CN220144522U - 一种刹车踏板支架切断模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刹车踏板支架切断模具，涉及汽车零部件模具技术领域，解决了现在的切断模具后期维修更换不便，加工效率较低的问题；包括：底座；所述底座的顶部固定设置有一个刹车踏板支架加工台；所述刹车踏板支架加工台的顶部中间位置固定设置有一个凹模；所述底座顶部与刹车踏板支架加工台底部之间设置有一个废料收集盒；所述凹模的顶部设置有一个凸模；所述凸模的底部固定设置有一个切断刀具；所述刹车踏板支架加工台的顶部左右两侧滑动安装有两个冲孔机；两个所述冲孔机的一侧均固定设置有一个冲孔刀；所述凹模的顶部均安装有一个刃口架；本装置在加工时能够有效提高加工效率，而且后期维修更换时也更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种刹车踏板支架切断模具。
背景技术
汽车在驾驶过程中油门和刹车踏板的使用尤为重要，刹车踏板在安装时均需要通过支架进行支撑，从而在车内进行固定，而这些刹车踏板支架在制造时，均需要使用切断模具进行冲切和冲孔。
现在的切断模具在对刹车踏板支架进行切断时，均是直接使切断刀具嵌入凹模上的开口中，利用凹模上的刃口配合完成切断，但是使用一段时间后刃口就会损坏，因此需要对凹模整体进行更换，后期维修更换不便，而且这些切断模具在对刹车踏板支架冲孔时也均是只在一侧冲孔，冲孔时加工效率较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种刹车踏板支架切断模具，以解决现在的切断模具后期维修更换不便，加工效率较低的问题。
本实用新型刹车踏板支架切断模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种刹车踏板支架切断模具，包括：底座；所述底座的顶部固定设置有一个刹车踏板支架加工台；所述刹车踏板支架加工台的顶部中间位置固定设置有一个凹模；所述底座顶部与刹车踏板支架加工台底部之间设置有一个废料收集盒；所述凹模的顶部设置有一个凸模；所述凸模的底部固定设置有一个切断刀具；所述刹车踏板支架加工台的顶部左右两侧滑动安装有两个冲孔机；两个所述冲孔机的一侧均固定设置有一个冲孔刀；所述凹模的顶部均安装有一个刃口架。
进一步的，所述刃口架内侧开口的尺寸也与冲孔刀的横截面尺寸相等，且凹模与凸模紧贴时，冲孔刀的底部会嵌入刃口架内侧的开口中。
进一步的，所述冲孔机为左右对称式安装，两个冲孔刀也为左右对称式结构。
进一步的，所述刹车踏板支架加工台和凹模的中间位置均设置有一个与冲孔刀横截面尺寸对应的开口，且废料收集盒位于这个开口下方。
进一步的，所述凸模的左右两侧均设置有一个与冲孔刀尺寸对应的圆孔，且冲孔机朝向凹模滑动时，冲孔刀会穿过凸模上的圆孔并插入凹模两侧的凹槽中。
进一步的，所述凹模的顶部中间位置设置有一个凹槽，刃口架安装在这个凹槽中，且刃口架安装后，其顶部面会与凹模的顶部面位于同一平面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中的切断刀具与刃口架配合能够将刹车踏板支架切断，凹模的顶部中间位置设置有一个凹槽，刃口架安装在这个凹槽中，后期刃口架出现损坏时，可以将其从凹模顶部中间位置的凹槽中取出，然后更换新的刃口架继续使用，无需对整个凹模进行更换，冲孔机在快速朝向凹模滑动时，能够依靠其一侧的冲孔刀将凹模上的刹车踏板支架刺穿完成冲孔，而且左右对称的冲孔机和冲孔刀能够同时对刹车踏板支架进行冲孔，相比较于现在的切断模具，本装置在加工时能够有效提高加工效率，而且后期维修更换时也更加方便。
附图说明
图1是本实用新型凸模下移后的主轴侧结构示意图。
图2是本实用新型凸模拆卸后的主轴侧结构示意图。
图3是本实用新型凸模上移后的主轴侧结构示意图。
图4是本实用新型凸模上移后的仰轴侧结构示意图。
