CN207521527U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具，包括上模部分和下模部分，所述下模部分固定安装有导柱，所述上模部分固定安装有导套，所述上模部分和下模部分通过导柱与导套的导向作用来合模，其中，所述卸料板中间设有凸凹模孔，所述卸料板上还设有凹槽，且凹槽的宽度大于凸凹模孔的宽度开在上模部分最下端。相对于现有技术，该模具省时省力，生产的工件表面质量好，并且不需要人工去敲打取出工件，提高了生产效率。

Description

一种模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具。

背景技术

生产中为了提高产品的表面质量经常采用上出料方式的模具结构，但是生产出来的工件会嵌入废料中卸不下来，工人就需要通过敲打的方式将生产出来的工件卸下来，这样不仅浪费工时降低生产效率，而且工件形状和尺寸也发生了改变。

因此，如何提供一种省时省力，生产的工件表面质量好，并且不需要人工去敲打取出工件，提高了生产效率的模具，是本实用新型要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型目的是提供了一种省时省力，生产的工件表面质量好，并且不需要人工去敲打取出工件，提高了生产效率的模具。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案

一种模具，其特征在于，包括上模部分和下模部分，所述下模部分固定安装有导柱，所述上模部分固定安装有导套，所述上模部分和下模部分通过导柱与导套的导向作用来合模，所述下模部分固定在压力机的工作台面上，包括下模座，所述下模座上连接有下垫板，所述下垫板上连接有凸模固定板，所述凸模固定板上装配着多个冲孔凸模，所述冲孔凸模的上端连接有顶件块，所述顶件块下端连接有带肩顶杆，所述带肩顶杆依次穿过所述凸模固定板、下垫板和下模座，固定在底部的弹顶器上(未画出)，所述顶件块套有落料凹模，所述落料凹模的左侧设有导料销，前侧设有挡料销，所述以上零件通过螺钉连接，销钉紧固；

所述上模部分安装在压力机滑块上，其中所述上模部分包括上模座，所述上模座的上端安装有模柄，所述模柄上安装有打杆，所述模柄安装在压力机滑块上，通过压力机滑块带动上模部分进行上下运动，模柄下端安装止转销在上模座上，防止模柄在上下运动过程中发生转动，所述上模座的下端安装有上垫板，所述上垫板的上端还安装有推板，所述上垫板上装配有推杆可以上下运动达到推料的作用，所述上垫板的下端安装有固定板，所述固定板上安装有凸凹模，所述上模座、上垫板和固定板通过螺钉连接在一起，通过销钉固定位置，两侧安装卸料螺钉，所述固定板的下端还安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下端安装有卸料板，其中，所述卸料板中间设有凸凹模孔，所述卸料板上还开有凹槽，且凹槽的宽度大于凸凹模孔的宽度。

进一步，所述落料凹模与凸模固定板之间设有垫块。

进一步，导柱固定在下模座上，导套固定在上模座上。

本实用新型相对于现有技术而言，本实用新型由于将卸料板的形状发生了改变，当压力机滑块上升的时候，由于橡胶垫上压力减少而弹性恢复并使卸料板不能上升而继续被压住，但是条料，此时条料已经变为废料，未被卸料板压住可以动，因为条料是在卸料板的凹槽，当冲裁下来的工件在顶件块的带动下向上运动碰到条料(已经变为废料)时，由于条料(已经变为废料)未被卸料板压住即能动，因此，条料与冲裁下来的工件便能一起向上移动。既然条料在未被压住的情况下与冲裁下来的工件一起向上移动，当然冲裁下来的工件绝不会嵌入条料中，即工件不会嵌入废料中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型模具的结构示意图。

