CN220574380U - 一种铝带生产用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝带生产技术领域，且公开了一种铝带生产用压平装置，包括机台，所述机台的底侧设置有收卷组件，所述机台的表面固定安装有底座，所述底座的内侧上端转动安装有载带辊，所述机台的上端固定安装有立架，所述立架的内部顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端通过升降座固定安装有压力传感器，所述压力传感器的受力端固定安装有限位架，所述限位架的底端通过弹簧固定连接有压座，所述压座的表面对称固定安装有两个限位柱，本实用新型便于将对铝带施加的作用力调整至所需大小，防止施加的作用力过大容易使得铝带发生压扁变形，方便满足不同硬度规格的铝带压平作业需求。

Description

一种铝带生产用压平装置

技术领域

本实用新型涉及铝带生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝带生产用压平装置。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，然后收卷在卷筒装置上收纳起来，一般铝带在生产加工完成之后，铝带的端面上很容易产生一些局部的凹凸不平，需要经压平处理后进行收卷，现有的铝带压平装置在使用过程中，由于压平时对铝带施加的作用力固定，若施加的作用力过大容易使得硬度较低的铝带发生压扁变形，难以满足不同硬度规格的铝带压平作业需求，导致压平装置的适用范围受限，本实用新型设计了一种铝带生产用压平装置，以此，解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝带生产用压平装置，具有便于将对铝带施加的作用力调整至所需大小，方便满足不同硬度规格的铝带压平作业需求的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝带生产用压平装置，包括机台，所述机台的底侧设置有收卷组件，所述机台的表面固定安装有底座，所述底座的内侧上端转动安装有载带辊；

所述机台的上端固定安装有立架，所述立架的内部顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端通过升降座固定安装有压力传感器，所述压力传感器的受力端固定安装有限位架，所述限位架的底端通过弹簧固定连接有压座，所述压座的表面对称固定安装有两个限位柱，所述限位柱活动贯穿于限位架，所述压座的内部底端位于载带辊的正上方转动安装有压平辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立架的侧壁固定安装有控制器，所述压力传感器的输出端电性连接于控制器的输入端，所述控制器的输出端电性连接于伸缩气缸的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷组件包括侧座、电机和卷带辊，所述侧座固定安装于机台上，所述电机固定安装于侧座的内侧，所述卷带辊固定安装于电机的驱动轴部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机台的前侧转动安装有导带前辊，所述机台的后侧转动安装有导带后辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧位于限位柱的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立架上固定安装有导杆，所述压座滑动套接于导杆外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过伸缩气缸驱动升降座进行下降活动，使得压平辊压向载带辊上的铝带，限位架持续压向压座时，弹簧逐渐发生收缩，使得对铝带施加的作用力逐渐增大，利用压力传感器实时监测压力数值，便于将对铝带施加的作用力调整至所需大小，防止施加的作用力过大容易使得铝带发生压扁变形，方便满足不同硬度规格的铝带压平作业需求，有利于增加压平装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种铝带生产用压平装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝带生产用压平装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种铝带生产用压平装置的俯视结构示意图。

图中：1、机台；101、底座；102、载带辊；103、导带前辊；104、导带后辊；2、收卷组件；201、侧座；202、电机；203、卷带辊；3、立架；301、控制器；4、伸缩气缸；401、升降座；5、压力传感器；6、限位架；601、弹簧；7、压座；701、限位柱；702、压平辊；8、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种铝带生产用压平装置，包括机台1，机台1的底侧设置有收卷组件2，机台1的表面固定安装有底座101，底座101的内侧上端转动安装有载带辊102；

其中，机台1的上端固定安装有立架3，立架3的内部顶端固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端通过升降座401固定安装有压力传感器5，压力传感器5的受力端固定安装有限位架6，限位架6的底端通过弹簧601固定连接有压座7，压座7的表面对称固定安装有两个限位柱701，限位柱701活动贯穿于限位架6，压座7的内部底端位于载带辊102的正上方转动安装有压平辊702。

其中，立架3的侧壁固定安装有控制器301，压力传感器5的输出端电性连接于控制器301的输入端，控制器301的输出端电性连接于伸缩气缸4的输入端，若压力传感器5监测的压力数值达到预设值时，控制器301可控制伸缩气缸4关闭，收卷组件2包括侧座201、电机202和卷带辊203，侧座201固定安装于机台1上，电机202固定安装于侧座201的内侧，卷带辊203固定安装于电机202的驱动轴部，电机202可驱动卷带辊203进行转动，使得卷带辊203对压平处理后的铝带进行收卷。

其中，机台1的前侧转动安装有导带前辊103，机台1的后侧转动安装有导带后辊104，达到了能够对收卷时的铝带起到导向作用的目的，弹簧601的数量为两个，弹簧601位于限位柱701的外侧，立架3上固定安装有导杆8，压座7滑动套接于导杆8外，达到了使得导杆8能够对压座7起到限位作用的目的。

本实用新型的工作原理：

在使用过程中，根据铝带的硬度规格，在控制器301预先设定控制压力值，通过伸缩气缸4驱动升降座401进行下降活动，使得压平辊702压向载带辊102上的铝带，限位架6持续压向压座7时，弹簧601逐渐发生收缩，使得对铝带施加的作用力逐渐增大，利用压力传感器5实时监测压力数值，若压力数值达到预设的控制压力值时，控制器301控制伸缩气缸4关闭，从而可将对铝带施加的作用力调整至所需大小，防止施加的作用力过大容易使得铝带发生压扁变形，通过压平辊702与载带辊102可对经过的铝带进行压平处理，电机202驱动卷带辊203进行转动，使得卷带辊203对压平处理后的铝带进行收卷即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝带生产用压平装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的底侧设置有收卷组件(2)，所述机台(1)的表面固定安装有底座(101)，所述底座(101)的内侧上端转动安装有载带辊(102)；

所述机台(1)的上端固定安装有立架(3)，所述立架(3)的内部顶端固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端通过升降座(401)固定安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的受力端固定安装有限位架(6)，所述限位架(6)的底端通过弹簧(601)固定连接有压座(7)，所述压座(7)的表面对称固定安装有两个限位柱(701)，所述限位柱(701)活动贯穿于限位架(6)，所述压座(7)的内部底端位于载带辊(102)的正上方转动安装有压平辊(702)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带生产用压平装置，其特征在于：所述立架(3)的侧壁固定安装有控制器(301)，所述压力传感器(5)的输出端电性连接于控制器(301)的输入端，所述控制器(301)的输出端电性连接于伸缩气缸(4)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种铝带生产用压平装置，其特征在于：所述收卷组件(2)包括侧座(201)、电机(202)和卷带辊(203)，所述侧座(201)固定安装于机台(1)上，所述电机(202)固定安装于侧座(201)的内侧，所述卷带辊(203)固定安装于电机(202)的驱动轴部。

4.根据权利要求3所述的一种铝带生产用压平装置，其特征在于：所述机台(1)的前侧转动安装有导带前辊(103)，所述机台(1)的后侧转动安装有导带后辊(104)。

5.根据权利要求1所述的一种铝带生产用压平装置，其特征在于：所述弹簧(601)的数量为两个，所述弹簧(601)位于限位柱(701)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝带生产用压平装置，其特征在于：所述立架(3)上固定安装有导杆(8)，所述压座(7)滑动套接于导杆(8)外。