CN114871319B - 一种冷凝水盘冲压装置 - Google Patents

一种冷凝水盘冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114871319B
CN114871319B CN202210446816.1A CN202210446816A CN114871319B CN 114871319 B CN114871319 B CN 114871319B CN 202210446816 A CN202210446816 A CN 202210446816A CN 114871319 B CN114871319 B CN 114871319B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
pressing
stamping
sliding
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210446816.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114871319A (zh
Inventor
周保明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hongwei Environmental Equipment Co ltd
Original Assignee
Anhui Hongwei Environmental Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hongwei Environmental Equipment Co ltd filed Critical Anhui Hongwei Environmental Equipment Co ltd
Priority to CN202210446816.1A priority Critical patent/CN114871319B/zh
Publication of CN114871319A publication Critical patent/CN114871319A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114871319B publication Critical patent/CN114871319B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Abstract

本发明公开了一种冷凝水盘冲压装置，包括支架组件，支架上固定设置有固定块，固定块上固定设置有模型座；支架组件上还设置有冲压板；还包括设置于模型座外围的导向缓冲组件，导向缓冲组件包括用与滑动架以及导向柱，导向柱滑动设置在模型座上，退让槽的水平面高于模型座的水平面高度，且板材放置在滑动架上开设的压紧槽内，在冲压板下压时带动所滑动架下移，对放置在压紧槽上的板材进行冲压。本发明提供的冷凝水盘冲压装置，通过在模型座的外围设置导向缓冲组件，在进行冲压的过程中，能够通过冲压板与滑动架的相配合，能够对板材进行预先固定，从而大大提高冲压效果，而且便于冲压后加工件的取出，大大提高装置冲压效率。

Description

一种冷凝水盘冲压装置
技术领域
本发明涉及板材冲压技术领域，具体涉及一种冷凝水盘冲压装置。
背景技术
随着人们的生活质量水平的提高，基本上家家户户都已经安装空调，通过空调的作用，使得室内达到舒适的温度，一般在空调的外机上会安装一个用于承接冷凝水的水盘，该水盘也叫空调蓄水装置，一匹的空调在常温制冷或除湿工作时，每二小时可排出冷凝水1升，功率越大排水量越多，所以需要一个蓄水装置来进行排水，因此冷凝水盘被应用起来，冷凝水盘是空调很好的水处理装置，而在进行生产冷凝水盘的时候，一般通过冲压设备对平板进行冲压，然后冲压成设定的形状。
现有技术的不足之处在于：现有技术中，一般在进行冲压时，通常将材料板放置在基座上，然后上方开设有设定的形状槽，然后上冲压模具向下运动，冲压将其冲压，这种冲压方式不仅会导致材料板在冲压过程中，出现翘边的情况。而且在进行冲压后，加工件卡在模具槽里面不易取出。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷凝水盘冲压装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷凝水盘冲压装置，所述支架上固定设置有固定块，所述固定块上固定设置有模型座；所述支架组件上还设置有与模型座相对应的冲压板；
还包括设置于模型座外围的导向缓冲组件，所述导向缓冲组件包括用与滑动架以及导向柱，所述导向柱滑动设置在模型座上，且板材放置在所述滑动架上开设的压紧槽内；在初始状态下，所述压紧槽的水平面高于所述模型座的水平面高度，
在所述冲压板下压时带动所滑动架下移，对放置在压紧槽上的板材进行冲压。
作为优选，所述滑动架设置在模型座的外围处，且所述冲压板开设有适配于模型座的模型槽，所述模型座，为锥形型设置。
