CN212495029U - 一种锅件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅件加工装置，包括机座、压槽机构及切边机构，其特征在于：所述机座设有压槽加工区与切边加工区，所述压槽加工区上设有第一定位转动机构，所述压槽机构对应第一定位转动机构安装在压槽加工区，压槽机构与第一定位转动机构相配合，对锅边进行压槽加工；所述切边加工区上设有第二定位转动机构，所述切边机构对应第二定位转动机构安装在切边加工区，切边机构与第二定位转动机构相配合，对锅边的压槽进行切边加工。本实用新型所述的一种锅件加工装置同时具备压槽与切边的功能，能一体化完成对锅件的加工。

Description

一种锅件加工装置

技术领域

本实用新型涉及锅件生产设备技术领域，尤其是涉及一种锅件加工装置。

背景技术

锅件，比如锅体或者锅盖，是人们生活中常见的生活用品，锅件的生产首先需要将圆片料材拉伸成型中空半球状，制成待加工的半成品，然后对半成品进行加工，如半球状的边缘整形及切边，最终加工成锅件成品。目前为对锅件半成品进行加工，需要用到多台设备，如对锅件一次压槽的设备、对锅件二次压槽的设备及对锅件压槽处切边的设备，这些设备占据大量的空间，且在操作时，需要将半成品在这些设备之间来回搬运，加工不方便，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种锅件加工装置，该锅件加工装置实现对锅件边缘整形与切边连贯地一体化完成，自动化程度高，极大地提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅件加工装置，包括机座、压槽机构及切边机构，其特征在于：所述机座设有压槽加工区与切边加工区，所述压槽加工区上设有第一定位转动机构，所述压槽机构对应第一定位转动机构安装在压槽加工区，压槽机构与第一定位转动机构相配合，对锅边进行压槽加工；所述切边加工区上设有第二定位转动机构，所述切边机构对应第二定位转动机构安装在切边加工区，切边机构与第二定位转动机构相配合，对锅边的压槽进行切边加工。

作为本实用新型进一步技术方案：所述压槽加工区与切边加工区之间设有中部区，所述中部区上设有操控台，通过操控台控制第一定位转动机构、第二定位转动机构、压槽机构及切边机构的运作。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第一定位转动机构包括承托座、第一定位机构及转轴机构，所述第一定位机构包括第一安装座及设于第一安装座上的第一定位气缸，所述第一定位气缸的驱动杆设于承托座的上方，驱动杆上设有第一压盖件；转轴机构设有转轴头，所述转轴头上设有容置槽，通过容置槽配合压槽机构，对锅边压槽。

作为本实用新型进一步技术方案：所述压槽机构包括基座、并排设于基座上的第一压槽组件及第二压槽组件，所述基座与机座之间设有第一导轨，所述基座可滑动地设于第一导轨上，基座于第一导轨上滑动至与转轴头对应的加工位，从而通过位于加工位的第一压槽组件或第二压槽组件对锅边进行压槽加工。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第一导轨的一端设有驱动气缸，驱动气缸的驱动杆与基座连接，用以带动基座在第一导轨上活动。

作为本实用新型进一步技术方案：所述基座设有加工端及安装端，所述第一压槽组件包括压槽气缸、活动座及压槽转轮，所述压槽气缸设于安装端，活动座设于加工端，压槽气缸的驱动杆与活动座相连接，通过压槽气缸驱动活动座活动；所述压槽转轮可转动地设于活动座上，压槽转轮上设有压槽件；所述第二压槽组件的结构与第一压槽组件相当，唯压槽件的高度位置不同。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第二定位转动机构包括转动座及第二定位机构，所述转动座包括座体及设于座体下方的驱动轴机构，通过驱动轴机构带动座体转动；所述第二定位机构包括第二安装座及设于第二安装座上的第二定位气缸，所述第二定位气缸的驱动杆设于座体的上方，驱动杆上设有第二压盖件。

作为本实用新型进一步技术方案：所述切边机构包括底座、平移座、切边气缸及切边刀轮，所述底座设有切边端及固定端，所述切边气缸设于固定端，平移座设于切边端，切边气缸的驱动杆与平移座相连接，通过切边气缸驱动平移座活动；所述切边刀轮可转动地设于平移座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种锅件加工装置通过机座、压槽机构及切边机构之间的相配合，同时具备压槽与切边的功能，能一体化完成对锅件的加工，满足实际工作中的便捷需求。

附图说明

图1为锅件加工装置的示意图。

图2为压槽机构的示意图。

图3为锅件加工装置的加工流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

在锅件的生产中，首先需要将圆片料材拉伸成型，制成待加工的锅件半成品，所述锅件半成品呈U型，具有锅件主体及锅边。

请参阅图1、图3，一种锅件加工装置，用以对锅件半成品的锅边进行加工，其包括机座 10、压槽机构20及切边机构30，所述机座10设有压槽加工区101、切边加工区102及设于压槽加工区101与切边加工区102之间的中部区103，所述压槽加工区101上设有第一定位转动机构 40，所述压槽机构20对应第一定位转动机构40安装至压槽加工区101上，压槽机构20与第一定位转动机构40相配合，对锅边进行压槽加工；所述切边加工区102上设有第二定位转动机构50，所述切边机构30对应第二定位转动机构50安装至切边加工区102上，切边机构30与第二定位转动机构50相配合，对锅边的压槽进行切边加工：所述中部区103上设有操控台100，通过操控台100控制第一定位转动机构40、第二定位转动机构50、压槽机构20及切边机构30 的运作。

