JP7192641B2 - 液体収納容器、液体収納容器の使用方法、液体収納容器の折り畳み方法および液体収納容器と外装容器の組合体 - Google Patents

Description

本開示の実施形態は、液体収納容器および液体収納容器と外装容器の組合体に係り、とりわけ工業薬品分野、医薬品や化粧品原料分野等で流動性内容物の保管や輸送に供せられる液体収納容器、液体収納容器の使用方法および液体収納容器と外装容器の組合体に関する。

従来、工業薬品分野、医薬品や化粧品原料分野等で、保管や輸送にアルミニウム、プラスチック、スチール、ステンレス、ファイバーボード等で作られた外装容器の内部に配置され、流動性内容物を収容する液体収納容器が使用されている。

このような液体収納容器は、使用済みの液体収納容器を外装容器から取り出し、新たな液体収納容器を外装容器内にセットするだけで再使用することができるために、例えば、液体収納容器を使用せずに直にプラスチックやスチール等の外装容器に流動性内容物を充填する場合に比べて、洗浄する手間等が省けるなどの利点があり、工業薬品、医薬品や化粧品原料の容器として広く使用されている。

また液体収納容器として、袋本体と、袋本体に取付けられた注出口とを有する扁平状のものが知られている。このような液体収納容器は、まずコンパクトに折畳まれ外装容器の開口部から外装容器内に挿入される。その後液体収納容器は外装容器内で膨らまされて、外装容器内に液体収納容器の外形が外装容器の内面に沿うよう配置される。

液体収納容器を配置する外装容器として大容量のものが用いられる場合、例えば容量として１０００ｌ程度の大きさの外装容器が用いられ、外装容器はコンテナのような箱型形状を有する。上述したように、コンパクトに折畳まれて外装容器内に挿入された扁平状の液体収納容器は、箱型の外装容器の内面形状に合わせて膨らむことになる。しかしながら、箱型形状を有する外装容器内で扁平状の液体収納容器を箱型の外装容器の内面形状に合わせて確実に膨らませることはむずかしい。

特開２００８－７１５４号公報 特許第３，４６４，２３２号公報 米国特許第５，１０２，０１０号公報

本開示の実施形態はこのような点を考慮してなされたものであり、外装容器内に挿入された液体収納容器を容易かつ簡単に外装容器の内面形状に合わせて膨らませることができる液体収納容器、液体収納容器の使用方法および液体収納容器と外装容器の組合体を提供することを目的とする。

本開示の実施形態に係る液体収納容器は、開口部を有する外装容器内に、この開口部から挿入される液体収納容器において、第１の基材部と、第２の基材部と、前記第１の基材部と前記第２の基材部の両側に設けられた一対のガセット部とを有する袋本体と、前記袋本体に設けられた注出口とを備え、前記袋本体の底部は、底縁接合部を有し、前記袋本体の底部に前記底縁接合部を含む矩形状の底面が形成され、前記袋本体の上部は、上縁接合部を有し、前記袋本体の上部に前記上縁接合部を含む矩形状の上面が形成され、前記底面には、第１固定手段が設けられ、前記上面には、第２固定手段が設けられ、前記底縁接合部は前記第１の基材部と前記第２の基材部を接合してなる底縁本体接合部と、前記第１の基材部と前記ガセット部および前記第２の基材部と前記ガセット部を接合する底縁ガセット部接合部とを有し、前記第１固定手段は前記底縁ガセット部接合部同士を固定し、前記上縁接合部は前記第１の基材部と前記第２の基材部を接合する上縁本体接合部と、前記第１の基材部と前記ガセット部および前記第２の基材部と前記ガセット部を接合する上縁ガセット部接合部とを有し、前記第２固定手段は前記上縁ガセット部接合部同士を固定する液体収納容器である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器は、前記底面と前記底面の両側に配置された一対のガセット部が第３固定手段により固定され、前記上面と前記上面の両側に配置された一対のガセット部が第４固定手段により固定されることが好適である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器は、前記上縁接合部と前記底縁接合部を折り線として２つ折りされることが好適である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器は、縦方向折曲線に沿って折畳まれることが好適である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器は、前記縦方向折曲線に沿って蛇腹状に折畳まれることが好適である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器は、折畳まれた形状を維持するよう設けられた保形部を有することが好適である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器の使用方法は、上記記載の液体収納容器を準備する工程と、前記液体収納容器を折畳んだ状態で前記開口部から前記外装容器内へ挿入する工程と、を含む液体収納容器の使用方法である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器の使用方法は、前記液体収納容器の前記注出口から前記液体収納容器内へ気体を供給して前記液体収納容器を前記外装容器内で膨らませる工程を、更に含むことが好適である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器の使用方法は、前記外装容器内で膨らまされた液体収納容器内に、前記注出口から内容液を充填する工程を、更に含むことが好適ある。