图2是本实用新型模具卸料板的截面图结构示意图。

图3是本实用新型模具卸料板的仰视图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开的一种模具，包括上模部分和下模部分，所述下模部分固定安装有导柱，所述上模部分固定安装有导套，所述上模部分和下模部分通过导柱与导套的导向作用来合模，所述下模部分固定在压力机的工作台面上，包括下模座22，所述下模座上连接有下垫板20，所述下垫板上连接有凸模固定板19，所述凸模固定板上装配着多个冲孔凸模21，所述冲孔凸模的上端连接有顶件块16，所述顶件块下端连接有带肩顶杆18，所述带肩顶杆依次穿过所述凸模固定板、下垫板和下模座，固定在底部的弹顶器上(未画出)，所述顶件块套有落料凹模15，所述落料凹模的左侧设有导料销24，前侧设有挡料销23，所述以上零件通过螺钉连接，销钉紧固；

所述上模部分安装在压力机滑块上，其中所述上模部分包括上模座8，所述上模座的上端安装有模柄4，所述模柄上安装有打杆3，所述模柄安装在压力机滑块上，通过压力机滑块带动上模部分进行上下运动，模柄下端安装止转销5 在上模座上，防止模柄在上下运动过程中发生转动，所述上模座的下端安装有上垫板10，所述上垫板的上端还安装有推板6，所述上垫板上装配有推杆7可以上下运动达到推料的作用，所述上垫板的下端安装有固定板11，所述固定板上安装有凸凹模12，所述上模座、上垫板和固定板通过螺钉1连接在一起，通过销钉2固定位置，两侧安装卸料螺钉9，所述固定板的下端还安装有橡胶垫 13，所述橡胶垫的下端安装有卸料板14，其中，所述卸料板中间设有凸凹模孔，所述卸料板上还开有凹槽，且凹槽的宽度大于凸凹模孔的宽度。

通过上述内容不难发现，由于将卸料板14的形状发生了改变，当压力机滑块上升的时候，由于橡胶垫13上压力减少而弹性恢复并使卸料板不能上升而继续被压住，但是条料，此时条料已经变为废料，末被卸料板压住可以动，因为条料是在卸料板的凹槽，当冲裁下来的工件在顶件块的带动下向上运动碰到条料(已经变为废料)时，由于条料(已经变为废料)末被卸料板压住即能动，因此，条料与冲裁下来的工件便能一起向上移动。既然条料在末被压住的情况下与冲裁下来的工件一起向上移动，当然冲裁下来的工件绝不会嵌入条料中，即工件不会嵌入废料中，从而确保了该模具生产效率更高，不需要人工去敲打取出零件，节省了生产工件的时间，提高了生产效率。

另外，值得一提的是，落料凹模15与凸模固定板19之间设有垫块17。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为。

Claims (2)

1.一种模具，其特征在于，包括上模部分和下模部分，所述下模部分固定安装有导柱，所述上模部分固定安装有导套，所述上模部分和下模部分通过导柱与导套的导向作用来合模，所述下模部分固定在压力机的工作台面上，包括下模座，所述下模座上连接有下垫板，所述下垫板上连接有凸模固定板，所述凸模固定板上装配着多个冲孔凸模，所述冲孔凸模的上端连接有顶件块，所述顶件块下端连接有带肩顶杆，所述带肩顶杆依次穿过所述凸模固定板、下垫板和下模座，固定在底部的弹顶器上，所述顶件块套有落料凹模，所述落料凹模的左侧设有导料销，以上零件通过螺钉连接，销钉紧固；

所述上模部分安装在压力机滑块上，其中所述上模部分包括上模座，所述上模座的上端安装有模柄，所述模柄上安装有打杆，所述模柄安装在压力机滑块上，通过压力机滑块带动上模部分进行上下运动，模柄下端安装止转销在上模座上，防止模柄在上下运动过程中发生转动，所述上模座的下端安装有上垫板，所述上垫板的上端还安装有推板，所述上垫板上还设有推杆孔，所述推杆孔内装有推杆可以上下运动达到推料的作用，所述上垫板的下端安装有固定板，所述固定板上安装有凸凹模，所述上模座、上垫板和固定板通过螺钉连接在一起，通过销钉固定位置，两侧安装卸料螺钉，所述固定板的下端还安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下端安装有卸料板，其中，所述卸料板中间设有凸凹模孔，所述卸料板上还开有凹槽，且凹槽的宽度大于凸凹模孔的宽度。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述落料凹模与凸模固定板之间设有垫块。