图5是本实用新型凹模与刃口架拆分后的轴侧结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、刹车踏板支架加工台；3、凹模；4、废料收集盒；5、凸模；6、冲孔机；7、冲孔刀；8、切断刀具；9、刃口架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种刹车踏板支架切断模具，包括：底座1；底座1的顶部固定设置有一个刹车踏板支架加工台2，底座1用于对本装置的上方部分结构进行支撑，刹车踏板支架加工台2用于对凹模3和冲孔机6进行支撑；刹车踏板支架加工台2的顶部中间位置固定设置有一个凹模3，凹模3用于对待加工的刹车踏板支架进行支撑，凸模5下移时会带动其底部的切断刀具8同步下移，这一过程中切断刀具8的底部会嵌入凹模3顶部刃口架9中间的开口中，因此就能通过切断刀具8与刃口架9配合将刹车踏板支架切断，切断后产生的废料会通过凹模3和刹车踏板支架加工台2中间的开口落入废料收集盒4中，后期可将废料收集盒4向外拉出对废料进行清理；底座1顶部与刹车踏板支架加工台2底部之间设置有一个废料收集盒4，加工过程中将刹车踏板支架切断后产生的废料会通过凹模3和刹车踏板支架加工台2中间的开口落入废料收集盒4中，后期可将废料收集盒4向外拉出对废料进行清理；凹模3的顶部设置有一个凸模5，凸模5用于对切断刀具8进行支撑，同时凸模5与凹模3配合还能将待加工的刹车踏板支架进行夹紧固定，便于后期通过冲孔刀7对刹车踏板支架进行冲孔；凸模5的底部固定设置有一个切断刀具8，凸模5下移时会带动其底部的切断刀具8同步下移，这一过程中切断刀具8的底部会嵌入凹模3顶部刃口架9中间的开口中，因此就能通过切断刀具8与刃口架9配合将刹车踏板支架切断；刹车踏板支架加工台2的顶部左右两侧滑动安装有两个冲孔机6，需要对刹车踏板支架进行冲孔时，通过外部气缸推动冲孔机6快速朝向凹模3滑动，这时冲孔刀7会穿过凸模5上的圆孔并插入凹模3两侧的凹槽中，同时冲孔刀7也就会将凹模3上的刹车踏板支架刺穿完成冲孔，而且左右对称的冲孔机6和冲孔刀7能够同时对刹车踏板支架进行冲孔，有效提高加工效率；冲孔机6为左右对称式安装，两个冲孔刀7也为左右对称式结构，需要对刹车踏板支架进行冲孔时，通过外部气缸推动冲孔机6快速朝向凹模3滑动，这时冲孔刀7会穿过凸模5上的圆孔并插入凹模3两侧的凹槽中，同时冲孔刀7也就会将凹模3上的刹车踏板支架刺穿完成冲孔，而且左右对称的冲孔机6和冲孔刀7能够同时对刹车踏板支架进行冲孔，有效提高加工效率；两个冲孔机6的一侧均固定设置有一个冲孔刀7，需要对刹车踏板支架进行冲孔时，通过外部气缸推动冲孔机6快速朝向凹模3滑动，这时冲孔刀7会穿过凸模5上的圆孔并插入凹模3两侧的凹槽中，同时冲孔刀7也就会将凹模3上的刹车踏板支架刺穿完成冲孔，而且左右对称的冲孔机6和冲孔刀7能够同时对刹车踏板支架进行冲孔，有效提高加工效率；凹模3的顶部均安装有一个刃口架9，凸模5下移时会带动其底部的切断刀具8同步下移，这一过程中切断刀具8的底部会嵌入凹模3顶部刃口架9中间的开口中，因此就能通过切断刀具8与刃口架9配合将刹车踏板支架切断，而且后期刃口架9出现损坏时，也可以将其从凹模3顶部中间位置的凹槽中取出，然后更换新的刃口架9继续使用，无需对整个凹模3进行更换，后期维修更换时也更加方便。
其中，刃口架9内侧开口的尺寸也与冲孔刀7的横截面尺寸相等，且凹模3与凸模5紧贴时，冲孔刀7的底部会嵌入刃口架9内侧的开口中，凸模5下移时会带动其底部的切断刀具8同步下移，这一过程中切断刀具8的底部会嵌入凹模3顶部刃口架9中间的开口中，因此就能通过切断刀具8与刃口架9配合将刹车踏板支架切断。
其中，刹车踏板支架加工台2和凹模3的中间位置均设置有一个与冲孔刀7横截面尺寸对应的开口，且废料收集盒4位于这个开口下方，加工过程中将刹车踏板支架切断后产生的废料会通过凹模3和刹车踏板支架加工台2中间的开口落入废料收集盒4中，后期可将废料收集盒4向外拉出对废料进行清理。