本開示の実施形態に係る液体収納容器の使用方法は、前記液体収納容器の前記注出口から前記液体収納容器内へ内容液を供給し、前記液体収納容器を前記外装容器内で膨らませながら、前記液体収納容器内に内容液を充填する工程を、更に含むことが好適である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器と外装容器の組合体は、開口部を有する外装容器と、この開口部から挿入された液体収納容器とを備え、前記液体収納容器は、第１の基材部と、第２の基材部と、前記第１の基材部と前記第２の基材部の両側に設けられた一対のガセット部とを有する袋本体と、前記袋本体に設けられた注出口とを備え、前記袋本体の底部は、底縁接合部を有し、前記袋本体の底部に前記底縁接合部を含む矩形状の底面が形成され、前記袋本体の上部は、上縁接合部を有し、前記袋本体の上部に前記上縁接合部を含む矩形状の上面が形成され、前記底面には、第１固定手段が設けられ、前記上面には、第２固定手段が設けられ、前記底縁接合部は前記第１の基材部と前記第２の基材部を接合してなる底縁本体接合部と、前記第１の基材部と前記ガセット部および前記第２の基材部と前記ガセット部を接合する底縁ガセット部接合部とを有し、前記第１固定手段は前記底縁ガセット部接合部同士を固定し、前記上縁接合部は前記第１の基材部と前記第２の基材部を接合する上縁本体接合部と、前記第１の基材部と前記ガセット部および前記第２の基材部と前記ガセット部を接合する上縁ガセット部接合部とを有し、前記第２固定手段は前記上縁ガセット部接合部同士を固定する液体収納容器と外装容器の組合体である。

本開示の実施形態に係る液体収納容器と外装容器の組合体は、開口部を有する外装容器と、この開口部から挿入され内容液が充填された液体収納容器とを備え、前記液体収納容器は、第１の基材部と、第２の基材部と、前記第１の基材部と前記第２の基材部の両側に設けられた一対のガセット部とを有する袋本体と、前記袋本体に設けられた注出口とを備え、前記袋本体の底部は、底縁接合部を有し、前記袋本体の底部に前記底縁接合部を含む矩形状の底面が形成され、前記袋本体の上部は、上縁接合部を有し、前記袋本体の上部に前記上縁接合部を含む矩形状上面が形成され、前記底面には、第１固定手段が設けられ、前記上面には、第２固定手段が設けられ、前記底縁接合部は前記第１の基材部と前記第２の基材部を接合してなる底縁本体接合部と、前記第１の基材部と前記ガセット部および前記第２の基材部と前記ガセット部を接合する底縁ガセット部接合部とを有し、前記第１固定手段は前記底縁ガセット部接合部同士を固定し、前記上縁接合部は前記第１の基材部と前記第２の基材部を接合する上縁本体接合部と、前記第１の基材部と前記ガセット部および前記第２の基材部と前記ガセット部を接合する上縁ガセット部接合部とを有し、前記第２固定手段は前記上縁ガセット部接合部同士を固定する液体収納容器と外装容器の組合体である。

以上のように本開示によれば、外装容器内に挿入された液体収納容器を容易かつ簡単に外装容器の内面形状に合わせて膨らませることができる。

図１は本開示の実施形態による液体収納容器を示す図。 図２は液体収納容器を作製する状態を示す図。 図３は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図４は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図５は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図６は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図７は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図８は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図９は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図１０は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図１１は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図１２は液体収納容器の折畳み作用を示す図。 図１３は注出口を示す斜視図。 図１４は注出口を示す平面図。 図１５Ａは保持具を示す平面図。 図１５Ｂは保持具を示す側面図。 図１６は保持具内に注出口を挿入する状態を示す図。 図１７は、注出口と保持具の組合体を示す平面図。 図１８は、注出口と保持具の組合体を示す側面図。 図１９は液体収納容器を外装容器内に挿入する状態を示す図。 図２０は注出口と保持具の組合体を示す斜視図。 図２１は注出口と保持具の組合体を示す側断面図。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
ここで図１乃至図２１は本発明の実施の形態を示す図である。

まず液体収納容器１について説明する。図１および図２に示すように、第１の基材部２Ａと、第２の基材部２Ｂと、ガセット部２Ｃを準備し、このうち、まず第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂを重ね合わせる。次に第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂの間に両側から、２つ折りされた折込部２Ｃ１を有する一対のガセット部２Ｃを挿入し、接合して接合部１０を形成することにより袋本体３を得る。そして液体収納容器１はこの袋本体３と、この袋本体３の上縁３ａに配置され第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂ間に熱融着された注出口４０とを備えている。

ここで「第１の基材部２Ａ」および「第２の基材部２Ｂ」は、各々別個のフィルムからなり、互いに合体させて袋本体３を作製してもよく、１枚のフィルムを折畳むことにより第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂを有する袋本体を作製してもよい。

また本明細書中で、「上部」「上縁」「底部」「底縁」とは、注出口４０を上方へ向けて液体収納容器１を配置した場合における「上部」「上縁」「底部」「底縁」のことをいう。さらに「両側」とは袋本体３の上部と底部を結ぶ注出口４０を通る直線に直交する第１の基材部２Ａおよび第２の基材部２Ｂの幅方向両側をいう。

