CN219427574U - 一种纸箱加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加工用成型装置，涉及纸箱成型装置技术领域，包括底架，底架的两侧设有工作台，两工作台上滑动连接有支撑台，支撑台的弯折处设有凹槽，支撑台两侧设有滑槽一，滑槽一内滑动连接有旋转辊，支撑台的安装槽内安装有电动推杆，电动推杆推动支撑架移动，旋转辊转动连接在支撑架的两侧，底架的一侧安装有固定架，安装在固定架上的气缸二推动安装板移动，安装板安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧安装有内撑板。本实用新型通过气缸一和驱动电机分别调节支撑台和内撑板的位置，满足不同大小的纸箱折叠操作，通过电动推杆推动支撑架将旋转辊沿滑槽一滑动，旋转辊推动弯折的纸板进一步弯折。

Description

一种纸箱加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱成型装置技术领域，具体涉及一种纸箱加工用成型装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。纸箱在生产的过程中，需要通过成型设备将纸板折叠成型，然而不同纸箱的大小不同，但是现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低。因此，需要一种纸箱加工用成型装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用成型装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种纸箱加工用成型装置，包括底架，所述底架的两侧设有工作台，两所述工作台上均对称安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有“L”型的支撑台，所述支撑台通过安装在底架两侧的气缸一推动，所述支撑台的弯折处设有凹槽，所述支撑台位于凹槽两侧设有支撑板，所述支撑板上设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有旋转辊，所述工作台上且靠近凹槽处设有安装槽，所述安装槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有支撑架，所述旋转辊转动连接在所述支撑架的两侧，所述底架的一侧安装有固定架，所述固定架的上端安装有气缸二，所述气缸二的输出端安装有安装板，所述安装板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧安装有内撑板。

优选的，所述支撑台上设有滑槽二，所述滑轨滑动连接在滑槽二内。

优选的，所述底架的中间位置连接有承托台。

优选的，所述安装板内且位于所述双向螺纹杆的上端安装有导向杆，所述内撑板滑动连接在导向杆上。

优选的，所述内撑板的底侧设有压块。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过气缸一推动支撑台沿滑轨进行滑动，从而调节两个支撑台之间的距离，驱动电机带动双向螺纹杆转动，从而带动内撑板相向或反向移动并调整内撑板的距离，接着启动气缸二带动安装板下移，从而使得压块配合支撑台上的旋转辊将纸板进行弯折，通过调节支撑台和内撑板的位置，满足不同大小的纸箱折叠操作，增加使用范围，通过电动推杆推动支撑架并使得旋转辊的两侧沿滑槽一滑动，旋转辊推动弯折的纸板两侧进一步弯折，提升弯折效果。

附图说明

图1、图2为本实用新型整体不同视角的结构示意图。

图3为本实用新型支撑台内部的结构示意图。

其中：1-底架；2-工作台；3-滑轨；4-支撑台；5-气缸一；6-凹槽；7-支撑板；8-滑槽一；9-旋转辊；10-安装槽；11-电动推杆；12-支撑架；13-固定架；14-气缸二；15-安装板；16-驱动电机；17-双向螺纹杆；18-内撑板；19-滑槽二；20-承托台；21-导向杆；22-压块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种纸箱加工用成型装置，包括底架1，所述底架1的两侧设有工作台2，两所述工作台2上均对称安装有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有“L”型的支撑台4，所述支撑台4通过安装在底架1两侧的气缸一5推动，所述支撑台4的弯折处设有凹槽6，所述支撑台4位于凹槽6两侧设有支撑板7，所述支撑板7上设有滑槽一8，所述滑槽一8内滑动连接有旋转辊9，所述支撑台4上且靠近凹槽6处设有安装槽10，所述安装槽10内安装有电动推杆11，所述电动推杆11的输出端连接有支撑架12，所述旋转辊9转动连接在所述支撑架12的两侧，所述底架1的一侧安装有固定架13，所述固定架13的上端安装有气缸二14，所述气缸二14的输出端安装有安装板15，所述安装板15的一侧安装有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端连接有双向螺纹杆17，所述双向螺纹杆17的两侧安装有内撑板18。所述电动推杆11和驱动电机16电性连接在现场电源上，所述旋转辊9在纸板弯折时转动，减少摩擦的同时便于对纸板的弯操作，所述双向螺纹杆17的两侧螺纹旋向不同，其它内径、外径等数值均相同，且双向螺纹杆17可使得内撑板18相向和反向运动，所述内撑板18的下端设支撑内凹的结构，为旋转辊9伸出提供空间。