作为优选，所述导向柱与模型座之间设置有弹性件，在其弹性件的弹力下，所述滑动架所处的水平面高于模型座的水平面。
作为优选，所述冲压板下方开设有适配于所述压紧槽的压紧条，在所述压紧条压紧在所述压紧槽内时，将板材进预先压紧。
作为优选，所述冲压板上滑动设置有冲压杆，所述冲压杆插入冲压板内的一端上固定设置有下压板，所述下压板上设置有用于切割板材的切割组件，所述切割组件包括固定设置在下压板上的冲压滑动板，所述冲压滑动板的下端固定设置有切割刀。
作为优选，所述切割刀上的一端能够穿过压紧条上开设的刀具槽内，所述刀具槽与压紧槽相对应。
作为优选，所述冲压板上还设置有一支撑调节组件，所述支撑调节组件包括水平滑动设置在冲压板上的滑动支撑块，所述冲压板以及下压板之间设置形成一下压空间，在所述滑动块支撑块的支撑作用下使得所述冲压板与下压板之间相对固定。
作为优选，所述支撑调节组件包括竖直滑动设置的压紧头，且所述滑动支撑块的一端固定安装有滑动圆角块，所述压紧头的底部固定设置有压块，在向上压动压块时，所述压紧头抵触滑动圆角块，使得所述滑动圆角块带动滑动支撑块向下滑槽的方向滑动。
作为优选，所述压块上固定设置有限位挡杆，所述限位挡杆上能够插接至滑动支撑块上开设的限位挡槽内。
作为优选，所述滑动支撑块的下方呈阶梯设置，且分别形成第一承载面以及第二承载面；在所述压紧头向上运动挤压滑动支撑块时，所述第二承载面朝向所述下滑槽方向运动并解除对冲压板与下压板之间的相对固定。
在上述技术方案中，本发明提供的一种冷凝水盘冲压装置具备的有益效果：
本发明通过在模型座的外围设置导向缓冲组件，在进行冲压时，将备好的板材放置在压紧槽内，由于压紧槽的所处平面高于模型座所处的平面，所以，板材不与模型座相接触，然后在冲压板下压后，首先接触于滑动架，此时将板材进行预先压紧固定，然后持续向下运动，使得板材接触在模型座上，然后持续运动，从而在进行冲压的过程中，能够通过冲压板与滑动架的相配合，能够对板材进行预先固定，从而大大提高冲压效果。
然后在进行冲压后，通过下压后的滑动架在弹性件的弹力下向上运动，从而能够将冲压在模型座上面的冲压件顶起，使得其脱离模型座，即不仅便于板材的放置，而且能够对板材进行预先固定，且能够便于模型座上冲压后的板材脱离模型座，便于冲压后板材的取出，从而不仅提高装置的冲压效果，而且便于冲压后加工件的取出，大大提高装置冲压效率。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的冲压后的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的爆炸结构示意图；
图4为本发明实施例提供的冲压板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的剖面结构示意图；
图6为本发明实施例提供的A处放大结构示意图；
图7为本发明实施例提供的在进行冲压后装置的侧面结构示意图；
图8为本发明实施例提供的支撑调节组件的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的支撑调节组件的底部结构示意图；
图10为本发明实施例提供的冲压板以及下压板的剖面结构示意图；
图11为本发明实施例提供的支撑调节组件的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的支撑调节组件的结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑座；11、固定块；111、滑动架；1111、压紧槽；112、导向柱；12、连接柱；2、上支架；3、冲压板；31、压紧条；32、下压板；301、模型槽；302、下滑槽；303、第二承载槽；304、第一承载槽；305、刀槽；3101、刀具槽；4、模型座；321、冲压滑动板；3211、切割刀；322、冲压杆；5、压块；51、滑动支撑块；5101、限位挡槽；511、滑动圆角块；512、第一承载面；513、第二承载面；514、弹性件；52、限位挡杆；53、压紧头。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅1-12，一种冷凝水盘冲压装置，包括支架组件，支架组件包括支撑座1以及上支架2，上支架2通过连接柱12与支撑座1固定安装，支架上固定设置有固定块11，固定块11上固定设置有模型座4；支架组件上还设置有与模型座4相对应的冲压板3；
还包括设置于模型座4外围的导向缓冲组件，导向缓冲组件包括用与滑动架111以及导向柱112，导向柱112滑动设置在模型座4上，在初始状态下，且板材放置在滑动架111上开设的压紧槽1111内，具体的，在进行冲压时，将备好的板材放置在压紧槽1111内，由于压紧槽1111的所处平面高于模型座4所处的平面，所以，板材不与模型座4相接触，然后在冲压板3下压后，首先接触于滑动架111，此时将板材进行预先压紧固定，然后持续向下运动，使得板材接触在模型座4上，然后持续运动，即，对板材进行冲压，具体的，本发明通过在模型座的外围设置导向缓冲组件，在进行冲压时，将备好的板材放置在压紧槽内，由于压紧槽的所处平面高于模型座所处的平面，所以，板材不与模型座相接触，然后在冲压板下压后，首先接触于滑动架，此时将板材进行预先压紧固定，然后持续向下运动，使得板材接触在模型座上，然后持续运动，从而在进行冲压的过程中，能够通过冲压板与滑动架的相配合，能够对板材进行预先固定，从而大大提高冲压效果，在冲压板3下压时带动所滑动架111下移，对放置在压紧槽1111上的板材进行冲压。