この場合、袋本体３は上縁３ａと、底縁３ｂと、側縁３ｃとを有して矩形形状を有している（図１参照）。

また、接合部１０は袋本体３の開口された上部３Ａを接合して形成された上縁接合部１０ａと、袋本体３の開口された底部３Ｂを接合して形成された底縁接合部１０ｂとを有する。また第１の基材部２Ａと一対のガセット部２Ｃとの間は接合されて、側縁接合部１０Ｃが形成され、第２の基材部２Ｂと一対のガセット部２Ｃとの間も接合されて側縁接合部１０Ｃが形成されている。なお、図１および図２に示す実施形態においては、第１の基材部２Ａおよび第２の基材部２Ｂが各々別個のフィルムからなる態様として説明するため、袋本体３の底部３Ｂが開口されているが、１枚のフィルムを折畳むことにより第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂを有する袋本体３を作製する場合には、袋本体３の底部３Ｂが開口せずに折畳んだ箇所を接合して底縁接合部１０ｂを形成してもよい。

このうち上縁接合部１０ａは第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂとを接合してなる上縁本体接合部１０ａ１と、第１の基材部２Ａとガセット部２Ｃ、および第２の基材部２Ｂとガセット部２Ｃを接合してなる上縁ガセット部接合部１０ａ２を有する。

さらに底縁接合部１０ｂは第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂとを接合してなる底縁本体接合部１０ｂ１と、第１の基材部２Ａとガセット部２Ｃおよび第２の基材部２Ｂとガセット部２Ｃを接合してなる底縁ガセット部接合部１０ｂ２を有する。

このようにして、袋本体３と、袋本体３の上縁３ａに取付けられた注出口４０とによりガセット状に構成された液体収納容器１が構成される。なお、注出口４０は必ずしも袋本体３の上縁３ａに取付ける必要はなく、第１の基材部２Ａの表面または第２の基材部２Ｂの表面に取付けてもよい。

このような構成からなるガセット状の液体収納容器１は、以下のようにコンパクトに折畳まれて、後述する大型の箱型形状をもつ外装容器５内に開口部５ａから挿入される。

次に図３乃至図１２により、液体収納容器１の折畳み形態について述べる。
まず図３に示すようにガセット状の液体収納容器１が準備される。

次に図４に示すように、袋本体３の底部３Ｂに矩形状底面３０が形成される。
この場合、まず袋本体３の底部３Ｂを持上げて、袋本体３の底部３Ｂのうち第１の基材部２Ａ側を折曲線２Ａ１を介して内側へ折曲げ、同様に第２の基材部２Ｂ側を折曲線２Ｂ１を内側へ折曲げる。このようにして袋本体３の底部３Ｂに矩形状の底面３０が形成され、この底面３０は上述した底縁接合部１０ｂを含む。

次に、矩形状底面３０裏側において、ガセット部２Ｃが三角形状に折込まれて、三角形状の三角形状部２Ｃ３が形成される。

図４において、底面３０は第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂとを含み、第１の基材部２Ａは矩形状底面３０のうち、底縁接合部１０ｂの紙面上側に位置し、第２の基材部２Ｂは矩形状底面３０のうち底縁接合部１０ｂの紙面下側に位置している。

また袋本体の底面３０を構成する第１の基材部２Ａおよび第２の基材部２Ｂの裏側に、第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂの間に折込まれたガセット部２Ｃの縁２Ｃ２が現われている（図４参照）。

次に図５に示すように、底面３０に底縁接合部１０ｂに沿って、少なくとも底縁接合部１０ｂのうち、第１の基材部２Ａとガセット部２Ｃとの間および第２の基材部２Ｂとガセット部２Ｃとの間の底縁ガセット部接合部１０ｂ２同士を固定するため第１固定テープ３１が設けられる。しかしながらこの第１固定テープ３１は底面３０のうち底縁接合部１０ｂの一端から他端まで底縁接合部１０ｂに沿って延びていてもよい。

このように底縁ガセット部接合部１０ｂ２を第１固定テープ３１で固定することにより、矩形状底面３０の矩形形状を確実に維持することができる。

次に底面３０と、この底面３０の両側に配置された一対のガセット部２Ｃとを第３固定テープ（第３固定手段）３２によって固定し、底面３０とこの底面３０の両側に配置された一対のガセット部２Ｃとの間を堅固に固定する。上述のように底面３０を構成する第１の基材部２Ａおよび第２の基材部２Ｂの裏面に、ガセット部２Ｃが折込まれて三角形状部２Ｃ３が形成されるが、第３固定テープ３２によって底面３０とこの底面３０の両側に配置された一対のガセット部２Ｃとの間を固定することにより、液体収納容器１の袋本体３を膨らまし後に袋本体３の内部に液体を充填する際にガセット部２Ｃが折りこまれて形成された三角形状の三角形状部２Ｃ３内に液体が進入しないようになっている。

