CN209006449U - 一种辅助板材压弧成型的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助板材压弧成型的设备，包括箱体，箱体的左右侧壁上开设有进出口，所述箱体的内部设置有压弧装置，所述压弧装置的左右两侧设置有缓冲部件，所述缓冲部件的左右两侧固定安装有输送部件，本实用新型为一种辅助板材压弧成型的设备，通过设置缓冲板、辊轮和电机等，达到了自动化加工辅助板材压弧成型，提高缓冲性能，可对于压弧的形状大小进行调节，提高了生产力，降低生产成本的效果，解决了大多数板材压弧成型设备需要人工操作，浪费劳动力，且压弧时容易对板材造成损坏，次品率高，生产成本高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压弧成型设备，具体是一种辅助板材压弧成型的设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形材料板，应用于建筑等多个行业，可用来作墙壁、天花板、地板、车厢或车底等构件。
对于辅助板材来说，常常需要进行压弧成型处理，大多数板材压弧成型设备需要人工操作，浪费劳动力，且压弧时容易对板材造成损坏，次品率高，生产成本高，本实用新型提出一种辅助板材压弧成型的设备，可用于自动化加工压弧成型，提高了缓冲性能，可对于压弧的形状大小进行调节，提高了生产力，降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助板材压弧成型的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种辅助板材压弧成型的设备，包括箱体，箱体的左右侧壁上开设有进出口，所述箱体的内部设置有压弧装置，所述压弧装置的左右两侧设置有缓冲部件，所述缓冲部件的左右两侧固定安装有输送部件。
作为本实用新型的进一步方案：所述压弧装置包括气压缸，所述气压缸固定安装在箱体内壁顶部，所述气压缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的下端面上固定安装有上模座，所述上模座的下端上开设有凹槽，所述箱体内壁底部固定安装有固定台，所述固定台的上端面上固定安装有下模座，所述下模座位于上模座的正下方。
作为本实用新型的再进一步方案：所述缓冲部件包括导向板，所述导向板为左右对称设置，所述导向板之间设置有缓冲板，所述缓冲板的下端面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定安装在箱体内壁底部，所述缓冲板的上端面上固定安装有垫板。
作为本实用新型的再进一步方案：所述输送部件包括侧挡板，所述侧挡板为前后对称设置在箱体内壁的底部，所述侧挡板的相对面上分别设置有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽内部插接有转动杆，所述转动杆上固定安装有若干个均匀分布的辊轮，所述侧挡板的背离面一侧设置有安装座，所述安装座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接，所述箱体内壁的底部固定安装有液压缸，液压缸输出端固定安装在安装座的下端面上。
作为本实用新型的再进一步方案：所述侧挡板的相对面上设置有若干个左右对称分布的支撑板，所述支撑板的上端面上固定安装有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种辅助板材压弧成型的设备，在使用时，将待加工辅助板材从进出口放入箱体内部，打开电机，电机带动转动杆转动，辊轮转动，将板材向前移动，液压缸运转，带动安装座向下移动，板材被放置在支撑板和垫板上，气压缸运转，带动安装板向下运动，上模座与下模座压合，对板材进行压弧成型，弹簧与缓冲板减缓了板材的形变力，避免板材的损坏，液压缸运转，带动安装座向上移动，电机转动，辊轮带动板材向前运动，如此循环，实现板材的自动化压弧成型，缓冲垫为板材提供了防护，避免板材损坏。本实用新型为一种辅助板材压弧成型的设备，通过设置缓冲板、辊轮和电机等，达到了自动化加工辅助板材压弧成型，提高缓冲性能，可对于压弧的形状大小进行调节，提高了生产力，降低生产成本的效果，解决了大多数板材压弧成型设备需要人工操作，浪费劳动力，且压弧时容易对板材造成损坏，次品率高，生产成本高等问题。
附图说明
图1为一种辅助板材压弧成型的设备的结构示意图。
图2为一种辅助板材压弧成型的设备中侧挡板处的右视结构图。
图3为一种辅助板材压弧成型的设备的俯视截面图。
图中：1、箱体；2、气压缸；3、安装板；4、上模座；5、凹槽；6、固定台；7、下模座；8、导向板；9、缓冲板；10、垫板；11、弹簧；12、进出口；13、侧挡板；14、支撑板；15、缓冲垫；16、辊轮；17、转动杆；18、第一移动槽；19、第二移动槽；20、安装座；21、电机；22、液压缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种辅助板材压弧成型的设备，包括箱体1，箱体1的左右侧壁上开设有进出口12，所述箱体1的内部设置有压弧装置，所述压弧装置的左右两侧设置有缓冲部件，所述缓冲部件的左右两侧固定安装有输送部件。
所述压弧装置包括气压缸2，所述气压缸2固定安装在箱体1内壁顶部，所述气压缸2的输出端固定安装有安装板3，所述安装板3的下端面上固定安装有上模座4，所述上模座4的下端上开设有凹槽5，所述箱体1内壁底部固定安装有固定台6，所述固定台6的上端面上固定安装有下模座7，所述下模座7位于上模座4的正下方。
所述缓冲部件包括导向板8，所述导向板8为左右对称设置，所述导向板8之间设置有缓冲板9，所述缓冲板9的下端面与弹簧11的一端固定连接，所述弹簧11的另一端固定安装在箱体1内壁底部，所述缓冲板9的上端面上固定安装有垫板10。
