CN220426603U - 一种板材折弯机用上料推料机构 - Google Patents

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杨梦梦
杨玉涛
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Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域,具体涉及一种板材折弯机用上料推料机构,包括底座,所述底座的内底壁一侧可拆卸的设有电机一,所述电机一的输出端设有丝杠,且丝杠的另一端通过轴承与底座的内壁转动连接,所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接座;所述连接座顶端延伸出底座外,且设有支撑柱,所述支撑柱之间设有支撑板,所述支撑板上可拆卸的设有液压缸,所述液压缸的驱动底端设有电机二,所述电机二的输出主轴底端设有卡动机构。本装置可根据板材的大小调整电磁铁的位置,适用于不同规格尺寸的板材,使用范围更广,采用机械替代人力实现对板材的上下料和推料操作,降低投入、维修和维护的成本。

Description

一种板材折弯机用上料推料机构
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体涉及一种板材折弯机用上料推料机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便;
现有的板材折弯机大都已实现自动化操作,采用机械臂对板材进行上下料操作,但是自动化设备结构复杂,造价高昂,对于一些中小企业无法承担高昂的投资成本,而这些企业依旧采用人工进行上下料和推料操作,人工操作又耗费人力物力,并且危险系数较高,因此,基于上述技术问题提出一种板材折弯机用上料推料机构。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种板材折弯机用上料推料机构。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种板材折弯机用上料推料机构,包括底座,所述底座的内底壁一侧可拆卸的设有电机一,所述电机一的输出端设有丝杠,且丝杠的另一端通过轴承与底座的内壁转动连接,所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接座;
所述连接座顶端延伸出底座外,且设有支撑柱,所述支撑柱之间设有支撑板,所述支撑板上可拆卸的设有液压缸,所述液压缸的驱动底端设有电机二,所述电机二的输出主轴底端设有卡动机构。
进一步地,所述卡动机构包括顶座,所述顶座的左右两侧外壁均设有底板,所述底板的外侧端设有挡板,所述挡板与顶座之间设有滑杆,所述滑杆的外壁上滑动连接有滑块,所述滑块顶端设有矩形板,所述矩形板与顶座之间设有气缸,所述滑块的底端设有圆杆,所述圆杆的底端贯穿底板,且设有电磁铁。
进一步地,所述底板上端面贯穿开设有滑槽。
进一步地,所述电磁铁还可采用吸盘。
进一步地,所述轴承的外环通过轴承座固定连接于底座的内壁上,所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用在折弯机加工台上安装板材的上下料以及推料机构,本装置可根据板材的大小调整电磁铁的位置,适用于不同规格尺寸的板材,使用范围更广,采用机械替代人力实现对板材的上下料和推料操作,对比机械臂结构更加简单,降低投入、维修和维护的成本,更符合实际的生产加工需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的卡动机构结构示意图;
图3为本实用新型的底座剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座,2、电机一,3、丝杠,4、连接座,5、支撑柱,6、支撑板,7、液压缸,8、电机二,9、顶座,10、底板,11、挡板,12、滑杆,13、滑块,14、矩形板,15、气缸,16、圆杆,17、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3所示,一种板材折弯机用上料推料机构,包括底座1,底座1的内底壁一侧可拆卸的设有电机一2,电机一2的输出端设有丝杠3,且丝杠3的另一端通过轴承与底座1的内壁转动连接,丝杠3的外壁上螺纹连接有连接座4;
连接座4顶端延伸出底座1外,且设有支撑柱5,支撑柱5之间设有支撑板6,支撑板6上可拆卸的设有液压缸7,液压缸7的驱动底端设有电机二8,电机二8的输出主轴底端设有卡动机构。
进一步地,卡动机构包括顶座9,顶座9的左右两侧外壁均设有底板10,底板10的外侧端设有挡板11,挡板11与顶座9之间设有滑杆12,滑杆12的外壁上滑动连接有滑块13,滑块13顶端设有矩形板14,矩形板14与顶座9之间设有气缸15,滑块13的底端设有圆杆16,圆杆16的底端贯穿底板10,且设有电磁铁17,通过气缸15促使矩形板14带动滑块13、圆杆16和电磁铁17等结构向外侧或向内侧移动,可根据板材的宽度调整电磁铁17的位置,适用不同规格尺寸的板材。
进一步地,底板10上端面贯穿开设有滑槽,方便圆杆16移动使用。
进一步地,电磁铁17还可采用吸盘,通过液压缸7推动电机二8带动顶座9、底板10、滑杆12、矩形板14、圆杆16和电磁铁17等结构向下移动,使电磁铁17与板材接触,将板材吸附。
进一步地,轴承的外环通过轴承座固定连接于底座1的内壁上,轴承的内环与丝杠3的外壁过盈配合连接,通过轴承对丝杠3起到固定作用,方便丝杠3通过轴承旋转。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将本装置安装于板材折弯机加工台上,底座1的一端外探出加工台外侧,将板材运输至加工台的一侧,通过气缸15促使矩形板14带动滑块13、圆杆16和电磁铁17等结构向外侧或向内侧移动,可根据板材的宽度调整电磁铁17的位置,适用不同规格尺寸的板材;
通过液压缸7推动电机二8带动顶座9、底板10、滑杆12、矩形板14、圆杆16和电磁铁17等结构向下移动,使电磁铁17与板材接触,将板材吸附,通过液压缸7将板材向上提起;
通过电机一2促使丝杠3旋转,通过丝杠3促使连接座4带动支撑柱5、支撑板6、电机二8、底板10、滑杆12、矩形板14、圆杆16、电磁铁17以及板材等结构向加工台上移动,通过电机二8促使顶座9带动底板10、滑杆12、矩形板14、圆杆16、电磁铁17以及板材等结构水平旋转移动,可对板材的水平位置进行调整,通过电机一2、液压缸7、电机二8、气缸15和电磁铁17之间的协同配合,对板材进行上下料和加工过程中的推料操作。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种板材折弯机用上料推料机构,其特征在于:包括
底座(1),所述底座(1)的内底壁一侧可拆卸的设有电机一(2),所述电机一(2)的输出端设有丝杠(3),且丝杠(3)的另一端通过轴承与底座(1)的内壁转动连接,所述丝杠(3)的外壁上螺纹连接有连接座(4);
所述连接座(4)顶端延伸出底座(1)外,且设有支撑柱(5),所述支撑柱(5)之间设有支撑板(6),所述支撑板(6)上可拆卸的设有液压缸(7),所述液压缸(7)的驱动底端设有电机二(8),所述电机二(8)的输出主轴底端设有卡动机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机用上料推料机构,其特征在于:所述卡动机构包括顶座(9),所述顶座(9)的左右两侧外壁均设有底板(10),所述底板(10)的外侧端设有挡板(11),所述挡板(11)与顶座(9)之间设有滑杆(12),所述滑杆(12)的外壁上滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)顶端设有矩形板(14),所述矩形板(14)与顶座(9)之间设有气缸(15),所述滑块(13)的底端设有圆杆(16),所述圆杆(16)的底端贯穿底板(10),且设有电磁铁(17)。
3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机用上料推料机构,其特征在于:所述底板(10)上端面贯穿开设有滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种板材折弯机用上料推料机构,其特征在于:所述电磁铁(17)还可采用吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机用上料推料机构,其特征在于:所述轴承的外环通过轴承座固定连接于底座(1)的内壁上,所述轴承的内环与丝杠(3)的外壁过盈配合连接。
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