次に液体収納容器１を引っ繰り返し、底面３０を下方へもってくる（図６参照）。

次に図７に示すように、袋本体３の上部３Ａに矩形状の上面３５が形成される。

この場合、まず袋本体３の上部３Ａを持上げて袋本体３の上部３Ａのうち第１の基材部２Ａ側を折曲線２Ａ２を介して内側へ折曲げ、同様に第２の基材部２Ｂ側を折曲線２Ｂ２を内側へ折曲げる。このようにして袋本体３の上部３Ａに矩形状の上面３５が形成され、この上面３５は上述した上縁接合部１０ｂを含む。

次に、矩形状上面３５裏側において、ガセット部２Ｃが三角形状に折込まれて、三角形状の三角形状部２Ｃ３が形成される。

図７において、上面３５は第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂとを含み、第１の基材部２Ａは矩形状上面３５のうち上縁接合部１０ａの紙面上側に位置し、第２の基材部２Ｂは矩形状上面３５のうち上縁接合部１０ａの紙面下側に位置している。

また袋本体の上面３５を構成する第１の基材部２Ａおよび第２の基材部２Ｂの裏側に第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂの間に折込まれたガセット部２Ｃの縁２Ｃ２が現われている（図７参照）。

次に図８に示すように、上面３５に上縁接合部１０ａに沿って、少なくとも上縁接合部１０ａのうち、第１の基材部２Ａとガセット部２Ｃの間および第２の基材部２Ｂとガセット部２Ｃとの間の上縁ガセット部接合部１０ａ２同士を固定するため第２固定テープ３６が設けられている。しかしながら、この第２固定テープ３６は上面３５のうち上縁接合部１０ｂの一端から他端まで上縁接合部１０ａに沿って延びていてもよい。

このように上縁ガセット部接合部１０ａ２を第２固定テープ３６で固定することにより、矩形状上面３５の矩形形状を確実に維持することができる。

次に上面３５と、この上面３５の両側に配置された一対のガセット部２Ｃとを第４固定テープ（第４固定手段）３７によって固定し、上面３５とこの上面３５の両側に配置された一対のガセット部２Ｃとの間を堅固に固定する。上述のように上面３５を構成する第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂとの間に、ガセット部２Ｃが折込まれて三角形状部２Ｃ３が形成されるが、第４固定テープ３７によって上面３５とこの上面３５の両側に配置された一対のガセット部２Ｃとの間を固定することにより、液体収納容器１の袋本体３を膨らまし後に袋本体３の内部に液体を充填する際に、ガセット部２Ｃが折り込まれて形成された三角形状の三角形状部２Ｃ３内に液体が進入しないようになっている。

このように袋本体３の矩形状底面３０を第１固定テープ３１および第３固定テープ３２で固定することにより、底面３０はその矩形状の形を確実に維持することができる。また矩形状上面３５を第２固定テープ３６および第４固定テープ３７で固定することにより、上面３５はその矩形状の形を確実に維持することができる。なお、第１固定テープ３１、第２固定テープ３６、第３固定テープ３２および第４固定テープ３７は、各々第１固定手段、第２固定手段、第３固定手段、および第４固定手段として機能するが、これに限らず、第１固定手段、第２固定手段、第３固定手段、および第４固定手段として、接着剤または粘着剤を用いてもよい。

このため後述のように液体収納容器１をコンパクトに折畳み、開口部５ａから直方体状の箱型の外装容器５内に挿入して液体収納容器１を膨らませた際、この液体収納容器１の外形を直方体状の箱型外装容器５の内面に沿ってこの内面形状に合わせて膨らませることができる。なお、外装容器５としては直方体状の箱型外装容器に限らず、立方体状の箱型外装容器を用いてもよい。

次に図９に示すように、液体収納容器１は上縁接合部１０ａと底縁接合部１０ｂとを重ね合せ、これら上縁接合部１０ａと底縁接合部１０ｂを折り目線として２つ折りされる。

その後、２つ折りされた液体収納容器１は複数の縦方向折曲線１５に沿って蛇腹状に折畳まれる（図１０および図１１参照）。液体収納容器１は必ずしも蛇腹状に折畳む必要はないが、液体収納容器１を蛇腹状に折畳むことにより液体収納容器１を外装容器５内に挿入した際、この外装容器５内で容易に拡がることができる。この際、液体収納容器１をその袋本体３の上部と下部を結ぶ注出口４０を通る直線に直交する幅方向の中心線で折畳んだ場合、左右両側に各々縦方向折曲線１５によって液体収納容器は左右対称の蛇腹状に折り畳まれることがなお好ましい。すなわち、図１１に示すように、袋本体３の上部と下部を結ぶ注出口４０を通る直線に直交する幅方向の中心線を挟んで両側に形成される縦方向折曲線１５の山折りと谷折りの折り方向が同一方向に対称となるように折り畳まれることにより、液体収納容器１を外装容器５内に挿入した際、この外装容器５内でより一層容易に拡がることができる。

縦方向の折り畳みは中心線で折畳む場合に限らず、液体収納容器１を外装容器５の開口部５ａから外装容器５内へ挿入出来る形状であれば、蛇腹状の折畳みでなくてもよい。

次に図１２に示すように、縦方向折曲線１５に沿って蛇腹状に折畳まれた液体収納容器１は、この折畳まれた形状を維持するため上下に設けられた複数、例えば２つの保形部１７、１８により固定されてその形状が保たれる。