进一步的，滑动架111设置在模型座4的外围处，且冲压板3开设有适配于模型座4的模型槽301，模型座4，为锥形型设置，具体的，本装置中，通过将模型座4设置成梯形装置，然后与之相适配的模型槽301也呈锥形设置，即冲压后的模型也呈开口较大的状态，呈锥形状态，这种设计不仅提高冷凝水盘的使用效果，而且，在冲压后，能够使得板材件不会卡在模型槽301内，且便于冷凝水盘脱离模型座4。
更进一步的，导向柱112与模型座4之间设置有弹性件514，在其弹性件514的弹力下，滑动架111所处的水平面高于模型座4的水平面，滑动架111所处的水平面高于模型座4的水平面，指的是，滑动架111所处的最高水平面高于模型座4所处的最高的水平面，冲压板3下方开设有适配于压紧槽1111的压紧条31，在压紧条31压紧在压紧槽1111内时，将板材进预先压紧，通过设置的压紧条31以及相适配的压紧槽1111，不仅能够便于对板材的放置，而且便于对板材的压紧。
进一步的，冲压板3上滑动设置有冲压杆322，冲压杆322插入冲压板3内的一端上固定设置有下压板32，下压板32上设置有用于切割板材的切割组件，切割组件包括固定设置在下压板32上的冲压滑动板321，冲压滑动板321的下端固定设置有切割刀3211，具体的，一般情况下，在进行生产水盘的时候，通常需要预留处多余的材料，以便于加工时的夹紧，以及冲压，基于此，本发明中，在冲压设备内部设置用于切割边缘处多余的废料的切割组件，从而在能够在对板材进行冲压后的边缘废料进行切除，从而能够大大减少其加工步骤。
进一步的，切割刀3211上的一端能够穿过压紧条31上开设的刀具槽3101内，刀具槽3101与压紧槽1111相对应。
进一步的，冲压板3上还设置有一支撑调节组件，支撑调节组件包括水平滑动设置在冲压板3上的滑动支撑块51，冲压板3以及下压板32之间设置形成一下压空间，在滑动块支撑块的支撑作用下使得冲压板3与下压板32之间相对固定。
进一步的，支撑调节组件包括竖直滑动设置的压紧头53，且滑动支撑块51的一端固定安装有滑动圆角块511，压紧头53的底部固定设置有压块5，在向上压动压块5时，压紧头53抵触滑动圆角块511，使得滑动圆角块511带动滑动支撑块51向下滑槽302的方向滑动，通过设置的支撑调节组件，能够控制在进行冲压后成型后，能够通过触发压块5，使得压块5驱动支撑调节组件，然后在持续向下运动的时候，能够解锁切割组件，即能够有序的控制切割组件在进行冲压后进行切割，不仅能够自动的触发切割组件，在指定时间进行切割，而且能够提高装置的效果，将废料切割与冲压集成与一体，即大大提高冷凝水盘的生产效率。
进一步的，压块5上固定设置有限位挡杆52，限位挡杆52上能够插接至滑动支撑块51上开设的限位挡槽5101内。通过设置的限位挡块，能够在不切割的时候，能够通过限位挡块的设置能够锁止支撑调节组件，使得支撑调节组件能够，持续保持该状态，使得下压空间相对固定，便于设备的冲压。
进一步的，滑动支撑块51的下方呈阶梯设置，且分别形成第一承载面512以及第二承载面513；在压紧头53向上运动挤压滑动支撑块51时，第二承载面513朝向下滑槽302方向运动并解除对冲压板3与下压板32之间的相对固定，本发明中，通过设置的滑动支撑块51用于保持下压空间恒定，通过在滑动支撑块51的下方设置阶梯状的第一承载面512第二承载面513，然后在冲压板3上分别设置用于承载两承载面的第一承载槽304以及第二承载槽303，即滑动支撑块51分别处于在第一承载槽304以及第二承载槽303内时，能够使得冲压板3以及下压板32之间保持相对固定，则在进行冲压后，通过压紧头53的挤压，使得其挤压压块5朝向下滑槽302的方向运动，即使得第二承载面513滑动至下滑槽302内，第一承载面512滑动至第二承载槽303上，然后在经过冲压杆322的持续下移，使得带动下压板32相对下移，此时的冲压板3在竖直位置上位置不变，即在持续的下压下，对外围的废料进行切割。
本方案在进行使用的时候，首先将板材放置在压紧槽1111内，然后启动冲压杆322，冲压杆322向下带动冲压板3运动，持续向下运动的时候，将备好的板材放置在压紧槽1111内，由于压紧槽1111的所处平面高于模型座4所处的平面，所以，板材不与模型座4相接触，然后在冲压板3下压后，首先接触于滑动架111，此时将板材进行预先压紧固定，然后持续向下运动，使得板材接触在模型座4上，然后持续运动，即，对板材进行冲压，即冲压成型，然后在冲压后的装置装置装置，然后持续向上运动的时候，逐渐进行模型座4上的板材进行挤压，然后然后使得压块5向上运动在压块5向上运动的时候，限位挡杆52也同步向上运动，即，使得限位挡杆52逐渐沿着滑动支撑块51向上运动，然后运动至限位挡槽5101的横向槽口的位置处；即解除了对滑动支撑块51的限制，然后相连接的压紧头53挤压滑动圆角块511，而将使得其挤压压块5朝向下滑槽302的方向运动，即使得第二承载面513滑动至下滑槽302内，第一承载面512滑动至第二承载槽303上，然后在经过冲压杆322的持续下移，使得带动下压板32相对下移，此时的冲压板3在竖直位置上位置不变，即在持续的下压下，对外围的废料进行切割，待切割完毕后，冲压杆322向上运动回复至初始位置，然后滑动架111在弹性件514的弹力下向上运动，回复至初始位置，在向上运动的时候，由于压紧槽1111的所处平面高于模型座4所处的平面，所以下压后的滑动架111在弹性件514的弹力下向上运动，从而能够将冲压在模型座4上面的冲压件顶起，使得其脱离模型座4，即不仅便于板材的放置，而且能够对板材进行预先固定，且能够便于模型座4上冲压后的板材脱离模型座4，便于冲压后板材的取出。
