CN212397805U - 一种新型钣金冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钣金冲孔装置，包括机架、滑座、一号气缸、冲头和工作台，所述机架顶部安装有滑座，所述滑座底部通过滑块安装有一号气缸，所述一号气缸底部安装有冲头，所述机架内腔底部安装有工作台，所述工作台顶部开设有冲槽，所述冲槽内腔安装有一号弹簧，本实用新型涉及冲孔技术领域。该新型钣金冲孔装置解决了现有的钣金冲孔装置冲孔的时候由于加工件底部是悬空导致变形以及冲孔头内腔容易卡入边角料问题，冲槽内腔顶部的一号弹簧对其进行弹性支撑，避免冲槽内腔空心导致加工板冲孔的边缘容易由于悬空没有支撑力导致变形，使其冲孔内腔壁不圆润，冲压完成后二号弹簧带动推块弹出避免边角料卡入冲头的内腔影响后面工作。

Description

一种新型钣金冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种新型钣金冲孔装置。

背景技术

钣金，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

但是现有的钣金件在进行冲孔的时候由于底部需要开设冲头下压的空间，所以当冲头下压后容易导致冲孔的边缘变形，以及冲孔后将内腔的边角料立即去除容易使同一块加工板后续冲孔较多导致整块加工板硬度降低再次冲孔易变型，以及冲头内腔容易卡入边角料，而且边角料不方便及时清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型钣金冲孔装置，解决了现有的钣金冲孔装置冲孔的时候由于加工件底部是悬空导致变形以及冲孔头内腔容易卡入边角料问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型钣金冲孔装置，包括机架、滑座、一号气缸、冲头和工作台，所述机架顶部安装有滑座，所述滑座底部通过滑块安装有一号气缸，所述一号气缸底部安装有冲头，所述机架内腔底部安装有工作台，所述工作台顶部开设有冲槽，所述冲槽内腔安装有一号弹簧，所述一号弹簧顶部安装有顶板，所述冲头一侧安装有三号弹簧，且三号弹簧位于工作台两侧边沿，所述冲头内腔安装有二号弹簧，所述二号弹簧底部安装有推块。

优选的，所述机架内腔两侧安装有二号气缸，所述二号气缸底端安装有压板。

优选的，所述工作台一端贯穿开设有排料斗，且排料斗底端贯穿机架。

优选的，所述工作台另一端安装有推板，所述机架一侧贯穿安装有三号气缸，且三号气缸一端与推板连接。

优选的，所述工作台顶部活动设有加工板，且加工板位于三号弹簧顶部。

有益效果

本实用新型提供了一种新型钣金冲孔装置。具备以下有益效果：

1、该新型钣金冲孔装置，通过冲槽内腔安装有一号弹簧和顶板，这样当冲头下压冲孔的是时候，冲槽内腔顶部的一号弹簧对其进行弹性支撑，避免冲槽内腔空心导致加工板冲孔的边缘容易由于悬空没有支撑力导致变形，使其冲孔内腔壁不圆润，而且一号弹簧将冲下的边角料顶回原位等全部冲孔完毕在进行脱模，这样避免加工板上的冲孔较多导致后面冲孔容易变形问题。

2、该新型钣金冲孔装置，通过在冲头的内腔安装有二号弹簧，且二号弹簧的底部推块位于从冲头底部，这样冲压完成后二号弹簧带动推块弹出避免边角料卡入冲头的内腔影响后面工作；三号弹簧的设置使其压板脱离加工板后将其顶出工作台的表面，使其后面机械手方便取拿加工板以及方便推板卸料工作，三号气缸和推板方便了清理边角料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型冲头结构示意图。

图中：1、机架；2、滑座；3、一号气缸；4、冲头；5、工作台；6、二号气缸；7、压板；8、推板；9、三号气缸；10、冲槽；11、一号弹簧；12、二号弹簧；13、三号弹簧；14、顶板；15、推块；16、加工板；17、排料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型钣金冲孔装置技术方案：一种新型钣金冲孔装置，包括机架1、滑座2、一号气缸3、冲头4和工作台5，机架1顶部安装有滑座2，滑座2底部通过滑块安装有一号气缸3，一号气缸3 底部安装有冲头4，机架1内腔底部安装有工作台5，工作台5顶部开设有冲槽10，冲槽10内腔安装有一号弹簧11，一号弹簧11顶部安装有顶板14，冲头4一侧安装有三号弹簧13，且三号弹簧13位于工作台5两侧边沿，冲头4 内腔安装有二号弹簧12，二号弹簧12底部安装有推块15。

机架1内腔两侧安装有二号气缸6，二号气缸6底端安装有压板7，二号气缸6配合压板7方便对加工板16进行固定。

工作台5一端贯穿开设有排料斗17，且排料斗17底端贯穿机架1，排料斗17方便边角料集中排放。

工作台5另一端安装有推板8，机架1一侧贯穿安装有三号气缸9，且三号气缸9一端与推板8连接，三号气缸9配合推板8方便了对边角料进行清除。

工作台5顶部活动设有加工板16，且加工板16位于三号弹簧13顶部。

工作时，将加工板16放置于工作台5顶部，三号弹簧13由于支撑力度将其撑起，然后二号气缸6带动底部的压板7下降将加工板16固定，从而三号弹簧13被压力压入工作台5内侧，然后顶部的冲头4在一号气缸3的带动下对加工板16进行冲孔，当冲头4下压的时候将冲掉的边角料随着顶板14 推到冲槽10的内腔，冲头4回缩时一号弹簧11跟随上升将边角料跟随顶回原位，等到所有的孔都冲完后二号气缸6归位，使其加工板16由于没有压力，这样三号弹簧13由于弹力作用将加工板16支撑起来离开工作台5的表面，这样冲孔的边角料流落在工作台5的表面，然后卸料机械手将加工板16取下，紧接着三号气缸9带动推板8沿着工作台5的表面将边角料推到排料斗17的内腔掉落到收集装置当中，三号弹簧13位于工作台5的两侧边沿，推板8的宽度小于两侧的三号弹簧13之间的宽度，因此三号弹簧13将不会阻碍推板8 移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型钣金冲孔装置，包括机架(1)、滑座(2)、一号气缸(3)、冲头(4)和工作台(5)，所述机架(1)顶部安装有滑座(2)，所述滑座(2)底部通过滑块安装有一号气缸(3)，所述一号气缸(3)底部安装有冲头(4)，所述机架(1)内腔底部安装有工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)顶部开设有冲槽(10)，所述冲槽(10)内腔安装有一号弹簧(11)，所述一号弹簧(11)顶部安装有顶板(14)，所述冲头(4)一侧安装有三号弹簧(13)，且三号弹簧(13)位于工作台(5)两侧边沿，所述冲头(4)内腔安装有二号弹簧(12)，所述二号弹簧(12)底部安装有推块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钣金冲孔装置，其特征在于：所述机架(1)内腔两侧安装有二号气缸(6)，所述二号气缸(6)底端安装有压板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型钣金冲孔装置，其特征在于：所述工作台(5)一端贯穿开设有排料斗(17)，且排料斗(17)底端贯穿机架(1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型钣金冲孔装置，其特征在于：所述工作台(5)另一端安装有推板(8)，所述机架(1)一侧贯穿安装有三号气缸(9)，且三号气缸(9)一端与推板(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型钣金冲孔装置，其特征在于：所述工作台(5)顶部活动设有加工板(16)，且加工板(16)位于三号弹簧(13)顶部。

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