JP7197478B2 - 不溶化材の製造方法 - Google Patents
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Description
本実施形態の不溶化材は、酸化マグネシウム含有物と塩化第一鉄とを含む。
目開き4.75mmの篩:篩分けした時の通過分の質量割合が100質量%以下であることが好ましく、99.9質量%以下であることがより好ましい。質量割合の下限としては、99.0質量%とすることができる。
目開き4mmの篩:篩分けした時の通過分の質量割合が100質量%以下であることが好ましく、99.8質量%以下であることがより好ましい。質量割合の下限としては、98.0質量%とすることができる。
目開き3mmの篩:篩分けした時の通過分の質量割合が99.9質量%以下であることが好ましく、99.5質量%以下であることがより好ましい。質量割合の下限としては、97.0質量%とすることができる。
目開き2mmの篩:篩分けした時の通過分の質量割合が99.0質量%以下であることが好ましく、97.0質量%以下であることがより好ましい。質量割合の下限としては、88.0質量%とすることができる。
本実施形態の不溶化材の製造方法は、少なくとも酸化マグネシウム含有物、及び付着水分量が10.0質量%以下である塩化第一鉄を混合する工程を備える。また、本工程により得られる混合物(すなわち、調製された不溶化材)の、目開き1mmの篩を用いて篩分けをした時の通過分の質量割合は97質量%以下である。使用する各種原料、及び当該通過分の質量割合については上述のとおりである。なお、上記本実施形態の不溶化材は、本製造方法により得られるものということができる。
〔酸化マグネシウム含有物〕
酸化マグネシウム含有物としては、軽焼酸化マグネシウム(宇部マテリアルズ株式会社製)を用いた。
塩化第一鉄としては、付着水分量が異なる市販の塩化第一鉄(塩化第一鉄4水和物)を用いた。使用した塩化第一鉄の付着水分量を表1に示す。塩化第一鉄の付着水分量は、40℃に設定した乾燥機で24時間乾燥したときの重量減少量を量ることにより求めた。
硫酸アルミニウムとしては、市販の硫酸アルミニウム14水和物(目開き1mmの篩を用いて篩分けした時の通過分の質量割合が98.37質量%)を用いた。
〔不溶化材の調製〕
不溶化材原料の配合割合は表2に示すとおりとした。表2に示す各種不溶化材の原料を、不溶化材として200gとなるように量りとり、縦33.0cm×横22.0cmのポリ袋に入れた。そしてポリ袋を振ることによって原料が均一になるまで混合し、不溶化材(混合物)を調製した。
上記〔不溶化材の調製〕において調製した不溶化材を、混合直後から60分間ポリ袋内で放置した。放置環境は、20℃、60%RHとした。その後、不溶化材を100g量りとり、目開き4.75mm、4mm、3mm、2mm及び1mmの篩(株式会社飯田製作所製)を用いて篩分けし、各篩残留分と1mmの篩通過分の質量を秤量し、それらの値から質量割合を計算した。結果を表3に示す。
上記〔不溶化材の調製〕において、不溶化材の原料を均一になるまで混合した後、混合直後から5分間の不溶化材の温度をデジタル温度計(SK-1250MC、株式会社佐藤計量器製作所製)により測定し、その最高値を発熱温度とした。発熱温度が50℃以上であるものを発熱あり、50℃未満であるものを発熱なしと判断した。結果を表4に示す。
上記〔篩通過分〕で使用した不溶化材100gを、縦150mm×横80mmのポリ袋に入れ密閉した。その後、そのポリ袋を直径6.1cm×高さ8.5cmの円筒状のポリ容器に入れ、蓋をせずに上から鉄球460gの重りが入った袋を乗せることにより試験体を作製した。試験体を屋外倉庫内で貯蔵し、貯蔵開始から6ヶ月後に固結を評価した。貯蔵後の不溶化材を、目開き4.75mmの篩を用いて篩分けをした時の残留分の質量割合が10%以上であるものを固結あり、10%未満であるものを固結なしと判断した。結果を表4に示す。
調製時の発熱温度が50℃未満であり、かつ貯蔵後に目開き4.75mm篩を用いて篩分けした時の残留分の質量割合が10%未満の場合を○、そうでない場合を×と判断した。結果を表4に示す。
以上より、塩化第一鉄の付着水分量が10.0質量%以下であり、かつ目開き1mmの篩を用いて篩分けした時の通過分の質量割合が97質量%以下である不溶化材(実施例1~5)であれば、調製時の発熱温度が低く、固結が十分抑制されており貯蔵安定性が良いことが分かる。
Claims (2)
- 少なくとも酸化マグネシウム含有物、及び付着水分量が10.0質量%以下である塩化第一鉄4水和物を混合する工程であり、前記混合後に生じる発熱反応の発熱温度が50℃未満である工程を備え、
前記工程により得られる混合物の、目開き1mmの篩を用いて篩分けをした時の通過分の質量割合が40質量%以上97質量%以下である、不溶化材の製造方法。 - 前記混合する工程にて、前記酸化マグネシウム含有物100質量部に対して、前記塩化第一鉄4水和物20~250質量部を混合する、請求項1に記載の製造方法。
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