CN213919892U - 一种咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机 - Google Patents

Abstract

一种咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，包括成型机台、底座、下模板、下模仁、上模仁、上模、上模连接板和成型冲压驱动装置，所述下模仁设置在下模板上，所述成型冲压驱动装置固定设置在成型机台的上端部上，所述上模连接板和成型冲压驱动装置连接，所述上模和上模连接板连接，所述上模仁和上模连接，所述上模仁位于下模仁的正上方，所述成型冲压驱动装置看驱动上模仁压入下模仁内。本实用新型所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，结构设计合理，使用方便，可根据客户的所需，灵活的选择下模板的安装方式，成型冲压驱动装置的两端均设有导向装置，使得上模仁在上升或者下降时，位置精确，也确保了压线位置的准确性，防止托盘出现质量问题。

Description

一种咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机

技术领域

本实用新型属于包装纸盒生产技术领域，具体地，涉及一种咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机。

背景技术

在现今这个快节奏时代，在一切均讲究效率的情况下，饮品外卖得以盛行，大多数办公室工作的白领们为了节约时间，一般会购买一次性咖啡饮品，因此一次性的咖啡及咖啡杯受到白领们的欢迎。

目前市面上销售的纸杯托盘有两种结构，其中一种纸杯托盘的材料由硬质纸皮模压成型的，其形状固定，无法折叠，这样的结构一方面不利于运输储藏，另一方面增加了成本；另一种纸杯托盘由软质纸皮制成，该结构的纸杯托盘上设置有沉孔，沉孔上设置有卡紧凸块，纸杯放置在沉孔内，这样设置的托盘结构的纸杯托盘在运送的过程中，由于盘体中的相邻两沉孔之间没有固定件进行固定，使得很容易出现纸杯在托盘中晃动现象，从而造成纸杯中的水洒出。

上述纸杯托盘进行生产制造的过程中，需要采用成型机进行纸托盘的成型，纸托盘生产过程中需要使用到成型机，现有的成型机在进行纸托盘压痕成型作业时，一般依靠人工作业，操作起来非常麻烦，另外在进行压痕成型作业时，人工存在的不确定因素很容易造成纸托盘在压痕成型作业过程中发生偏移，最终导致压痕的错位，造成纸板浪费。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，解决了现有技术中纸托盘成型过程中，人工进行作业，工作效率低下，并且工作不稳定的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，包括成型机台、底座、下模板、下模仁、上模仁、上模、上模连接板和成型冲压驱动装置，所述底座固定设置在成型机台的下端部上，所述下模板设置在底座上，所述下模仁设置在下模板上，所述成型冲压驱动装置固定设置在成型机台的上端部上，所述上模连接板和成型冲压驱动装置连接，所述上模和上模连接板连接，所述上模仁和上模连接，所述上模仁位于下模仁的正上方，所述成型冲压驱动装置看驱动上模仁压入下模仁内；其中，所述成型冲压驱动装置包括成型驱动电机、螺杆一、螺杆套和升降连接板，所述成型驱动电机固定设置在成型机台的上端部，并且成型驱动电机的转轴和螺杆一的上端部连接，所述螺杆套套设在螺杆一上，并且螺杆套和螺杆一螺纹连接，所述升降连接板和螺杆套的下端部连接，所述上模连接板和升降连接板固定连接。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述成型机台的立柱之间固定设有上固定安装板，所述上固定安装板上设有开口一，所述开口一上设有衬套一，所述螺杆套设置在衬套一内，并且螺杆套的下端部可从衬套一内伸出，所述升降连接板固定设置在螺杆套伸出衬套一的下端部上。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述成型机台的立柱上设有竖直导向滑轨，所述竖直导向滑轨上设有竖直导向滑块，所述螺杆套的外壁上连接有竖直导向滑板，所述竖直导向滑板的两端分别和竖直导向滑块连接。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述成型机台的上端部设有电机安装板，所述成型驱动电机设置在电机安装板上。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述成型机台的下端部上设有下模压紧固定组件，所述下模压紧固定组件可驱动下模板压紧在底座上。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述下模压紧固定组件包括卡爪一、卡爪二、卡爪驱动连接杆、转轴一、转轴二和至少一个卡爪驱动气缸，所述底座设有卡爪铰接支撑板，所述卡爪一和卡爪二对称设置，所述卡爪一和卡爪铰接支撑板通过转轴一铰接，所述卡爪二和卡爪铰接支撑板通过转轴二铰接，所述卡爪驱动连接杆的上端部与卡爪一和卡爪二连接，并且爪驱动连接杆的下端部和卡爪驱动气缸连接，所述卡爪驱动气缸可驱动卡爪一和卡爪二压紧在下模板上。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述卡爪驱动连接杆上连接有T型连接板，所述T型连接板上设有转轴三和转轴四，所述卡爪一上设有腰型孔一，所述卡爪二上设有腰型孔二，所述转轴三设置在腰型孔一内，并且转轴三和腰型孔一转动连接，所述转轴四设置在腰型孔二内，并且转轴四和腰型孔二转动连接。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述成型机台的立柱之间固定设有下固定安装板，所述底座固定设置在下固定安装板上，所述下固定安装板上设有衬套二，所述卡爪驱动连接杆和衬套二滑动连接。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述卡爪一和卡爪二均包括工件压紧部、连接部和驱动部，所述工件压紧部和连接部呈直角设置，所述连接部设置在驱动部和工件压紧部之间，所述连接部和驱动部呈V字型设置，并且驱动部和工件压紧部位于连接部的同侧，所述腰型孔一设置在卡爪一的驱动部上，所述腰型孔二设置在卡爪二的驱动部上。

进一步的，上述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，所述卡爪驱动气缸的数目为两个，并且卡爪驱动气缸的活塞杆上连接有连接板二，所述卡爪驱动连接杆的下端部和连接板二固定连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，结构设计合理，使用方便，可根据客户的所需，灵活的选择下模板的安装方式，并且设置的下模压紧固定组件能够快速进行下模板的固定，方便拆卸下模板，便于维修和保养，或者更换其他下模；成型冲压驱动装置的两端均设有导向装置，使得上模仁在上升或者下降时，位置精确，也确保了压线位置的准确性，防止托盘出现质量问题。

附图说明

图1为本实用新型所述咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型所述成型冲压驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述成型冲压驱动装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型所述咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机实施例二的结构示意图一；

图5为本实用新型所述咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机实施例二的结构示意图二；

图6为本实用新型所述下模压紧固定组件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-3所示的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，包括成型机台1、底座2、下模板3、下模仁4、上模仁5、上模6、上模连接板7和成型冲压驱动装置8，所述底座2固定设置在成型机台1的下端部上，所述下模板3设置在底座2上，所述下模仁4设置在下模板3上，所述成型冲压驱动装置8固定设置在成型机台1的上端部上，所述上模连接板7和成型冲压驱动装置8连接，所述上模6和上模连接板7连接，所述上模仁5和上模6连接，所述上模仁5位于下模仁4的正上方，所述成型冲压驱动装置8看驱动上模仁5压入下模仁4内；其中，所述成型冲压驱动装置8包括成型驱动电机81、螺杆一82、螺杆套83和升降连接板84，所述成型驱动电机81固定设置在成型机台1的上端部，并且成型驱动电机81的转轴和螺杆一82的上端部连接，所述螺杆套83套设在螺杆一82上，并且螺杆套83和螺杆一82螺纹连接，所述升降连接板84和螺杆套83的下端部连接，所述上模连接板7和升降连接板84固定连接。

此外，所述成型机台1的立柱之间固定设有上固定安装板11，所述上固定安装板11上设有开口一12，所述开口一12上设有衬套一13，所述螺杆套83设置在衬套一13内，并且螺杆套83的下端部可从衬套一13内伸出，所述升降连接板84固定设置在螺杆套83伸出衬套一13的下端部上。所述成型机台1的立柱上设有竖直导向滑轨14，所述竖直导向滑轨14上设有竖直导向滑块15，所述螺杆套83的外壁上连接有竖直导向滑板16，所述竖直导向滑板16的两端分别和竖直导向滑块15连接。

