CN214561476U - 一种打钉机的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打钉机的冲孔装置,涉及到冲孔装置领域,包括打钉机本体,所述打钉机本体上活动安装有安装架,安装架和打钉机本体上活动安装有多个安装块,多个安装块上均开设有安装孔,相对应的两个安装孔上固定安装有同一个第一圆柱导轨,其中两个第一圆柱导轨上均滑动安装有滑动块,两个滑动块上活动安装有同一个活动底座,活动底座上固定安装有浮动接头。本实用新型,通过切料板的设置,打钉机就有了冲孔功能,并且可以,并且可以通过调节活动底座,改变其打孔的位置,在实际生产中节约了成本,同时又避免了人工手动冲孔的不稳定,保证了打钉机本体生产的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域,尤其涉及一种打钉机的冲孔装置。
背景技术
冲孔,是指以适应不同的需求,具体有:八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等,冲孔传统的方法都是利用冲压模具,在平板上面加工通孔。
现有技术中,现有的塑料包边条在生产的过程中,需要进行冲孔以便于后续通过塑料钉来固定塑料包边条两侧,但是冲孔传统的方法要在专门的机械设备上进行冲孔,在实际生产中只为一道程序购买冲孔机,成本过大不利于发展,而使用人工手动的进行冲孔,又无法保证两侧的准确度,会造成产品品质不达标,因此需要一种打钉机的冲孔装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打钉机的冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的现有的塑料包边条在生产的过程中,需要进行冲孔以便于后续通过塑料钉来固定塑料包边条两侧,但是冲孔传统的方法要在专门的机械设备上进行冲孔,在实际生产中只为一道程序购买冲孔机,成本过大不利于发展,而使用人工手动的进行冲孔,又无法保证两侧的准确度,会造成产品品质不达标的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打钉机的冲孔装置,包括打钉机本体,所述打钉机本体上活动安装有安装架,安装架和打钉机本体上活动安装有多个安装块,多个安装块上均开设有安装孔,相对应的两个安装孔上固定安装有同一个第一圆柱导轨,其中两个第一圆柱导轨上均滑动安装有滑动块,两个滑动块上活动安装有同一个活动底座,活动底座上固定安装有浮动接头,活动底座上活动安装有安装板,安装板上活动安装有切料板,所述活动底座上固定安装有两个第二圆柱导轨,两个第二圆柱导轨上固定安装有同一个气缸,两个第二圆柱导轨上滑动安装有同一个气缸顶板,气缸顶板与气缸相适配,两个第二圆柱导轨上均活动套接有矩形块,两个矩形块均与气缸顶板相接触,所述活动底座上固定安装有定位块,定位块上开设有定位孔。
优选的,所述气缸上固定安装有活动块,活动块固定安装在气缸顶板的顶侧上。
优选的,所述气缸顶板的底侧固定安装有挤压板,挤压板上开设有挤压槽,挤压槽与切料板相适配。
优选的,两个第一圆柱导轨上滑动安装有同一个固定滑块,固定滑块上活动安装有推动气缸,推动气缸上活动安装有顶杆,顶杆的一端固定套接有限位块,顶杆的另一端固定安装在活动底座上。
优选的,所述固定滑块上开设有两个滑孔,两个第一圆柱导轨分别贯穿两个滑孔。
优选的,所述活动底座上固定安装有两个滑动块,两个滑动块上均开设有滑动孔,两个第一圆柱导轨分别贯穿两个滑动孔。
优选的,所述活动底座上活动安装有两个L型固定块,两个L型固定块与安装板相接触。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过切料板的设置,打钉机就有了冲孔功能,并且可以通过调节活动底座,改变其打孔的位置,在实际生产中节约了成本,同时又避免了人工手动冲孔的不稳定,保证了打钉机本体生产的正常进行。
本实用新型中,通过活动底座的设置,使得推动气缸带动顶杆移动,顶杆受到限位块的影响,有最大的移动距离,最大移动距离可使得固定滑块,通过滑孔在第一圆柱导轨上滑动进行调节,使得切料板可以在不同位置进行冲孔,顶杆带动活动底座移动,使得活动底座带动滑动块通过滑动孔在第一圆柱导轨上滑动,使得切料板移动至冲孔位置,在进行冲孔时启动气缸,使得气缸推动活动块移动,从而使得活动块推动气缸顶板移动,使得气缸顶板带动矩形块在第二圆柱导轨上滑动,使得气缸顶板带动挤压板与切料板相接触,产品可通过定位块上的定位孔与切料板相接触。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种打钉机的冲孔装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种打钉机的冲孔装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种打钉机的冲孔装置的气缸顶板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种打钉机的冲孔装置的定位块结构示意图。
图中:1、打钉机本体;2、安装架;3、第一圆柱导轨;4、活动底座;5、第二圆柱导轨;6、气缸顶板;7、气缸;8、活动块;9、挤压板;10、安装板;11、切料板;12、固定滑块;13、推动气缸;14、限位块;15、浮动接头;16、L型固定块;17、挤压槽;18、定位块;19、定位孔;20、滑动块; 21、滑动孔;22、滑孔;23、矩形块;24、安装块;25、安装孔;26、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种打钉机的冲孔装置,包括打钉机本体1,打钉机本体1 上活动安装有安装架2,安装架2和打钉机本体1上活动安装有多个安装块 24,多个安装块24上均开设有安装孔25,相对应的两个安装孔25上固定安装有同一个第一圆柱导轨3,其中两个第一圆柱导轨3上均滑动安装有滑动块 20,两个滑动块20上活动安装有同一个活动底座4,活动底座4上固定安装有浮动接头15,活动底座4上活动安装有安装板10,安装板10上活动安装有切料板11,活动底座4上固定安装有两个第二圆柱导轨5,两个第二圆柱导轨5上固定安装有同一个气缸7,两个第二圆柱导轨5上滑动安装有同一个气缸顶板6,气缸顶板6与气缸7相适配,两个第二圆柱导轨5上均活动套接有矩形块23,两个矩形块23均与气缸顶板6相接触,活动底座4上固定安装有定位块18,定位块18上开设有定位孔19,便于打钉机就有了冲孔功能,并且可以通过调节活动底座4,改变其打孔的位置,在实际生产中节约了成本,同时又避免了人工手动冲孔的不稳定,保证了打钉机本体1生产的正常进行。
本实用新型中,气缸7上固定安装有活动块8,活动块8固定安装在气缸顶板6的顶侧上,便于在进行冲孔时启动气缸7,使得气缸7推动活动块8移动,从而使得活动块8推动气缸顶板6移动。
本实用新型中,气缸顶板6的底侧固定安装有挤压板9,挤压板9上开设有挤压槽17,挤压槽17与切料板11相适配,便于使得气缸顶板6带动挤压板9与切料板11相接触。
本实用新型中,两个第一圆柱导轨3上滑动安装有同一个固定滑块12,固定滑块12上活动安装有推动气缸13,推动气缸13上活动安装有顶杆26,顶杆26的一端固定套接有限位块14,顶杆26的另一端固定安装在活动底座 4上,便于顶杆26带动活动底座4移动,使得活动底座4带动滑动块20通过滑动孔21在第一圆柱导轨3上滑动,使得切料板11移动至冲孔位置。
本实用新型中,固定滑块12上开设有两个滑孔22,两个第一圆柱导轨3 分别贯穿两个滑孔22。便于通过滑孔22在第一圆柱导轨3上滑动进行调节,使得切料板11可以在不同位置进行冲孔。
本实用新型中,活动底座4上固定安装有两个滑动块20,两个滑动块20 上均开设有滑动孔21,两个第一圆柱导轨3分别贯穿两个滑动孔21,便于使得活动底座4带动滑动块20通过滑动孔21在第一圆柱导轨3上滑动。
本实用新型中,活动底座4上活动安装有两个L型固定块16,两个L型固定块16与安装板10相接触,便于通过L型固定块16将安装板10固定在活动底座4。
本实用新型工作原理:
在使用打钉机本体1时,首先启动推动气缸13,使得推动气缸13带动顶杆26移动,顶杆26受到限位块14的影响,有最大的移动距离,最大移动距离可使得固定滑块12,通过滑孔22在第一圆柱导轨3上滑动进行调节,使得切料板11可以在不同位置进行冲孔,顶杆26带动活动底座4移动,使得活动底座4带动滑动块20通过滑动孔21在第一圆柱导轨3上滑动,使得切料板11移动至冲孔位置,在进行冲孔时启动气缸7,使得气缸7推动活动块8 移动,从而使得活动块8推动气缸顶板6移动,使得气缸顶板6带动矩形块 23在第二圆柱导轨5上滑动,使得气缸顶板6带动挤压板9与切料板11相接触,产品可通过定位块18上的定位孔19与切料板11相接触,冲孔完成后,产生的碎屑会通过浮动接头15被运送至机器底部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打钉机的冲孔装置,包括打钉机本体(1),其特征在于:所述打钉机本体(1)上活动安装有安装架(2),安装架(2)和打钉机本体(1)上活动安装有多个安装块(24),多个安装块(24)上均开设有安装孔(25),相对应的两个安装孔(25)上固定安装有同一个第一圆柱导轨(3),其中两个第一圆柱导轨(3)上均滑动安装有滑动块(20),两个滑动块(20)上活动安装有同一个活动底座(4),活动底座(4)上固定安装有浮动接头(15),活动底座(4)上活动安装有安装板(10),安装板(10)上活动安装有切料板(11),所述活动底座(4)上固定安装有两个第二圆柱导轨(5),两个第二圆柱导轨(5)上固定安装有同一个气缸(7),两个第二圆柱导轨(5)上滑动安装有同一个气缸顶板(6),气缸顶板(6)与气缸(7)相适配,两个第二圆柱导轨(5)上均活动套接有矩形块(23),两个矩形块(23)均与气缸顶板(6)相接触,所述活动底座(4)上固定安装有定位块(18),定位块(18)上开设有定位孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种打钉机的冲孔装置,其特征在于:所述气缸(7)上固定安装有活动块(8),活动块(8)固定安装在气缸顶板(6)的顶侧上。
3.根据权利要求1所述的一种打钉机的冲孔装置,其特征在于:所述气缸顶板(6)的底侧固定安装有挤压板(9),挤压板(9)上开设有挤压槽(17),挤压槽(17)与切料板(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种打钉机的冲孔装置,其特征在于:两个第一圆柱导轨(3)上滑动安装有同一个固定滑块(12),固定滑块(12)上活动安装有推动气缸(13),推动气缸(13)上活动安装有顶杆(26),顶杆(26)的一端固定套接有限位块(14),顶杆(26)的另一端固定安装在活动底座(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种打钉机的冲孔装置,其特征在于:所述固定滑块(12)上开设有两个滑孔(22),两个第一圆柱导轨(3)分别贯穿两个滑孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种打钉机的冲孔装置,其特征在于:所述活动底座(4)上固定安装有两个滑动块(20),两个滑动块(20)上均开设有滑动孔(21),两个第一圆柱导轨(3)分别贯穿两个滑动孔(21)。
7.根据权利要求1所述的一种打钉机的冲孔装置,其特征在于:所述活动底座(4)上活动安装有两个L型固定块(16),两个L型固定块(16)与安装板(10)相接触。
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