保形部１７、１８はいずれも液体収納容器１の折畳まれた形状を維持するものであり、後述のように液体収納容器１内に注出口４０から気体が供給されて液体収納容器１が膨らむ際、保形部１７、１８が破断して液体収納容器１から外れる。この場合、注出口４０から液体収納容器１内に気体を供給すると、液体収納容器１の上方部分がまず膨らんで上方の保形部１７が破断して液体収納容器１から外れ、次に気体が液体収納容器１の下方部分へ送られてこの下方部分が膨らみ、下方の保形部１８が破断して液体収納容器１から外れる。このような保形部１７、１８としては、テープ状のものが考えられるが、ゴム状の帯状テープからなっていてもよく、粘着剤からなっていてもよい。またテープは取外自在のもの、破断自在のものが考えられる。また保形部１７、１８の数は１つでもよく、２つ以上であってもよい。

次に液体収納容器１の注出口４０について詳述する。注出口４０は、図１３に示すように袋本体３の上縁３ａに熱融着された注出口取付部５０と、該注出口取付部５０に連接され袋本体３から外方へ突出する注出口本体４１とを有し、注出口本体４１の上端には注出口フランジ４２が設けられている。また、図１３に示すように、注出口４０は注出口取付部５０で第１の基材部２Ａと第２の基材部２Ｂの間に熱融着されている。

また注出口４０の注出口本体４１は、断面形状が略Ｕ字形状の筒状体からなり、その上端周縁に注出口フランジ４２が設けられている。注出口本体４１の底部４３には、開口４４が形成されている。この開口４４によって液体収納容器１と、後述する外装容器５との間に通気を確保することができ、使用時に内容液を汲み出す際には、この開口４４を通じて液体収納容器１と外装容器５との間に気体を封入して、液体収納容器１の外部から圧力をかけて液体収納容器１内部の内容液の汲み出しをスムースに行うことができる。

注出口４０の注出口フランジ４２は外装容器５に形成された開口部５ａに後述する保持具８０を介して装着され、液体収納容器１が外装容器５内で支持される。なお、注出口４０を開口部５ａに直接装着することが可能であれば、保持具８０は必ずしも設けなくてもよい。

次に各構成部材の材料について述べる。注出口４０は、好ましくは射出成形法にて製造される。これに用いる樹脂としては射出成形可能な樹脂であれば特に限定するものではないが、袋本体３の第１の基材部２Ａ、第２の基材部２Ｂの内面を構成する樹脂と熱融着により接合されるために、第１の基材部２Ａ、第２の基材部２Ｂの内面を構成する樹脂により適宜選択する必要があるが、通常は高温時でも剛性があり、低温時において脆化し難い高密度ポリエチレンが好適である。

袋本体３の材料としては未延伸ナイロン（厚さ２０μｍ）２０ａ／直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ４０μｍ）２０ｂの積層体と、直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ７０μｍ）とをさらに積層したものを用いることができる。

なお、袋本体３の材料としては上述したものに限られることはない。

例えば袋本体３の材料としては、低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンのような材料を用いることができる。

ところで上述のように、注出口４０の注出口フランジ４２は外装容器５の開口部５ａに保持具８０を介して装着される。この保持具８０は、開口部５ａと注出口４０との間に介在されて、外装容器５の開口部５ａの形状が注出口フランジ４２の外形より多少大きくなっても開口部５ａに注出口４０を確実に装着するよう機能する。

この保持具８０について、図１５Ａ乃至図１８により詳述する。
保持具８０は外装容器５の開口部５ａに係合する外側フランジ８１と、この外側フランジ８１に連結段部８３を介して連結され注出口４０の注出口フランジ４２に係合する内側フランジ８２とを有し、全体として開口８０ａを有するリング形状からなる。

また保持具８０の内側フランジ８２は略リング形状をなす開口８０ａを有する。また内側フランジ８２にはその中心を通る直線上に、対向する一対の切欠き８５、８５が設けられている（図１５Ａおよび図１５Ｂ参照）。

このように構成された保持具８０に、液体収納容器１の注出口４０が一対の切欠き８５間を通過させて装着されるが（図１６参照）、この場合、注出口４０の注出口フランジ４２はリング形状（円形状）をなしている。保持具８０の一対の切欠き８５間を通過した注出口フランジ４２は、保持具８０の内側フランジ８２に係止する（図１６乃至図１８参照）。

なお、保持具８０としては、上記のような構成のものに限定する必要はなく、分割線を介して２つ割れ構造となっているものを用いてもよい。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
まず上述のようにして構成された液体収納容器１、すなわち矩形状の底面３０と矩形状の上面３５を有し、上縁接合部１０ａおよび底縁接合部１０ｂとを重ね合せ、これら上縁接合部１０ａと底縁接合部１０ｂを折り目線として２つ折りされ、縦方向折曲線１５に沿って折畳まれて保形部１７、１８により固定された液体収納容器１が準備される（図１２参照）。