所述第一定位转动机构40包括承托座41、第一定位机构42及转轴机构43，所述第一定位机构42包括第一安装座421及设于第一安装座421上的第一定位气缸422，所述第一定位气缸 422的驱动杆设于承托座41的上方，驱动杆上设有第一压盖件423，以供锅件半成品放置至承托座41上，第一定位气缸422带动第一压盖件423下压，将锅件半成品抵压定位；所述转轴机构43设于承托座41的下方，转轴机构43设有转轴头431，转轴头431抵持锅边内壁，转轴头 431转动带动锅件在承托座41上转动；所述转轴头431上设有容置槽432，通过容置槽432配合压槽机构20，对锅边压槽。

结合参阅图2，所述压槽机构20包括基座21、并排设于基座21上的第一压槽组件22及第二压槽组件23，所述基座21与机座10之间设有第一导轨201，所述基座21可滑动地设于第一导轨201上，基座21于第一导轨201上滑动至与转轴头431对应的加工位203，从而通过位于加工位203的第一压槽组件22或第二压槽组件23对锅边进行压槽加工；第一导轨201的一端设有驱动气缸202，驱动气缸202的驱动杆与基座21连接，用以带动基座21在第一导轨201上滑动。

所述基座21设有加工端及安装端，加工端为基座21邻近承托座41的一端，安装端为基座 21远离承托座41的一端，所述第一压槽组件22包括压槽气缸221、活动座222及压槽转轮 223，所述压槽气缸221设于安装端，活动座222设于加工端，压槽气缸221的驱动杆与活动座 222相连接，通过压槽气缸221驱动活动座222滑动；所述压槽转轮223可转动地设于活动座 222上，压槽转轮223上设有压槽件224，压槽件224与容置槽432对应配合，对锅边压槽，以供在第一压槽组件22移位到加工位203时，压槽气缸221驱动活动座222向承托座41滑动，压槽件224抵压锅边至容置槽432内。所述第二压槽组件23的结构与第一压槽组件22相当，唯压槽件224的位置不同，以供在第二压槽组件23移位到加工位203时，压槽气缸驱动活动座向承托座41滑动，压槽件抵压锅边至容置槽432内。参阅图3，所述第一压槽组件22的压槽件224 与容置槽432的顶部对应，第二压槽组件23的压槽件224与容置槽432的底部对应，通过第一压槽组件22与第二压槽组件23的压槽件224相配合，于锅边上形成一道宽度较宽的压槽。

进一步地，所述活动座222与加工端之间设有导轨结构，便于活动座222在加工端上活动。

所述第二定位转动机构50包括转动座51及第二定位机构52，所述转动座51包括座体511 及设于座体511下方的驱动轴机构512，通过驱动轴机构512带动座体511转动；所述第二定位机构52包括第二安装座521及设于第二安装座521上的第二定位气缸522，所述第二定位气缸 522的驱动杆设于座体511的上方，驱动杆上设有第二压盖件523，以供锅件放置至座体511上后，第二定位气缸522带动第二压盖件523下压，将锅件抵压定位。

所述切边机构30包括底座31、平移座32、切边气缸33及切边刀轮34，所述底座31设有切边端及固定端，切边端为底座31邻近座体511的一端，固定端为底座31远离座体511的一端，所述切边气缸33设于固定端，平移座32设于切边端，切边气缸33的驱动杆与平移座32相连接，通过切边气缸33驱动平移座32活动；所述切边刀轮34可转动地设于平移座32上，以供锅件放置至座体511上，第二定位气缸522带动第二压盖件523下压，将锅件抵压定位，并驱动轴机构512带动座体511转动后，切边气缸33驱动平移座32向座体511活动，切边刀轮34抵压至锅边的压槽内，通过切边刀轮34切边。

进一步地，所述平移座32与切边端之间设有导轨结构，便于平移座32在切边端上滑动。

进一步地，操控台100具有操作面板。

所述锅件加工装置的加工方法，包括以下步骤：

步骤1：在压槽加工区101中，将锅件半成品放置至承托座41上，通过操控台100控制第一定位转动机构40的运作，第一定位气缸422带动第一压盖件423下压，将锅件半成品抵压定位；转轴机构43启动，转轴头431抵持锅边内壁，转轴头431转动带动锅件在承托座41上转动；

