CN211569622U - 一种无张力钢板收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无张力钢板收卷装置，涉及带钢整平设备技术领域，其包括压板和支撑台，压板设置在支撑台远离地面的一侧，压板背离支撑台的一侧设有气缸，气缸的活塞杆连接在压板上，气缸通过连杆连接在支撑台上，支撑台沿长度方向的一侧设有用于收卷带钢的收卷辊，收卷辊通过支座设置在地面上，支座背离收卷辊的一侧设有第一电机，第一电机驱动收卷辊转动，压板朝向支撑台的一侧沿长度方向开设有凹槽，凹槽沿宽度方向转动连接有转动辊，转动辊沿凹槽的长度方向设有若干个。本实用新型减小了压板与带钢之间的摩擦力，可以减少钢带受拉力过大造成内部结构受损的情况发生，同时转动辊对钢带具有压平的效果，以提高带钢的质量。

Description

一种无张力钢板收卷装置

技术领域

本实用新型涉及带钢整平设备技术领域，尤其是涉及一种无张力钢板收卷装置。

背景技术

公告号为CN201930985U的中国专利公开了一种带钢卷的松卷装置，它包括开卷机、收卷机、设于开卷机和收卷机之间的压带装置、设于开卷机和压带装置之间的前托辊以及设于压带装置和收卷机之间的后托辊，所述开卷机和收卷机同向转动；所述压带装置包括支撑平台、设于支撑平台上方的活动压板以及能带动活动压板升降移动的升降控制装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带钢在收卷时，通常需要对带钢进行压平，此时带钢容易与活动压板之间产生摩擦，使得带钢受到拉力增大，从而容易造成钢带的内部结构受损，生产出的钢带质量不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种无张力钢板收卷装置，其优点是：转动辊减小了压板与带钢之间的摩擦力，可以减少钢带受拉力过大造成内部结构受损的情况发生，同时转动辊对钢带具有压平的效果，以提高带钢的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无张力钢板收卷装置，包括压板和支撑台，所述压板设置在支撑台远离地面的一侧，所述压板背离支撑台的一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆连接在压板上，所述气缸通过连杆连接在支撑台上，所述支撑台沿长度方向的一侧设有用于收卷带钢的收卷辊，所述收卷辊通过支座设置在地面上，所述支座背离收卷辊的一侧设有第一电机，所述第一电机驱动收卷辊转动，所述压板朝向支撑台的一侧沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽沿宽度方向转动连接有转动辊，所述转动辊沿凹槽的长度方向设有若干个。

通过采用上述技术方案，操作者将带钢从压板与支撑台之间穿过，将部分带钢绕设在收卷辊上，此时启动第一电机驱动收卷辊，收卷辊对带钢进行收卷，气缸推动压板将带钢抵紧在支撑台上，对带钢进行压平，带钢在移动的过程中带动转动辊转动，转动辊可以将带钢与压板之间的摩擦转换为滚动摩擦，从而转动辊减小了压板与带钢之间的摩擦力，进而减少钢带受拉力过大造成内部结构受损的情况发生，同时转动辊对钢带具有压平的效果，以提高带钢的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽相对的两个侧壁均沿竖直方向开设有一个腰形孔，所述转动辊沿长度方向穿设有转轴，所述转轴沿长度方向的两端分别滑动连接在两个腰形孔中，所述转动辊与转轴转动连接；所述腰形孔在转轴远离支撑台的一侧设有弹簧。

通过采用上述技术方案，气缸驱动压板将带钢抵紧在支撑台上时，转轴沿腰形孔的长度方向滑动，使得弹簧处于部分压缩状态，当带钢出现弯曲幅度过大时，此时转动辊可以有一定的浮动空间，多个转动辊之间的配合，可以使带钢逐渐的被压平，从而减少转动辊短时间内将带钢压平造成带钢受损的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述腰形孔沿长度方向开设有穿过转轴的导向杆，所述弹簧套设在导向杆上。

通过采用上述技术方案，转动辊在上下浮动的过程中，转动辊带动转轴沿导向杆的长度方向移动，导向杆限制了转轴的移动方向，从而导向杆对转轴起到了导向的作用，进而增加转轴移动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆在弹簧远离转轴的一侧螺纹连接有拨块。