本发明通过在模型座4的外围设置导向缓冲组件，在进行冲压时，将备好的板材放置在压紧槽1111内，由于压紧槽1111的所处平面高于模型座4所处的平面，所以，板材不与模型座4相接触，然后在冲压板3下压后，首先接触于滑动架111，此时将板材进行预先压紧固定，然后持续向下运动，使得板材接触在模型座4上，然后持续运动，从而在进行冲压的过程中，能够通过冲压板3与滑动架111的相配合，能够对板材进行预先固定，从而大大提高冲压效果；然后在进行冲压后，通过下压后的滑动架111在弹性件514的弹力下向上运动，从而能够将冲压在模型座4上面的冲压件顶起，使得其脱离模型座4，即不仅便于板材的放置，而且能够对板材进行预先固定，且能够便于模型座4上冲压后的板材脱离模型座4，便于冲压后板材的取出，从而不仅提高装置的冲压效果，而且便于冲压后加工件的取出，大大提高装置冲压效率。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种冷凝水盘冲压装置，包括支架组件，所述支架组件包括支撑座（1）和上支架（2），上支架（2）通过连接柱（12）与支撑座（1）固定安装，其特征在于：所述支撑座（1）上固定设置有固定块(11)，所述固定块(11)上固定设置有模型座(4)；所述支架组件上还设置有与模型座(4)相对应的冲压板(3)；
还包括设置于模型座(4)外围的导向缓冲组件，所述导向缓冲组件包括滑动架(111)以及导向柱(112)，所述导向柱(112)滑动设置在模型座(4)上，且板材放置在所述滑动架(111)上开设的压紧槽(1111)内；在初始状态下，所述压紧槽(1111)的水平面高于所述模型座(4)的水平面高度；
在所述冲压板(3)下压时带动所滑动架(111)下移，对放置在压紧槽(1111)上的板材进行冲压；
所述冲压板(3)下方开设有适配于所述压紧槽(1111)的压紧条(31)，在所述压紧条(31)压紧在所述压紧槽(1111)内时，将板材进预先压紧；
所述冲压板(3)上滑动设置有冲压杆(322)，所述冲压杆(322)插入冲压板(3)内的一端上固定设置有下压板(32)，所述下压板(32)上设置有用于切割板材的切割组件，所述切割组件包括固定设置在下压板(32)上的冲压滑动板(321)，所述冲压滑动板(321)的下端固定设置有切割刀(3211)；
所述冲压板(3)上还设置有一支撑调节组件，所述支撑调节组件包括水平滑动设置在冲压板(3)上的滑动支撑块(51)，所述冲压板(3)以及下压板(32)之间设置形成一下压空间，在所述滑动支撑块(51)的支撑作用下使得所述冲压板(3)与下压板(32)之间相对固定；
所述支撑调节组件包括竖直滑动设置的压紧头(53)，且所述滑动支撑块(51)的一端固定安装有滑动圆角块(511)，所述压紧头(53)的底部固定设置有压块(5)，在向上压动压块(5)时，所述压紧头(53)抵触滑动圆角块(511)，使得所述滑动圆角块(511)带动滑动支撑块(51)向下滑槽(302)的方向滑动；
所述压块(5)上固定设置有限位挡杆(52)，所述限位挡杆(52)上能够插接至滑动支撑块(51)上开设的限位挡槽(5101)内；
所述滑动支撑块(51)的下方呈阶梯设置，且分别形成第一承载面(512)以及第二承载面(513)；在所述压紧头(53)向上运动挤压滑动支撑块(51)时，所述第二承载面(513)朝向所述下滑槽(302)方向运动并解除对冲压板(3)与下压板(32)之间的相对固定；
在压块（5）向上运动的时候，限位挡杆（52）也同步向上运动，即，使得限位挡杆（52）逐渐沿着滑动支撑块（51）向上运动，然后运动至限位挡槽（5101）的横向槽口的位置处；即解除了对滑动支撑块（51）的限制。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝水盘冲压装置，其特征在于，所述滑动架(111)设置在模型座(4)的外围处，且所述冲压板(3)开设有适配于模型座(4)的模型槽(301)，所述模型座(4)，为锥形型设置。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝水盘冲压装置，其特征在于，所述导向柱(112)与模型座(4)之间设置有弹性件(514)，在其弹性件(514)的弹力下，所述滑动架(111)所处的水平面高于模型座(4)的水平面。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝水盘冲压装置，其特征在于，所述切割刀(3211)上的一端能够穿过压紧条(31)上开设的刀具槽(3101)内，所述刀具槽(3101)与压紧槽(1111)相对应。