在本实施例中，所述支撑台4上设有滑槽二19，所述滑轨3滑动连接在滑槽二19内。所述滑槽二19与滑轨3配合使用，提升支撑台4移动的平稳性。

在本实施例中，所述底架1的中间位置连接有承托台20。所述承托台20对折叠后的纸箱进行支撑操作。

在本实施例中，所述安装板15内且位于所述双向螺纹杆17的上端安装有导向杆21，所述内撑板18滑动连接在导向杆21上。所述导向杆21对内撑板18起到导向和支撑的作用。

在本实施例中，所述内撑板18的底侧设有压块22。所述旋转辊9在通过电动推杆11推动沿滑槽一8滑动后伸出压块22的上侧，使得纸箱进行弯折。

本实用新型的工作原理为：启动气缸一5推动支撑台4沿着滑轨3进行移动，从而调整两支撑台4的距离，随后将纸板放置在支撑台4上，使得纸板折线的位置对齐在旋转辊9沿电动推杆11输出端的方向的外边缘，随后启动气缸二14带动安装板15下移，当压块22靠近纸板的位置时停止，随后启动驱动电机16带动双向螺纹杆17转动，通过双向螺纹杆17调整内撑板18的距离，使得压块22的侧边缘对齐弯折线，接着启动气缸二14下移安装板15，使得内撑板18底侧的压块22压住纸板进行弯折操作，此时，旋转辊9转动减少摩擦的同时方便纸板的弯折，随后弯折的纸板底侧抵接在承托台20上，随后启动电动推杆11使得支撑架12推动旋转辊9沿着滑槽一8滑动并伸出旋转辊9，旋转辊9伸出至内撑板18的内凹侧，进一步完成纸板的弯折。

本实用新型通过气缸一5推动支撑台4沿滑轨3进行滑动，从而调节两个支撑台4之间的距离，驱动电机16带动双向螺纹杆17转动，从而带动内撑板18相向或反向移动并调整内撑板18的距离，接着启动气缸二14带动安装板15下移，从而使得压块22配合支撑台4上的旋转辊9将纸板进行弯折，通过调节支撑台4和内撑板18的位置，满足不同大小的纸箱折叠操作，增加使用范围，通过电动推杆11推动支撑架12并使得旋转辊9的两侧沿滑槽一8滑动，旋转辊9推动弯折的纸板两侧进一步弯折，提升弯折效果。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的两侧设有工作台(2)，两所述工作台(2)上均对称安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动连接有“L”型的支撑台(4)，所述支撑台(4)通过安装在底架(1)两侧的气缸一(5)推动，所述支撑台(4)的弯折处设有凹槽(6)，所述支撑台(4)位于凹槽(6)两侧设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有滑槽一(8)，所述滑槽一(8)内滑动连接有旋转辊(9)，所述支撑台(4)上且靠近凹槽(6)处设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端连接有支撑架(12)，所述旋转辊(9)转动连接在所述支撑架(12)的两侧，所述底架(1)的一侧安装有固定架(13)，所述固定架(13)的上端安装有气缸二(14)，所述气缸二(14)的输出端安装有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端连接有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)的两侧安装有内撑板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述支撑台(4)上设有滑槽二(19)，所述滑轨(3)滑动连接在滑槽二(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述底架(1)的中间位置连接有承托台(20)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述安装板(15)内且位于所述双向螺纹杆(17)的上端安装有导向杆(21)，所述内撑板(18)滑动连接在导向杆(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述内撑板(18)的底侧设有压块(22)。