其中，凸模5的左右两侧均设置有一个与冲孔刀7尺寸对应的圆孔，且冲孔机6朝向凹模3滑动时，冲孔刀7会穿过凸模5上的圆孔并插入凹模3两侧的凹槽中，需要对刹车踏板支架进行冲孔时，通过外部气缸推动冲孔机6快速朝向凹模3滑动，这时冲孔刀7会穿过凸模5上的圆孔并插入凹模3两侧的凹槽中，同时冲孔刀7也就会将凹模3上的刹车踏板支架刺穿完成冲孔，而且左右对称的冲孔机6和冲孔刀7能够同时对刹车踏板支架进行冲孔，有效提高加工效率。
其中，凹模3的顶部中间位置设置有一个凹槽，刃口架9安装在这个凹槽中，且刃口架9安装后其顶部面会与凹模3的顶部面位于同一平面，后期刃口架9出现损坏时，可以将其从凹模3顶部中间位置的凹槽中取出，然后更换新的刃口架9继续使用，无需对整个凹模3进行更换，后期维修更换时也更加方便。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，需要使用本装置对刹车踏板支架进行加工时，先将其通过底座1支撑固定在合适位置，然后即可控制凸模5上移并将待加工的刹车踏板支架放置在凹模3顶部，然后即可控制凸模5重新向下移动，凸模5下移时会带动其底部的切断刀具8同步下移，这一过程中切断刀具8的底部会嵌入凹模3顶部刃口架9中间的开口中，因此就能通过切断刀具8与刃口架9配合将刹车踏板支架切断，切断后产生的废料会通过凹模3和刹车踏板支架加工台2中间的开口落入废料收集盒4中，后期可将废料收集盒4向外拉出对废料进行清理，同时凸模5与凹模3配合还能将待加工的刹车踏板支架进行夹紧固定，便于后期通过冲孔刀7对刹车踏板支架进行冲孔，需要对刹车踏板支架进行冲孔时，通过外部气缸推动冲孔机6快速朝向凹模3滑动，这时冲孔刀7会穿过凸模5上的圆孔并插入凹模3两侧的凹槽中，同时冲孔刀7也就会将凹模3上的刹车踏板支架刺穿完成冲孔，而且左右对称的冲孔机6和冲孔刀7能够同时对刹车踏板支架进行冲孔，有效提高加工效率，而且后期刃口架9出现损坏时，也可以将其从凹模3顶部中间位置的凹槽中取出，然后更换新的刃口架9继续使用，无需对整个凹模3进行更换，后期维修更换时也更加方便。
Claims (6)
1.一种刹车踏板支架切断模具，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)的顶部固定设置有一个刹车踏板支架加工台(2)；所述刹车踏板支架加工台(2)的顶部中间位置固定设置有一个凹模(3)；所述底座(1)顶部与刹车踏板支架加工台(2)底部之间设置有一个废料收集盒(4)；所述凹模(3)的顶部设置有一个凸模(5)；所述凸模(5)的底部固定设置有一个切断刀具(8)；所述刹车踏板支架加工台(2)的顶部左右两侧滑动安装有两个冲孔机(6)；两个所述冲孔机(6)的一侧均固定设置有一个冲孔刀(7)；所述凹模(3)的顶部均安装有一个刃口架(9)。
2.如权利要求1所述刹车踏板支架切断模具，其特征在于：所述刹车踏板支架加工台(2)和凹模(3)的中间位置均设置有一个与冲孔刀(7)横截面尺寸对应的开口，且废料收集盒(4)位于这个开口下方。
3.如权利要求1所述刹车踏板支架切断模具，其特征在于：所述凹模(3)的顶部中间位置设置有一个凹槽，刃口架(9)安装在这个凹槽中，且刃口架(9)安装后其顶部面会与凹模(3)的顶部面位于同一平面。
4.如权利要求1所述刹车踏板支架切断模具，其特征在于：所述刃口架(9)内侧开口的尺寸也与冲孔刀(7)的横截面尺寸相等，且凹模(3)与凸模(5)紧贴时，冲孔刀(7)的底部会嵌入刃口架(9)内侧的开口中。
5.如权利要求1所述刹车踏板支架切断模具，其特征在于：所述冲孔机(6)为左右对称式安装，两个冲孔刀(7)也为左右对称式结构。
6.如权利要求1所述刹车踏板支架切断模具，其特征在于：所述凸模(5)的左右两侧均设置有一个与冲孔刀(7)尺寸对应的圆孔，且冲孔机(6)朝向凹模(3)滑动时，冲孔刀(7)会穿过凸模(5)上的圆孔并插入凹模(3)两侧的凹槽中。
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