通过采用上述技术方案，操作者转动拨块，使得拨块与转轴之间的距离变短，此时弹簧受压缩，使得弹簧的弹性恢复力增大，从而转动辊对带钢的压力增大，进而便于转动辊将带钢压平，以提升带钢的平整度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的侧壁上设有L形板，所述L形板上螺纹连接有压力传感器，所述转轴上设有与压力传感器相触碰的触杆，所述压力传感器低于拨块的高度；所述压板背离支撑台的一侧设有报警器，所述报警器与压力传感器通过电连接。

通过采用上述技术方案，当操作者调整拨块的高度时，同时可以将压力传感器的高度调整到适当的高度，当带钢弯曲幅度过大时，带钢推动转动辊的上升幅度增大，使得触杆与压力传感器触碰，此时压力传感器接通报警器，报警器发出提醒信号，从而便于操作者及时发现异常，进而便于操作者及时的对带钢进行调整，以减少钢带出现受损的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：支撑台在远离收卷辊的一侧设有支撑辊，所述支撑辊沿长度方向的两侧均设有一个安装座，两个所述安装座沿长度方向均开设有一个滑槽，两个所述滑槽中均滑动连接有一个滑块，所述支撑辊沿长度方向的两端分别与两个滑块转动连接，所述安装座沿长度方向转动连接有与滑块螺纹连接的丝杆，所述安转座在远离地面的一侧设有输出端与丝杆连接的第二电机；所述支撑辊的高度高于转动辊的高度。

通过采用上述技术方案，当带钢的弯曲幅度过高时，带钢将转动辊抬高，触杆与压力传感器触碰，此时压力传感器控制第二电机转动，第二电机驱动丝杆带动滑块移动，滑块带动支撑辊向上移动，支撑辊将带钢抬高，使得带钢展平，进而便于带钢从压板和支撑台之间通过，以减少转动辊在压平带钢时造成带钢受损的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块沿长度方向的两端均开设有一个导向槽，所述滑槽沿长度方向的两个侧壁上均设有一个与导向槽相配合的导向块。

通过采用上述技术方案，滑块在移动的过程中，导向槽沿导向块的长度方向滑动，导向槽限制了滑块的移动方向，从而导向块对滑块起到了导向的作用，进而提高滑块移动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑辊上套设有第一毛毡。

通过采用上述技术方案，带钢在移动的过程中，带钢容易与支撑辊之间产生摩擦，第一毛毡自身较软且柔韧性好，从而第一毛毡对带钢起到了保护作用，进而减少支撑辊磨损带钢的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动辊减小了压板与带钢之间的摩擦力，可以减少钢带受拉力过大造成内部结构受损的情况发生，同时转动辊对钢带具有压平的效果，以提高带钢的质量；

2.多个转动辊之间的配合，可以使带钢逐渐的被压平，以减少转动辊短时间内将带钢压平造成带钢受损的情况发生；

3.支撑辊将带钢抬高，使得带钢展平，便于带钢从压板和支撑台之间通过，以减少转动辊在压平带钢时造成带钢受损的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是图1中B部分的放大示意图。

图中，1、压板；11、凹槽；111、腰形孔；12、转动辊；13、转轴；14、弹簧；15、导向杆；16、拨块；2、支撑台；21、气缸；22、连杆；23、第二毛毡；3、收卷辊；31、支座；32、第一电机；4、L形板；41、压力传感器；42、触杆；43、报警器；44、刻度尺；5、支撑辊；51、安装座；52、滑槽；53、滑块；54、丝杆；55、第二电机；56、导向槽；57、导向块；58、第一毛毡；6、纵剪机；7、带钢。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种无张力钢板收卷装置，包括支撑台2，支撑台2在远离地面的一侧设有压板1，压板1背离支撑台2的一侧设有气缸21，气缸21通过连杆22连接在支撑台2上，气缸21可以对压板1进行升降。支撑台2沿长度方向的两侧分别设有一个收卷辊3和纵剪机6，收卷辊3沿长度方向的一端设有一个支座31，收卷辊3转动连接在支座31上，且支座31上设有第一电机32，第一电机32的输出端与收卷辊3连接。

参照图1和图2，压板1在背离气缸21的一侧沿长度方向开设有凹槽11，凹槽11沿宽度方向穿设有转轴13，在凹槽11相对的两个侧壁之间的转轴13上转动连接有转动辊12，且转动辊12沿凹槽11的长度方向设有若干个。带钢7经过纵剪机6剪切完成之后，操作者将带钢7从压板1与支撑台2之间穿过，并且将部分的带钢7绕设在收卷辊3上，此时操作者启动第一电机32，第一电机32驱动收卷辊3对带钢7进行收卷。

