CN220409116U - 一种泥坯冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷生产领域，公开了一种泥坯冲压成型装置，包括用于限制泥坯成型的模具装置，还包括用于支撑冲压和旋转的桌台装置，所述桌台装置上设置有用于提供冲压力和切边力的动力装置，所述模具装置安装在所述桌台装置中间；所述桌台装置包括支撑台，所述支撑台中间设置有定位槽，所述定位槽中间设置有传动轴，所述传动轴底部设置有电动机；所述动力装置包括固定架，所述固定架顶部安装有第一气缸。本实用新型所述的一种泥坯冲压成型装置，通过冲压后滑切边缘的设置，一次成型，免除二次加工，省时省力；通过旋转下模体的设置，保证了滑切边缘的顺利进行；通过下模体插拔连接的设置，增加了拆装取放的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产领域，特别是涉及一种泥坯冲压成型装置。
背景技术
陶瓷制品的成形，就是采用不同方法将坯料制成具有一定形状和尺寸的坯件。根据坯料含水率和性能的差异，陶瓷的成形方法分为可塑法、注浆法和压制法。
对比公告号为CN213674632U的中国专利，公开了一种陶瓷生产用泥坯冲压成型装置，包括加工台、安装板与下模具，所述加工台的顶部固定连接有机架，所述机架的外壁设置有滑台，所述滑台的顶部贯穿设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有安装板，所述安装板的底部与上模具的顶部固定连接；所述下模具包括多个下半模与下芯模，所述下半模的外壁开设有与下芯模相适配的配合槽。
但上述专利泥坯冲压成型需要取出再切去多余的边缘，费时费力，因此要设计一种新的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泥坯冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种泥坯冲压成型装置，包括用于限制泥坯成型的模具装置，还包括用于支撑冲压和旋转的桌台装置，所述桌台装置上设置有用于提供冲压力和切边力的动力装置，所述模具装置安装在所述桌台装置中间；所述桌台装置包括支撑台，所述支撑台中间设置有定位槽，所述定位槽中间设置有传动轴，所述传动轴底部设置有电动机；所述动力装置包括固定架，所述固定架顶部安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端安装有冲压头，所述固定架一侧安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端安装有切刀。
进一步地：所述模具装置包括下模体，所述下模体底端设置有定位台，所述下模体底部中间设置有限位槽。
进一步地：所述限位槽为十字形，深度为80毫米。
进一步地：所述电动机和所述支撑台螺栓连接，所述定位槽为圆形。
进一步地：所述固定架采用Q235钢材料，所述固定架和所述支撑台焊接在一起。
进一步地：所述切刀为L形，所述切刀和所述第二气缸螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过冲压后滑切边缘的设置，一次成型，免除二次加工，省时省力；
2、通过旋转下模体的设置，保证了滑切边缘的顺利进行；
3、通过下模体插拔连接的设置，增加了拆装取放的便利性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的模具装置示意图；
图3是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的桌台装置示意图；
图4是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的桌台装置正视图；
图5是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的动力装置示意图。
附图标记中：1、模具装置；101、下模体；102、定位台；103、限位槽；2、桌台装置；201、支撑台；202、定位槽；203、传动轴；204、电动机；3、动力装置；301、固定架；302、第一气缸；303、冲压头；304、第二气缸；305、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种泥坯冲压成型装置，包括用于限制泥坯成型的模具装置1，还包括用于支撑冲压和旋转的桌台装置2，桌台装置2上设置有用于提供冲压力和切边力的动力装置3，模具装置1安装在桌台装置2中间。
本实施例中：模具装置1包括下模体101，下模体101底端设置有定位台102，下模体101底部中间设置有限位槽103，限位槽103为十字形，深度为80毫米，先将泥坯放入下模体101中，再将下模体101通过定位台102插入支撑台201的定位槽202中，使传动轴203插入限位槽103；
本实施例中：桌台装置2包括支撑台201，支撑台201中间设置有定位槽202，定位槽202为圆形，定位槽202中间设置有传动轴203，传动轴203底部设置有电动机204，电动机204和支撑台201螺栓连接，电动机204驱动传动轴203旋转，带动下模体101旋转，使切刀305滑切下模体101顶面多出的泥坯；
本实施例中：动力装置3包括固定架301，固定架301采用Q235钢材料，固定架301和支撑台201焊接在一起，固定架301顶部安装有第一气缸302，第一气缸302伸缩端安装有冲压头303，固定架301一侧安装有第二气缸304，第二气缸304伸缩端安装有切刀305，切刀305为L形，切刀305和第二气缸304螺栓连接，固定架301支撑第一气缸302伸长推动冲压头303下压将泥坯冲压成型，然后第二气缸304伸长推动切刀305紧贴下模体101顶面。
工作原理：先将泥坯放入下模体101中，再将下模体101通过定位台102插入支撑台201的定位槽202中，使传动轴203插入限位槽103，而后固定架301支撑第一气缸302伸长推动冲压头303下压将泥坯冲压成型，然后第二气缸304伸长推动切刀305紧贴下模体101顶面，电动机204则驱动传动轴203旋转，带动下模体101旋转，使切刀305滑切下模体101顶面多出的泥坯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泥坯冲压成型装置，包括用于限制泥坯成型的模具装置(1)，其特征在于：还包括用于支撑冲压和旋转的桌台装置(2)，所述桌台装置(2)上设置有用于提供冲压力和切边力的动力装置(3)，所述模具装置(1)安装在所述桌台装置(2)中间；
所述桌台装置(2)包括支撑台(201)，所述支撑台(201)中间设置有定位槽(202)，所述定位槽(202)中间设置有传动轴(203)，所述传动轴(203)底部设置有电动机(204)；
所述动力装置(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)顶部安装有第一气缸(302)，所述第一气缸(302)伸缩端安装有冲压头(303)，所述固定架(301)一侧安装有第二气缸(304)，所述第二气缸(304)伸缩端安装有切刀(305)。
2.根据权利要求1所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述模具装置(1)包括下模体(101)，所述下模体(101)底端设置有定位台(102)，所述下模体(101)底部中间设置有限位槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述限位槽(103)为十字形，深度为80毫米。
4.根据权利要求1所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述电动机(204)和所述支撑台(201)螺栓连接，所述定位槽(202)为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述固定架(301)采用Q235钢材料，所述固定架(301)和所述支撑台(201)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述切刀(305)为L形，所述切刀(305)和所述第二气缸(304)螺栓连接。
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