步骤2：通过操控台100控制压槽机构20的运作，压槽机构20启动，驱动气缸202带动基座21在第一导轨201上活动，使第一压槽组移动至与转轴头431对应的加工位203，第一压槽组的压槽气缸221驱动活动座222活动，使压槽转轮223上的压槽件224与容置槽432内的顶部对应配合，完成初次压槽；随后，驱动气缸202继续带动基座21在第一导轨201上活动，使第二压槽组移动至与转轴头431对应的加工位203，第二压槽组件23的压槽件224与容置槽432内的底部相配合，完成二次压槽，将锅边上的压槽扩宽，便于切边；压槽后的锅件半成品从承托座41上取出。

步骤3：在切边加工区102中，将压槽后的锅件半成品放置至座体511上，通过操控台100 控制第二定位转动机构50的运作，第二定位气缸522带动第二压盖件523下压，将锅件半成品抵压定位；驱动轴机构512启动，带动座体511上的锅件半成品转动；

步骤4：通过操控台100控制切边机构30的运作，切边机构30启动，切边气缸33驱动平移座32向座体511活动，切边刀轮34抵压至锅边的压槽内，通过切边刀轮34切边。

综上所述，本实用新型一种锅件加工装置通过机座10、压槽机构20及切边机构30之间的相配合，同时具备压槽与切边的功能，能一体化完成对锅件的加工，满足实际工作中的便捷需求。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅件加工装置，包括机座(10)、压槽机构(20)及切边机构(30)，其特征在于：所述机座(10)设有压槽加工区(101)与切边加工区(102)，所述压槽加工区(101)上设有第一定位转动机构(40)，所述压槽机构(20)对应第一定位转动机构(40)安装在压槽加工区(101)，压槽机构(20)与第一定位转动机构(40)相配合，对锅边进行压槽加工；所述切边加工区(102)上设有第二定位转动机构(50)，所述切边机构(30)对应第二定位转动机构(50)安装在切边加工区(102)，切边机构(30)与第二定位转动机构(50)相配合，对锅边的压槽进行切边加工。

2.根据权利要求1所述的锅件加工装置，其特征在于：所述压槽加工区(101)与切边加工区(102)之间设有中部区(103)，所述中部区(103)上设有操控台(100)，通过操控台(100)控制第一定位转动机构(40)、第二定位转动机构(50)、压槽机构(20)及切边机构(30)的运作。

3.根据权利要求1所述的锅件加工装置，其特征在于：所述第一定位转动机构(40)包括承托座(41)、第一定位机构(42)及转轴机构(43)，所述第一定位机构(42)包括第一安装座(421)及设于第一安装座(421)上的第一定位气缸(422)，所述第一定位气缸(422)的驱动杆设于承托座(41)的上方，驱动杆上设有第一压盖件(423)；转轴机构(43)设有转轴头(431)，所述转轴头(431)上设有容置槽(432)，通过容置槽(432)配合压槽机构(20)，对锅边压槽。

4.根据权利要求1所述的锅件加工装置，其特征在于：所述压槽机构(20)包括基座(21)、并排设于基座(21)上的第一压槽组件(22)及第二压槽组件(23)，所述基座(21)与机座(10)之间设有第一导轨(201)，所述基座(21)可滑动地设于第一导轨(201)上，基座(21)于第一导轨(201)上滑动至与转轴头(431)对应的加工位(203)，从而通过位于加工位(203)的第一压槽组件(22)或第二压槽组件(23)对锅边进行压槽加工。

5.根据权利要求4所述的锅件加工装置，其特征在于：所述第一导轨(201)的一端设有驱动气缸(202)，驱动气缸(202)的驱动杆与基座(21)连接，用以带动基座(21)在第一导轨(201)上活动。

6.根据权利要求4所述的锅件加工装置，其特征在于：所述基座(21)设有加工端及安装端，所述第一压槽组件(22)包括压槽气缸(221)、活动座(222)及压槽转轮(223)，所述压槽气缸(221)设于安装端，活动座(222)设于加工端，压槽气缸(221)的驱动杆与活动座(222)相连接，通过压槽气缸(221)驱动活动座(222)活动；所述压槽转轮(223)可转动地设于活动座(222)上，压槽转轮(223)上设有压槽件(224)；所述第二压槽组件(23)的结构与第一压槽组件(22)相当，唯压槽件(224)的高度位置不同。

7.根据权利要求1所述的锅件加工装置，其特征在于：所述第二定位转动机构(50)包括转动座(51)及第二定位机构(52)，所述转动座(51)包括座体(511)及设于座体(511)下方的驱动轴机构(512)，通过驱动轴机构(512)带动座体(511)转动；所述第二定位机构(52)包括第二安装座(521)及设于第二安装座(521)上的第二定位气缸(522)，所述第二定位气缸(522)的驱动杆设于座体(511)的上方，驱动杆上设有第二压盖件(523)。

8.根据权利要求1所述的锅件加工装置，其特征在于：所述切边机构(30)包括底座(31)、平移座(32)、切边气缸(33)及切边刀轮(34)，所述底座(31)设有切边端及固定端，所述切边气缸(33)设于固定端，平移座(32)设于切边端，切边气缸(33)的驱动杆与平移座(32)相连接，通过切边气缸(33)驱动平移座(32)活动；所述切边刀轮(34)可转动地设于平移座(32)上。

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