参照图1和图2，气缸21推动压板1下降，直至转动辊12将带钢7抵紧在支撑台2上，此时带钢7在移动的过程中，带钢7带动转动辊12转动，转动辊12对带钢7进行碾压达到压平带钢7的效果，且转动辊12自身的转动可以将带钢7与压板1之间的摩擦转换为滚动摩擦，从而转动辊12减小了压板1与带钢7之间的摩擦力，进而减少带钢7在移动时受拉力过大造成带钢7内部结构损坏的情况发生。同时支撑台2在朝向压板1的一侧设有第二毛毡23，第二毛毡23自身较软且耐磨性好，可以对带钢7进行保护，以减少带钢7与支撑台2摩擦受损的情况发生，提高了带钢7的质量。

参照图1和图2，凹槽11相对的两个侧壁沿竖直方向对称开设有两个腰形孔111，两个腰形孔111为一组，腰形孔111沿长度方向开设有若干组，每一组腰形孔111均与一个转轴13对应，且转轴13滑动连接在腰形孔111中，腰形孔111沿长度方向设有穿过转轴13的导向杆15，导向杆15在转轴13远离支撑台2的一侧套设有弹簧14。当转动辊12将带钢7抵紧在支撑台2上时，转轴13沿腰形孔111的长度方向向上移动，此时弹簧14处于部分压缩状态。

参照图1和图2，当带钢7出现弯曲的幅度过大时，需要较大的缝隙通过，此时转动辊12有一定的上浮空间供带钢7穿过，同时在多个转动辊12的配合下，转动辊12可以逐渐的将带钢7压平，以减少转动辊12短时间内将带钢7压平造成带钢7受损的情况发生。转轴13在上下浮动的过程中，导向杆15限制了转轴13的移动方向，从而导向杆15对转轴13起到了导向的作用，以增加转动辊12浮动时的稳定性。

参照图1和图2，弹簧14远离转轴13一侧的导向杆15上螺纹连接有拨块16，操作者可以通过转动拨块16，对拨块16与转轴13之间的距离进行调节，当拨块16向转轴13移动时，弹簧14受压缩，弹簧14的弹性恢复力增大，从而增加了弹簧14对转轴13的压力，使得转动辊12对带钢7的压力增大，进而便于操作者快速便捷的对带钢7受到的压力进行调整，以便于转动辊12将带钢7压平。

参照图1和图2，压板1的侧壁上设有L形板4，在L形板4的短边延伸部分螺纹连接有压力传感器41，转轴13上设有可以与压力传感器41触碰的触杆42，且压力传感器41低于拨块16的高度，同时在压板1的侧壁上设有刻度尺44，当操作者调节拨块16与转轴13之间的距离时，操作者可以对压力传感器41的高度进行调节，刻度尺44便于操作者判断拨块16和压力传感器41的移动距离，以便于操作者将压力传感器41调整到适当的位置。压板1背离支撑台2的一侧设有报警器43，报警器43和压力传感器41通过电连接，当带钢7出现弯曲幅度过大时，带钢7将转动辊12顶起，使得触杆42与压力传感器41触碰，此时报警器43发出报警，以便于操作者及时发现异常。

参照图1和图3，支撑台2与纵剪机6之间对称设有两个安装座51，两个安装座51相对的一侧沿长度方向开设有滑槽52，且滑槽52中滑动连接有滑块53，同时安装座51沿长度方向转动连接有丝杆54，滑块53与丝杆54螺纹连接，安装座51在远离地面的一端设有第二电机55，且第二电机55与压力传感器41接通，第二电机55的输出端与丝杆54连接，两个滑块53之间设有支撑辊5，且支撑辊5沿长度方向的两端分别转动连接在两个滑块53上，带钢7从支撑辊5上绕过。

