和第二压紧杆24的底端均转动安装有压紧滚轮29，所述机箱10的顶部开设滑动槽40，第一压紧杆23和第二压紧杆24均穿过滑动槽40，压紧滚轮29与所述升降板14的顶面接触。

通过压紧电机28带动长齿轮27转动，长齿轮27与第一弯杆26和第二弯杆25的齿面啮合，长齿轮27带动第一弯杆26和第二弯杆25移动，由于第一压紧杆23和第二压紧杆24转动安装在固定轴22上，在第一弯杆26和第二弯杆25的移动过程中，第一压紧杆23和第二压紧杆24绕固定轴22转动，进而使得第一压紧杆23和第二压紧杆24的底端的高度发生变化，由于安装在第一压紧杆23和第二压紧杆24底端的压紧滚轮29与升降板14的顶面接触；在第一压紧杆23和第二压紧杆24的底端向下移动时，压紧滚轮29下压升降板14，使得升降板14沿连接杆17向下滑动，进而压缩弹簧19，并带动压紧辊15向下移动，压紧辊15配合主动辊11对钢卷的活动段进行夹持；在第一压紧杆23和第二压紧杆24的底端向上移动时，升降板14受到弹簧19的弹力，升降板14向上移动，并带动压紧辊15向上移动，即可对新的钢卷的活动端进行上料。

如图3-4所示，为保证放卷装置所放出的钢带笔直，所述限位组件30包括四个螺纹配合水平穿过所述机箱10侧壁的螺杆31，四个螺杆31两两对称分布在所述机箱10的两侧，同侧的两个螺杆31分别位于所述机箱10的两端，螺杆31两端分别固定连接把手32和导向板33，导向板33位于所述机箱10的内部；操作人员通过把手32转动螺杆31，在螺杆31转动过程中，螺杆31带动导向板33水平移动，通过分布在机箱10四周的四个导向板33确定钢带经过放卷装置的路径。

如图2所示，为使得导向板33与钢带的两侧接触，实现有效的限位，所述机箱10的侧壁水平固定连接有四个刻度尺34，刻度尺34上设置刻度线，刻度尺34与所述螺杆31一一对应；通过刻度尺34和钢带的宽度，能够调节螺杆31旋入机箱10的长度，使得相对两个导向板33的相对侧面与钢带的两侧均匀接触，控制钢带的上料路径。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种钢卷放卷装置，包括机箱(10)，机箱(10)内水平转动安装若干主动辊(11)，主动辊(11)之间通过传动链轮组(13)传动连接，机箱(10)外壁固定安装放卷电机(12)，放卷电机(12)的输出轴与一个主动辊(11)的一端传动连接，其特征在于：机箱(10)内顶部竖直固定连接若干连接杆(17)，连接杆(17)上滑动安装有升降板(14)，连接杆(17)的底端固定连接限位板(18)，连接杆(17)上套设弹簧(19)，弹簧(19)位于升降板(14)与限位板(18)之间，升降板(14)底部固定连接若干安装座(16)并通过若干安装座(16)水平转动安装有若干压紧辊(15)，压紧辊(15)与主动辊(11)一一对应，机箱(10)顶部固定安装通过电机带动调节升降板(14)高度的压紧组件(20)，机箱(10)两端螺纹配合安装有用于钢卷导向的限位组件(30)。

2.如权利要求1所述的一种钢卷放卷装置，其特征在于：所述压紧组件(20)包括固定安装在所述机箱(10)顶面的安装架(21)，安装架(21)包括两个竖直的支撑杆和水平固定连接在两支撑杆顶部的横板，安装架(21)内部水平固定连接有固定轴(22)，固定轴(22)上转动安装有第一压紧杆(23)和第二压紧杆(24)，第一压紧杆(23)和第二压紧杆(24)相对于安装架(21)对称设置，第一压紧杆(23)和第二压紧杆(24)的顶端均固定连接有第一弯杆(26)和第二弯杆(25)，安装架(21)内顶部水平转动安装有长齿轮(27)，第一弯杆(26)的顶面和第二弯杆(25)的底面均开设有与长齿轮(27)啮合的齿面，安装架(21)的支撑杆上固定安装压紧电机(28)，压紧电机(28)的输出轴与长齿轮(27)传动连接；第一压紧杆(23)和第二压紧杆(24)的底端均转动安装有压紧滚轮(29)，所述机箱(10)的顶部开设滑动槽(40)，第一压紧杆(23)和第二压紧杆(24)均穿过滑动槽(40)，压紧滚轮(29)与所述升降板(14)的顶面接触。

3.如权利要求1所述的一种钢卷放卷装置，其特征在于：所述限位组件(30)包括四个螺纹配合水平穿过所述机箱(10)侧壁的螺杆(31)，四个螺杆(31)两两对称分布在所述机箱(10)的两侧，同侧的两个螺杆(31)分别位于所述机箱(10)的两端，螺杆(31)两端分别固定连接把手(32)和导向板(33)，导向板(33)位于所述机箱(10)的内部。

4.如权利要求3所述的一种钢卷放卷装置，其特征在于：所述机箱(10)的侧壁水平固定连接有四个刻度尺(34)，刻度尺(34)上设置刻度线，刻度尺(34)与所述螺杆(31)一一对应。

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