所述输送部件包括侧挡板13，所述侧挡板13为前后对称设置在箱体1内壁的底部，所述侧挡板13的相对面上分别设置有第一移动槽18和第二移动槽19，所述第一移动槽18和第二移动槽19内部插接有转动杆17，所述转动杆17上固定安装有若干个均匀分布的辊轮16，所述侧挡板13的背离面一侧设置有安装座20，所述安装座20的内部固定安装有电机21，所述电机21的输出端与转动杆17固定连接，所述箱体1内壁的底部固定安装有液压缸22，液压缸22输出端固定安装在安装座20的下端面上。
所述侧挡板13的相对面上设置有若干个左右对称分布的支撑板14，所述支撑板14的上端面上固定安装有缓冲垫15。
本实用新型的工作原理是：一种辅助板材压弧成型的设备，在使用时，将待加工辅助板材从进出口12放入箱体1内部，打开电机21，电机21带动转动杆17转动，辊轮16转动，将板材向前移动，液压缸22运转，带动安装座20向下移动，板材被放置在支撑板14和垫板10上，气压缸2运转，带动安装板3向下运动，上模座4与下模座7压合，对板材进行压弧成型，弹簧11与缓冲板9减缓了板材的形变力，避免板材的损坏，液压缸22运转，带动安装座20向上移动，电机21转动，辊轮16带动板材向前运动，如此循环，实现板材的自动化压弧成型，缓冲垫15为板材提供了防护，避免板材损坏。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种辅助板材压弧成型的设备，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）的左右侧壁上开设有进出口（12），所述箱体（1）的内部设置有压弧装置，所述压弧装置的左右两侧设置有缓冲部件，所述缓冲部件的左右两侧固定安装有输送部件。
2.根据权利要求1所述的一种辅助板材压弧成型的设备，其特征在于，所述压弧装置包括气压缸（2），所述气压缸（2）固定安装在箱体（1）内壁顶部，所述气压缸（2）的输出端固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的下端面上固定安装有上模座（4），所述上模座（4）的下端上开设有凹槽（5），所述箱体（1）内壁底部固定安装有固定台（6），所述固定台（6）的上端面上固定安装有下模座（7），所述下模座（7）位于上模座（4）的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种辅助板材压弧成型的设备，其特征在于，所述缓冲部件包括导向板（8），所述导向板（8）为左右对称设置，所述导向板（8）之间设置有缓冲板（9），所述缓冲板（9）的下端面与弹簧（11）的一端固定连接，所述弹簧（11）的另一端固定安装在箱体（1）内壁底部，所述缓冲板（9）的上端面上固定安装有垫板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种辅助板材压弧成型的设备，其特征在于，所述输送部件包括侧挡板（13），所述侧挡板（13）为前后对称设置在箱体（1）内壁的底部，所述侧挡板（13）的相对面上分别设置有第一移动槽（18）和第二移动槽（19），所述第一移动槽（18）和第二移动槽（19）内部插接有转动杆（17），所述转动杆（17）上固定安装有若干个均匀分布的辊轮（16），所述侧挡板（13）的背离面一侧设置有安装座（20），所述安装座（20）的内部固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出端与转动杆（17）固定连接，所述箱体（1）内壁的底部固定安装有液压缸（22），液压缸（22）输出端固定安装在安装座（20）的下端面上。
5.根据权利要求4所述的一种辅助板材压弧成型的设备，其特征在于，所述侧挡板（13）的相对面上设置有若干个左右对称分布的支撑板（14），所述支撑板（14）的上端面上固定安装有缓冲垫（15）。
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Cited By (1)
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| CN110538901A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-06 | 中国一冶集团有限公司 | 管材折弯装置 |
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Address after: 052360 Tian Jia Zhuang Xiang Zhang Dong Niu Cun, Xinji City, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee after: San'an Automobile Group Co.,Ltd. Address before: 052360 Tian Jia Zhuang Xiang Zhang Dong Niu Cun, Xinji City, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: HEBEI SANAN VEHICLE Co.,Ltd. |
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Denomination of utility model: A device for assisting sheet metal arc forming Granted publication date: 20190621 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xinji branch Pledgor: San'an Automobile Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024980021413 |
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