另外，所述成型机台1的上端部设有电机安装板17，所述成型驱动电机81设置在电机安装板17上。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，如图4-6所示的所述成型机台1的下端部上设有下模压紧固定组件9，所述下模压紧固定组件9可驱动下模板3压紧在底座2上。

上述结构中，所述下模压紧固定组件9包括卡爪一91、卡爪二92、卡爪驱动连接杆93、转轴一94、转轴二95和至少一个卡爪驱动气缸96，所述底座2设有卡爪铰接支撑板21，所述卡爪一91和卡爪二92对称设置，所述卡爪一91和卡爪铰接支撑板21通过转轴一94铰接，所述卡爪二92和卡爪铰接支撑板21通过转轴二95铰接，所述卡爪驱动连接杆93的上端部与卡爪一91和卡爪二92连接，并且爪驱动连接杆93的下端部和卡爪驱动气缸96连接，所述卡爪驱动气缸96可驱动卡爪一91和卡爪二92压紧在下模板3上。

其中，所述卡爪驱动连接杆93上连接有T型连接板97，所述T型连接板97上设有转轴三971和转轴四972，所述卡爪一91上设有腰型孔一911，所述卡爪二92上设有腰型孔二921，所述转轴三971设置在腰型孔一911内，并且转轴三971和腰型孔一911转动连接，所述转轴四972设置在腰型孔二921内，并且转轴四972和腰型孔二921转动连接。所述成型机台1的立柱之间固定设有下固定安装板18，所述底座2固定设置在下固定安装板18上，所述下固定安装板18上设有衬套二19，所述卡爪驱动连接杆93和衬套二19滑动连接。

此外，所述卡爪一91和卡爪二92均包括工件压紧部912、连接部913和驱动部914，所述工件压紧部912和连接部913呈直角设置，所述连接部913设置在驱动部914和工件压紧部912之间，所述连接部913和驱动部914呈V字型设置，并且驱动部914和工件压紧部912位于连接部913的同侧，所述腰型孔一911设置在卡爪一91的驱动部914上，所述腰型孔二921设置在卡爪二92的驱动部914上。

另外，所述卡爪驱动气缸96的数目为两个，并且卡爪驱动气缸96的活塞杆上连接有连接板二961，所述卡爪驱动连接杆93的下端部和连接板二961固定连接。

下模板3有两种安装方式，下模板3即可固定设置在底座2上，下模板3也可以通过下模压紧固定组件9压紧在底座2上，采用下模压紧固定组件9方便进行下模板3的安装可拆卸。

本实用新型咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机的工作原理为：

采用下模压紧固定组件9时，下模板3放置在底座2上，卡爪驱动气缸96的活塞杆收回，带动卡爪驱动连接杆93向下移动，卡爪驱动连接杆93带动T型连接板97向下移动，T型连接板97带动转轴三971和转轴四972分别沿着腰型孔一911和腰型孔二921滚动，转轴三971和转轴四972滚动过程中，分别下压卡爪一91和卡爪二92的下端部，从而使得卡爪一91和卡爪二92分别绕转轴一94和转轴二95转动，从而将卡爪一91和卡爪二92压紧在下模板3上，进行下模板3的固定，下模板3固定完毕，成型驱动电机81启动，带动螺杆一82旋转，螺杆套83沿着螺杆一82的轴线方向向下移动，带动升降连接板84下降，从而使得上模仁5下压进入下模仁4，在下模仁4内初始时放入托盘的型坯，从而将型坯压制成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：包括成型机台（1）、底座（2）、下模板（3）、下模仁（4）、上模仁（5）、上模（6）、上模连接板（7）和成型冲压驱动装置（8），所述底座（2）固定设置在成型机台（1）的下端部上，所述下模板（3）设置在底座（2）上，所述下模仁（4）设置在下模板（3）上，所述成型冲压驱动装置（8）固定设置在成型机台（1）的上端部上，所述上模连接板（7）和成型冲压驱动装置（8）连接，所述上模（6）和上模连接板（7）连接，所述上模仁（5）和上模（6）连接，所述上模仁（5）位于下模仁（4）的正上方，所述成型冲压驱动装置（8）看驱动上模仁（5）压入下模仁（4）内；

其中，所述成型冲压驱动装置（8）包括成型驱动电机（81）、螺杆一（82）、螺杆套（83）和升降连接板（84），所述成型驱动电机（81）固定设置在成型机台（1）的上端部，并且成型驱动电机（81）的转轴和螺杆一（82）的上端部连接，所述螺杆套（83）套设在螺杆一（82）上，并且螺杆套（83）和螺杆一（82）螺纹连接，所述升降连接板（84）和螺杆套（83）的下端部连接，所述上模连接板（7）和升降连接板（84）固定连接。

2.根据权利要求1所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述成型机台（1）的立柱之间固定设有上固定安装板（11），所述上固定安装板（11）上设有开口一（12），所述开口一（12）上设有衬套一（13），所述螺杆套（83）设置在衬套一（13）内，并且螺杆套（83）的下端部可从衬套一（13）内伸出，所述升降连接板（84）固定设置在螺杆套（83）伸出衬套一（13）的下端部上。

3.根据权利要求1所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述成型机台（1）的立柱上设有竖直导向滑轨（14），所述竖直导向滑轨（14）上设有竖直导向滑块（15），所述螺杆套（83）的外壁上连接有竖直导向滑板（16），所述竖直导向滑板（16）的两端分别和竖直导向滑块（15）连接。

4.根据权利要求1所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述成型机台（1）的上端部设有电机安装板（17），所述成型驱动电机（81）设置在电机安装板（17）上。

5.根据权利要求1所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述成型机台（1）的下端部上设有下模压紧固定组件（9），所述下模压紧固定组件（9）可驱动下模板（3）压紧在底座（2）上。

6.根据权利要求5所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述下模压紧固定组件（9）包括卡爪一（91）、卡爪二（92）、卡爪驱动连接杆（93）、转轴一（94）、转轴二（95）和至少一个卡爪驱动气缸（96），所述底座（2）设有卡爪铰接支撑板（21），所述卡爪一（91）和卡爪二（92）对称设置，所述卡爪一（91）和卡爪铰接支撑板（21）通过转轴一（94）铰接，所述卡爪二（92）和卡爪铰接支撑板（21）通过转轴二（95）铰接，所述卡爪驱动连接杆（93）的上端部与卡爪一（91）和卡爪二（92）连接，并且爪驱动连接杆（93）的下端部和卡爪驱动气缸（96）连接，所述卡爪驱动气缸（96）可驱动卡爪一（91）和卡爪二（92）压紧在下模板（3）上。

7.根据权利要求6所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述卡爪驱动连接杆（93）上连接有T型连接板（97），所述T型连接板（97）上设有转轴三（971）和转轴四（972），所述卡爪一（91）上设有腰型孔一（911），所述卡爪二（92）上设有腰型孔二（921），所述转轴三（971）设置在腰型孔一（911）内，并且转轴三（971）和腰型孔一（911）转动连接，所述转轴四（972）设置在腰型孔二（921）内，并且转轴四（972）和腰型孔二（921）转动连接。

8.根据权利要求7所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述成型机台（1）的立柱之间固定设有下固定安装板（18），所述底座（2）固定设置在下固定安装板（18）上，所述下固定安装板（18）上设有衬套二（19），所述卡爪驱动连接杆（93）和衬套二（19）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述卡爪一（91）和卡爪二（92）均包括工件压紧部（912）、连接部（913）和驱动部（914），所述工件压紧部（912）和连接部（913）呈直角设置，所述连接部（913）设置在驱动部（914）和工件压紧部（912）之间，所述连接部（913）和驱动部（914）呈V字型设置，并且驱动部（914）和工件压紧部（912）位于连接部（913）的同侧，所述腰型孔一（911）设置在卡爪一（91）的驱动部（914）上，所述腰型孔二（921）设置在卡爪二（92）的驱动部（914）上。

10.根据权利要求8所述的咖啡杯纸托盘的压痕自动成型机，其特征在于：所述卡爪驱动气缸（96）的数目为两个，并且卡爪驱动气缸（96）的活塞杆上连接有连接板二（961），所述卡爪驱动连接杆（93）的下端部和连接板二（961）固定连接。

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