CN202210446816.1A 2022-04-26 2022-04-26 一种冷凝水盘冲压装置 Active CN114871319B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210446816.1A CN114871319B (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种冷凝水盘冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210446816.1A CN114871319B (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种冷凝水盘冲压装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114871319A CN114871319A (zh) 2022-08-09
CN114871319B true CN114871319B (zh) 2022-12-27

Family

ID=82672288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210446816.1A Active CN114871319B (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种冷凝水盘冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114871319B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116944351B (zh) * 2023-09-19 2023-12-05 宜宾本色精密工业有限公司 一种显示屏模具冲压装置

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004216404A (ja) * 2003-01-10 2004-08-05 Hirotec Corp プレス生産装置およびプレス方法
JP2007021577A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Toyoura:Kk 深絞り加工シンク及び深絞り加工方法
TW201043353A (en) * 2009-06-12 2010-12-16 neng-jia Shi Tool mold base of metal processing formation and reconditioning
CN103084488A (zh) * 2013-02-28 2013-05-08 无锡市振华轿车附件有限公司 双向压边的拉深及压印一体化模具
CN109500233A (zh) * 2018-12-20 2019-03-22 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 机械硬盘用铝合金基板自动化生产线及其工作方法
CN109834146A (zh) * 2019-04-12 2019-06-04 冯程阳 一种金属壳体冲压件加工系统及其方法
CN110000290A (zh) * 2019-04-24 2019-07-12 许幸有 一种机械加工用冲压模具
CN210450575U (zh) * 2019-06-11 2020-05-05 华和重工有限公司 汽油发动机油箱壳体一次冲压成型模具
JP2021049579A (ja) * 2019-09-25 2021-04-01 石鴻偉 外形抜き型
CN213317258U (zh) * 2020-09-01 2021-06-01 合肥常青机械股份有限公司 一种汽车冲压焊接零部冲压模具
CN113477817A (zh) * 2021-06-22 2021-10-08 陈峥 一种冲压装置
CN214556680U (zh) * 2021-02-03 2021-11-02 深圳市镒锦科技有限公司 一种可替换冲头的钣金冲压模具
CN113926908A (zh) * 2021-10-29 2022-01-14 刘士斌 一种锂离子电池生产线用的极片模切机
CN216324437U (zh) * 2021-12-01 2022-04-19 无锡星尔宇科技有限公司 一种金属板材加工用冲压模具

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3680329D1 (de) * 1986-05-08 1991-08-22 Auld D L Co Methode zur herstellung von dekorativen emblemen und dergleichen sowie auf diese weise hergestellte gegenstaende.