参照图1和图3，压力传感器41(如图2)在触发报警器43的同时，压力传感器41接通第二电机55，第二电机55驱动丝杆54带动滑块53滑动，滑块53带动支撑辊5上升，同时滑块53沿长度方向的两端对称开设有两个导向槽56，滑槽52的内壁上设有与导向槽56相配合的滑块53，导向块57限制了滑块53的移动方向，从而导向块57对滑块53起到了导向的作用，进而增加滑块53移动时的稳定性。此时支撑辊5与带钢7接触，并将带钢7抬高，使得带钢7充分的展平，以便于带钢7快速的从转动辊12与支撑台2之间穿过。同时在支撑辊5上套设有第一毛毡58，第一毛毡58自己身较软且耐磨性高，可以对带钢7起到保护作用，以减少带钢7与支撑辊5之间产生摩擦造成带钢7受损的情况发生。

本实施例的实施原理为：带钢7经纵剪机6剪切完成之后，操作者将带钢7从支撑辊5上绕过，并将带钢7从压板1与支撑台2之间穿出，然后将部分的带钢7绕设在收卷辊3上，接着第一电机32驱动收卷辊3对带钢7进行收卷，同时气缸21驱动压板1，转动辊12将带钢7抵紧在支撑台2上，对带钢7进行压平，当带钢7出现弯曲幅度过大时，带钢7将转动辊12顶起，转动辊12带动触杆42与压力传感器41触碰，然后第二电机55驱动滑块53带动支撑辊5上升，使得带钢7展平，带钢7快速的从压板1与支撑台2之间穿过，最后带钢7收卷完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无张力钢板收卷装置，包括压板(1)和支撑台(2)，所述压板(1)设置在支撑台(2)远离地面的一侧，所述压板(1)背离支撑台(2)的一侧设有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆连接在压板(1)上，所述气缸(21)通过连杆(22)连接在支撑台(2)上，所述支撑台(2)沿长度方向的一侧设有用于收卷带钢(7)的收卷辊(3)，所述收卷辊(3)通过支座(31)设置在地面上，所述支座(31)背离收卷辊(3)的一侧设有第一电机(32)，所述第一电机(32)驱动收卷辊(3)转动，其特征在于：所述压板(1)朝向支撑台(2)的一侧沿长度方向开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)沿宽度方向转动连接有转动辊(12)，所述转动辊(12)沿凹槽(11)的长度方向设有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种无张力钢板收卷装置，其特征在于：所述凹槽(11)相对的两个侧壁均沿竖直方向开设有一个腰形孔(111)，所述转动辊(12)沿长度方向穿设有转轴(13)，所述转轴(13)沿长度方向的两端分别滑动连接在两个腰形孔(111)中，所述转动辊(12)与转轴(13)转动连接；

所述腰形孔(111)在转轴(13)远离支撑台(2)的一侧设有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种无张力钢板收卷装置，其特征在于：所述腰形孔(111)沿长度方向开设有穿过转轴(13)的导向杆(15)，所述弹簧(14)套设在导向杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种无张力钢板收卷装置，其特征在于：所述导向杆(15)在弹簧(14)远离转轴(13)的一侧螺纹连接有拨块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种无张力钢板收卷装置，其特征在于：所述压板(1)的侧壁上设有L形板(4)，所述L形板(4)上螺纹连接有压力传感器(41)，所述转轴(13)上设有与压力传感器(41)相触碰的触杆(42)，所述压力传感器(41)低于拨块(16)的高度；

所述压板(1)背离支撑台(2)的一侧设有报警器(43)，所述报警器(43)与压力传感器(41)通过电连接。

6.根据权利要求1所述的一种无张力钢板收卷装置，其特征在于：支撑台(2)在远离收卷辊(3)的一侧设有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)沿长度方向的两侧均设有一个安装座(51)，两个所述安装座(51)沿长度方向均开设有一个滑槽(52)，两个所述滑槽(52)中均滑动连接有一个滑块(53)，所述支撑辊(5)沿长度方向的两端分别与两个滑块(53)转动连接，所述安装座(51)沿长度方向转动连接有与滑块(53)螺纹连接的丝杆(54)，所述安装座在远离地面的一侧设有输出端与丝杆(54)连接的第二电机(55)；

所述支撑辊(5)的高度高于转动辊(12)的高度。

7.根据权利要求6所述的一种无张力钢板收卷装置，其特征在于：所述滑块(53)沿长度方向的两端均开设有一个导向槽(56)，所述滑槽(52)沿长度方向的两个侧壁上均设有一个与导向槽(56)相配合的导向块(57)。

8.根据权利要求6所述的一种无张力钢板收卷装置，其特征在于：所述支撑辊(5)上套设有第一毛毡(58)。