次に図１９に示すように、液体収納容器１は外装容器５の開口部５ａから外装容器５内に挿入される。この場合、外装容器５は金属製または合成樹脂製の大型容器からなり、直方体状の箱型形状をもち、内容量は、例えば１０００ｌ程度の大容量をもつ。

次に液体収納容器１の注出口４０が開口部５ａ外方から突出した状態で、注出口４０に保持具８０が装着される。この場合、上述のように、まず図１６に示すように、保持具８０に対して注出口４０を傾ける。図１６において、保持具８０に対して注出口４０は９０°傾けて配置されている。

次に注出口４０の注出口フランジ４２が保持具８０の一対の切欠き８５間を延びる空間内を通過する。

この場合、一対の切欠き８５間の長さは、リング形状の注出口フランジ４２の外径より大きくなっているため、注出口フランジ４２を一対の切欠き８５間を延びる空間内をスムースに通過させることができる。このとき注出口４０も全体として保持具８０の開口８０ａ内を通過する。

注出口４０が全体として保持具８０の開口８０ａを通過した後、保持具８０に対して注出口４０を回動させ、保持具８０に対して注出口４０を平行にもってくる。

この場合、内側フランジ８２のリング形状の内径に対応する最小内径ａ１は、リング形状の外径に対応する注出口フランジ４２の最大外径ｂ１より小さくなっているため、注出口フランジ４２を保持具８０の内側フランジ８２に確実に係止することができる。

このようにして注出口４０と保持具８０とを有する注出口と保持具の組合体８０Ａを得ることができる（図１７および図１８参照）。

なお、上記実施の形態において、液体収納容器１を外装容器５内に挿入した後、注出口４０に保持具８０を取り付けた例を示したが、これに限らず、注出口４０に保持具８０を取り付けた後、液体収納容器１を外装容器５内に挿入しても良い。また、保持具８０は、必ずしも使用しなくてもよい。

次に注出口４０と保持具８０とを有する注出口と保持具の組合体８０Ａが外装容器５の開口部５ａに装着される。この場合、保持具８０の外側フランジ８１が外装容器５の開口部５ａに係合する（図２０及び図２１参照）。

ところで図１９に示す外装容器５としては、直方体状の大型合成樹脂コンテナを用いることができるが、外装容器５として、金属製キャニスター缶、合成樹脂ドラム缶、金属製コンテナを用いることもでき、上述のように直方体状のものに限らず立方体状のものを用いてもよい。

次に液体収納容器１の注出口４０に膨らまし治具（図示せず）が装着され、この膨らまし治具を用いて液体収納容器１内に窒素ガスまたはクリーンドライエアーが供給されて、外装容器５内で液体収納容器１の袋本体３が膨らむ。

次に外装容器５内で液体収納容器１を膨らませる作用について、以下説明する。
上述のように、液体収納容器１内に膨らまし治具を用いて窒素ガスまたはクリーンドライエアーを供給することにより、袋本体３が膨らむ。この場合、まず注出口４０から窒素ガスまたはクリーンドライエアー等の気体が液体収納容器１内に供給される。このとき、気体により、はじめに液体収納容器１の上方部分が膨らんで、上方の保形部１７が破断されて液体収納容器１から外れる。次に気体は液体収納容器１の上方部分から下方部分へ送られ、下方の保形部１８が破断される。このようにして縦方向折曲線に沿って折畳まれた液体収納容器１の袋本体３が徐々に膨らむ。

次に袋本体３の底面３０が矩形状の形を維持したまま落下して外装容器５の底部に当接する。その後袋本体３は矩形状の底面３０と矩形状の上面３５の形状を維持した状態で、上面３５と底面３０との間で膨らんでいく。

この場合、袋本体３は矩形状の上面３５と矩形状の底面３０との間で、袋本体３自体が、直方体状の箱型外装容器５内の内面に沿って直方体状に膨張し、箱型外装容器５内に液体収納容器１の外形が箱型外装容器５の内面に沿うようにして配置されていく。

ところで、本実施の形態において、液体収納容器１は蛇腹状に折畳まれて上方および下方に設けられた一対の保形部１７、１８により固定されているが、この保形部１７、１８を設けない場合、液体収納容器１内に供給された気体が直ちに下方部分へ送られて、上方部分が膨らみにくくなることで液体収納容器１が不均一に膨らむことも考えられる。液体収納容器１が不均一に膨らむと袋本体３内に所望量の液体を充填することができなくなる。本実施の形態によれば、液体収納容器１を蛇腹状に折畳んだ後、その上方および下方を一対の保形部１７、１８により固定することにより、液体収納容器１内に供給された気体を上方部分から下方部分へ順次送ることにより、液体収納容器１の袋本体３を上方から下方へと順に徐々にかつ全体として均一に膨らませることができる。そのことにより、袋本体３内に所望量の液体を充填することができる。
但し、この一対の保形部１７、１８は必ずしも設けなくてもよい。

このように本実施の形態によれば、直方体状の箱型外装容器５内に開口部５ａから挿入された液体収納容器１を外装容器５の内面形状に合わせて容易かつ確実に膨らませることができる。このため外装容器５の内面形状に合わせて膨らんだ液体収納容器１内を有効に利用して液体収納容器１内に液体を充填することができる。

このようにして、外装容器５と液体収納容器１の組合体が得られる。その後、膨らまし治具が注出口４０から取外され、内容液充填機(図示せず)が注出口４０に装着されて、この内容液充填機から内容液が液体収納容器１へ充填される。

液体収納容器１内へ内溶液が充填された後、注出口４０に注出口キャップが装着される。

次に、注出口４０から保持具８０が取外される。この場合、保持具８０は注出口４０に装着される上述した手順と逆の手順により、注出口４０から取外される。

外装容器５の開口部５ａの内径は、注出口４０の注出口フランジ４２の外径より大きくなっているため、保持具８０が注出口４０から取外されると、注出口４０は開口部５ａを経て外装容器５内へ落下する。

次に、外装容器５の開口部５ａに開口部キャップ５Ａを装着し、外装容器５を完全に密閉する。

次に開口部５ａに開口部キャップ５Ａが装着された外装容器５は、搬送先まで搬送される。

次に搬送先まで外装容器５が搬送されると、外装容器５の開口部５ａから開口部キャップ５Ａが取外される。

その後、外装容器５の開口部５ａに装着された注出口４０から注出口キャップが取外される。

次に、外装容器５の開口部５ａに装着された注出口４０の注出口本体４１内に、予め液体分配ノズル６０をねじ止め保持した注出口上部部材７０が装着される（図２０および図２１参照）。

注出口上部部材７０内に挿入された液体分配ノズル６０は注出口４０の貫通穴４５を貫通して液体収納容器１の袋本体３内へ延びている。

次に液体収納容器１内の内容液を外部へ排出する。この場合、液体分配ノズル６０が接続パイプ６３を介してディスペンサに接続される。

次に加圧ガス源（図示せず）から窒素ガスが注出口４０の注出口本体４１内に供給され、その後窒素ガスは、開口４４から、外装容器５と液体収納容器１の袋本体３との間の空間に入る。次に袋本体３が外側から窒素ガスにより押圧され、袋本体３内の内容液が液体分配ノズル６０内に入り、液体分配ノズル６０内の内容液はその後、接続パイプ６３からディスペンサ側へ排出される。もしくは、注出口４０に吸引ポンプ（図示せず）を接続し、この吸引ポンプによる排出を行ってもよい。この際、袋本体３は排出とともに萎んでいくが、袋本体３の外側は大気圧が維持されている為、耐圧容器でなくとも外装容器５は変形などする事がない。

なお、上記の実施の形態において、外装容器５内に液体収納容器１を挿入した後、液体収納容器１内に窒素ガスまたはクリーンドライガスを供給することによって液体収納容器１を外装容器５内で膨らませる例を示したが、これに限らず外装容器５内に液体収納容器１を挿入した後、液体収納容器１内に直ちに内容液を内容液充填機から充填することにより、液体収納容器１を膨らませつつ、液体収納容器１内に内容液を充填してもよい。

この場合、外装容器５内の液体収納容器１内に内容液を充填すると、はじめに内容液はその自重により液体収納容器１の下方へ送られ、袋本体３の矩形状の底面３０を形成するとともに下方部分から膨らんでいく。下方部分の膨らみに合わせ、下方の保形部１８が設けれられていれば破断される。このようにして縦方向折曲線に沿って折畳まれた液体収納容器１の袋本体３が下方部分から上方部分へと徐々に膨らむことにより、袋本体３の矩形状の上面３５も形成される。

袋本体３内に所定量の内容液が充填された時点で、袋本体３の底面３０が矩形状の形を維持したまま落下して外装容器５の底部に当接する。その後袋本体３は矩形状の底面３０と矩形状の上面３５の形状を維持した状態で、上面３５と底面３０との間で膨らんでいく。

この場合、袋本体３は矩形状の上面３５と矩形状の底面３０との間で、袋本体３自体が、直方体状の箱型外装容器５内の内面に沿って直方体状に膨張し、箱型外装容器５内に液体収納容器１の外形が箱型外装容器５の内面に沿うようにして配置されていく。

このように本実施の形態によれば、直方体状の箱型外装容器５内に開口部５ａから挿入された液体収納容器１を外装容器５の内面形状に合わせて容易かつ確実に膨らませることができ、かつ外装容器１の内面形状に合わせて膨らんだ液体収納容器１内を有効に利用して液体収納容器１内に内容液を充填することができる。この場合、とりわけ内容液が袋本体３は矩形状の底面３０と矩形状の上面３５の形状を形成するようにして、液体収納容器１を確実に膨らませながら、液体収納容器１内に内容液を充填することができる。

１ 液体収納容器
２Ａ 第１の基材部
２Ｂ 第２の基材部
２Ｃ ガセット部
２Ｃ１ 折込部
２Ｃ２ 縁
２Ｃ３ 三角形状部
３ 袋本体
３Ａ 上部
３Ｂ 底部
３ａ 上縁
３ｂ 底縁
３ｃ 側縁
５ 外装容器
５ａ 開口部
１０ 接合部
１０ａ 上縁接合部
１０ａ１ 上縁本体接合部
１０ａ２ 上縁ガセット部接合部
１０ｂ 底縁接合部
１０ｂ１ 底縁本体接合部
１０ｂ２ 底縁ガセット部接合部
１７ 保形部
１８ 保形部
３０ 底面
３１ 第１固定テープ
３２ 第３固定テープ
３５ 上面
３６ 第２固定テープ
３７ 第４固定テープ
４０ 注出口
４１ 注出口本体
４２ 注出口フランジ
５０ 注出口取付部
６０ 液体分配ノズル
７０ 注出口上部部材
８０ 保持具
８０ａ 開口
８０Ａ 注出口と保持具の組合体
８１ 外側フランジ
８２ 内側フランジ

Claims (14)

1. 開口部を有する外装容器内に、この開口部から挿入される液体収納容器において、
   第１の基材部と、第２の基材部と、前記第１の基材部と前記第２の基材部の両側に設けられた一対のガセット部とを有する袋本体と、
   前記袋本体に設けられた注出口とを備え、
   前記袋本体の底部は、底縁接合部を有し、前記袋本体の底部に前記底縁接合部を含む矩形状の底面が形成され、
   前記袋本体の上部は、上縁接合部を有し、前記袋本体の上部に前記上縁接合部を含む矩形状の上面が形成され、
   前記上面と前記底面が互いに逆を向くようにして前記上縁接合部及び前記底縁接合部が重なるように、前記袋本体のうちの前記上面と前記底面との間に位置する部分が折り畳まれ、さらに、前記液体収納容器は、前記上面が前記上縁接合部を折り線として折り曲げられ且つ前記上面と重ねられた前記底面が底縁接合部を折り線として折り曲げられるようにして、折り畳まれる液体収納容器。
2. 前記液体収納容器は、前記ガセット部各々を前記上面と前記底面との間に、三角形状の三角形状部を形成するように折り込まれる請求項１に記載の液体収納容器。
3. 前記液体収納容器は、縦方向折曲線に沿って折畳まれる請求項２に記載の液体収納容器。
4. 前記液体収納容器は、前記縦方向折曲線に沿って蛇腹状に折畳まれる請求項３に記載の液体収納容器。
5. 前記液体収納容器は、折畳まれた形状を維持するよう設けられた保形部を有する請求項３または４に記載の液体収納容器。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の液体収納容器を準備する工程と、
   前記液体収納容器を折畳んだ状態で前記開口部から前記外装容器内へ挿入する工程と、を含む液体収納容器の使用方法。
7. 前記液体収納容器の前記注出口から前記液体収納容器内へ気体を供給して前記液体収納容器を前記外装容器内で膨らませる工程を、更に含む請求項６に記載の液体収納容器の使用方法。
8. 前記外装容器内で膨らまされた液体収納容器内に、前記注出口から内容液を充填する工程を、更に含む請求項７に記載の液体収納容器の使用方法。
9. 前記液体収納容器の前記注出口から前記液体収納容器内へ内容液を供給し、前記液体収納容器を前記外装容器内で膨らませながら、前記液体収納容器内に内容液を充填する工程を、更に含む請求項６に記載の液体収納容器の使用方法。
10. 開口部を有する外装容器内に、この開口部から挿入される液体収納容器の折り畳み方法において、
    前記液体収納容器は、
    第１の基材部と、第２の基材部と、前記第１の基材部と前記第２の基材部の両側に設けられた一対のガセット部とを有する袋本体と、
    前記袋本体に設けられた注出口とを備え、
    前記袋本体の底部は底縁接合部を有し、前記袋本体の上部は上縁接合部を有し、
    前記袋本体の底部に前記底縁接合部を含む矩形状の底面が形成され、且つ、前記袋本体の上部に前記上縁接合部を含む矩形状の上面が形成されるように、前記液体収納容器を折り畳む工程と、
    前記液体収納容器は、前記上面と前記底面とが重なるように折り畳まれ、さらに、前記上面が前記上縁接合部を折り線として折り曲げられ且つ前記上面と重ねられた前記底面が底縁接合部を折り線として折り曲げられるようにして、前記液体収納容器を折り畳む工程と、を備える、液体収納容器の折り畳み方法。
11. 前記液体収納容器は、前記ガセット部各々を前記上面と前記底面との間に、三角形状の三角形状部を形成するように折り畳まれる、請求項１０に記載の液体収納容器の折り畳み方法。
12. 縦方向折曲線に沿って前記液体収納容器を折る工程を備える、請求項１０または１１に記載の液体収納容器の折り畳み方法。
13. 前記液体収納容器は、前記縦方向折曲線に沿って蛇腹状に折畳まれる、請求項１２に記載の液体収納容器の折り畳み方法。
14. 前記液体収納容器の折畳まれた形状を維持するように前記液体収納容器に保形部を設ける工程を備える、請求項１２又は１３に記載の液体収納容器の折り畳み方法。

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