CN1915643B (zh) * 2005-08-15 2010-09-15 小岛冲压工业株式会社 成型机
DE102011110597A1 (de) * 2010-08-18 2012-07-26 Elisabeth Braun Warmumformvorrichtung mit Schneideeinrichtung
CN206519482U (zh) * 2017-01-22 2017-09-26 嘉兴市三贤电子科技有限公司 一种刀模模具
CN213350481U (zh) * 2020-09-01 2021-06-04 东莞竹盛精密金属科技有限公司 一种用于阶梯状成型的冲压模具
CN215823983U (zh) * 2021-07-23 2022-02-15 扬州永盛钢构工程有限公司 一种钢构件折弯装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004216404A (ja) * 2003-01-10 2004-08-05 Hirotec Corp プレス生産装置およびプレス方法
JP2007021577A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Toyoura:Kk 深絞り加工シンク及び深絞り加工方法
TW201043353A (en) * 2009-06-12 2010-12-16 neng-jia Shi Tool mold base of metal processing formation and reconditioning
CN103084488A (zh) * 2013-02-28 2013-05-08 无锡市振华轿车附件有限公司 双向压边的拉深及压印一体化模具
CN109500233A (zh) * 2018-12-20 2019-03-22 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 机械硬盘用铝合金基板自动化生产线及其工作方法
CN109834146A (zh) * 2019-04-12 2019-06-04 冯程阳 一种金属壳体冲压件加工系统及其方法
CN110000290A (zh) * 2019-04-24 2019-07-12 许幸有 一种机械加工用冲压模具
CN210450575U (zh) * 2019-06-11 2020-05-05 华和重工有限公司 汽油发动机油箱壳体一次冲压成型模具
JP2021049579A (ja) * 2019-09-25 2021-04-01 石鴻偉 外形抜き型
CN213317258U (zh) * 2020-09-01 2021-06-01 合肥常青机械股份有限公司 一种汽车冲压焊接零部冲压模具
CN214556680U (zh) * 2021-02-03 2021-11-02 深圳市镒锦科技有限公司 一种可替换冲头的钣金冲压模具
CN113477817A (zh) * 2021-06-22 2021-10-08 陈峥 一种冲压装置
CN113926908A (zh) * 2021-10-29 2022-01-14 刘士斌 一种锂离子电池生产线用的极片模切机
CN216324437U (zh) * 2021-12-01 2022-04-19 无锡星尔宇科技有限公司 一种金属板材加工用冲压模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN114871319A (zh) 2022-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114871319B (zh) 一种冷凝水盘冲压装置
CN215237383U (zh) 一种冲压件加工用冲压模具
CN215279407U (zh) 一种具有定位功能的汽车骨架侧切边用模具
CN114918479A (zh) 一种手机散热管裁切装置及裁切工艺
CN211276180U (zh) 一种防偏位的钣金件冲压模具
CN213495956U (zh) 一种bsuv天窗导轨槽内撕口折弯装置
CN212760590U (zh) 一种汽车零件精准切边模具
CN210138971U (zh) 左右天窗导轨冲舌头模
CN215511399U (zh) 一种翅片模具边切子模
CN220611895U (zh) 一种高加工精细度的数控冲床
CN220389041U (zh) 亚克力全自动抛光机
CN216857926U (zh) 一种具有正侧修交刀的冲压模具
CN216729042U (zh) 一种薄片金属件加工成型使用的冲裁模具
CN219004299U (zh) 一种切断式冲压模具
CN212397805U (zh) 一种新型钣金冲孔装置
CN217290006U (zh) 一种左右天窗导轨冲缺口模
CN214561476U (zh) 一种打钉机的冲孔装置
CN218776695U (zh) 适于批量生产的冲床模具
CN217798374U (zh) 一种精密五金冲裁模具
CN220497478U (zh) 一种汽车转向轴承中盖切边模
CN216679619U (zh) 一种热整形定型夹具
CN216780046U (zh) 一种带侧切机构的冲压模具
CN220144522U (zh) 一种刹车踏板支架切断模具
CN215749419U (zh) 一种spc板材剪切装置
CN220049821U (zh) 一种金属制品加工冲压台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant