JP7183398B2 - 全固体電池用電解質膜及びその製造方法 - Google Patents
全固体電池用電解質膜及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7183398B2 JP7183398B2 JP2021513288A JP2021513288A JP7183398B2 JP 7183398 B2 JP7183398 B2 JP 7183398B2 JP 2021513288 A JP2021513288 A JP 2021513288A JP 2021513288 A JP2021513288 A JP 2021513288A JP 7183398 B2 JP7183398 B2 JP 7183398B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid electrolyte
- electrolyte membrane
- support member
- present
- lithium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
- H01M50/417—Polyolefins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/449—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure
- H01M50/457—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/497—Ionic conductivity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0082—Organic polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0088—Composites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0088—Composites
- H01M2300/0091—Composites in the form of mixtures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0088—Composites
- H01M2300/0094—Composites in the form of layered products, e.g. coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/44—Fibrous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
本発明の一実施形態によれば、本発明による固体電解質膜は以下のような方法で収得することができる。
他の実施形態によれば、電解質フィルムを製造した後、支持部材を前記固体電解質フィルムに押し込んで埋め込む方法で固体電解質膜を収得することができる。図3は、フィルム押込法による固体電解質膜の製造方法を概略的に示した図である。図3は、支持部材を用意し(段階a)、それを抑制物質でコーティングし(段階b)、電解質フィルムの間に介在(段階c)させて加圧し、支持部材を電解質膜内に埋め込む製造方法を示した図である。以下、図3を参照して詳しく説明する。
1.固体電解質膜の製造
(1)電解質フィルムの製造
以下の方法で電解質フィルム2枚を製造した。溶媒としてのアセトニトリル(AN)にポリエチレンオキサイド(Mw=4,000,000g/mol)を溶かして4wt%の高分子溶液を用意した。このとき、リチウム塩としてLiTFSIを[EO]/[Li+]=18/1(モル比)になるように一緒に入れた。前記高分子溶液でPEOとリチウム塩が十分に溶けるように70℃で一晩撹拌した。次いで、開始剤と硬化剤を含む添加剤溶液を用意した。硬化剤としてはポリエチレングリコールジアクリレート(PEGDA、Mw=575)、開始剤としては過酸化ベンゾイル(BPO)を使用し、PEGDAはPEO対比20wt%、BPOはPEGDA対比1wt%の量になるようにし、溶媒としてはアセトニトリルを使用した。前記添加剤溶液は、投入した成分が十分混合されるように約1時間撹拌した。その後、前記添加剤溶液を前記高分子溶液に添加し、二つの溶液を十分混合した。混合した溶液を離型フィルムにドクターブレードを用いて塗布及びコーティングした。コーティングギャップは800μm、コーティング速度は20mm/minにした。前記溶液がコーティングされた離型フィルムをガラス板に移動させて水平をよく維持し、常温条件で一晩乾燥して、100℃で12時間真空乾燥した。このような方式で電解質フィルムを収得した。得られた各電解質層の厚さは約50μmであった。
HAuCl4・3H2Oを2wt%の濃度でエタノールに溶かして金属塩(Auの塩化物)溶液を製造した。厚さ11μm、気孔度47%の多孔性ポリエチレン素材不織布を用意し、その上面に前記金属塩溶液20μlを2,000rpmの速度でスピンコーティング方式で塗布し、乾燥してエタノールを除去した。
上記の(2)で製造された多孔性シートが(1)で製造された固体電解質フィルムの間に配置されるように、多孔性シートと電解質フィルムとを積層した。これを、ロール同士の間隔を100μmに調節して60℃でカレンダリングして、電解質フィルムを多孔性シートの両面から多孔性シート内に押し込んだ。このような方式で固体電解質膜内に多孔性シートが埋め込まれた構造の固体電解質膜を収得した。得られた固体電解質膜の厚さは約100μmであった。
スラリーを製作するため、電極活物質としてのNCM811(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2)、導電材としてのVGCF(気相法炭素繊維(vapor grown carbon fiber))及び高分子系固体電解質(PEO:LiTFSI=18:1(モル比))を80:3:17の重量比で混合し、アセトニトリルに投入し撹拌して電極スラリーを製造した。厚さ20μmのアルミニウム集電体を用意した。前記スラリーをドクターブレードを用いて前記集電体に塗布し、その結果物を120℃で4時間真空乾燥した。ロールプレスを用いて圧延工程を行って、2mAh/cm2の電極ローディング、電極層厚さ48μm、気孔度22%の電極を収得した。
製造された正極を1.4875cm2の円形に打ち抜いて用意した。1.7671cm2の円形で切断したリチウム金属薄膜を相対電極として用意した。二つの電極の間に実施例1で得られた固体電解質膜を介在させてコイン型ハーフセルを製造した。
抑制物質でコーティングされた多孔性シートの製造時にHAuCl4・3H2Oの濃度を5wt%にしたことを除き、実施例1と同じ方法で固体電解質膜を製造した。また、製造された固体電解質膜を用いて実施例1と同じ方法で電池を製造した。
電解質フィルムを3枚用意した。前記電解質フィルムの用意は実施例1と同じ方法で行われた。また、抑制物質でコーティングされた多孔性シート2枚を用意した。前記多孔性シートの用意は実施例1と同じ方法で行った。各電解質フィルムの間に抑制物質でコーティングされた多孔性シートが配置されるように、電解質フィルムと前記多孔性シートとを交互に積層して積層構造物を収得した。前記積層構造物を加圧ロールを用いてロールプレスし、前記シート内に電解質フィルムを押し込んだ。このとき、前記加圧ロール同士の間隔を100μmに調節し、60℃でカレンダリングした。このような方式で固体電解質層の間に支持層が配置された形態の固体電解質膜を収得した。得られた固体電解質膜の厚さは約150μmであった。
使用される多孔性シートの気孔度78%であることを除き、実施例1と同じ方法で固体電解質膜を製造した。また、製造された固体電解質膜を用いて実施例1と同じ方法で電池を製造した。
2wt%濃度のHAuCl4・3H2O溶液を、スピンコーティングではなく、ディップコーティング(5m/分のコーティング速度)の方法でコーティングしたことを除き、実施例4と同じ方法で固体電解質膜を製造した。また、製造された固体電解質膜を用いて実施例1と同じ方法で電池を製造した。
実施例1と同じ方法で電解質フィルム1枚を製造した。そして、該電解質フィルム1枚を固体電解質膜にすることを除き、実施例1と同じ方法で電池を製造した。使用された電解質膜の厚さは50μmであった。
実施例1と同じ方法を使用して電解質フィルム2枚を用意した。多孔性シートなしに前記電解質フィルム2枚を積層し、それをロール同士の間隔を100μmに調節して60℃でカレンダリングする方法で2枚の電解質フィルムが重ね合わせられた電解質膜を収得した。また、製造された固体電解質膜を用いて実施例1と同じ方法で電池を製造した。使用された電解質膜の厚さは100μmであった。
実施例1と同じ方法を使用して電解質フィルム3枚を用意した。多孔性シートなしに前記電解質フィルム3枚を積層し、それを加圧ロールを用いて60℃でカレンダリングする方法で3枚の電解質フィルムが重ね合わせられた電解質膜を収得した。また、製造された固体電解質膜を用いて実施例1と同じ方法で電池を製造した。使用された電解質膜の厚さは150μmであった。
実施例1と同じ方法で第1及び第2電解質フィルムを用意した。HAuCl4・3H2Oを2wt%の濃度でエタノールに溶かして金属塩(Auの塩化物)溶液を調製した。該溶液20μlを2,000rpmの速度でスピンコーティングの方式で第1電解質フィルムの一側表面に塗布し乾燥して抑制物質層を形成した。次いで、前記抑制物質層が電解質フィルムの間に位置するように第1及び第2電解質フィルムを積層し、それを加圧ロールを用いて60℃でカレンダリングする方法で2枚の電解質フィルムが重ね合わせられた電解質膜を収得した。得られた固体電解質膜を用いて実施例1と同じ方法で電池を製造した。使用された電解質膜の厚さは100μmであった。
それぞれの実施例及び比較例で製作された固体電解質膜を1.7671cm2の円形で切断した。それを二枚のステンレス鋼(SUS)の間に配置してコインセルを製作した。分析装置(VMP3、バイオロジック社製)を使用して60℃、振幅10mV及びスキャンレンジ500kHz~20MHzの条件で電気化学的インピーダンスを測定し、それに基づいてイオン伝導度を計算した。
実施例1~5及び比較例1~4で製造された電池に対し、60℃、0.05Cで充電及び放電を行って初期放電容量を評価した。
放電条件:CC(定電流)条件3V、(0.05C)
12、120:正極
14、140:負極
14a、140a:リチウムデンドライト
13、130:固体電解質膜
130a:支持層
131:支持部材、多孔性シート
132:抑制物質
133:固体電解質材料
Claims (12)
- 支持部材、抑制物質及び第1固体電解質材料を含む固体電解質膜であって、
前記支持部材は、複数の気孔を含む多孔性シートであって、前記固体電解質膜内に埋め込まれ、前記抑制物質によって表面の少なくとも一部がコーティングされ、
前記抑制物質は、リチウムよりもイオン化傾向が低い金属に由来した金属塩(a1)、その金属イオン(a2)、またはこれら両方の形態で提供され、
前記多孔性シートは、複数の気孔を含む多孔性の素材であり、前記気孔は、流動性材料によって浸透可能なものであり、
前記固体電解質膜は、1.0×10-7S/cm以上のイオン伝導度を有し、
前記多孔性シートは、5μm~90μmの厚さを有し、
前記支持部材は、固体電解質膜内に埋め込まれているものであって、固体電解質膜の上面及び下面において支持部材が露出しないように配置されている、固体電解質膜。 - 前記金属は、K、Sr、Ca、Na、Mg、Be、Al、Mn、Zn、Cr(+3)、Fe、Cd、Co、Ni、Sn、Pb、Cu、Hg、Ag、Pd、Ir、Pt(+2)、Au、Pt(+4)、またはこれらのうち二つ以上である、請求項1に記載の固体電解質膜。
- 前記金属は、Au、Pt、またはこれらのうち二つ以上である、請求項2に記載の固体電解質膜。
- 前記金属塩は、塩化物、ヨウ化物、シアン化物、臭化物、硫化物、水和物、リン化物、塩化水和物、またはこれらのうち二つ以上である、請求項1から3のいずれか一項に記載の固体電解質膜。
- 前記第1固体電解質材料は、イオン伝導度を有する高分子系固体電解質材料を含む、請求項1から4のいずれか一項に記載の固体電解質膜。
- 前記高分子系固体電解質材料は、溶媒化されたリチウム塩に高分子樹脂が添加されたものであってイオン伝導性を有する、請求項5に記載の固体電解質膜。
- 前記多孔性シートは、複数の気孔を含む高分子フィルム、高分子素材を含む織布、高分子素材を含む不織布、またはこれらのうち一つ以上である、請求項1から6のいずれか一項に記載の固体電解質膜。
- 前記固体電解質膜は、第2固体電解質材料を含み、前記第2固体電解質材料は、高分子系固体電解質材料、酸化物系固体電解質材料、硫化物系固体電解質材料、またはこれらから選択された二つ以上の固体電解質材料を含む、請求項1から7のいずれか一項に記載の固体電解質膜。
- 請求項1に記載の固体電解質膜を製造する方法であって、
(S1)一つ以上の固体電解質フィルム、及び抑制物質でコーティングされた一つ以上の支持部材を用意する段階と、
(S2)前記支持部材と固体電解質フィルムとを積層して積層構造物を用意する段階と、
(S3)前記積層構造物を加圧して前記支持部材を固体電解質フィルム内に埋め込む段階とを含む、固体電解質膜の製造方法。 - 前記(S2)段階で、前記積層構造物は二枚の固体電解質フィルムの間に支持部材が介在されて積層されている状態である、請求項9に記載の固体電解質膜の製造方法。
- 請求項1に記載の固体電解質膜を製造する方法であって、抑制物質でコーティングされた支持部材を、固体電解質材料を含む含浸組成物で含浸させて、支持部材の気孔を前記含浸組成物で充填する段階を含む、固体電解質膜の製造方法。
- 負極、正極、及び前記負極と正極との間に介在された固体電解質膜を含み、前記負極は電極活物質としてリチウム金属を含み、前記固体電解質膜は請求項1から8のいずれか一項に記載の固体電解質膜である全固体電池。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190031408A KR102446619B1 (ko) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 전고체 전지용 전해질막 및 이를 제조하는 방법 |
KR10-2019-0031408 | 2019-03-19 | ||
PCT/KR2020/003719 WO2020190029A1 (ko) | 2019-03-19 | 2020-03-18 | 전고체 전지용 전해질막 및 이를 제조하는 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022500818A JP2022500818A (ja) | 2022-01-04 |
JP7183398B2 true JP7183398B2 (ja) | 2022-12-05 |
Family
ID=72521104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021513288A Active JP7183398B2 (ja) | 2019-03-19 | 2020-03-18 | 全固体電池用電解質膜及びその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210320332A1 (ja) |
EP (1) | EP3836274A4 (ja) |
JP (1) | JP7183398B2 (ja) |
KR (1) | KR102446619B1 (ja) |
CN (1) | CN112204797B (ja) |
WO (1) | WO2020190029A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019240547A1 (ko) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 주식회사 엘지화학 | 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 |
JP7454336B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2024-03-22 | 日産自動車株式会社 | 全固体リチウムイオン二次電池およびその製造方法、並びにこれを用いた全固体リチウムイオン二次電池システムおよび全固体リチウムイオン二次電池の充電方法 |
WO2020226334A1 (ko) * | 2019-05-03 | 2020-11-12 | 주식회사 엘지화학 | 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 |
KR102442344B1 (ko) * | 2020-10-05 | 2022-09-14 | 한국화학연구원 | 리튬이차전지용 복합 전해질 적층막 및 이의 제조방법 |
US20220271393A1 (en) * | 2021-02-19 | 2022-08-25 | Electronics And Telecommunications Research Institute | Porous frame-based solid electrolyte membrane and manufacturing method thereof, and all-solid-state battery including the same |
JP7286703B2 (ja) * | 2021-03-26 | 2023-06-05 | 本田技研工業株式会社 | 固体電解質シートの製造方法及び固体電解質シート |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012248384A (ja) | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Toyota Motor Corp | 多孔質固体電解質の製造方法 |
JP2017538266A (ja) | 2014-12-02 | 2017-12-21 | ポリプラス バッテリー カンパニーPolyPlus Battery Company | Liイオン伝導性硫黄系ガラスのガラス質固形電解質シート、及び関連構造、電池、並びに方法 |
US20180123181A1 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Hyundai Motor Company | All-solid battery with stable negative electrode interface |
US20180183084A1 (en) | 2016-12-28 | 2018-06-28 | Hyundai Motor Company | Solid electrolyte sheet for all-solid battery, a method of manufacturing same, and an all-solid battery including same |
WO2018217274A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Nanotek Instruments, Inc. | Alkali metal battery having a deformable quasi-solid electrode material |
JP2019036391A (ja) | 2017-08-10 | 2019-03-07 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体電池および負極 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007250265A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Toyota Motor Corp | 燃料電池用補強型電解質膜、その製造方法、燃料電池用膜−電極接合体、及びそれを備えた固体高分子型燃料電池 |
US9755241B2 (en) * | 2015-04-08 | 2017-09-05 | Nanotek Instruments, Inc. | Alkali metal secondary battery containing a dendrite-intercepting layer |
KR101774683B1 (ko) * | 2016-01-26 | 2017-09-19 | 현대자동차주식회사 | 전극 활물질 슬러리, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전고체 이차전지 |
KR102486801B1 (ko) * | 2016-03-09 | 2023-01-10 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
CN105811002A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-07-27 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种有机无机复合全固态电解质及其构成的全固态锂电池 |
KR102601602B1 (ko) * | 2016-04-11 | 2023-11-14 | 삼성전자주식회사 | 복합 고체전해질, 이를 포함하는 보호음극 및 리튬 전지, 및 상기 복합 고체 전해질의 제조방법 |
KR102003307B1 (ko) * | 2016-09-21 | 2019-07-24 | 주식회사 엘지화학 | 다중 보호층을 포함하는 음극 및 이를 포함하는 리튬이차전지 |
US10084220B2 (en) * | 2016-12-12 | 2018-09-25 | Nanotek Instruments, Inc. | Hybrid solid state electrolyte for lithium secondary battery |
KR20180068115A (ko) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 삼성전자주식회사 | 복합 전해질 구조체 및 이를 포함하는 리튬금속전지 |
KR102000290B1 (ko) | 2017-09-16 | 2019-07-15 | 변경호 | 조명등커버의 장식구 제조방법 |
WO2019240547A1 (ko) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 주식회사 엘지화학 | 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 |
KR102413379B1 (ko) * | 2018-06-15 | 2022-06-24 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 |
-
2019
- 2019-03-19 KR KR1020190031408A patent/KR102446619B1/ko active IP Right Grant
-
2020
- 2020-03-18 EP EP20774162.0A patent/EP3836274A4/en active Pending
- 2020-03-18 CN CN202080002844.3A patent/CN112204797B/zh active Active
- 2020-03-18 US US17/267,583 patent/US20210320332A1/en active Pending
- 2020-03-18 WO PCT/KR2020/003719 patent/WO2020190029A1/ko unknown
- 2020-03-18 JP JP2021513288A patent/JP7183398B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012248384A (ja) | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Toyota Motor Corp | 多孔質固体電解質の製造方法 |
JP2017538266A (ja) | 2014-12-02 | 2017-12-21 | ポリプラス バッテリー カンパニーPolyPlus Battery Company | Liイオン伝導性硫黄系ガラスのガラス質固形電解質シート、及び関連構造、電池、並びに方法 |
US20180123181A1 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Hyundai Motor Company | All-solid battery with stable negative electrode interface |
US20180183084A1 (en) | 2016-12-28 | 2018-06-28 | Hyundai Motor Company | Solid electrolyte sheet for all-solid battery, a method of manufacturing same, and an all-solid battery including same |
WO2018217274A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Nanotek Instruments, Inc. | Alkali metal battery having a deformable quasi-solid electrode material |
JP2019036391A (ja) | 2017-08-10 | 2019-03-07 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体電池および負極 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022500818A (ja) | 2022-01-04 |
CN112204797B (zh) | 2024-05-31 |
EP3836274A1 (en) | 2021-06-16 |
KR102446619B1 (ko) | 2022-09-22 |
CN112204797A (zh) | 2021-01-08 |
WO2020190029A1 (ko) | 2020-09-24 |
US20210320332A1 (en) | 2021-10-14 |
KR20200111559A (ko) | 2020-09-29 |
EP3836274A4 (en) | 2021-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7183398B2 (ja) | 全固体電池用電解質膜及びその製造方法 | |
JP7102556B2 (ja) | 固体電解質膜及びこれを含む全固体電池 | |
JP7168762B2 (ja) | 固体電解質膜、その製造方法及びそれを含む全固体電池 | |
JP7263551B2 (ja) | 全固体電池用電解質膜及びそれを含む全固体電池 | |
US20210344044A1 (en) | Method for Fabricating All-Solid-State Battery | |
CN112074981A (zh) | 固体电解质膜、其制造方法以及包含其的全固态电池 | |
JP7222096B2 (ja) | 全固体電池用電解質膜及びそれを含む全固体電池 | |
US11811043B2 (en) | Electrode for all-solid-state battery and method for manufacturing electrode assembly comprising the same | |
JP2021533543A (ja) | 固体電解質膜及びそれを含む全固体電池 | |
JP7210740B2 (ja) | 全固体電池用電解質膜及びそれを含む全固体電池 | |
JP7399191B2 (ja) | 固体電解質膜及びそれを含む全固体電池 | |
KR20200078228A (ko) | 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 | |
KR20200041189A (ko) | 고체 전해질막 및 이를 제조하는 방법 및 이를 포함하는 전고체 전지 | |
JP7247340B2 (ja) | 固体電解質膜、その製造方法及びそれを含む全固体電池 | |
KR102413379B1 (ko) | 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 | |
KR102298058B1 (ko) | 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 | |
CN112534620B (zh) | 固体电解质膜、其制造方法以及包含其的全固态电池 | |
KR20220033460A (ko) | 전고체 전지용 고체 전해질막 및 이를 포함하는 전고체 전지 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210309 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210309 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20211222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220404 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220704 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221107 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7183398 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |